木工家具厂布袋除尘器

Ⅰ 木工机械车间怎么样使用脉冲布袋除尘器进行除尘运作

木工机械车间怎么样使用脉冲布袋除尘器进行除尘运作？
木工机械车间进行处理扬尘木屑粉尘时使用的一款叫作脉冲布袋除尘器的车间除尘设备。脉冲布袋除尘器是木工行业较为红火的车间除尘设备。例如：家具厂车间、木器厂车间、木板厂车间、门窗厂车间、红木家具车间等等。木工脉冲布袋除尘器之所以这样如此受欢迎是因为它的整体性能可观，木工除尘器除尘设备采用高压（0.5-0.7MPa）大流量电磁脉冲阀喷吹清灰干净，高压型风机布置，吸尘力度大，设备阻力小相对其他布袋除尘器相比，具有清灰动能大，清灰效率高，大气排放标准可以低于环保要求的特点。
木工车间除尘设备适用于：精密锯、电木铣、雕刻机、修边机、切割机、四面刨、砂光机、锯切机、剖片机、台锯等各种木工机械设备，采用集尘式的除尘方式。什么叫集尘式的除尘方式呢？
就是将分散在每台木工机械上的木屑粉尘集中到一个定点，集中收尘处理。木工机械在工作的时候会出现木屑粉尘，这个时候木工除尘器就开始工作了，除尘器配套的主风机会把木屑粉尘通过支管道吸入主管道，除尘器主风机不停歇继续把主管道灰尘吸入除尘器箱体内，这时木工脉冲布袋除尘器就整体开始运作了。含尘气体从进风管道进入除尘器箱体内，大颗粒会随之落入除尘器灰斗，较细灰尘会被除尘器布袋阻挡在外，经过几次吸附工作，电磁脉冲阀此时就进行喷吹清灰了，将除尘布袋吸附在外的灰尘一次喷吹抖动，灰尘次落入布袋除尘器灰斗内，然后通过自动卸灰阀将灰尘排出，净化后的空气在除尘器出风口排入高空。这种木工脉冲袋式除尘器具有经济、实用、美观等特点，既不影响生产操作，又可达到理想的除尘效果。
木工车间除尘器是构造讲解：木工除尘器内部有花板、除尘布袋（滤袋）、除尘骨架、喷吹管；外部有电磁脉冲阀及上端、上箱体、下箱体及灰斗、护栏爬梯六大部分组成。
脉冲布袋除尘器是目前使用除尘效率高的除尘器，除尘效果能达到99%。布袋除尘器助木工行业发展更上一层楼。沧恒除尘选用成熟的除尘工艺，确保除尘设备长期稳定运行，排放标准能达到环保标准甚至低于环保标准，可为使用企业降低投资和运转费用，除尘设备设计易于维修与维护，在木工除尘设备运行的同时，大限度的控制粉尘的外溢，从而减少厂房的污染，工厂周围的环境得到了改善，不只是工作人员的身材健康得到了改善，附近人员的身体健康也得到了缓解。

Ⅱ 木器厂安装除尘器好处多

木器厂除尘器针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器或空气炮，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。
家具厂木工机械在生产加工过程中会产生浓度很大的粉尘，严重影响木器车间的工作环境，所以根据木工车间粉尘特性设计生产了一套专门应用于家具厂生产车间的除尘器系统，其结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。除尘过程：木工设备在生产中产生的粉尘被除尘系统吸尘风管收集后，经调节碟阀、进风管进入木工除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、引风机、烟囱达标排放至大气，这样即达到了回收粉尘、净化废气的目的，也可使得各排放指标均达到排放要求。
木工除尘器规格：
DMC（10-100）型
功率（Kw）3KW-40KW
风量（m3/min）:600-10000
过滤面积（m2）30-1000
风压（Pa）:1500-3000
除尘效率（%）:99.5-99.9

Ⅲ 木工除尘器有哪些好处

随着国家生态环境保护力度的逐年加大，家具制造企业对生态环境零污染也已形成共识，环保设备改造、引进、升级已成为企业绿色可持续发展的重要前提与保障，布袋除尘器以其除尘效率高、性能稳定、性价比高等特点，受到家具制造企业的青睐，成为装备大型木工机加车间首选的除尘环保设备，结合行业特点，如何应用布袋除尘器，改善生产车间内部环境空气质量。
布袋除尘器主要由除尘器主体、除尘风机、配套除尘管道及其附属配件组成，利用布袋的过滤特性，滤除掉木工机加车间包括锯、钻、刨、铣、砂等多工序，复杂工况下产生的尘屑颗粒物，实现净化车间内部环境空气的目的。
布袋除尘器运行过程中，除尘风机高速运转，使除尘器主体及除尘管道内部形成空气负压状态，车间内各木工设备正常运转产生的木屑、粉尘受空气负压的作用，迅速进人各支线除尘管道，并在大孔径主除尘管道中汇集。其中，体积和自重较大的木屑在主管道流动过程中，逐渐沉降，其余体积偏小、重量偏轻的尘屑颗粒随空气继续通往除尘器主体。通过改变除尘管道的内孔径，影响管道内空气压力的变化，利用重力作用分离混合气体中大颗粒木屑，形成布袋除尘器的第一级沉降过滤。沉降下来的大颗粒木屑，由PLC可编程控制器自动控制即管道内部的刮板装置进行收集，并转移至卸料仓。进入除尘器主体的含尘空气，在除尘室内与布袋表面接触，较大的木屑颗粒在进入除尘室入口后，受重力作用及空气压力的影响，随即沉降在除尘室底部，形成第二级沉降过滤；细小的粉尘颗粒随空气继续向上运动，与悬挂在除尘室顶部的布袋接触，经布袋过滤附着在布袋外表面，洁净空气进入布袋内，由净气室排出，形成第三级阻隔过滤。随着布袋持续过滤，附着其外表面的粉尘颗粒不断积聚，并粘结在一起，形成较大粉尘团，受重力作用逐渐脱离布袋，沉降在除尘室底部；同时，在含尘气体不断冲击布袋的过程中，布袋内起支撑作用的螺旋弹簧支架发生颤动，附着在布袋外表面的粉尘被动脱离，受重力作用向下沉降。通过三级过滤，木屑粉尘被逐级分离、集中收集，车间内环境空气质量得到明显改善。
过滤系统停止运行后，尘屑清理、收集系统继续运行，主除尘管道内最底部的刮板装置周期性循环工作，收集大颗粒木屑，配合封闭式卸料绞龙，将木屑颗粒转移至卸料仓；除尘室箱体内沉降下来的木屑粉尘，由底部绞龙同轴正反螺旋叶片将沉降在两侧的尘屑向中心卸料口收集，并与刮板式卸料装置配合，转移至卸料仓；净气室内脉冲喷吹装置在PLC控制下，周期性循环工作，对布袋进行反冲喷吹清灰。喷吹清灰装置安装在净气室内，由可移动式跑车、气动电磁阀、储气罐、固定轨道、文丘里管及配套电气控制系统组成，跑车拖动储气罐在规则排列的布袋口上方逐行定位移动，跑车移动到布袋口上方位置时，电磁阀受脉冲控制仪控制，由常闭状态瞬间开启，压缩空气被释放，通过文丘里管对布袋反向喷吹，气流冲击布袋内表面的同时，布袋腔体迅速膨胀，附着在外表面的粉尘被动脱离，沉降在除尘室底部，被收集至卸料仓。尘屑清理、收集系统有效保障除尘器的持续、稳定运行。除此之外，除尘风机作为布袋除尘器的重要组成部分，在系统运行中也发挥着重要作用。结合木工机加车间的复杂工况，除尘系统采用负压除尘方式运行，风机配置在除尘器主体后端，洁净空气从净气室排出后，经除尘风机及隔噪、消声器重新回到车间内部，避免周围环境变化对车间内部的影响。风机运行全过程受变频器控制，根据支线除尘管道末端气动插板装置开启数量及管道内压力传感器的传输信号，风机转数实时变化，保持设备节能低耗运行，提高设备运行的经济性。
除尘器除尘系统有良好的密封性，内部运行环境相对封闭，系统安全性成为除尘器应用的重要前提。根据木屑粉尘遇明火易燃的特点，除尘器配置有消防预警、喷淋系统。在除尘管道内部分布着高灵敏度的火花探测器，实时探测可能出现的任何火情，而且消防预警系统与喷淋系统、除尘器控制系统联动，探测器发出警报后，除尘器立即停止运行，紧急制动，喷淋系统开始在警报区域喷淋阻燃剂，迅速消除火情，防止危险发生。此外，在生产车间内部的除尘管道及户外运行的除尘器主体箱体上，布置有泄爆口，一旦发生爆炸危险，爆炸能量可以朝着预定的方向释放，迅速泄压，最大程度地保障人员及设施安全。

Ⅳ 怎样保养家具厂使用的布袋除尘器

除尘来器是工业生产中自常用的设施,所以除尘器在使用过程中肯定会出现必不可少的一些损害,所以必须要对除尘器维修改造,这样才能使除尘配件保持长期高效、稳定地运行,家具厂所使用的除尘器日常的维修及保养具体如下:
1.在开机的时候,必须先要接通压缩空气到储气罐,然后在接通控制电源,将排灰装置启动,但是在系统中还有其它设备存在的话,要先将下游设备启动.
2.在停机的时候,必须要保持除尘配件以及排风机能够继续工作一段时间,但是需要注意的是,在停止除尘配件工作的时候,必须要对除尘配件进行多次清灰,要将除尘滤袋上的粉尘除掉,以免因为潮气的影响而糊袋子.
3.家具厂除尘器在停机的时候,压缩气源可不用切断,特别是在风机工作的时候,必须要向提升阀气缸提供压缩空气,才可以保证提升阀处在开启的状态.
4.管理人员必须要熟悉除尘配件的性能、原理以及使用条件,并掌握一定地调整以及维修的方法

Ⅳ 家具厂木工除尘器怎样进行除尘工作

木工除尘器有32、48、64、80、96、112六种规格分为两种安装形式，以满足不同场合的使用要求，具体型号说明如下：D：单机除尘器，MC：脉喷式，-32：滤袋条数，A：带灰斗和卸灰阀，B：法兰式 具体选型哪种型号进行除尘工作 还要根据粉尘类型以及具体的除尘器工况来进行选型安装 可以咨询河北省泊头市这边的除尘器生产企业

Ⅵ 木工布袋除尘器什么牌子好，木工布袋除尘

选型木工家具厂布袋除尘器要根据您的具体工况参数 以及各种选用的配件材质以及其他的一些服务 才能确定报价 如果选型木工家具厂布袋除尘器的话 可以咨询河北省泊头市这边的布袋除尘器企业 因为这个地区是全国的布袋除尘器及配件生产基地 很多品牌的木工家具厂布袋除尘器生产厂家都在这边

Ⅶ 木工布袋除尘器哪家做的好

亲爱的客户，请允许我这么讲，当您问哪家做的好的时候，我就说点我懂的吧，其它厂家，你让他按着我说的继续在说，您看看他懂不懂。
首先，按现在木工除尘系统的管路设计，就有问题，因为大家对木工设备还是不了解，才会造成这样的现状，我简单举一个例子，您就能懂
1：比如您是木线或地板厂家，假如您有四面刨 也有裁板机，还有砂光机。
那么好了，您那彩板机上的实际需要风量和四面刨上的能一样嘛？您自己说吧？但是你看看他们设计的都是按一样的设计，也就是给您取了最大值，不懂的，就会往大了算，这样能交代过去啊呵呵
专业和牌子没关系，好坏与技术有关系
一个不懂木工设备的木工除尘器设计人员，能给你做出好的设备来？您信了，我不信。
四轴的四面刨和七轴的四面刨能用一样的风量嘛？带结疤的料需要的风速和全无料需要的能一样嘛？您把四面刨上的刨花，扔到路上，看看风刮跑刨花，剩下的是不是结疤，尤其是加工的是什么材质，软木质啊还是硬杂木啊 那都不一样，密度板也不同。
木工机械，四面刨、单压刨、双压刨、双轴砂光机，经常出现的质量问题，我给您谈谈，您看看和木工除尘器有关系没有？
我也别一点一点的教同行了，您是干木器的，我说了您技术一看就懂。
四面刨几把刀，都有风口，风速设计大了您费电多花钱，设计小了，不够用了，刨花会出现两种问题，尤其是含水率低的木材，松木最厉害，含油脂，一是伤害轴的精度，二是影响材料表面的光洁度，划痕就是这么来的。不是刀的全部责任，您槽刀还不那么明显，您面刀有刨花或者结疤试试，对不对。
双压刨，每分钟十几米，而且高速的还快，您刨花除尘不到位，只要咬在钢滚上，划痕跑不了，你就是橡胶轮，也照样出划痕，最起码我遇见过十几个这样的案例了。
砂光机，只要干过3年的砂光师傅，就都明白，砂带不是检验划痕的唯一因素，速度、吸尘、板材含油性，和前面砂带的目数，都有关系，我给湖州一个做木质地板的老板解决的难题，同行都没听说过，在砂光机内部，加第一轮上粗砂高压侧喷，解决后面砂光划痕问题。木材材质也很关键的奥。
看到这，估计您就不在考虑什么牌子不牌子的问题了，虽然我是诺利多尼木工除尘设备设计师，说句大话，您木工车间主管，和我谈谈木工机械，我的专业知识不一定比它少，因为我要设计木工除尘设备，我必须要懂木工设备，才能按方拿药治病去根。
木工除尘管路都长，全靠风压和风机完成主要工作，也是耗电量，后期成本最高的环节，一个不懂的，给你多选上10千瓦的风机，您自己算算每小时10度的无效损耗，每天多少钱啊，别说大点的车间了。
一样的风量，不懂设计的，给你多选出十几千瓦的风机来，也正常，因为您不懂，所以您还在问牌子，这钱是花的有点冤。
考虑木工除尘设备，安全第一，有静电，尤其底漆打磨，防爆很重要。

Ⅷ 木工布袋除尘器怎么解决噪音大

木工布袋除尘器停机时，在工艺系统停止之后，应保持布袋除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在布袋除尘器停止工作时，必须反复对布袋除尘器进行清灰(可用手动清灰)，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

布袋除尘器

Ⅸ 木器厂木工除尘器拼接式布袋除尘器式怎样组装的

螺丝