电磁吸盘控制电路图

① 电磁吸盘控制器有哪些原理

电磁吸盘控制器又称充退磁控制器,一般配套机床使用,起到对电磁吸盘充退磁的作用,可根据电磁吸盘功率的大小进行制作相应功率大小的控制器,在我国范围内,可以分为电路板结构和插件结构两种.电路板结构的控制器具有轻巧察哗便挟的特点,电压可调.插件结构的控制器主要有变压器,接触器,时间控制器等组装而成,具有结实耐用易维修等特点.二者都可对电磁吸盘进行控制充退磁,可以根据相应的特点进行选择.由降压整流电路、转换开关和欠电流保护电路组成。

电磁吸盘控制器使用说明:
一、 电磁吸盘控制器适用范围
本整流控制器适用于额定功率以下的各种电磁吸盘的控制。
二、电磁吸盘控制器技术参数
输入肆岁电压：交流380V
输出电压：直流110V
机床联控：具有机床与电磁吸盘控制线路的联锁装置。
输出信号：具有输出电流表和信号灯的指示。
充退磁能达到最佳效果，一般工件能够完全退磁、合金及含碳较高的工件退磁后剩磁极小。
三、 电磁吸盘控制器工作原理
交流电压380V经变压器降压后，经过整流器整流变成110V直流后经控制装置进入吸盘此时吸盘被充磁，退磁时通入反向电压线路，控制器达到退磁功能。
电磁吸盘控制器原理图

四、 电磁吸盘控制器使用方法
将开关打开指示灯（红灯）亮，表示整流控制器电源接通，电压表上有输出电压指示；按下绿按钮指示灯（绿灯）亮，电流表上有工作电流指示。此时吸盘通电有磁，主机联锁线路接通主机，机床可以启动开始工作，工作完毕后按下红按钮（绿灯灭），吸盘退磁，放开按钮，控制器内继电器延时2-3秒后退磁结束。
五、 电磁吸盘控制器安装方法
本控制器四芯插座：插头两色（红色）引线为主机控制线，串接于主机控制部分的公共线上，插头两色（绿色）为输入380V电源线。
本控制器三芯插座：插头两色（绿色）接通电磁吸盘两端，插头（红色）为接地线裂没睁。

② 我想要电磁吸盘控制柜的 原理和图纸 我的这张图片最上面那个是什么

你这个可能没有用到。因为你上面好多元件省掉了。线圈电阻给电容充电。接触器k2给吸盘送电。去吸盘剩磁

③ 上海机床厂M7232磨床电气控制图

磨床是利用砂轮的周边或端面进行加工的精密机床。砂轮的旋转是主运动，工件或砂轮的往复运动为进给运动，而砂轮架的快速移动及工作台的移动为辅助运动，磨床的种类很多，按其工作性质可分为外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床以及一些专用磨床等，其中尤以平面磨床应用最广。

如下图所示的是M7232平面磨床电气控制电路，下面的表格是与之对应的主要电气元件表。其机械结构由床身、工作台、电磁吸盘、砂轮箱、滑座等部分组成，工作台上装有电磁吸盘，用以吸附工件。工作台在液压传动机构作用下，沿着床身的导轨作往返运行，砂轮箱在电动机M4的驱动下可在主导轨上作垂直运行。其电气设备主要安装在床身后部的壁龛盒中，控制按钮安装在床身前部的电气操纵盒上。电气控制电路可分为主电路、控制电路、电磁吸盘控制电路和机床照明电路等部分。

M7232平面磨床电气控制电路图

M7232平面磨床主要电气元件表：

主电路分析

装有三台电动机，其中M1为砂轮电动机，M2为冷却泵电动机，M3为液压泵电动机。电动机都采用直接起动，单方向旋转控制。其中M1、M2由接触器KM1控制，M2再经接插器X1供电，M3由接触器KM2控制。

三台电动机共用熔断器FU1作短路保护，M1、M2由热继电器FR1作长期过载保护，M3由热继电器FR2作长期过载保护。

电动机控制电路分析

由按钮SB1、SB2与接触器KM1组成砂轮M1单向旋转起动一停止控制电路；按钮SB3、SB4与接触器KM2构成液压泵M3单向旋转起动——停止控制电路。但电动机的起动必须在下列条件之一成立时方可进行：

电磁吸盘YH工作，并且欠电流继电器KA线圈得电吸合后；

若电磁吸盘YH不工作，但转换开关SA1置于“去磁”位置，其触点SA1 （3-4）闭合。

电磁吸盘控制电路

M7232平面磨床的电磁吸盘装在工作台上，用于固定加工工件。当电磁铁线圈通电时，电磁铁心就产生磁场，吸住铁磁材料工件，便于磨削加工。电磁吸盘控制电路包括整流、控制、保护三个部分。整流部分通过整流变压器T2把380V电压变换为135V电压，并通过桥式整流电路输出110V直流电压，供给吸盘电磁铁。

电磁吸盘由转换开关SA1控制。SA1有三个位置：“充磁”、“断电”、“去磁”。当SA1置于“充磁”位置时，触点SA1（14-16）与SA1
（15-17）接通；当开关置于“去磁”位置时，触点SA1
（14-18）与SA1（16-15）及SA1（4-3）接通；当开关置于“断电”位置时，SA1所有触点都断开。对应SA1各个位置，电路工作状态如下：

当SA1置于“充磁”位置时，电磁吸盘YH通110V直流电压，其极性19号端头为正极，16号端头为负极，同时欠电流继电器KA线圈与YH串联，当吸盘电流足够大时，KA吸合，触点KA（3-4）闭合，表明电磁吸盘吸力足以将工件吸牢，此时可分别操作按钮SB1与SB3，起动M1与M3电动机进行磨削加工。当加工完成，按下停止按钮SB2与SB4，M1与M3停止旋转为使工件易于从电磁吸盘上取下，需对工件起先去磁，其方法是将开关SA1扳到“退磁”位置。

当SA1扳到“退磁”位置时，电磁吸盘中通人反向电流，并在电路中串入可变电阻R2，用以限制并调节反向去磁电流大小，达到既能退磁又不致反向磁化的目的。退磁结束，将SA1扳到“断电”位置，便可取下工件。若工件对去磁要求严格，在取下工件后，还可用交流去磁器进行去磁。

电磁吸盘设有欠电流保护、过电压保护、短路保护和整流装置的过电压保护环节。

为了防止在磨削过程中，电磁吸盘出现断电或线圈电流减小，引起电磁吸力消失或吸力不足，工件飞出时造成人身与设备事故，在电磁吸盘线圈电路中，串入欠电流继电器KA。当励磁电流正常，吸盘具有足够的电磁吸力时，KA才吸合动作，触点KA
（3-4）闭合，为M1、M3电动机进行磨削加工做好准备，否则不能开动磨床进行加工，若在磨削过程中出现吸盘线圈电流减小或消失时，将使KA释放，触点KA（3-4）断开，KM1、KM2线圈断电，M1、M2、M3电动机立即停止旋转避免事故发生。

电磁吸盘线圈匝数多，电感量大，在通电工作时，线圈中储存磁场能量较大，当线圈断电时，由于电磁感应，在线圈两端产生很大的感应电动势，出现高电压，将使线圈绝缘及其他电器设备损坏，为此，在吸盘线圈两端并联了电阻R3,作为放电电阻，吸收吸盘线圈储存的能量，实现过电压保护。

在整流变压器T2的二次侧或整流装置输出端装有熔断器FU4作短路保护。

当交流电路出现过电压或直流侧电路通断时，都会在整流T2的二次侧产生浪涌电压，该浪涌电压对整流装置有害，为此将整流T2的二次侧接在RC阻容吸收装置上，吸收浪涌电压，实现整流装置的过电压保护。

照明电路

M7232平面磨床照明电路由照明变压器T1将电压降为24V，并由开关SA2控制照明灯EL。在照明变压器的一次侧接有熔断器FU3作短路保护。

④ 帮我分析天车电路 尤其是电磁吸盘原理图

我没有天车电路图,但我可以试着说一下:
1:有没有整流倍压电路?
你从AC输入端观察或者版用表测量,如果回路权中串有电容就是倍压整流
2:170伏整流后变成220伏了
整流后的电压最大值170*1.414=240.38
3:220伏电瓶组的充电电流应该是多大?
铅酸电池电压12V冲满电13.7-14V充电电流0.1C.例如12V100AH 充电电六10安培.看情况你的应该是16只电池
4:还有就是逆变了 >?
你要问啥?

⑤ 电磁吸盘的原理和图纸

1、电磁吸盘的原理：电磁吸盘是一种用电磁原理，通过使内部线圈通电产生磁力，经过导磁面板，将接触在面板表面的工件紧紧吸住的，通过线圈断电，磁力消失实现退磁，取下工件的原理而生产的一种机床附件产品。

电磁吸盘主要应用于磨床、FYMC系列电磁磨刀机、龙门铣床、龙门刨床告等铁质工件加工时的工件固定。

(5)电磁吸盘控制电路图扩展阅读：

电磁吸盘的特点：

1、吸盘吸力：电控强力吸盘吸持力超强，最大可达16kg/cm²，磁力分布均匀、可调节，可适用于各种强力机加工、粗加工、精加工；普通强力吸盘吸力较弱且分布不均，无法承受强力机加工作业要求。

2、加工精度：电控强力吸盘吸持力不需要通过连接电源来维持，连续作业不产生热，避免工件的受热变形，同时强劲且均匀的盘面吸力即使工件超出台面也保证最高的加工精度。

而普通电磁吸盘磁力需要源源不断的电流供给，作业一段时间即产生热量，不仅是工件受热变形，而且使吸盘磁力下降，无法保证加工精度。

3、使用性能：电控强力吸盘可连续使用，即使每天连续工作20小时以上，也不会出现任何故障，也不需要做任何的维护保养；普通吸盘永磁在使用半年左右即会出现吸力下降的现象，而使用电磁吸盘则每天只能工作数小时之久，而且设备容易容易出现工作，需要频繁更换、维修内部部件。

4、作业效率：普通强力吸盘使用时需要大量的工件调整时间，可占到整个过程的40%-50%，而且装夹定位容易出现明显误差，废品率高，效率非常低；电控强力吸盘具有自动辅助定位功能，简单的按下一个按钮，0.3秒的时间即完成工件的装夹或释放，可大大提高生产效率。

⑥ 行车电磁吸盘控制图

行车电磁吸盘电路中，变压器IT以下，照明变压器2T以上部分，为行车电磁吸盘电路控制。
当行车电磁吸内盘电路的选择开关置于上磁位置时，直流1
10伏加到电磁吸盘的线圈上；若电磁吸盘对工件产生足够大的吸力时，欠电流继电器KA动作，其常开触点闭合，为启动电动机作准备。此时按下启动按钮1SB与4SB，启动电动机1M和3M，进行正常的磨削加工。当容工件加工完毕，取下工件前要将开关2QT置于去磁位置，对电磁吸盘及工件进行反向去磁。去磁电路中串入限流电阻2R，使去磁电流适当减少。去磁结束后，把开关2QT置于断电位置，取下工件。
行车电磁吸盘电路控制是采用欠电流继电器KA，作为电欠电保护；采用电阻3R作放电电阻，完成过电压保护。

⑦ 平面磨床7130的磁吸开关怎样接线

有没有M7130平面磨床电气控制电路图？有图更好解决。
没有图就按照下面原理接线：电磁吸盘通过HZ10-10p/3开关控制开关打到充磁位置时，将直流电正向通入吸盘线圈；打到去磁位置时，吸盘线圈通入反向直流电（电流大小调节电位器，不能反磁）；开关在关断位置时切除吸盘电源。
HZ10-10p/3开关是三刀双掷开关，也就是倒顺开关。
有电路图（吸盘控制图）和实物图最好。

⑧ 电磁吸盘的原理和图纸

1、电磁吸盘的原理：电磁吸盘是一种用电磁原理，通过使内部线圈通电产生磁力，经过导磁面板，将接触在面板表面的工件紧紧吸住的，通过线圈断电，磁力消失实现退磁，取下工件的原理而生产的一种机床附件产品。

电磁吸盘主要应用于磨床、FYMC系列电磁磨刀机、龙门铣床、龙门刨床告等铁质工件加工时的工件固定。

(8)电磁吸盘控制电路图扩展阅读：

电磁吸盘的特点：

1、吸盘吸力：电控强力吸盘吸持力超强，最大可达16kg/cm²，磁力分布均匀、可调节，可适用于各种强力机加工、粗加工、精加工；普通强力吸盘吸力较弱且分布不均，无法承受强力机加工作业要求。

2、加工精度：电控强力吸盘吸持力不需要通过连接电源来维持，连续作业不产生热，避免工件的受热变形，同时强劲且均匀的盘面吸力即使工件超出台面也保证最高的加工精度。

而普通电磁吸盘磁力需要源源不断的电流供给，作业一段时间即产生热量，不仅是工件受热变形，而且使吸盘磁力下降，无法保证加工精度。

3、使用性能：电控强力吸盘可连续使用，即使每天连续工作20小时以上，也不会出现任何故障，也不需要做任何的维护保养；普通吸盘永磁在使用半年左右即会出现吸力下降的现象，而使用电磁吸盘则每天只能工作数小时之久，而且设备容易容易出现工作，需要频繁更换、维修内部部件。

4、作业效率：普通强力吸盘使用时需要大量的工件调整时间，可占到整个过程的40%-50%，而且装夹定位容易出现明显误差，废品率高，效率非常低；电控强力吸盘具有自动辅助定位功能，简单的按下一个按钮，0.3秒的时间即完成工件的装夹或释放，可大大提高生产效率。