力劲电路图

㈠ 力劲1600t注塑机总是驱动器1报警怎么解决

1.检查驱动雹燃器是否工作正常，检查驱动器连接线是否有弊肆宏跳开、松动或破损等情况，及时纠正。

2.检查机器的模块是否工作正常，检查模块的电路连接是否有跳开、松动或破损等情况，及时纠正。

3.检查有没有设定报警，把不必要的报警去掉，如果有必要的报警，检查报警源是否存在问题，如果是外部报警，可以把外部报警源断电重新连接。

4.检查驱动器的设置租册参数是否正确，建议重新设置驱动器的参数，比如调整报警延时，移动减速等参数设置。

5.如果以上方法都不能解决问题，建议把驱动器检查或更换。

㈡ 半导体行业有用到超声波清洗机吗

有啊，比如清洗半导体硅片。随着半导体材料技术的发展，对硅片的规格和质量也提出更高的要求，适合微细加工的大直径硅片在市场的需求比例将日益加大。半导体,芯片,集成电路,设计,版图,芯片,制造,工艺目前世界普遍采用先进的切、磨、抛和洁净封装工艺，使制片技术取得明显进展。最新尖端技术的导入，使SOI等高功能晶片的试制开发也进入批量生产阶段。对此，硅片生产厂家也增加了对300mm硅片的设备投资，针对设计规则的进一步微细化。利用超声波清洗技术，在清洗过程中超声波频率在合理的范围内往复扫动，带动清洗液形成细微回流，使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面，提高清洗效率。

超声波清洗方法及其放置方向

将被洗研磨硅片水平状放置在清洗槽底部上方袜前栅栏状的石英棒框架上，在确保清洗槽内具有去离子水高度并不断流动的条件下，利用设在清洗槽底部的超声波振子进行清洗，超声波频率为40KHz，每5分钟将兄好谨研磨硅片翻一个面，连续超洗至被超洗的研磨硅片表面没有黑色污染物冒出止。超声波清洗单晶硅片装置清洗槽的槽壁上设有进水口和出水口，槽底部下方设有超声波振子，清洗槽槽内设有一搁置单晶硅片的框架，框架底壁为栅栏状的石英棒形成的平面低于去离子水水平面，整个框架由支撑脚支撑在清洗槽内。

具体实施时，石英棒距离清洗槽的底壁为15厘米。清洗时，单晶硅片可以平置在石英棒上，将现有的竖超洗改成平超洗，消除了单晶硅片在竖超洗状态下，污染物会残留堆积在硅片表面，形成局部区域清洗不干净，以及承载硅片的软体花篮会吸附和阻羡基挡掉超声波源的传递，从而造成硅片表面局部区域清洗不干净的现象，具有结构更简单、用水量大大减少的优点。

㈢ 力劲压铸机触屏点不动什么原因

在工作过程中一旦出现故障先兆，肢友操作者应引起高度的重视，并冷静观察，判断故障所发生的部位及可能的原因，确定出可行的检修方法。必须提醒操作者，应按公司制定的"工作程序"进行工作，不要违章操作，以免造成更大的事故。处理机滚睁器故障，无论冷室压铸机还是热室压铸机均可按以下步骤进行：

1） 通过看、听、测试，判断故障的症状及位置。

2） 分析造成故障可能的原因。

3） 查阅设备运行记录和故障档案。

4） 确定相应的处理方法和工作步骤。

5） 动手检修。

一、油泵不能起动

检查及分析：按油泵起动按钮，观察马达继电器是否吸合。

1、若继电器无吸合则检查

1）马达热继电器是否动作或损坏。历备槐

2）电源电路是否正常（用万用表检查）。

3）起动和停止按钮触点是否正常，控制线路是否断路。

4）继电器线圈是否损坏（用万用表检查）。

2、若油泵起动后继电器有吸合则检查

1）油泵是否损坏卡死。

2）继电器至马达的线路是否正常。

3）油泵是否损坏或装配过紧。用手拨动联轴器应轻松，轴向移动联轴器应有3～5mm 左右的间隙为合适。

㈣ 关于注塑模具基础和制造的书籍

《注塑技术与注塑机》化学工业出版社 本书出版的主要目的是使读者全面了解注塑机的结构、性能，熟练地掌握注塑机的使用方法和解决生产中遇到的实际问题。书中主要介绍注塑机的注塑原理、注塑机各组件的结构、组成注塑机的各系统的运行原理，注塑机的安装调校、使用、维修、保养等。作为与注塑机密切相关的环节，本书还介绍了注射成型的基本工艺、原材料性能、工艺条件及注塑模具的基础知识等。本书可作为职业培训教材。
本书的读者主要为生产注塑机和使用注塑机的厂家和科研单位的技术人员、销售人员。也适合相关行业的大、专院校师生阅读。 《注塑机维修大全》广东科技出版社 本书是作者根据十几年的注塑机维修经验与多年的教学经验，以震雄、海天、力劲、震德、特佳、海德保等公司的机型为例，系统地介绍了注塑机的机械传动系统、液压传动系统和电气控制系统的结构、原理与维修方法，以及常见注塑机的调校的方法。与同类书相比，具有以下特点：
1．讲解透彻，易学好懂。比如，作者在讲解注塑机的电子控制电路时，将电子电路分为比例压力与比例流量电子放大电路、普通开关量I／O接口电路、拨码电路及电源电路等独立的电路单元进行详细讲解，对电路单元中各主要元器件的作用，各易损元器件的检测方法与替换标准做了详细的介绍。另外，为了使初学者和基础稍差的读者能读懂《注塑机维修大全》，作者另辟一章，单独讲解注塑机维修的电子电路基础知识和油路基础知识。
2．注重维修细节，实用性强。比如，讲解注塑机的机械结构时，作者把重点放在讲解机械零件的拆卸步骤、装配要求与检测方法，并配有大量的局部放大图。讲解电气电路时，重点放在各主要元器件的作用，各易损元器件的检测方法与替换标准及零件损坏与否的判断标准。
3．系统全面。介绍了注塑机的机械传动、油路与电路等各方面的内容，并分析了目前各主流机型的常见故障及其处理方法，汇集了各主流机型的主要电路图，供读者参考查阅。
所以，既可作为初学者的人门教材或培训教材，也可作为注塑机维修从业者经常查阅的工具书。

㈤ 求力劲800T压铸机顶出缸图纸

你是要重新做一个顶出缸？还是要顶杆的位置图？

㈥ 力劲机台开锁模异常

1.检查电源线是否接触良好，检查电源线是否有断路或短路现象。
2.检查机台的渣宴控制电路是否有损坏，检查机台的控制电路是否有异常。
3.检如空银查机台的开关是否有损坏亏咐，检查机台的开关是否有异常。
4.检查机台的锁定装置是否有损坏，检查机台的锁定装置是否有异常。
5.检查机台的设备控制程序是否有损坏，检查机台的设备控制程序是否有异常。

㈦ （悬赏）力劲压铸机技术参数 DCC800 DCC280

DCC800参数
序号
项目
单位
技术参数

1
锁模力
KN
8000

2
锁模行程
mm
760

3
模具厚度（最小-最大）
mm
400-950

4
模板尺寸（水平×垂直）
mm
1400×1395

5
哥林柱内距
mm
910×910

6
哥林柱直径
mm
180

7
压射力（增压）
KN
665

8
射料行程
mm
760

9
锤头直径
mm
80、90、100

10
射料量（铝消磨）
Kg
7.2、9.1、11.2

11
铸造压力（增压）
Mpa
132.8、104.9、85

12
铸造面积
cm2
600、760、940

13
最大铸造面积（40Mpa）
cm2
2000

14
压射位置Kg/ cm2
mm
-250

15
冲头推出距离
mm
297

16
压射室法兰直径
mm
200

17
压射室法兰凸出定板高度
mm
20

18
顶出力
KN
315

19
顶出行程
mm
180

20
系统工作压力
Mpa
14

21
电机功率
KW
37

22
油箱容拿闷斗积
L
1200

23
机器重量
Kg
39400

24
机器外型尺寸（长×宽×高）
mm
8660×2010×2780

见力劲集团网站：http://www.lklw.com.cn/proshow.asp?pid=40&wzm=PRO05061830846650#
各种型号机器的参数罩旁都有

㈧ 意大利的意德拉和力劲是什么关系

意大利意德拉位于意大利特拉瓦利亚李亏托，1946年成立，拥有70多年的压铸机制造历史。之前有看到新闻，2008年的型扰袭时候，被力劲科技集卜兄团收购，现在为力劲集团旗下成员