㈠ 线路板的打靶机偏孔怎么回事
印制板应满足设计图纸规定的尺寸要求,如板的周边、厚度、切口、开孔、开槽等。导线宽度误差在±5%以内。邦定IC在±0.01mm以内可接受;对不超过1/5线宽的缺口可接受;线隙误差在±5%以内可接受。
孔径偏差按以下要求:
当孔径≤0.8mm时,零件孔径与设计孔径的误差在±0.05mm之间。
当孔径>0.8mm时,零件孔径与设计孔径的误差在±0.1mm之间。
加工尺寸(不超过±1.5mm)及形状符合设计图纸要求。孔与板边缘最小距离:1.0mm;孔与边缘的尺寸公差为±0.1mm;孔位公差为±0.10mm;部分设计孔径百分位为0.05mm的偏差标准为±0.05mm;钻孔类PCB板偏孔公差标准≤0.076mm;露铜箔线路或焊盘距板边沿左右方向有1.0mm以上距离;铜箔线路距离撕板之V槽或邮票连接孔有1.0mm以上间距。
㈡ PCB行业的X-ray设备有啥用处
X-ray,即使用X射线去照射PCB的仪器。原理和医院的X光、做胸透是同样的原理,在不破坏PCB的前提下,直接将PCB内层图形、线路进行成像,满足不同的需要。
(在不破坏PCB板的前提下,直接透视了PCB里面的布线等情况)
X-ray设备具体常用的用途有以下几种:
1、打靶,通过X-ray直接照射出内层靶孔位置,然后进行精确打靶;
2、检查层偏移,原理类似,直接目视看两面线路的偏移度;
3、无损探伤,直接检查线路层是否有开短路、焊接是否牢固等异常;
此设备原理比较简单,下面我放一个图片,比较直观的看到是实现的。
这个已经是比较老旧的设备了,新设备能够识别的更加清楚。
打字不易,忘采纳!
㈢ 电路板怎么做的解析电路板制作设备告诉你pcb需要哪些设备
姓名:刘家沐
学号:19011210553
【嵌牛导读】:电路板怎么做的?
【嵌牛鼻子】:电路板制作设备
【嵌牛正文】:
电路板怎么做的?PCB板制作生产流程大致可以分成:
印刷电路板—内层线路—压合—钻孔—镀通孔(一次铜)—外层线路(二次铜)—防焊绿漆—文字印刷—接点加工—成型切割—终检包装。
那么涉及到的设备就很多,pcb需要哪些设备?制作生产pcb线路板,一般需要用到:贴膜机、曝光机、蚀刻机、AOI检查修补机、冲孔机、排板融合机、层压机、打靶机、铣边机、钻孔机、沉铜线、电镀线、绿油磨板线、前后处理线、丝网印刷机、表面处理相应设备、裁边机、电测机、翘曲机。这些事主要设备,辅助设备仪器还有很多。
电路板制作设备
1. PCB制前设备
-PCB电子菲林显影剂,定影剂
-自动冲片机-显影、电镀、蚀刻、除膜等机器喷嘴
2. PCB机械加工设备
-真空层压机 真空压合机
-PCB基板磨砂研磨机
-PCB成型机
-PCB内层融合机
-全自动对位融合机
-PCB压合机
3. 电镀/湿制程设备
-显影蚀刻脱膜 -化学镍金生产线 -PCB流水生产线
4. 网印/干制程设备
-提供各种UV固化机 -精密热风烘箱,烤箱 -人机界面UV固化机 -CM-650型板面清洁机-FZJ-60J/FZJ-80J/FZJ-90J垂直式平面网印机
5.PCB测试/品管设备
-CMI900X荧光镀层测厚仪 -CMI563表面铜厚测试仪-HOLINK精密型(换气式)高温试验机 -HOLINK大型恒温恒湿试验室-WALCHEM化学沉镍自动添加控制器-COMPACT ECO-PCB型X-射线荧光镀层测厚仪 -测试治具测试架-SWET-2100e可焊性测试仪 -金点电子高压专用测试机
6. PCB/SMT焊接安装设备
无铅全不锈钢半自动锡渣还原机-全自动喷雾二手波峰焊 -波峰焊改无铅业务
7. 其它电子设备
-PCB油墨搅拌设备 -双向旋转油墨搅拌机 -电路板钻孔木垫板和铝片 -PCB油墨搅拌机 -锡渣还原机
PCB制造需要哪些辅助设备?
Pcb制造过程中,有很多的生产设备,其中有贴片设备,锡膏印刷设备,回流焊,波峰焊等等生产的设备。还有AOI、离线AOI、X-RAY等检测设备。除了这些大型的生产设备以外,也有很多辅助设备来完成pcb制造生产。
生产线上的辅助设备很多,下面我们一起来了解一下吧?例如:
1、用于去除工作环境中助焊剂挥发物等有害性气体的烟雾净化系统;
2、用于存储焊膏、贴片胶等物料的冰箱;
3、用于搅拌焊膏并使焊膏通过搅拌回到室温的焊膏搅拌机;
4、焊膏黏度测试仪、焊膏厚度测试仪,用于存储需要防潮保存的SMD器件的干燥储存箱;
5、用于已受潮SMD器件去潮处理的烘箱;
6、防静电设施和测量仪器;
7、足够的防静电周转箱和物流小车、供料器料架;
8、如果产品中有拼板,还应配置用于切割PCB的割板机、小颗粒的元器件物料人工点数很麻烦,pcb制造商也会购买物料点料机等等一些辅助生产的大大小小设备。
总之,pcb制造生产线辅助设备和物料也要根据产品的具体情况进行配置。下面我分享一下华强PCB的一些生产制造设备。
㈣ PCB覆铜箔层压板的制作方法是什么
不知道你具体要问什么,就跟你介绍一下简单的压合吧。
简单4层板制作流程:
上工序→棕化→预叠→排版→压合→打靶→铣边→下工序
如下图,现将芯板棕化,增加芯板铜层与PP的结合力,然后按层压结构叠板(即下图,在芯板上下两面加上PP),然后放进压机的钢盘中,放之前先放铜箔,再放已经叠好的板,再放铜箔。这个叫排版。接着将钢盘送进压机进行热压(使PP熔化将芯板与上下两面铜箔结合在一起)、冷压(就是将压好的板冷却),最后出炉。因为铜箔比芯板大,且压合时会流胶,造成板边不一样大,因此出炉后要铣边,锣成一样大小方便后期制作。而铣边的时候需要将板统一固定位置,故要打靶避免伤到内层图形。
㈤ 什么是pcb 打孔
意思:在印制电路板上面打孔。
目的:根据工程资料,在所开符合要求尺寸的板料上,相应的位置钻出所求的孔径。
流程:叠板销钉→上板→钻孔→下板→检查\修理。
PCB中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。