家具喷漆生产线

Ⅰ 涂装生产线是做什么的，主要有哪些工序，有厂家做吗

涂装生产线主要是给产品的表面喷漆、喷粉、镀银等等的，如手机外壳、电脑外壳，家具，汽车车身，摩托车配、金属外壳等等。至于工序，不同材质和不同的要求，所需要的工序是不一样的。现在就拿金属产品涂装线来说，因为金属产品都是大致一样的工序。

金属产品的工序步骤：

前处理--除尘--喷粉（有些产品不需要喷粉）--烘干--冷却--除尘--喷底漆--流平--喷面漆--流平--喷光漆（看产品要求）--流平--烘干--冷却--完成下线。这些只是概括式的步骤，有很多走线的一些细节就不说了。

做涂装生产线的厂家还是很多的，主要是广东和江浙一带的居多。广东部分就属深圳和东莞最多，这两个地方的厂家深圳这边的价格会比较高一点，毕竟他们的生产成本也比较高。这个也不是绝对的，具体情况要具体看，要看你找哪个厂家了。

Ⅱ UV自动喷涂生产线与喷涂流水线有啥区别

UV 自动喷涂生产线使用的UV漆喷涂，需要UV固话机，一般用在家具类的比较多

喷涂流水线是指所有涂装生产线，包括UV自动喷涂生产线

Ⅲ 自动喷涂生产线的优点

劳动强度少，效率高，人数多、涂层质量不稳定，100%的均匀，节省30%的涂料。达到效率和质量平衡 本文来源巨豪自动化往复喷涂机

Ⅳ 一套静电自动喷涂生产线的价格是多少

这个几万到几百万不等，这个，楼上的几位都说了，谁非标设备，主要根据你的生产量，还有占地面积，这次来确定，并不是说，一条线下来多少？再根据你的实际情况来决定。具体多少钱的话，这个就像用的件用料多少？做的面积多大？还有在什么地方做，还有要求的时间是多久完工，这都有关系的。总的一句话不是说多少钱，而是说，各个原因都有。

Ⅳ 实木家具油漆工艺流程

1.主要施工工艺

（1） 清漆施工工艺：

打磨基层（清理木器表面→磨砂纸打光，磨平磨光，用湿布清扫干净）；刷第一遍清漆（加入稀释液，漆膜快干）；满刮第一遍腻子，砂纸磨光（腻子修补钉眼和缝隙）；刷第二遍清漆，细砂纸磨光；刷第三遍清漆、磨光；

木制至少5遍，水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。注意： 间隔，干透为止。夏季6小时，冬季24小时。现场保持清洁，无灰尘。温度在5摄氏度以上。

（2） 混色油漆施工工艺：

打磨基层（清扫基层表面的灰尘，修补基层，用磨砂纸打平）；第一遍满刮腻子（调和腻子，光油、石膏、粉水3:6:1）→磨光→涂刷底漆（主漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，底漆厚度为1厘米左右，干燥4个小时）→

细砂纸打磨→涂刷面漆（面漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，固化剂增加油漆附着度，稀释剂增加干燥性，太稠不便施工，太稀附着力不好）→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

2.施工要点

清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

木质表面混油的施工规范基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前，应用漆片（虫胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。

应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。底子油干透后，满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时，应先用细砂纸磨。

3. 注意事项

（1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。

（2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。

（3） 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。

室内板面抹灰面的油漆料以乳胶为主。

板面和抹灰面的基层处理：

先将抹灰面灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面批平。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。

板面拼缝一般用粘贴接缝隙带。钉尾刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带板面和抹灰面涂料工序：清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第三遍刮腻子→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→第三道涂层。

满刮腻子及打磨：

当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子，所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱过整齐为度，同时，应一横接一横地沿

着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。按顺序刮三遍腻子，腻子干透后，用1号砂纸裹着平整砂皮架上，将腻子渣及高低不平处打磨平整，直至光滑为止。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。

第一遍涂料：

第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用滚涂法，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。

阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。

复补腻子：每一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。

磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打麻平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。

第二遍涂刷及磨光方式与第一遍相同。

(5)家具喷漆生产线扩展阅读：

方法

步骤：

清扫基层→填补腻子，局部刮腻子，磨平→第一遍满刮腻子，磨平→第二遍满刮腻子，磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子，磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

方法：

1、基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整，最少应满刮两遍腻子，至满足标准要求。

2、乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作，一次刷完。

3、涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。

注意事项：

1、 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。

2、 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。

3、 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。

Ⅵ 苏州木器、家私涂装生产线设备

木制品凃饰的目的是保护和美化制品，在木制品表面形成一层具有强度、硬专度、耐水属、耐磨的性能的膜层。
使木制品表面减弱或避免阳光、水份、外力、化学物质、虫菌等的侵害，同时又可防止木制品变形、开裂等缺陷。涂饰赋予木制品一定的色泽、光泽、质感或图案纹样。木制品的行、色、质完美结合，给人以舒适、美好的感受。

Ⅶ 我想建一条喷塑流水线，喷家具的，铁活，普通的大概多少钱

造价是跟线的大小有关系，就不谈什么自动化程度和生产工艺，就说链条、工作台还版有烘道，首先工件多权重，链条的选择差价都是按照万来计算的，还有工件的尺寸，拿两个产品做对比，路灯生产线跟电动三轮生产线，路灯是单工位喷台，三轮是双喷位工作台。两个产品同样做流水线，两个工作台配主机什么的，煤加热，大概的价格：路灯线12~15W，三轮25~30W，差价就有10多万。。。然后再谈加热方式，电的流水线一般不可能用，煤加热最便宜，天然气 液化气加热的造价又要高出好几万。。。如果一个做设备的厂家什么都不谈就告诉你，你这条线多少多少钱，这完全是瞎吹。。。本来设备类的就是非标，材料跟工资是设备制造的大头，不计算谁都不敢保证什么价格！！

Ⅷ 喷涂生产线由几部分构成

所谓涂装即指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层。随着工业技术的发展，涂装已由手工向工业自动化方向发展，而且自动化的程度越来越高，所以涂装生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。

涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

Ⅸ 全自动涂装生产线、喷涂流水线一般应用在那些地方

一、全自动涂装生产线应用于产品涉及的行业：中小型家电、电子、电器、机电产品、仪器仪表、五金工具、玩具、日用化工及食品等行业产品的总装、部装、检测、调试及输送流水作业上。广泛应用于家电、五金、民航、交通、建筑、电力电控、医疗器械、机械设备等众多行业领域。

二、喷涂流水线一般应用的行业：

1. 汽车、机械设备涂装设备。

如：无尘喷漆房、无尘烤漆房、汽车涂装流水线、全自动喷漆、汽车电泳涂装线、淋雨试验等。

2. 手机壳、电器壳涂装设备。

如：自动UV喷涂线、静电涂装线。

3. 木制家具、工艺品、地板、墙板涂装设备。

如：底漆砂光机、滚涂机、自动喷漆线、静电涂装线、NC漆滚涂线、UV漆滚涂线、正压无尘房、无尘烤漆房、水帘喷漆台、吊线、吸尘打磨台、粉尘清除机、淋幕机皮带输送线等。

Ⅹ 喷涂流水线一套多少钱

你好，我是北京芳华伟厦科贸有限公司的施经理，麻烦给出下面的数据，我公司来给你先免费设计图纸和报价，请发到[email protected]

1、工件名称：
2、工件材质：
3、最大工件吊挂后外形尺寸：L W H
4、最重工件重量： kg
5、产 量： 件/年 产 量： 件/月
6、生产制度： 班制 小时/天
7、线工艺速度：V＝ m/min
8、涂装方式：（手动、自动）
9、涂装材料（粉末、油漆、电泳）
10、如果喷漆喷几遍漆： 漆的烘烤温度：
11、喷涂面：(单面、双面、外表面、内表面）请选择
12、前处理方式（槽浸、喷淋、喷沙等）
13、采用烘道流水线还是箱式
14、热源供应条件：前处理加热采用 方式
烘道加热采用 方式