家具色板样板

❶ 跪求：要一份实木家具油漆车间的管理制度，哪个好心人帮帮忙提供一份

〈一〉、封闭工艺流程

木工检验--油工检验--白磨--擦底色--头度底油--打油磨 --二遍底漆--打油磨--修色--喷面漆
〈二〉、工艺指导
一、检验
检验是整个油漆品质的前奏，检验质量的好坏直接的影响着整件产品的后期质量问题。也是油漆车间不可缺少的工序之一，对产品检验之前需对产品的上道工序进行检验，对有质量问题存在但不能处理的要及时通知车间主管或操作负责人。对纹理比较深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要进行修补处理。然后用平板砂光机对有平面的产品用180#砂纸进行打磨，有些产品局部不能、用机器操作的可用手或自制工具进行打磨。打磨完毕后再用240#的进行二次打磨，直到达到符合本工序的质量验收标准为止。
注意事项 ：

1.喷油组管理员对于木工组装所交付的产品首先检查有无质量问题，是否漏件，产品是否与订单要求相符，再将产品按指定位置摆放。
2.管理人员将当天工作分配落实到各生产台位。
3.各员工清理自己台位，戴上口罩。
4.按管理人员分配的工作，领换所需砂纸后，将产品搬到自己台位。
5.补灰时调灰色彩要和木材相一致，打磨时必须顺木纹方向，不能将边、角等部位磨变形。
6.集中精力，眼直视打磨产品，砂纸一定要用尽。
7.打磨好的产品，必须仔细检查，合格产品堆放整齐，并且要配套、配序、以防漏件现象。
8.产品线条平直流畅，划痕的打磨处理不允许打穿，板面、角线平整，扣手光滑，砂纸痕迹不能太明显。
9.平面或其它部位不能有波浪现象
10.边角不能有割手或缺角现象。
打磨区域需光滑手摸无障碍感。
11.补灰：将产品吹干净后才补灰，如有钉突出现象需打入木头内，用力将灰补入木边、线条、钉眼及板材交接处等部位，不易打磨的地方需用灰刀平刮干净；
12.白茬打磨：灰干后方可进行打磨（约20—30分钟），对于平板面一般是用机磨，所用砂带是240＃，打磨时一定要顺木纹，完工产品要打磨平整、光滑，面上的灰疤、花印、胶痕、砂印要磨掉，用力要均匀，将线、线槽里外顺木纹仔细打磨。
二、擦色
擦色的目的是为了更好的显示出材质的纹理质感，能够适当的纠正材质的色差，提高修色效率。擦色的过程中需要员工能够准确的分辨出不同的色差，如有大的色差需要从新上色或调色，直到颜色相匹配为止。但要注意的是每件产品在擦色的过程中必须要彻底的把浮色擦拭干净，以免引起产品与产品之间的色差。
1.擦色前检查实木产品是否按符合质量要求，不合格品要求退还实木或打磨小组，重新加工，合格后产品再擦色。
2.擦色必须一致，不允许擦花现象，用抹布擦净浮色。
3.确认产品颜色后进行喷色、试喷，确保和样板相符，经班长确认后生产，所有外露部位必须一致，无漏色现象。
4.点色线条边角必须同颜色一样，线条平直、颜色均匀。
三、底油喷涂
喷涂底油的目的是为了增加漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。通常应用在家具行业的以全封闭式最为广泛，全封闭式的正常为喷涂底油两到三次，但每一次都需要下道工序来打磨。从油漆的调配到喷涂的质量要求都是很高的，作业过程中一般的对第一次的涂层不是要求太厚，但后面的涂层跟随次数的增加喷涂的遍数，每一次都要做到喷涂要均匀，不能出现流挂现象。
1、 准备事项：
1)喷油前扫净地面、墙壁，用气管吹净排气扇、暖气片及暖气管道等物件上的灰尘。
2)调试喷枪、检查气管气压是否正常，清洁待加工产品。
2、注意事项和油房保养：
1)在油房作业的所有人员必须佩戴防毒口罩和手套。
2)油房必须通风、防尘、防火。
3)喷油工必须了解产品颜色、配套件数。
4)所有板件必须喷PU头度底漆，干燥60-120分钟打磨后喷PU中漆。
5)不同性质的稀释剂不能混放，应间隔2米以上距离。
6)喷油工须进行身体健康检查合，并经培训合格后方可上岗作业，以后定期检查身体健康状况，下班前五分钟方可停枪喷油，用天那水将油枪清洗干净，以免油漆硬化堵塞油枪。
3.调油操作方法：
1)PU头度底漆，主剂：固化剂：稀释剂（配比为1：0.5：1）。
2)PU中漆，夏季：主剂：固化剂：稀释剂（配比为1：0.4：0.8）
3)冬季：主剂：固化剂：稀释剂（配比为1：0.5：0.8）
4.喷油操作方法：
1)喷油工喷油时，先用风枪把产品灰尘吹干净，同时检查是否有碰坏或划花等不合格现象。并戴好防毒口罩，开始工作，底油不要太厚或太薄，太厚会有油泡，太薄则影响面油质量。
2)底漆组喷油工依《产品工艺流程单》进行确认产品开孔漆、封闭漆。
3)用W-77型1.8-2.0口径喷枪，喷油时枪嘴与产品的距离为15—20㎝，PU头度底漆用油量每平米0.09公斤调好的油，PU中漆板件平整时喷2个十字，用油量每平米0.6公斤调好的油，板件不平整时喷3个十字，用油量每平米0.65公斤调好的油。
4)无堆积重叠，里外一样均匀，同一产品的颜色要求一致，不能有色差，封闭漆的线条，喷完漆后，划掉线条里底漆，保持线条流畅。
5)产品喷好后，将产品搬放于货架上晾干，同一类产品放在一起以便查找。
〈四〉油磨
油磨的质量要求是很高的，打磨出来的效果直接的影响着下几道工序的质量，油磨也是在家具油漆制作过程中出现毛病最多的工序，所以油磨班组的员工质量意识应该比别的员工都要加强。也只有强化自己的质量意识才能缩减次品的出现率
注意事项：
1）第一次底油干透后，用240＃砂纸打磨；第二次底油要用320＃砂纸打磨。
2）产品打磨到平整、光滑、不反光、无刀印为止，并将产品表面清理干净。
3）用400＃砂纸将产品再次进行打磨1—2次，交质检员验收并堆放整齐。
4）将产品打磨透，做到平整、光滑无波浪感，直边不刺手，无灰疤等。
5）对打磨有漏底现象的产品要用毛笔进行修色，完毕后油漆质检员必须检查是否合格，合格后整齐放在各自工作台旁。
〈五〉修色
修色是按产品的色版将颜色都能够喷涂的一致。侧面与正面的颜色要求要为一致，对相结合的部位要做好收枪范围，不能出现颜色重复的色差。每件产品喷涂作业完毕需进行色板比较。颜色一致后方可交接。
注意事项：
1、每天上下班打扫卫生，保持环境清洁。
2、操作时必须带防毒口罩，用W-71型1.2-1.5口径喷。
3、擦色与喷色按《产品工艺流程单》要求，反复调配颜色，试喷或试擦是否与样板以及合同的规定相符，再进行操作。修色过程中即使预见产品低于国家和公司规定的环保标准，也应尽量减少使用各种修色用试剂及其它的污染性原材料，以进一步降低产品的污染性气体的挥发。
〈六〉面油喷涂
面油是制作油漆工艺中的最后一道工序，也是整个产品家具制作工艺中的最后一道关。面油喷涂质量的好坏，主要有以下两个因素，环境因素和人为因素。环境因素是指喷房内的环境卫生做的不够干净导致漆面干后颗粒太多，手感不好。人为因素是指油漆面喷涂不均匀、流挂和未曾喷涂到为的部分和粗糙部分。
1、注意事项：
1)喷油前用水清洗地面、墙壁、暖气片及暖气管道等物件上的灰尘，并保持地面有一定的湿度。
2)调试喷枪、检查气管气压是否正常，清洁产品。
3)注意事项和油房保养：
4)在油房作业的所有人员必须佩戴防毒口罩和手套。
5)油房必须通风、防尘、防火。
6)喷油工必须了解产品颜色、配套件数。
7)喷油工须进行身体健康检查，并培训合格后方可上岗作业，以后定期检查身体健康状况，下班前5分钟方可停枪喷油，用天那水将油枪清洗干净，以免油漆硬化堵塞油枪。
2、调油操作方法：
1)调油配比：主剂：固化剂：稀释剂（配比1：0.5：1）。
2)调好油后必须过滤2次（用180目过滤网）搅拌均匀放置15分钟后开始操作。
2、喷油操作方法：
1)喷油工喷油时，用风枪把产品灰尘吹干净，同时检查是否有碰坏或划花等现象，戴好防毒口罩，开始工作，面油不要太厚或太薄，太厚会有油泡，太薄则影响面油质量，厚度保持均匀。
2)用W-71型1.5口径喷枪，喷油时枪嘴与产品的距离为15—20㎝，附件喷2个十字，用油量每平米0.2公斤调好的油，台面喷3个十字，用油量每平米0.3公斤调好的
3)产品喷好，台面必须无灰尘、流挂、橘皮、起泡、泛白等现象，小心将产品搬放于货架上晾干，同一类产品放在一起以便查找，下班前必须自检一次，油面干透后送入包装间进行包装（晾干房温度在15—20度）。
4)员工进行喷漆操作时应该尽量靠近为消除污染性气体设立的水净化装置。
5)修色过程中即使预见产品低于国家和公司规定的环保标准，也应尽量减少使用各种修色用试剂及其它的污染性原材料，以进一步降低产品的污染性气体的挥发。
6)产品喷好后，将产品搬放于货架上晾干，同一类产品放在一起以便查找，油面干透后送入包装组包装。

❷ 家具色粉怎么才能好上色

布头上色法:用长方形白色棉布折成一个整方形再折小三角，再卷成一个飞机机身状机头为上色区域机腹部为抛光区域。在叠好的棉布上蘸上漆片水或者透明漆片水，在需要着色的部位反复涂三次左右漆片水，每上一次要吹干后再上第二次，上三次左右，用布头漆片水较少的半干的部位进行抛光抛亮为止，然后用蘸有抛光漆的棉布再去蘸色粉，在报纸上融合色粉，色粉溶开后不能太湿，不能像有明水一样；也不能太干，像没有光泽一样。融合好色粉后只有5秒钟左右的最佳上色时间，布头太湿擦不上色，太干色粉容易堆积，无法擦均匀，棉布与漆面轻轻接触来回擦拭。就好像羽毛轻轻接触皮肤一样，也可以用电吹风边擦边加热这样才能很快把颜色擦上去，这样重复擦色时更容易着色，而不用担心先前的颜色擦掉。上完色蘸再拖一遍漆片水来封固和抛光。
一般调色不要使用三种以上的色漆。 在原色的基本上，加入白色，就可以得到饱和度不同的颜色(即深浅不同的颜色)在原色的基础上，加入黑色，就可以得到明度不同的颜色(即亮度不同的颜色)用红、黄、蓝三个颜色按照一定比例混合可获得不同的中间色(即色调不同的颜色)。
调配颜色的依据有两个：
一个是按文字或口头要求调配的颜色，这对油工来说这种形式比较方便容易。但颜色选择则非常重要，如果颜色选用不适宜，配色的效果不会理想。比如调配中绿色，任何黄色和蓝色都可调配成中绿色，但只有在黄色和蓝色纯度较好的情况下调的中绿色才比较纯正鲜艳。
另一个是按样板要求进行调配，要求高，技术性强，不是一般油工能轻易做到的。主要靠实践经验，并与颜色色板进行对照，识别出色板的颜色是由哪几种单色组成，各单色的比例大致是多少，然后用同品种的涂料进行试配。经设计和建设单位认可后，并用与样板相同或相近的涂装方法，涂饰上与样板一样的颜色。

❸ 家具油漆的调色方法和技巧

油漆调色配方

油漆调色技能主要有实色漆调色，透明漆调色，金属漆调色等，通常在拟定调色配方曾经，要依据色彩样板或按某一什物的色彩来进行剖析，首要了解色相规模，由几种色彩组成，哪种是主色，哪种是副色，色与色之间联系怎么，各占份额约多少，然后依据经历初步拟出找色配方，再经小样调试，调色时，先参加主色，再以上色力较强的色彩为副，渐渐连续地参加并不断搅拌，要随时调查色彩的变化，取样抹、刷、喷或沾在干净的样板上，待色彩安稳后与原始样板比色，在整个调色过程中有必要把握“由浅入深”的准则。

减色法混合的成果归纳如下

黄色=白色-兰色 紫色=白色-绿色 青色=白色-赤色；

黄色+紫色=白色-兰色-绿色=赤色 黄色+青色=白色-兰色-赤色=绿色 紫色+青色=白色-绿色-赤色=兰色 黄色+紫色+青色=白色-兰色-绿色-赤色=黑色；

拓展资料

油漆调色基本常识

色彩分为非五颜六色和五颜六色，非五颜六色是指黑色、白色和这两者之间深浅不同的灰色，白黑系列上的非五颜六色的反射率代表物体的明度。反射率越高时，挨近白色，越低时，挨近黑色。五颜六色系列是指除了白黑系列以外的各种色彩。光谱不同波长在视觉上表现为各种色彩的色彩，如红、橙、黄、绿、青、紫等。

❹ 家具色精是怎么调色的呢

五彩缤纷的颜色，一直是构成大千世界的重要元素，装修中的油漆也不例外，油漆也可以调和各种颜色，主要用来装修装饰的搭配，油漆如何配色，油漆调色表是怎样的，很多朋友可能会感兴趣，下面来向你介绍!

油漆如何配色

1、注意油漆配色的原则

一般调色不要使用三种以上的色漆。 在原色的基本上，加入白色，就可以得到饱和度不同的颜色(即深浅不同的颜色)在原色的基础上，加入黑色，就可以得到明度不同的颜色(即亮度不同的颜色)用红、黄、蓝三个颜色按照一定比例混合可获得不同的中间色(即色调不同的颜色)。

调配颜色的依据有两个：

一个是按文字或口头要求调配的颜色，这对油工来说这种形式比较方便容易。但颜色选择则非常重要，如果颜色选用不适宜，配色的效果不会理想。比如调配中绿色，任何黄色和蓝色都可调配成中绿色，但只有在黄色和蓝色纯度较好的情况下调的中绿色才比较纯正鲜艳。

另一个是按样板要求进行调配，要求高，技术性强，不是一般油工能轻易做到的。主要靠实践经验，并与颜色色板进行对照，识别出色板的颜色是由哪几种单色组成，各单色的比例大致是多少，然后用同品种的涂料进行试配。经设计和建设单位认可后，并用与样板相同或相近的涂装方法，涂饰上与样板一样的颜色。

2、涂料稠度的调配 因贮藏或气候原因，造成涂料稠度过大，应在涂料中掺入适量的稀释剂，使其稠度降至符合施工要求。稀释剂的分量不宜超过涂料重量的20%，超过就会降低涂膜性能。稀释剂必须与涂料配套使用，不能滥用以免造成质量事故。如虫胶漆须用乙醇，而硝基漆则要用香蕉水。

3、着色剂的调配 用于木材面上着色剂的调配主要是水色、酒色和油色的调配.

说起家具油漆调色，一定要先了解一些颜色的相关知识，颜色三原色原理是通用的。我们都知道，家具行业的竞争日趋激烈，商家除了保证质量和款式的新颖之外，还有一点就是保证家具的颜色的多样性。这样才能更具有竞争力。

家具油漆调色时需注意：

1.在调配复色漆时，要选性能相同的涂料相配。

2.配色时，先要选定主色，并估计各种颜色的比例，然后由浅入深地进行调配，国加国搅拌。

3.要注意调配过程中还要加哪些辅助性材料，加催于剂，稀释剂。固化剂等等。

4.在调配灰色，绿色漆时是用中颜色配成的，可能会发生(浮色)现象。这时可以加一点微量硅油防止，{1:1000} 5.要在日照下调配颜色，调配的颜色一般应比原样板的颜色略浅。

家具油漆调色技巧

1、调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根 据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。

2、先加入主色(在配色中用量大、着色力小的颜色)，再将染色力大的深色 (或配色)慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。

3、“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。

4、在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在 湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需 等干燥后再进行测色比较;如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观 察两种颜色是否相同。

5、事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况，特别是氨基 涂料和过氯乙烯涂料，需更加注意。

6、调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶， 否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使 用。

7、由于颜色常带有各种不同的色头，如果配正绿时，一般采用带绿头的黄与 带黄头的蓝;配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红;配橙色时，应采用带黄头 的红与带红头的黄。

8、要注意在调配颜色过程中，还要添加的哪些辅助材料，如催干剂、固化 剂、稀释剂等的颜色，以免影响色泽。

9、在调配灰色、绿色等复色漆时，由于多种颜料的配制，颜料的密度、吸油 量不同，很可能发生“浮色”“发花”等现象，这时可酌情加入微量的表面活性剂或 流平剂、防浮色剂来解决。如常加入0.1%的硅油来防治，国外公司生产的各种表面活 性剂，需分清用在何种溶剂体系，加入量一般在0.1%～1%。

10、利用色漆漆膜稍有透明的特点，选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料 的色彩更加鲜明，这是根据自然光反射吸收的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜 色，涂料工程称之为“透色”。如黄色底漆可使红色更鲜艳，灰色底漆使红色更红， 正蓝色底漆可使黑色更黑亮，水蓝色底漆使白色更洁净清白。

❺ 家具贴皮有什么技巧吗

家具贴皮方法：

1：白坯检查：清除白坯板上的油污和胶印，以避免在底着色时，产生着色不匀的现象。

2：补钉眼：用腻子来填补板材的钉眼、拼缝和缺陷，尽量减少因板材的缺陷对产品质量的影响。

3：打磨：用240#砂纸机磨，边角用手磨，打磨平整。

4：底得宝封闭：用展辰头度底漆封闭，喷涂，刷涂均可，其目的是防止下陷和便于均匀着色，但边角部份要封闭厚一些，以避免在底着色时出现着色不匀的现象。

5：打磨：用320#砂纸打磨，去除毛刺。

6：底着色：用展辰PU格丽斯来进行底着色，颜色要擦拭均匀。

7：底得宝封闭：用展辰头度底漆封闭，喷涂均匀，其目的是对底色进行保护，以避免在喷涂底漆后出现浮色的现象;还能增加底漆的附着力，防止下陷。

8：打磨：用320#砂纸打磨，打磨平整，边角易磨穿部份可以用400#砂纸或弹性砂纸来打磨。

9：补色：自调修色水，用来修补磨穿的部份和着色浅的部份，使整个底色的颜色一致，就不会出颜色深浅不一或发花的现象。一件颜色一致的家具能大大提升整个产品的档次。

10：展辰PE底漆：展辰喷涂PE底漆，按标准配比施工，喷涂均匀。

11：打磨：用240#砂纸机磨，后用400#砂纸手磨，打磨平整，没有砂痕和亮点。

12：面修色：用调色金油加色精根据样板调色，参照色板来修色。

13：轻磨：用600#砂纸轻磨去颗粒，杂质。

14：展辰面漆：展辰抗划伤系列面漆，按标准配比调到12秒喷涂。

❻ 家具图案颜色不符找什么部门鉴定

建议去咨询一下工商部门，好像有专门的责任鉴定检验中心，按照《产品质量法》等有关规定承担消费者因家具三包问题与销售者、生产者、修理者之间发生纠纷时责任的鉴定工作。
该中心开展质量检验或者鉴定的家具产品包括八类，即木家具、金属家具、塑料家具、竹家具、藤家具、板式家具、床垫和沙发。鉴定中心将以具有公正地位的第三方名义出具三包责任鉴定报告。

❼ 让你在软装行业畅行无阻，软装设计有哪些干货

什么是软装？我特意查了词条：软装，即软装修、软装饰。我们可以理解为除了固定的、不能移动的装饰物之外的（如地板、门窗等），其它可以移动的物品。所以即使在装修之后，哪怕已经入住，也可更新的物件（如窗帘、沙发、装饰品等）。

并且，灯光是设计中最重要的元素，但自然光才是最好的“光源”。不要肆意使用窗帘和配饰挡住自然光，房间应该尽可能的拥有自然光。一个充满自然光线的房间无须过多的装饰都会很有生命力。装修之前大家可以先买家具，再确定墙的颜色，这样可以选择的家具就变多了，也能很好地搭配墙的颜色。

❽ 什么是贴木皮办公家具

就是以人造板为介质，在上面贴上薄的木材切片，有利于着色和涂装，更重要的是有真实而漂亮的木纹，可以乱真。

❾ 榉木色家具的调漆方法

人工配制复色漆，主要凭实际经验，按需要的色漆样板来识别出存在几种
单色组成，各单色的大致比例是多少，做小样调配实验，然后进行配制，但也必须按
照色彩学的基本原理进行。调色过程中有如下技巧。
（1）调色时需小心谨慎，一般先试小样，初步求得应配色涂料的数量，然后根
据小样结果再配制大样。先在小容器中将副色和次色分别调好。
（2）先加入主色（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色
（或配色）慢慢地间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。
（3）“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。
（4）在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在
湿膜时一般较浅，当涂料干燥后，颜色加深。因此，如果来样是干样板，则配色漆需
等干燥后再进行测色比较；如果来样是湿样板，就可以把样品滴一滴在配色漆中，观
察两种颜色是否相同。
（5）事先应了解原色在复色漆中的漂浮程度以及漆料的变化情况，特别是氨基
涂料和过氯乙烯涂料，需更加注意。
（6）调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂系统也应互溶，
否则由于涂料的混溶性不好，会影响质量，甚至发生分层、析出或胶化现象，无法使
用。
（7）由于颜色常带有各种不同的色头，如果配正绿时，一般采用带绿头的黄与
带黄头的蓝；配紫红时，应采用带红头的蓝与带蓝头的红；配橙色时，应采用带黄头
的红与带红头的黄。
（8）要注意在调配颜色过程中，还要添加的哪些辅助材料，如催干剂、固化
剂、稀释剂等的颜色，以免影响色泽。
（9）在调配灰色、绿色等复色漆时，由于多种颜料的配制，颜料的密度、吸油
量不同，很可能发生“浮色”“发花”等现象，这时可酌情加入微量的表面活性剂或
流平剂、防浮色剂来解决。如常加入0.1%的硅油来防治，国外公司生产的各种表面活
性剂，需分清用在何种溶剂体系，加入量一般在0.1%～1%。
（10）利用色漆漆膜稍有透明的特点，选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料
的色彩更加鲜明，这是根据自然光反射吸收的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜
色，涂料工程称之为“透色”。如黄色底漆可使红色更鲜艳，灰色底漆使红色更红，
正蓝色底漆可使黑色更黑亮，水蓝色底漆使白色更洁净清白。奶油色、粉红色、象牙
色、天蓝色，应采用白色做底漆等。