吹塑瓶机电路

Ⅰ pet吹瓶机工作原理是什么

全自动吹瓶机简而言之就是自动化智能吹瓶机设备，目前主要直线式两步法吹瓶机，整个吹瓶过程分为预热和吹瓶成型，详细的工作原理如下：

1、整个瓶坯传送

全自动上料机将瓶坯上料到抓夹位置，抓夹将瓶坯去下，通过传送链条进入到加热烤箱。

2、预加热

瓶坯通过传输链条进入红外线灯管烤箱，进行加热。红外线烤箱有两排横向的红线灯管，每个灯管的温度都是可以通过微型控制器PLC进行调节，上下红线的灯管稳定恒温但是高低不一样。底部瓶坯口处为了保证瓶子的口径大小不变，一般不进行加热，同时由于处在高温的环境下，通过冷水机中的分散管进行降温。瓶坯的中间到瓶底的温度全部是恒温控制，由于热气向上蒸发，瓶底温度相对低些，否则容易造成瓶底过薄，造成瓶底破裂。

3、吹制成瓶

加热过的瓶坯，进入合模器中，进行吹瓶。热瓶坯进入到合模器中，对瓶坯进行封口处理，同预吹气体，底部的拉伸杆向上拉伸瓶坯，预吹气体到一定程度，低压吹气，同时高压进入吹气，在极短的时间内瓶子瞬间一次型成型，完成吹瓶。在预吹气体的之前一般都会装置冷干机，气体通过过滤器，将空气中的水分及设备润滑中的机油过滤到，气体干净，成型的瓶子无油味。另外热瓶坯在合模器中，为增加模具的热度和模内的温度，对瓶子和设备都造成影响，通过冷水机将保证模具的温度快速下降，保证瓶子的品质及产量。

4、回收多余气体

吹瓶中的高压和低压气体在经历过一次吹瓶之后，气体排出造成能源浪费，增加了能耗，通过安置回收气体装置，将预吹气体和吹制气体通过单向阀进入储气罐中，可以节省25%的能耗。

pet吹瓶机吹瓶工流程图：

pet全自动吹瓶机选择原则：

1、根据自己的产品选择。瓶子的半径、容量、产能等不同的规格，选择不同型号、模腔数量的吹瓶机

2、厂家的口碑。国内吹瓶机厂家技术参差不齐，推荐选择哪些有设计能力和持续研发能力的厂家以及具备完善的售后服务。

3、选择性价比较高的吹瓶机。选择 腾跃吹瓶机，价格合理，性能稳定。

Ⅱ 吹塑机工作原理

吹塑机的基本工作原理

吹塑机将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定外形的模腔，从而制成产品。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。

旋转式吹瓶机常见问题处理方法
旋转式吹瓶机具有高速、稳定、更换规格件快速轻松等优势，深受客户厂家的欢迎，市场占有率直线上升。

常见故障的处理方法，
问题一：
高压电磁阀不能有效关闭而产生高压气泄漏。
原因是高压电磁阀里面的密封圈处卡
有异物，
多数是塑料碎片。
这需拆开高压电磁阀里的密封圈进行清洗，
恢复安装即可正常使
用。

问题二：
出瓶时掉瓶。
其原因是出瓶手指自动打开或夹不住瓶口，
需更换手指里面的尼龙块。

问题三：上坯时出双坯。其原因是出坯轨道与取坯转盘间隙过大，调整其间隙到合适即可。

问题四：拉伸封口上下限报警。原因有三：低压气压力不够；两位五通电磁阀工作不灵敏；
继电器损坏。解决方法：
1、保证低压气为0.6—0.8MP；
2、更换电磁阀并检查和清洗(更换)低压空气过滤器；
3、更换继电器(可暂用电控箱里其它闲置的继电器代替)。

问题五：
模具打开时随行夹具脱离托座。
其原因是托座偏离模具中心，
旋转模座碰撞夹具造
成，只要调整托座位置即可。

问题六：上坯时瓶坯套不上夹具。原因是夹具心与坯口中心不同心。解决方法：
1、如拨轮
八个缺口与夹具都不对正，则调整拨轮位置；
2、如个别夹具与拨轮缺口不对正，则检查导
轴有无弯曲，如有，则需更换导轴。

问题七：成品率明显下降。其原因是加热灯管有损坏；加热灯管开关有跳闸；抽风电机或吹
风电机跳闸。解决方法：
1、更换掉损坏的加热灯管；
2、检查电控箱里的相应开关，合上跳
闸的开关，如频繁跳闸，找电工解决。