圆锥机电路

㈠ 圆锥破碎机出料不均是什么原因

破碎机出料不均的原因有以下三点：
一、入料不合要求
1、物料粒度过大、过硬。当破碎腔内有粒度过大或过硬的物料时，将会导致圆锥破碎机破碎腔的物料粒度偏析严重，投入的物料不能被完全破碎，从而造成出料不匀。
2、物料含水过多。当含水过多的物料进入圆锥破碎机破碎腔内，会相会粘连在一起造成破碎腔内物料堵塞，降低了设备对物料的破碎能力，从而造成出料不匀的现象。
二、给料不正确
1、给入物料过多。当投入破碎腔内的物料过多，容易使物料堵塞在破碎腔内，占据破碎腔内部分空间使得物料破碎空间减少，破碎后的物料粒度可能出现不匀。
2、给料不匀。沿圆锥破碎机破碎腔四周给料分布不匀，会使设备单边受力不匀，影响设备对物料的破碎效果，从而造成破碎物料不匀的现象。
三、参数不正确
1、排矿口大小不当。当圆锥破碎机排矿口大小不当时，容易造成已经被破碎的物料来不及排出，造成物料的堵塞，影响了物料的破碎情况，加剧物料的堵塞，造成物料破碎不匀。
2、电唤橘蔽压过低。当破碎现场的工作电压过低时，就不能为圆锥破碎机的正常破碎提供生产条件，破碎动力不足从而造成破碎后的产品粒度不匀。
破碎机出料不均匀怎么办

1、正确连接电动机电路。电动机电路接反，造成机器反转(动鄂顺时针旋转)，伍或或电机三角形接法接成星形接法，这种现象较常见，在试车前连接电路的时候，一定要认清电路方向，正确连接，可有效避免这种现象的出现。

2、调整鄂板。鄂板的位置发生变动后，很容易造成齿顶与齿顶相对，和州此时，需要调整鄂板来改善这种现象。

3、更换磨损部件。动鄂与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。解决这一问题需要更换轴承、动鄂，或采取其他可行办法，修复动鄂与轴承的磨损，达到减小动鄂与轴承间隙的目的，从而改变出料粒度。

4、调节排料口。若排料口的大小不合适，可以通过垫片调整、楔块调整、液压调整或支撑装置调整等方法进行排料调节，直至符合要求。

5、分析物料性质。针对这个问题，在破碎作业前，最好仔细阅读使用说明书，了解鄂式破碎机所能破碎物料的最大硬度及韧性。如果物料的性质与说明书的规定不符，需另外选择合适的设备进行破碎。

㈡ 弹簧圆锥破碎机的基本构造与工作原理是什么

弹簧圆锥破碎机主要由机架、传动、空偏心轴、碗形轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、弹簧以及调整排矿口用的液压站等部分组成。
弹簧圆锥破碎机缓指前工作时，电动机通过弹性联轴器、传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动，使破碎扰清壁和轧臼壁时而靠近逗亮，时而远离，矿石在破碎腔内不断地受到挤压、撞击和弯曲而被破碎。
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㈢ 圆锥破碎机工作原理是什么

圆锥破碎机主要由机架、传动部件、偏心套、碗形轴承座、破伍并神碎锥蔽告、支撑套、调节套、安全缸、润滑液压部分、电控部分等组成。

一、圆锥破碎机的工作原理

圆锥破碎机运行时，电机通过皮带轮、传动轴和锥形部分在偏心套的作用腔亏力下绕固定在机架上的主轴转动，滚动砂浆墙固定在调节套上。随着锥形部分的旋转，破碎壁有时接近，有时离开滚动砂浆壁。物料从上进料口进入破碎腔后，将被破碎壁与碾压砂浆壁之间的相互冲击力和挤压力破碎。

3、破碎室和转速根据粒间分层原理设计，显著提高了细料比例和产品的立方体含量。

4、从安全腔清洗到调节锁定，采用液压操作，更加稳定可靠，操作方便。

5、固定轴式多缸密封采用迷宫密封，有效避免灰尘进入。

6、零件可以从顶部或侧面拆卸和维护，不需要拆卸框架和螺栓，更换衬板更方便。

上述介绍了圆锥破碎机的工作原理和优势，如果以上回答对您有用，请鼓励我为我点赞，让我能帮助更多的人，谢谢！

㈣ 圆锥破碎机卡死是什么原因

圆锥破碎机卡死往往是因为设备出现一些突发故障，主要有三处：
一、堵料卡死
1、圆锥破碎机给料过多，或洞毕是入料性质不符合要求，有从而造成圆锥破碎机堵料，就会使破碎机工作电流过大，电路自动保护而停止机器，甚至可能会发生圆锥破碎机卡死而被迫停机的状况。
2、当圆锥破碎机破碎腔内有铁块或其它不可破碎物进入时，也会造成圆锥破碎机堵料甚至设备卡死的现象。
二、主轴断裂卡死
1、对圆锥破碎机使用不当是造成主轴断裂的主要原因之一，如为了达到要求的排料细度衫携时不断缩紧排料口，若有不可破碎物进入破碎腔内，对主轴产生清冽冲击，造成圆锥破碎机主轴断裂卡死。
2、另一方面，当圆锥破碎机长时间处于超负荷运转状态，虽然有过载保护装置，但不能完全避免对设备造成的损害，主轴易发生断裂导致设备卡死。
三、动锥与调整套卡死
1、当圆锥破碎机带负荷运行时，由于液压站失压使得锁紧失效，调整套就会随动锥旋转。若岗位人员不及时发现和处理，就会造成调整套卡死的现象，从而导致圆锥破碎机停机。
2、造成调整套卡死的原因还有可能是螺纹润滑不良，调整帽密封或防尘罩密封磨损，调整套和支撑套螺纹擦伤，或者圆锥破碎机长时间超负荷工作等。或颤伏

㈤ 圆锥破碎机工作原理及其结构简介

如图2所示，破碎过程是在固定的定锥和旋回运动的动锥之间完成的。
圆锥破碎机工作时，破碎机的水平轴由电机通过三角皮带和皮带轮来驱动，水平轴过大、小齿轮带动偏心套旋转，破碎机圆锥轴在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近定锥表面,时而远离定锥表面，从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而破碎。破碎后的物料在自重的作用下从破碎机下部的排料口排出。圆锥破碎机动锥的上腔支撑在固定主轴上端的球面轴瓦上，其下腔套在偏心轴套的外面，其运动由偏心轴套直接带动。当偏心轴套绕主轴旋转时，动锥不仅随偏心轴套绕机器的中心线做旋转运动，而且还绕自己的轴线旋转，该动锥是绕着其球面支承中心作空间旋摆运动的。动锥的轴线与主轴中心线相交于固定点，即球面中心点，其夹角为进动角。破碎机运转时，动锥轴线相对机器中心线作圆锥面运动，其锥顶为球面支承中心，该点在动锥的运动过程中始终保持静止。因此，动锥的运动可视为刚体绕定点的转动，即动锥的运动是由两种旋转运动组成：进动运动或牵连运动(动锥绕机器中心线做旋转运动)和自转运动或相对运动(动锥绕自己的轴线做旋转运动)。圆锥破碎机在空载运转情形下，动锥自转是由球面轴承给动锥的摩擦力矩和偏心轴套给动锥的摩擦力的数值决定的，哪个力矩大，则动锥即依此力矩的方向转动。在正常情况下动锥都是顺着偏心轴套回转方向自转的，自转速度决定于两个力矩的差值。而该型圆锥破碎机在球面轴承和动锥下衬套之间，增加了动锥上衬套，以控制动锥的自转。在有负载运转情形下，石料对动锥锥面的摩擦力矩远超过偏心轴套对动锥产生的摩擦力矩，此时动锥以其母线为顺时轴沿料层作与偏心轴套回转方向相反的滚动。动锥的这种自转运动，可以使产品的粒度均匀、衬板磨损均匀。
结构
1，更高的产能，更好的质量。

圆锥破碎机结构图
2，由于有保险装置，大大减小了停机时间。
3，机体为铸钢结构，在重载部位设置有加强筋。
4，含调整器，可快速调整破碎出料粒度的大小。
5，提供弹簧式保护装置。
6，具有完整的润滑系统，当有温过高或有流速过慢时将自动关闭。
7，内部结构密封性能好，可有效的保护设备免受粉尘及其他小颗粒的侵害。
8，使用寿命较长适用性强。
如图1所示，圆锥破碎机主要由机架、传动轴、偏心套、球面轴承、破

圆锥破碎机结构简图
碎圆锥、调整装置、 调整套、弹簧以及下料口等部分组成。
（1）破碎机主机架总成：破碎机主机架由上架体和下架体组成，两者通过液压缸连接，内有耐磨衬板和保护罩：上架体是焊接件，其上口焊有耐磨铜板，下架体是整体铸钢件。
（2）主轴总成：主轴与主机架的下架体中心轮毅采用锥面小过盈配合装配，主轴开有轴向和径向润滑油孔。
（3）偏心轴套总成：偏心轴套其内部安装有采用螺钉固定的高铅青铜衬套;下部通过螺栓安装有大锥齿轮和止推轴承，其中上止推轴承为锻钢件，下止推轴承为高铅青铜件；另外，在偏心轴套上还装有利用螺栓固定的配重组件，其内部灌铅并安装了耐磨保护衬板。
（4）动锥体总成：动锥上部采用螺栓连接固定有给料板组件，下部安装有球面轴瓦，可以与安装在套筒内的球面钢瓦相配合；动锥外部安装有高锰钢制成的动锥衬板，动锥体与其衬板之间的空隙充灌有环氧树脂;动锥内部安装有上下高铅青铜衬套。
（5）定锥体总成：定锥上部安装的是给料料斗；内部安装有采用大直径螺栓固定的高锰钢耐磨衬板，定锥体与其衬板间同样充灌有环氧树脂；定锥外部是与调整环配合的梯形螺纹。
（6）调整环：调整环是组件，由调整环、夹紧环、凸轮随动件和液压马达等组成；夹紧环内有梯形螺纹，可与定锥相连；调整环上部装有主机架固定销和导向杆，以防止调整环在主机架内旋转。
（7）机组润滑装置：由润滑油箱、电机油泵、过滤装置、冷却装置和控制装置组成。例如烟台鑫海矿机的圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式,使灰尘杂质无法进人机体内，保证了润清油的清洁。
（8）水平传动轴总成：一台大功率主驱动电机，通过三角带轮传动装置使水平轴上的小锥齿轮驱动大锥齿轮及偏心轴套:水平轴的箱体为整体铸铁件，用螺栓固定到主机架上。
（9）液压夹架和过铁释放装置:通过双作用液压缸使得调节环上部各组件与破碎机主机架相连。
（10）调节机构总成：用液压马达驱动小齿轮，小齿轮驱动调节帽上的大齿圈，从而驱动定锥转动，来达到调节定锥衬板与动锥衬板之间间隙的目的。
（11）液压控制站：控制站包括带有油表的油箱、电机油泵、过滤装置、蓄能装置、控制装置、压力开关、安全保护装置等；在破碎机旁还装有端子箱和按钮控制柜。

㈥ 西蒙斯圆锥破碎机的工作原理

弹簧圆锥破碎机由动锥和固定锥组成破碎腔。可动锥锥体压装在主轴（坚轴）上，主轴一端插入咐液偏心轴套的锥型孔中。偏心轴套锥型孔中装有青铜衬套或尼龙衬套。当传动齿轮带动偏心轴套旋转时，深入偏心轴套内的主轴带动可动锥作旋摆运动，使可动锥锥面与固定锥时离时合，产生碎矿和排矿。 弹簧圆锥破碎机的调正装置和锁紧机构主要由调整环、支承环、锁紧螺帽、推动油缸和锁紧缸组成。支承环安装在机架的上部，并借助破碎机周围的弹簧与机架贴紧。破碎机工作时，高压油进入锁紧缸使活塞上升，将锁紧螺帽和调整环稍微顶起，使两者的锯齿形螺纹呈斜面紧密贴合。调正排矿口时，需将锁紧缸卸压，使锯齿形螺纹放松，然后开动液压系统，推动缸动作，从而带动调整环向左或向右转动，借助锯齿螺纹传动，实现固定锥上升和下降，达到调正排矿口的目的。
其安全保护措施是装在机架的周围的弹簧组作为保险装置。当非破碎物体进入破碎腔时，支承在弹簧上面的支承环与调整环被迫向上抬起而压缩弹簧，从而增大可动锥与固定锥之间的距离，使排矿口尺寸增大，排出非破碎物体，从衡纯物而避免机体损坏。
弹簧圆锥破碎机，由于其工作平稳、连续、生产率与破碎比都大，功率消耗小，而且有自动的均匀给矿装置，因此目前被广泛应用。但处理粘性大、含泥高的潮湿矿石时，排矿口易被阻塞而影响正常工作。
：通过腔型优化设计以及采用合理速度与冲程相结合，从而使该机型在相同动锥直径的情况下做功最多。因此，与同类型的弹簧圆锥破碎机相比，具有更高的性能和生产能力。
2、产品粒度组成好：采用层压破碎原理，使产品中立方体所占比例明显提高，针片状石子减少，粒级更均匀。
3、稳定性好：当有铁块等非破碎物进入机内时，过铁保护装置会自动将其释放，然后自动复位。过铁裤派保护具有固定的排料口返回点，杂铁通过破碎腔后，能够迅速恢复原有的排料口。
4、清腔方便：如果弹簧圆锥破碎机在负荷状态下停机，液压清腔系统可迅速清理破碎腔，大大减少了停机时间。
5、可靠性高：采用大直径主轴、重型化主机架以及独立的稀油润滑系统的自动控制系统，保证了设备坚固耐用，运行可靠。
6、维修方便易于操作：所有的部件均能够从上部或侧面拆装，从而定锥和动锥总成均可方便拆出。青铜滑动轴承在高冲击震动破碎环境中能够保持优异的承载性能，并且比滚动轴承更经济、维修更方便。
7、生产成本低：由于生产能力大，可靠性高，维修方便，大大降低了生产成本。
8、应用广泛：CS系列高效弹簧圆锥破碎机的特点在于使破碎机发挥出最大性能以适用于各种破碎工艺：从特粗碎到细碎，从固定式破碎到移动破碎站。
9、分体润滑：多点控制的独立稀油润滑系统，可确保该机型轴承润滑的双重保护，以及可实现整机自动安全保护。

㈦ 圆锥机治冷空调压缩机不工作是怎么了

最可能的原因是压缩机保护装置跳脱的现象，所以不工作了。
压缩机过载保护会跳脱代表系统高压压力过高或过热电流过大。
高压过高过热的原因及排除：
1，制冷剂过多。适当减少制冷剂量。
2，散热不良。检查散热风扇是否转动，冷凝管是否有尘垢，清洗冷凝器。
3，管路系统堵塞。参照压力表判断、排除，重新系统处理。
4，蒸发器或滤网积尘结垢。气流变启弊小，系统压力及温度失恒，清洗蒸发器或滤网。
5，缺腊旁裂氟也有可能。缺氟时，压缩机排气温度会过热，使过热负载保护开关跳脱。
也可能是电路方面的问题：
1，控制电路板故障。
2，温度传感器过载，信息错误。
3、电源接线松脱、接触不良。
4、启动电容器或压缩机启动线圈烧毁。
还有很多其它原因，建议找专业人员或售后详细检查一下。
有其它问题欢迎再讨轮闭论。希望能帮到您，满意请采纳。谢谢！

㈧ 圆锥破碎机的基本构造及其工作原理

中碎圆锥破碎机的碎矿作用与旋回破碎机基本相同。也是用可动圆锥与不动锥体之间的工作面来进行碎矿的。动锥体支承在球面轴承上，并固定在一个悬挂竖轴上，竖轴置于偏心套筒内，而偏心套筒又置于止推轴承上。
动锥体与竖轴一同由偏心轴套带动，偏猜谈高心轴套借水平轴及皮带轮并经伞齿轮来传动。皮带轮则由电动机经三角皮带传动。竖轴的下部装入偏心套筒中，当偏心套筒旋转时，以轴划出一个圆锥面。因此动锥体靠近不动锥时矿石即被压碎。机壳由上下两部分组成，用螺栓连接。在螺栓上套有强力弹簧，弹簧的作用是当金属或其他坚硬物件落入破碎腔时，不致损坏破碎机（如主轴等）。如果有金属块或其他坚硬物件（螺帽、钎头等）与矿石一起进入破碎腔，则不动锥被举起，排矿口增大可将其排出。有时圆锥破碎机是利用油压（或水压）装置来调节排矿口大小的。
矿石由给矿口通过分配盘落入机中，分配盘装在竖轴上端，由于竖轴的旋转，而获得振动，把矿石均匀地分配在锥体四周。借助于附有手柄的铰杆及铰链，使不动锥上升或下降，以调节排矿口的宽度。各部件均用铸钢制造，动锥与不动锥的工作面镶以锰钢衬板，以保护圆锥不受磨损，衬板磨损后可以更换，更换时，衬板与锥面间灌入熔化的铅使它们之间紧密粘合。
细碎圆锥破碎机，又叫短头圆锥破碎机，或叫“圆磨”。它与中碎圆锥破碎机的构造基本相同，其区别仅在于动锥与不动锥的形状不同。短头圆锥破碎机的动锥与不动锥都比较短，而且两锥之间的平行带比较长，给矿口与排穗尺矿口比较小，所以可以得到较细的产品（5—10毫米）。
除了标准型与短头型圆锥破碎机外，还有介于它们两者之间的一种名为中型圆锥破碎机，既可用于中碎也可以用于细碎。标准、中型、短头圆锥破碎机的主要区别是破碎腔的断面形状不同。因此，给矿粒度和排矿粒度侍神也不同。
旋回破碎机用于粗碎，标准型圆锥破矿机用于中碎、短头型圆锥破碎机用于细碎。中、细碎圆锥破碎机的规格用动锥底部直径D表示。信息来源于：www.gyxxjx.com
18838036300
谢经理

㈨ 圆锥破碎机工作原理

关于圆锥破碎机的工作原理以及其中每个零件的作用，我们进行了总结，其主要情况如下，希望对您有帮助：

一、圆锥破碎机的工作原理

在圆锥破碎机的工作过程中，电动机通过传动装置带动偏心套旋转，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒谨猜皮度的物料在自身重力作用下下落，从锥底排出。

二、圆锥破碎机不同零件的作用

动锥以及定锥相互协作共同实现物料的破碎，而该机具有用液压系统来调整破碎机排矿口的大小，液压系统可有效地保证设备的安全运转。在破碎腔中有异物时，液压系统可使动锥体自动下退，当异物排出后，该系统使下退的动锥体自动复位。

文章主要介祥差绍的是圆锥破碎机的工作原理以及其不同零件再生产中的兆慎作用，我们主要分析的是动锥定锥以及液压系统的作用，其他关于圆锥破碎机的问题，请咨询：//www.shibangchina.com，希望对您有帮助。