1. 电路板焊接方法与技巧
电路板焊接方法与技巧如下:
坐姿端正,左手拿焊锡丝,右手握(抓)烙铁,眼睛离焊点30cm左右、50W以下的烙铁采用持笔式握姿,50W以上的烙铁采用抓式握姿;烙铁头尖端和线路板的夹角一般35°-55°角之间。
烙铁加热后,先把烙铁头放在焊件上稍许加热后再适量放锡丝,烙铁与锡丝的先后时间间隔为1-3(秒),具体情况凭经验,可谓熟能生巧;焊锡量不能过多,否则出现雍肿过饱,甚至漏至反面而造成相邻焊点短路,少则欠缺饱满,一般焊锡量为所焊焊孔体积的90-120%为宜。
焊接时要均匀加热,就是烙铁对引脚和焊盘同时加热,用拇指和食指轻轻捏住线状焊料,端头一般留出2-5CM的锡丝,借助中指往前推。焊拉时烙铁尖脚侧面和元件触脚侧面适度用轻力加以磨擦产生磨擦粗糙面,使之充分溶锡。
剪管脚时,线路板应斜于地面,尽量使管脚落在地板上或废品箱里,一般留焊点在1.5-2mm为宜,除元要求剪脚的外。焊接完毕后,元件与线路板要连接良好,绝不允许出现虚焊、脱焊等不良现象,每一个焊点的焊锡覆面率为80%以上。
电路板
电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。
2. 关于电路板焊接
1. 元器件装焊顺序依次为:电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管,其它元器件为先小后大。
2. 芯片与底座都是有方向的,焊接时,要严格按照PCB板上的缺口所指的方向,使芯片,底座与PCB三者的缺口都对应。
3. 焊接时,要使焊点周围都有锡,将其牢牢焊住,防止虚焊。
4. 在焊接圆形的极性电容器时(一般电容值都是比较大的),其电容器的引脚是分长短的,以长脚对应“+”号所在的孔。
5. 芯片在安装前最好先两边的针脚稍稍弯曲,使其有利于插入底座对应的插口中。
6. 电位器也是有方向的,其旋钮要与PCB板上凸出方向相对应。
7. 取电阻时,找到所需电阻后,拿剪刀剪下所需数目电阻,并写上电阻,以便查找。
8. 装完同一种规格后再装另一种规格,尽量使电阻器的高低一致。焊完后将露在印制电路板表面多余引脚齐根剪去。
9. 焊接集成电路时,先检查所用型号,引脚位置是否符合要求。焊接时先焊边沿对脚的二只引脚,以使其定位,然后再从左到右自上而下逐个焊接。
10. 对引脚过长的电器元件(如电容器,电阻等),焊接完后,要将其剪短。
11. 焊接后用放大镜查看焊点,检查是否有虚焊以及短路的情况的发生。
12. 当有连线接入时,要注意不要使连线深入过长,以至于将其旋在电线的橡胶皮上,出现断路的情况。
13. 当电路连接完后,最好用清洗剂对电路的表面进行清洗,以防电路板表面附着的铁屑使电路短路。
14. 在多台仪器老化的时候,要注意电线的连接,零线对零线,火线对火线。
15. 当最后组转时,应将连线扎起,以防线路混乱交叉。
16. 要进行老化工艺,可发现很多问题,连线要接紧,螺丝要旋紧,当反复插拔多次后,要注意连线接头是否有破损。
17. 焊接上锡时,锡不宜过多,当焊点焊锡锥形时,即为最好。
3. 如何焊接电路板
焊接电路板必备的工具:
焊锡膏
焊锡
电烙铁
焊接的手法和过程:
焊接前应该让电烙铁达到合适的温度,如果没有专业的设备的话这个温度就是靠感觉的。或者拿焊锡丝在电烙铁上点一下,看看融化的速度。就知道温度是不是合适了。
将元器件放到电路板上设计好的位置。电烙铁达到合适的温度后,右手拿烙铁,左手拿焊锡丝。如果元件的引脚是比较大的那么就把烙铁靠近引脚,然后用焊锡去碰烙铁,焊锡会融化然后烙铁轻触引脚即可将焊锡度到引脚上。如果元件引脚较小,那么先将焊锡融化到烙铁上,然后用烙铁尖去碰触引脚即可。
焊接时,避免烙铁长时间的和引脚接触,避免将元件烧坏。
如果元件的引脚很密集,出现了焊连(引脚被焊锡连接在一起)那么用烙铁沾点松香(焊锡膏)在引脚上轻轻的涂抹即可将焊连的引脚分开,并且非常美观。
焊接避免焊点过大,过大的焊点是浪费材料,也容易虚焊,或者烧坏元件。
4. 电路板的焊接方法
焊接分三个大类,压焊、熔化焊、钎焊。电路板的属于钎焊里面的电烙铁钎焊。电烙铁是手工焊接的基本工具,它的作用是把适当的热量传
送到焊接部位,以便熔化焊料而不熔化元件,使焊料与被焊金属
连接起来。
5. 焊电路板怎么焊
准备施焊 :准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净,即可专以沾上焊锡(俗属称吃锡)。
加热焊件 :将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。
熔化焊料 :当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。
移开焊锡 :当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
移开烙铁:当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。
按上述步骤进行焊接是获得良好焊点的关键之一。在实际生产中,最容易出现的一种违反操作步骤的做法就是烙铁头不是先与被焊件接触,而是先与焊锡丝接触,熔化的焊锡滴落在尚末预热的被焊部位,这样很容易产生焊点虚焊,所以烙铁头必须与被焊件接触,对被焊件进行预热是防止产生虚焊的重要手段。