⑴ 如何用转印纸和覆铜板制作电路板
热转印制作电路板需要准备以下物品:热转印纸(可用不干胶的背纸代替,但不可使用普通A4纸)、覆铜板、激光打印机(必须是激光打印机,其它打印机不行)、热转印机(可用电熨斗代替)、油性记号笔(必须是油性油墨的记号笔,水性油墨的不行)、砂纸、台钻、腐蚀药品(氯化铁或者过硫酸铵等等)、塑料容器。
使用激光打印机,将PCB走线打印在热转印纸的光滑表面上。打印顶层走线时需要设置镜像。
用砂纸将覆铜板表面打磨干净,再用水洗净并吹干。
将热转印纸打印面朝向覆铜板的覆铜面,并使用包裹或者胶带粘贴的方式,将热转印纸牢牢的固定在覆铜板上,必须要固定好,确保转印过程中纸张和覆铜板之间不能发生任何相对移动。同时要确保转印纸的打印面平整无任何褶皱。
打开热转印机电源并设定好温度,机器预热后,将包好转印纸的覆铜板插入转印机的胶辊缝隙,根据情况转印1~10次(与机器温度、墨粉质量等因素有关)。如果使用电熨斗来转印,则将熨斗调至最高温度,然后反复熨烫包好转印纸的覆铜板的打印面,直到所有区域都被均匀的压过。
转印结束后,等待温度覆铜板冷却到40℃以下(不烫手)时,小心的撕掉转印纸,检查转印效果。如果转印后有少量导线缺失可以用油性记号笔修补,但如果缺失面积较大、整体转印效果不佳,则只能放弃,打磨后重新转印。注意一定要在冷却后才能撕掉转印纸!在高温状态下直接撕掉会导致转印纸的塑料膜附着到覆铜板上导致制作失败!
在塑料容器中用热水将腐蚀药品溶解配置成溶液,将转印好的覆铜板放入其中,不断摇晃,注意摇晃过程中千万不要碰到转印上的墨粉。等到多于的铜全部腐蚀掉后,才能将覆铜板捞出用清水洗净。腐蚀过程中要始终观察腐蚀情况,腐蚀时间长度与药品浓度、温度等有关,一般在5分钟~3小时之间。
将覆铜板浸入清水中,用砂纸将上面的打印机墨粉全部擦掉,之后晾干。
最后一步,打孔。
⑵ 有一份纸式电路图后,怎么设计变成PCB印制板
1、首先将纸上的原理图绘制在PROTEL软件中,根据实物填写封装(需自己建封装库)
2、将画好的专原理图点design/update PCB即可生成属PCB版图,再进行布线调整(可自动或手动布线)
3、将画好的PCB送至线路板厂,经过下料、钻孔、孔化、光绘、显影、腐蚀、丝印等一系列工序即可制造出线路板
(若是手工做,可以采用下面方式:
1、设计好的PCB用热转移纸打印,注意不要折叠、不要将表面的油墨弄掉,
2、用热转印机或电熨斗把上面的图纸印在覆铜板有铜的一面(事先铜面要用砂纸打磨)
3、将纸揭掉,这时油墨印在覆铜板上,用三氯化铁溶液或双氧水加盐酸来腐蚀,具体可见网上手工制作PCB方法,有很多)
4、腐蚀好后,用电钻将焊盘钻孔,一个PCB印制板就诞生了!
注意以上只能做单面板)
⑶ 趣味纸电路案例01:点亮发光二极管
使用导电胶带让发光二极管的正负极与电池的正负极分别连接,再接入轻触开关就完成了一个简单的闭合电路。按下开关,发光二极管将被点亮。
将电池(P1)、LED灯(D1)和开关(S1)按原理图依次接入电路。注意LED灯的长脚为正极,即对应“+”号位置,短脚为负极,对应“-”号位置。当开关(S1)按下时,电路导通形成回路,LED灯将被点亮。
电路原理图注:当LED灯接反时,LED灯将处于高电阻状态,相当于电路中接入了极大的电阻,即便按下开关LED灯也不会发光。除了通过长短脚判断LED灯正负极性,也可以观察LED灯内部,支架大衔接的引脚为负,支架小的连接引脚为正。
⑷ 手工制作PCB电路版的方法
首先要在电脑上用protel等电路设计软件先绘制电路原尘乎理图和PCB(元器拿兄漏件封装图)。如下图:
⑸ 电路图的画法
电路图的画法如下:
1、使用黑色画出电源符号和导线。
电路图主要由元件符号、连线、结点、注释四大部分组成。电路图有原理图、方框图、装配图和印板图茄袭等。电路图的画法规则:电路图的信号处理流程方向;连接导线;电源线与地线电路图的识图方法与步骤。
⑹ 若何将纸上的电路图 制成电路板上
你的电路图,是电路原理图还是已经选好器件的电路图。是电路原理图,就还得去找相应的器件之类的,好确定对应的封装,或者具体使用那些引脚。之后将电路图和PCB上的图通过软件或者自己手动,对应起来,画印制板。有通用PCB的lib库的就可以通过专用PCB绘制软件,引用后倒入PCB文件,这样就很方便。然后是把PCB里面的飞线全部变成实际的印制线,你自己在里面随便画了,遵循什么规则参看相应书籍。绘PCB都可以给本书。玩过一种,玩其他的就快些。
⑺ 如何设计嵌入到纸板中的电路模块
从个人已知的技术判断,想低成本完美实现你的想法难度很大,原因是:你的项目看似简单但涉及信息识别,最完美的实现方案是采用射频卡技术,将答案卡片嵌入RFID芯片并写入标识信息,在题卡侧对应区域嵌入集成读卡器模块,这样当答案卡靠近正确答题区域时就能识别出唯一正确答案,并进行声光提示,这些都没有问题,但问题是如何将读卡模块及其关联的主控板及电源等周边配套电路一起嵌入纸板?如果去专门订制能嵌入纸板的超薄柔性主控读卡PCB,你能否愿意承担这种开发成本?