『壹』 直流电焊机维修
一般直流逆变电焊机是为了满足焊接工艺过程的动特性和静特性的要求。回
首先要选择适当答的焊接电源(建议直流输出400a)。
然后就要设计一个可靠的电路结构。可采用igbt作为电力电子器件组成单端正激式逆变主电路,利用小功率的igbt并联型式、两路逆变弧焊电源并联来满足大容量输出的要求.该系统的控制电路采用脉宽调制技术(pwm),pwm调制器采用典型的集成电路sg3525。
该系统的工作特点为,在焊接电弧正常工作时采用pwm控制方式,设定逆变频率为20khz,并进行恒流外特性控制;系统在空载时由于采用电压反馈控制使pwm调制器间断地输出脉冲,间歇振荡的频率低而脉冲宽度窄,不但空载损耗小,而且使变压器不易饱和。
系统对焊接电弧的短路过程采用了短路分频的控制方式,并进行短路电流的控制.系统还采用了小给定值和最小脉宽控制电路,使焊接容易起弧、焊弧稳定、焊接特性好。
『贰』 12v直流电源维修
从接缝处撬开,维修过后用PVC胶粘好。
『叁』 永磁直流电机维修方法
直流电机常见维修方法_物理_自然科学_专业资料。本文整理于网络,仅供阅读参考直流电机常见维修方法直流电机常见维修方法 1. 电机拆检: 客户待修电机进厂后,必须组织
『肆』 直流电焊机维修时的重点在哪里
电阻越大的部位发热越高,电焊在焊接时焊条的触头也被接的金属体的接触处的接触电阻最大,则在这个部位产生的电热自然也就最多,焊条又是熔点较低的合金,自然的容易熔化了,熔化后的合金焊条芯沾合在被焊物体上后经过冷却,就把焊接对象粘合在一块了。直流直流电焊机维修的重点一开始,要认识原理图上的电器符号,常见的有:整流管、晶闸管、主变压器、控制变压器、继电器、交流接触器(驱动线圈和触点)、常开触点、常闭触点、风机、电磁阀、保险、指示灯等等。还要看得懂这些器件的连接走线和动作的逻辑关系。然后,就是要对原理图有一个整体的概念,从电网电压输入到焊接电流输出、中间经过的各种控制环节有一个联贯的印象。这对分析故障发生的原因,迅速找到故障发生的位置是很有帮助的。例如,一台焊机没有空载电压,更没有输出电流。这时就要看一看指示灯、风机等是否工作正常,如果都没有工作,那就要找供电电源了(包括保险);如果有工作,那就要查找一下控制电路和主电路,而不是一上来就无目标地拆开外壳。最后,要对焊机内部相对独立的单元电路有所了解。这些电路包括:主电路、控制电路、同步电路、高频电路、触发电路、保护电路等等。总之,了解焊机的电气原理,不论是整体还是单元,对于分析故障的原因和排除故障都是有指导意义的。
『伍』 直流电机维修有哪些方法
一、不能起动可能原因:
①电源无电压。
②励磁回路断开。
③电刷回路断开。
④有电源但电动机不能转动。
维修方法:
①检查电源及熔断器。
②检查励磁绕组及起动器。
③检查电枢绕组及电刷换向器接触情况。
④负载过重或电枢被卡死或起动设备不合要求,应分别进行检查。
二、转速不正常可能原因:
①转速过高;
②转速过低。
维修方法:
①检查电源电压是否过高!主磁场是否过弱,电动机负载是否过轻。
②检查电枢绕组是否有断路、短路、接地等故障;检查电刷压力及电刷位置;检查电源电压是否过低及负载是否过重;检查励磁绕组回路是否正常。
三、电刷火花过大可能原因:
①电刷不在中性线上。
②电刷压力不当或与换向器接触不良或电刷磨损或电刷牌号不对。
③换向器表面不光滑或云母片凸出。
④电动机过载或电源电压过高。
⑤电枢绕组或磁极绕组或换向极绕组故障。
⑥转子动平衡未校正好。
维修方法:
①调整刷杆位置。
②调整电刷压力、研磨电刷与换向器接触面、淘换电刷。
③研磨换向器表面、下刻云母槽。
④降低电动机负载及电源电压。
⑤分别检查原因。
⑥重新校正转子动平衡。
四、过热或冒烟可能原因:
①电动机长期过载。
②电源电压过高或过低。
③电枢、磁极、换向极绕组故障。
④起动或正、反转过于频繁。
维修方法:
①更换功率较大的电动机。
②检查电源电压。
③分别检查原因。
④避免不必要的正、反转。
五、机座带电 可能原因:
①各绕组绝缘电阻太低。
②出线端与机座相接触。
③各绕组绝缘损坏造成对地短路。
维修方法:
①烘干或重新浸漆。
②修复出线端绝缘。
③修复绝缘损坏处。
『陆』 直流电机常见维修方法和技巧有哪些
直流电机是指能将直流电能转换成机械能***直流电动机***或将机械能转换成直流电能***直流发电机***的旋转电机。如果直流电机出现故障了应该怎么去维修呢?以下是我为你整理的直流电机常见维修方法,希望能帮到你。
直流电机常见维修方法
1. 电机拆检:
客户待修电机进厂后,必须组织技术、质量和车间有关人员进行修理内容的鉴定。
1.1 在鉴定前必须进行下列试验,以确定故障的性质:
1.1.1 绝缘电阻测定:主极、电枢、补偿、换向对地及主极和换向极间。
1.1.2 直流电阻测定:主极、电枢、补偿、换向极。
1.1.3 作为电动机的空载试验。
如1.1.1和1.1.2二项实验不合格,则不再进行1.1.3试验。
1.2 拆开试验:
试验后和不能试验的电机都必须拆开进行内部检查。
检查包括:轴承是否松动;定子极间的连线接触,碳刷、刷架及换向器是否烧毛或短接;与转子竖板的焊接是否良好。
1.3 填写“拆检分析单”。
1.4 根据拆检结果确定修理方案和工艺。
2.保养复试:
2.1 凡定转子线圈完好,整流子无严重灼伤、跳排、短路、偏心不 圆者,可作常规保养处理。
2.2 保养复试内容:
2.2.1 定子线圈冲洗,清除污秽物。
旅并2.2.2 定子极间连线线如接触不良或有破损及裂开者,须重新更换或
搪锡。
2.2.3 转子冲洗、清理。
2.2.4 转子出线和换向器竖板的焊接、补焊。
2.2.5 整流子清理、车外圆、拉槽、倒角。
2.2.6 碳刷架的清理。刷握的修理、调整。
2.2.7 碳刷的更换。
2.2.8 轴承的更换。
2.2.9 定转子线圈的烘干、浸漆***根据需要***。
2.2.10 定转子线圈的重新喷漆8037。
2.2.11 换轴瓦或轴瓦的修理。
3.电机的大修:
3.1 凡电机有下列情况者都需进行大修:
3.1.1 定子磁极线圈区域性或全部烧坏须更换者。
3.1.2 电枢绕组烧坏须重新更换者。
3.1.3 换向器损坏或短路者。
3.1.4 转子断轴须更换者。
3.1.5 电机改电压。
3.1.6 电机改容量。
直流电机的分类
直流发电机
直流发电机是把机械能转化为直流电能的机器。它主要作为直流电动机、电解、电镀、电冶炼、充电及交流发电机的励磁电源等所需的直流电机。虽然在需要直流电的地方,也用电力整流元件,把交流电转换成直流电,但从某些工作效能方面来看,交流整流电源还不能完全取代直流发电机。
直流电动机
将直流电能转换为机械能的转动装置。电动机定子提供磁场,直流电源向转子的绕组提供电流,换向器使转子电流与磁场产生的纳茄转矩保持方向不变。根据是否是否配置有常用的电刷-换向器可以将直流电动机分为两类,包括有刷直流电动机和无刷直流电动机。
无刷直流电机是近几年来随着微处理器技术的发展和高开关频率、低功耗新型电力电子器件的应用,以及控制方法的优化和低成本、高磁能级的永磁材料的出现而发展起来的一种新型直流电动机。
无刷直流电机既保持了传统直流电机良好的调速效能又具有无滑动接触和换向火花、可靠性高、使用寿命长及噪声低等优点,因而在航空航天、数控机床、机器人、电动汽车、计算机外围装置和家用电器等方面都获得了广泛应用。
按照供电方式的不同,无刷直流电机又可以分为两类:方洞镇察波无刷直流电动机,其反电势波形和供电电流波形都是矩形波,又称为矩形波永磁同步电动机;正弦波无刷直流电动机,其反电势波形和供电电流波形均为正弦波。
『柒』 无刷直流电机维修注意事项有哪些
1、无刷直流电机不得随意拆卸;拆卸检修时,不能用零件的防爆面作撬棒的支点,更不允许敲打或撞击防爆面。
2、拆卸无刷直流电机时,应先取下风罩、风扇,再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓,然后,用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸,使端盖和机座分开,最后取下转子。拆除零件,防爆面应朝上搁置,并用橡皮或布衬垫盖上,紧固螺栓,弹簧垫等注意不要丢失。
3、浸漆和组装时,应将防爆面附着的绝缘漆或脏物清洗干净,不得用铁片等硬物刮划,但可以用油石研磨不平整的地方。
4、若防爆面损伤,必须用铅锡焊料HISnPb58-2,焊剂为30%浓度的盐酸(对钢制零件)或含锡58~60%的锡锌焊料,焊剂为氯化铵30%,氯化锌70%,加水100~150%混合溶液(对铸铁件)进行焊补,焊料与零件的结合要牢固,凸起部分要磨平,达到规定的光洁度。
5、为防止防爆面生锈,应在防爆面上涂抹机油或204-1置换型防锈油。
『捌』 直流电机维修方法
直流电机是指能将直流电能转换成机械能(直流电动机)或将机械能转换成直流电能(直流发电机)的旋转电机。那如果遇上它坏了该怎么进行维修呢?以下是我为你整理的直流电机维修,希望能帮到你。
1、观察法:
通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹,如有就是接地点。
2、万用表检查法:
用万用表低阻档检查,读数很小,则为接地。
3、兆欧表法:
根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻,若读数为零,则表示该项绕组接地,但对电机绝缘受潮或因事故而击穿,需依据经验判定,一般说来指针在“0”处摇摆不定时,可认为其具有一定的电阻值。
4、试灯法:
如果试灯亮,说明绕组接地,若发现某处伴有火花或冒烟,则该处为绕组接地故障点。若灯微亮则绝缘有接地击穿。若灯不亮,但测试棒接地时也出现火花,说明绕组尚未击穿,只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲,敲到某一处等一灭一亮时,说明电流时通时断,则该处就是接地点。
5、电流穿烧法:
用一台调压变压器,接上电源后,接地点很快发热,绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍,时间不超过半分钟;大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流,到接地点刚冒烟时立即断电。
6、分组淘汰法:
对於接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害,烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半,依此类推,最后找出接地点。
直流电机里边固定有环状永磁体,电流通过转子上的线圈产生安培力,当转子上的线圈与磁场平行时,再继续转受到的磁场方向将改变,因此此时转子末端的电刷跟转换片交替接触,从而线圈上的电流方向也改变,产生的洛伦兹力方向不变,所以电机能保持一个方向转动。
直流发电机的工作原理就是把电枢线圈中感应的交变电动势,
直流电机靠换向器配合电刷的换向作用,使之从电刷端引出时变为直流电动势的原理。
感应电动势的方向按右手定则确定(磁感线指向手心,大拇指指向导体运动方向,其他四指的指向就是导体中感应电动势的方向)。
导体受力的方向用左手定则确定。这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩,这个力矩在旋转电机里称为电磁转矩,转矩的方向是逆时针方向,企图使电枢逆时针方向转动。如果此电磁转矩能够克服电枢上的阻转矩(例如由摩擦引起的阻转矩以及其它负载转矩),电枢就能按逆时针方向旋转起来。
『玖』 直流电动机的维修方法有哪些
直流电动机是将直流电能转换为机械能的电动机。因其良好的调速效能而在电力拖动中得到广泛应用。以下是我为你整理的,希望能帮到你。
1、直流电动机的执行
***1***使用前的准备及检查
①清扫电机内部灰尘、电刷粉末等,清除污物及杂质。
②拆除与电动机连线的一切接线,检查电动机绕组对机壳的绝缘电阻,不得低于0.5 MQ,若小于O.5 MQ,需要进运胡行烘干后再使用。
③检查电刷是否因磨损而太短,刷握的压力是否适当,刷架的位置是否符合规定。
④检查换向器表面是否光洁,若发现有机械损伤或火花烧灼痕。应及时对换向器进行维修及表面处理。
⑤电动机运转时,应注意测量轴承温度。并倾听其转旁余拦动声音,如有异常也应及时进行处理。
***2***直流电动机的启动和制动直流电动机有以下三种启动方法。
①直接启动。直接启动不需要附加启动装置,操作简便,但主要缺点是启动电流很大。一般直接启动只适用于功率不大于1 kw的电动机。
②电枢回路串联电阻启动。在电枢回路内串入启动电阻,以限制启动电流。这种启动方法适用于任何规格的直流电动机,但是启动过程中能量消耗较大,因此,不适用于中大型电动机。
③降压启动。用降低电源电压的方法来限制启动电流。这种方法适用于采用他励方式的电动机。直流电动机的制动通常采用使电磁转矩反向的方法来进行电磁制动。
直流电动机的日常维护
直流电动机在执行过程中,应按执行规定的要求经常检查电动机的工作状况,对换向器、电刷装置、通风系统及绕组绝缘等部位要重点加以维护。加强日常维护检查,是保证电机安全执行的关键。
***1***电动机应经常清理,保持清洁,防止油污、水等进入内部。
***2***换向器的维护。换向器的表面应很光洁,正常的换向器长期运转后,表面会产生一层坚硬的深褐色的薄膜,呈现古铜色,颜色分布均匀。这层薄膜可保护换向器表面不受磨损,因此要保留这层薄膜。如果发现换向器表面不正常,有严重的烧灼痕、粗糙不平或区域性有凹凸现象时,则应进行维修及表面处理。
***3***电刷工作的检查。对于换向正常的电机,电刷与换向器表面接触的工作面呈现平滑、明亮的“镜面”。正常的电刷压力为O.15~O.25 kgf/cm。***±lO%******1 kgf/cm。一98.0665 kPa***,电刷与刷握的合不宜过紧,而须留有不大于O.5mm左右的间隙。当电刷工作出现磨损或碎裂现象时,须换一相同规格的电刷,新电刷装配好后应研磨光滑,使电刷工作面呈“镜面”。更换电刷时,应先在电刷安装之前打磨电刷的工作面,使其工作面圆弧与换向器表面外圆相符;然后将O号长砂布围紧在换向器表面上,将电刷放在刷盒内,安装好,并调好弹簧压力,使各电刷压砂布上;最毁斗后转动换向器,使砂布研磨电刷工作面。研磨后,取下长砂布,用压缩空气吹净换向器,并将炭粉吹干净。
***4***通风冷却系统的检查。通风冷却系统出现故障会使电机温升增高。所以要仔细检查过滤器是否堵塞,冷却空气是否干燥清洁,进风速度、空气溼度是否符合规定要求及电机内部灰尘是否影响了电机的散热、冷却水是否正常等。