⑴ PMC在数控机床中主要起辅什么作用
1、连接CPU与作业现场,其包括开关量I/O接口、智能I/O接口以及模拟量I/O接口和通讯接口等,在实际应用过程中,用户可以按照自身的需求选择,进行不同功能的扩展。
2、与CNC共用IO接口进行输出与输出;独立型PLC则自身具备完整的软硬件,可以独立完成CNC的任务要求,这种PLC有自己的独立的I/O接口,比较有利用后续的功能扩展。
3、把PLC集成至控制单元中,在CNC与PLC之间进行内部控制信号的双向传递。
(1)车床电路软件扩展阅读:
PMC的优势:
1、传统机床无法加工的曲面、曲线等工件可以通过PLC加工出来,因为计算机可以将每个坐标轴的瞬时运动量准确的计算出来,从而复合为复杂的曲线、曲面。
2、能够实现柔性自动化的加工模式,与传统的机床相比,其工作效率可以提高七倍。计算机的记忆存储功能可以存储输入的程序,只需自动执行程序即可完成自动控制。
3、加工出来的工件尺寸分散小、精度高,使得装配更加容易。第四,多工序集中处理,从而工件可以不必在机床间被频繁移动。
4、PLC拥有各种自动报警、监控及自动补偿等功能,长时间无人看管也可自动加工,解放了劳动力。
⑵ 发那科系统型号有哪些
1. 发那科系统的高可靠性小型PowerMate 0系列型号:适用于控制2轴的小型车床,替代步进电机的伺服系统。该系列可选配中文显示的CRT/MDI,或者性能/价格比高的DPL/MDI。
2. 普及型CNC 0-D系列型号:0-TD型号适用于车床,0-MD型号适用于铣床及小型加工中心,0-GCD型号适用于圆柱磨床,0-GSD型号适用于平面磨床,0-PD型号适用于冲床。
3. 全功能型0-C系列型号:0-TC型号适用于通用车床、自动车床,0-MC型号适用于铣床、钻床、加工中心,0-GCC型号适用于内、外圆磨床,0-GSC型号适用于平面磨床,0-TTC型号适用于双刀架4轴车床。
4. 高性能/价格比0i系列型号:该系列提供整体软件功能包,实现高速、高精度加工,并具备网络功能。0i-MB/MA型号适用于加工中心和铣床,支持4轴4联动;0i-TB/TA型号适用于车床,支持4轴2联动;0i-mate MA型号适用于铣床,支持3轴3联动;0i-mate TA型号适用于车床,支持2轴2联动。
5. 具有网络功能的超小型、超薄型CNC 16i/18i/21i系列型号:控制单元与LCD集成于一体,实现网络功能,采用超高速串行数据通讯。FS16i-MB型号的插补、位置检测和伺服控制达到纳米级别。16i型号最大可控制8轴,支持6轴联动;18i型号最大可控制6轴,支持4轴联动;21i型号最大可控制4轴,支持4轴联动。
6. FANUC发那科系统0系列型号:
1. 0-TD型号:适用于车床
2. 0-MD型号:适用于铣床及小型加工中心
3. 0-GCD型号:适用于圆柱磨床
4. 0-GSD型号:适用于平面磨床
5. 0-PD型号:适用于冲床
6. 0-C系统型号:
a. 0-TC型号:适用于普通车床、自动车床
b. 0-MC型号:适用于铣床、钻床、加工中心
c. 0-GCC型号:适用于内、外磨床
d. 0-GSC型号:适用于平面磨床
e. 0-TTC型号:适用于双刀架、4轴车床
7. W9POWER MATE 0型号:用于2轴小型车床
8. 0i系列型号:
a. 0i-MA型号:适用于加工中心、铣床
b. 0i-TA型号:适用于车床,可控制4轴
c. 16i型号:最大可控制8轴,支持6轴联动
d. 18i型号:最大可控制6轴,支持4轴联动
(2)车床电路软件扩展阅读:发那科(FANUC)系统的主要特点:
1. 系统采用模块化结构,易于拆装,高度集成的控制板提高了可靠性和便于维修、更换。
2. 具备抵抗恶劣环境影响的能力,工作环境温度为0~45℃,相对湿度为75%。
3. 拥有完善的保护措施,对系统采用较好的保护电路。
4. 配置的系统软件具有齐全的基本功能和选项功能,基本功能能满足大多数机床的使用要求。
5. 提供丰富的PMC信号和PMC功能指令,便于用户编制机床侧PMC控制程序,增加编程灵活性。
6. 具备强大的DNC功能,提供串行RS232C传输接口,实现通用计算机PC与机床之间的数据传输,支持高速DNC操作。
7. 提供丰富的维修报警和诊断功能,报警信息分类详细,便于用户参考。