锣机电路板

㈠ 带你科普印刷电路板 （PCB） 是怎么制造的

PCB生产工艺流程图

开料

目的：根据工程资料MI的要求，在符合要求的大张板材上，裁切成小块生产板件．符合客户要求的小块板料．

流程：大板料→按MI要求切板→锔板→啤圆角磨边→出板

钻孔

目的：根据工程资料，在所开符合要求尺寸的板料上，相应的位置钻出所求的孔径．

流程：叠板销钉→上板→钻孔→下板→检查修理

沉铜

目的：沉铜是利用化学方法在绝缘孔壁上沉积上一层薄铜．

流程：粗磨→挂板→沉铜自动线→下板→浸%稀H2SO4→加厚铜

图形转移

目的：图形转移是生产菲林上的图像转移到板上

流程：（蓝油流程）：磨板→印第一面→烘干→印第二面→烘干→爆光→冲影→检查；（干膜流程）：麻板→压膜→静置→对位→曝光→静置→冲影→检查

图形电镀

目的：图形电镀是在线路图形裸露的铜皮上或孔壁上电镀一层达到要求厚度的铜层与要求厚度的金镍或锡层．

流程：上板→除油→水洗二次→微蚀→水洗→酸洗→镀铜→水洗→浸酸→镀锡→水洗→下板

退膜

目的：用NaOH溶液退去抗电镀覆盖膜层使非线路铜层裸露出来．

流程：水膜：插架→浸碱→冲洗→擦洗→过机；干膜：放板→过机

蚀刻

目的：蚀刻是利用化学反应法将非线路部位的铜层腐蚀去．

绿油

目的：绿油是将绿油菲林的图形转移到板上，起到保护线路和阻止焊接零件时线路上锡的作用

流程：磨板→印感光绿油→锔板→曝光→冲影；磨板→印第一面→烘板→印第二面→烘板

字符

目的：字符是提供的一种便于辩认的标记

流程：绿油终锔后→冷却静置→调网→印字符→后锔

镀金手指

目的：在插头手指上镀上一层要求厚度的镍金层，使之更具有硬度的耐磨性

流程：上板→除油→水洗两次→微蚀→水洗两次→酸洗→镀铜→水洗→镀镍→水洗→镀金

镀锡板 (并列的一种工艺)

目的：喷锡是在未覆盖阻焊油的裸露铜面上喷上一层铅锡，以保护铜面不蚀氧化，以保证具有良好的焊接性能．

流程：微蚀→风干→预热→松香涂覆→焊锡涂覆→热风平整→风冷→洗涤风干

成型

目的：通过模具冲压或数控锣机锣出客户所需要的形状成型的方法有机锣，啤板，手锣，手切

说明：数据锣机板与啤板的精确度较高，手锣其次，手切板最低具只能做一些简单的外形．

测试

目的：通过电子00%测试，检测目视不易发现到的开路，短路等影响功能性之缺陷．

流程：上模→放板→测试→合格→FQC目检→不合格→修理→返测试→OK→REJ→报废

终检

目的：通过00%目检板件外观缺陷，并对轻微缺陷进行修理，避免有问题及缺陷板件流出．

具体工作流程：来料→查看资料→目检→合格→FQA抽查→合格→包装→不合格→处理→检查OK

㈡ pcb锣板机怎样操作

每一种机器的操作方法都不同，有的锣机用的是CNC48的系统，比如恒海科技的，还有的是国产的，每一个公司的软件都差不多的，操作方法大同小异，只要你操作过你就会发现只是操作界面不一样，其他的都是一模一样的，现在线路板用的锣机最多的应该是标特福的，还有一些比如龙弯数控、伟智通，重庆大量的。

㈢ 锣机，线路板

单纯线路板的话100块钱（批量）左右，加工成电路板差不多200-300吧；

㈣ 大量牌PCB锣机怎么操作

在电路板工厂里面 这个应该属于成型部门，锣班房，其实学习大量锣机很简单的，一般有六个轴，也有两个轴的小锣机，当上班了以后按F9就是开始锣F10停止，一般出现故障都是刀长刀短，看那号轴 那把刀打一下就可以 刀的长度一般为20,50左右，这个非常重要，断刀，刀断了要换一把过来，重新补锣，有些工厂还需要写短刀报表，板子快好的时候，m47意思是下半框料，然后End就就结束下板了，希望能帮到你

㈤ 如何切割PCB电路板

可以用强力切割刀，成本低，环保健康，方便快捷，在淘宝查找一下：裁板工具强力勾刀，有的是，确实很好用回

㈥ 询问：锣机是什么机器哪里的叫法

广东这边很多厂都这样叫的，他们把镂铣机叫吊锣，把立轴铣叫单/双头锣，手提式的叫作手锣机。呵呵，只是名字不同而以。

㈦ 电路板生产中锣机和铣床是同一种东西吗

是同一种东西。
锣机是珠三角一带的叫法，以前还有一种手锣（用模板的方式人工铣出PCB外型），现在用的少了，现在大多用数控铣床（也叫锣机）。
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㈧ PCB锣机锣偏了孔是怎么回事

锣机锣偏有好几个原因，需要对照实际情况去确定具体是哪一种原因导致的。
1、线路板的定位孔偏导致锣偏；特点是整板都往同一方向偏移；
2、参数没有补偿好导致偏移；特点是只有某一种直径的工具偏移；
3、设计问题，比如有镂空的地方，锣刀就会往镂空处偏移。