电路板cn2

❶ 空调器内机板上CN1.CN2各代表啥意思

cn1下面有room代表室内接口（室内温度传感器接口）
cn2旁写有t2 plpe 温度（管子），外机冷媒管温度传感器。
cn代表组合（可以翻译成端子）
cn1……cn2……端子1……端子2

❷ 这种电路图上CN是什么意思

这是插头符号。
规格很多，根据需要选择。

❸ 功放板上面的cn1 cn2是什么意思呢

是ch1\ch2吧？通道1和通道2的意思，对应的是功放后面的音频输入接口。

❹ 三菱伺服 CN2 接线方法

三菱伺服放大器内部故障处理方法（仅供参考）

AL.10 欠压
电源电压过低。MR-E-□A:160V 以下
＜主要原因＞ ＜处理方法＞
·电源电压太低。 →检查电源系统
·控制电源瞬间停电在60ms以上。 →检查电源系统
·由于电源容量过小，导致启动时电源电压下降。 →检查电源系统
·电源切断5秒以内再接通。 →检查电源系统
·伺服放大器内部故障。 →更换伺服放大器
AL.12 存储器异常1、 →更换伺服放大器
AL.13 时钟异常、 →更换伺服放大器

AL.14 看门狗异常、→更换伺服放大器
AL.15 存储器异常2 →更换伺服放大器
AL．12：RAM ROM异常
AL．13：印刷电路板异常

AL．14：CPU异常
AL．15：EEPROM异常
＜主要原因＞ ＜处理方法＞
·伺服放大器内部故障。 →更换伺服放大器。
AL.16 编码器异常1
编码器和伺服放大器之间通讯异常。
＜主要原因＞ ＜处理方法＞
·接头CN2没有连接好。 →正确接线。
·编码器故障。 →更换伺服电机。
·编码器电缆故障。(断路或短路) →修理或更换电缆。
·伺服放大器和伺服电机之间配合有误。 →使用正确的配合

AL.17 电路板异常2、
AL.19 存储器异常3
AL．17：CPU·零部件异常
AL．19：ROM存储器异常
＜主要原因＞ ＜处理方法＞
·伺服放大器内部故障。 →更换伺服放大器。

AL.1A 电机配合异常
伺服放大器和伺服电机之间配合有误。
＜主要原因＞ ＜处理方法＞
·伺服放大器和伺服电机之间的配合有误。 →使用正确的配合。
·参数No.0选择的伺服电机与当前使用的伺服放大器不匹配。 →正确设定参数No.0。
AL.20 编码器异常2
编码器和伺服放大器之间通讯异常。
＜主要原因＞ ＜处理方法＞
·编码器接头CN2没有连接好。 →正确接线。
·编码器电缆故障(断路或短路) →修理或更换电缆
·编码器故障。 →更换伺服电机。
AL.24 主电路异常
伺服电机输出端(U·V·W相)接地故障。
＜主要原因＞ ＜处理方法＞
·在主电路端子(TE1)上电源输入和输出接线有断路。 →修理电线。
·伺服电机动力线表面损坏。 →更换电线。
·伺服放大器主电路故障。 →更换伺服放大器。
制动电流超过内置再生制动电阻或再生制动选件的允许值。
再生制动晶体管异常。
内容：制动电流超过内置再生制动电阻或再生制动选件的允许值。
＜主要原因＞ ＜处理方法＞
·参数No.0设定错误。 →正确设定参数No.0 。
·未连接内置的再生制动电阻或再生制动选件。 →正确接线。
·电源电压异常(260V以上)。 →检查电源。
·高频度或连续再生制动运行使再生电流超过了内置再生制动电阻或再生制动选件的允许值。 →降低制动频度。→更换容量大的再生制动电阻或再生制动选件。→减小负载。
内容：再生制动晶体管异常。
＜主要原因＞ ＜处理方法＞
·内置再生制动电阻或再生制动选件故障。 →更换伺服放大器或再生制动选件。
·再生制动晶体管故障。 →更换伺服放大器。

AL.25 绝对位置数据丢失 电池连接线松动或电压偏低

AL.30 再生报警 检查再生能耗电路、减小负载

AL.31 超速
转速超出了瞬时允许转速。
＜主要原因＞ ＜处理方法＞
·指令输入脉冲频率过高。 →正确设定指令脉冲频率。
·加减速时间过小导致超调过大。 →增大加减速时间常数。
·伺服系统不稳定导致超调。 →重新设定增益。不能重新设定增益的场合：①负载转动惯量比设定的小一些。②重新检查加减速时间常数的设定。
·电子齿轮比太大。(参数No.3、No.4) →正确设定。
·编码器故障。 →更换伺服电机。
参数No.3
有*标记的参数，设定后需将电源断开，再重新接通电源，参数才会生效。
电子齿轮(指令脉冲倍率分子)
电子齿轮设定错误可能导致错误运行，必须在伺服放大器停止输出的状态下进行设定。
为输入指令脉冲设定对应的倍率。
(注)设定范围是:1/50＜CMX/CDV＜500。
下式中伺服电机每转输入脉冲数的设定是可以改变。
(例)HC-KFE系列：10000 pulse/rev的场合
如果设定值是0，可根据连接的伺服电机的分辨率自动的设定这个参数。
初始值：1
设定范围：0、1～65535
AL.32 过流
伺服放大器的输出电流超过了允许电流。
＜主要原因＞ ＜处理方法＞
·伺服放大器输出侧U·V·W相存在短路。 →正确接线。
·伺服放大器输出侧U·V·W相接地。 →正确接线。
·由于外来噪声的干扰，过流检测电路出现错误。 →实施抗干扰处理。
·伺服放大器晶体管(IPM)故障。 →更换伺服放大器。
AL.33 过压
直流母线电压的输入在400V以上。
＜主要原因＞ ＜处理方法＞
·内置的再生制动电阻或再生制动选件的接线断路或接触不良。 →更换电线。→正确接线。
·再生制动晶体管故障。 →更换伺服放大器。
·内置再生制动电阻或再生制动选件的接线断路。 →使用内置再生制动电阻时，更换伺服放大器。→使用再生制动选件时，更换再生制动选件。
·内置再生制动电阻或再生制动选件的容量不足。 →使用再生制动选件或更换容量大的再生制动选件。
·电源电压太高。 →检查电源系统
AL.35 指令脉冲频率异常
输入的指令脉冲的脉冲频率太高。
＜主要原因＞ ＜处理方法＞
·指令脉冲频率太高。 →改变指令脉冲频率使其达到合适的值。
·指令脉冲混入了噪声。 →实施抗干扰处理。
·指令装置故障。 →更换指令装置。

AL.37 参数异常
参数设定值异常。
＜主要原因＞ ＜处理方法＞
·由于伺服放大器的故障使参数设定值发生改变。 →更换伺服放大器。
·没有连接参数No.0选择的再生制动选件。 →正确设定参数No.0 。
参数No.0
有*标记的参数，设定后需将电源断开，再重新接通电源，参数才会生效。
*控制模式·再生制动选件选择:
选择电机容量·电机系列·控制模式·再生制动选件。
□ □ □ □
*1 *2 *3 *4
*1选择电机容量
0：100W
1：200W
2：400W
3：500W
4：750W
5：1KW
6：1.5KW
7：2KW
*2 选择再生制动选件
0：不用
1：备用(请不要设定)
2：MR-RB032
3：MR-RB12
4：MR-RB32
5：MR-RB30
6：MR-RB50
*3选择电机系列
0：KFE
1：SFE
*4 选择控制模式
0：位置
1：位置和速度
2：速度
初始值：0000(MR-E-10A), 1000(MR-E-20A), 2000(MR-E-40A), 4000(MR-E-70A), 5010(MR-E-100A), 6010(MR-E-200A),
设定范围：0000h～7912h
主电路器件异常过热。

＜主要原因＞ ＜处理方法＞
·伺服放大器异常。 →更换伺服放大器。
·过载状态下反复通过“ON-OFF”来继续运行。 →检查运行方法。
·伺服放大器冷却风扇停止运行。 →修理伺服放大器的冷却风扇。

AL.42 反馈报警 编码器信号丢失→更换伺服电机

AL.45 主线路过热 检查冷却系统、驱动方法检查、更换伺服放大器
AL.46 伺服电机过热
伺服电机温度上升热保护动作。
＜主要原因＞ ＜处理方法＞
·伺服电机环境温度超过40度。 →使伺服电机工作工作环境温度在0～40度之间。
·伺服电机过载。 →减小负载。→检查运行模式。→更换功率更大的伺服电机。
·编码器中的热保护器件故障。伺服电机冷却风扇异常 →更换伺服电机。

AL.50 过载1
超过了伺服放大器的承载能力。
负载率300%：2.5s以上
负载率200%：100s以上
＜主要原因＞ ＜处理方法＞
·伺服放大器用于负载大于其连续输出能力的场合。 →减小负载。→检查运行模式。→更换功率更大的伺服电机。
·伺服系统不稳定，发生振动。 →进行几次加减速来完成自动增益调整。→修改自动增益调整设定的响应速度。→停止自动增益调整。该用手动方式进行增益调整。
·机械故障。 →检查运行模式。→安装限位开关。
·伺服电机接线错误。伺服放大器的输出U·V·W和伺服电机的输入U·V·W相位没有接对。 →正确接线。
·编码器故障。 →更换伺服电机。
编码器故障: 使伺服马达停止输出，缓慢旋转伺服马达的轴，这时反馈的脉冲累积的数值
应和转动的角度成比例关系，可判断编码器有故障。

AL.51 过载2 检查操作参数、正确连接、调整加减速时间、更换伺服放大器、更换伺服电机

AL.52 误差过大
偏差计数器中的滞留脉冲超出了编码器分辨率能力×10（pulse）。
＜主要原因＞ ＜处理方法＞
·加减速时间常数太小。 →增大加减速时间常数。
·转矩限制值(参数No.28)太小。 →增大转矩限制值。
·由于电源电压下降，致使转矩不足，伺服电机不能启动。 →检查电源的容量。→更换功率更大的伺服电机。
·位置控制增益1(参数No.6)的值太小。 →将设定值调整到伺服系统能正确运行的范围。
·由于外力，伺服电机的轴发生旋转。 →达到转矩限制的场合，增大转矩限制值。→减小负载。→选择功率更大的伺服电机。
·机械冲突。 →检查运行模式。→安装限位开关。
·编码器故障。 →更换伺服电机。
·伺服电机接线错误。伺服放大器的输出U·V·W和伺服电机的输入U·V·W相位没有接对。 →正确接线。
参数No.28
有*标记的参数，设定后需将电源断开，再重新接通电源，参数才会生效。
内部转矩限制1：
设定最大转矩=100%。
用以限制伺服电机的最大输出转矩。
如果设定为0，那么不输出转矩。
初始值：100 %
设定范围：0～100 %
用于设定位置环1的增益。
如果增益变大，对位置指令的跟踪能力也增强。
自动调整时，这个参数将被自动设为自动调整的结果。
初始值：35 rad/s
设定范围：4～2000 rad/s

AL.73 辅助脉冲频率报警 脉冲输入要达到600KPPS

AL.74 选卡存储器异常 →更换选卡板

AL.75 选卡存储器异常2→更换选卡板
AL.8A 串行通讯超时
RS-232C或RS-422通讯中断的时间超过了参数No.56的设定值。

＜主要原因＞ ＜处理方法＞
·通讯电缆断路。 →修理或更换通讯电缆。
·通讯周期长于参数No.56 的设定值。 →正确设定参数。
·通讯协议错误。 →修改通讯协议。
参数No.56
有*标记的参数，设定后需将电源断开，再重新接通电源，参数才会生效。
串行通讯超时选择：
用于设定通讯超时的时间[S]。
如果设定为0，那么不做超时检查。
初始值：0
设定范围：0、1～60 s
AL.8E 串行通讯异常
伺服放大器和通讯设备(计算机等)之间出现通讯出错。
＜主要原因＞ ＜处理方法＞
·通讯电缆故障。(断路或短路) →修理或更换电缆。
·通讯设备(计算机等)故障。 →更换通讯设备(计算机等)。

88888 看门狗
CPU·部件异常。
＜主要原因＞ ＜处理方法＞
·伺服放大器内部故障。 →更换伺服放大器。

AL.90 零点设定错误 零点复位、重新确认零点位置

AL.96 零点设定错误 减少干扰的影响

AL.9A 数字开关报警 正确设定参数

AL.9F 电池报警 电池电压过低、更换新品完好电池3.6V

❺ 主板上的cn1、cn2是什么意思

CN1 CN2表示电路板上的插座代码

❻ 热水器电路板cn2什么意思

不同厂商，不同产品，故障代码都不一样的，安拉贝尔 热水器建议您找到原厂商跟进处理。

❼ 日立GVF电梯轿顶都有什么电路板

1.主回路.图号K13504104 这就是第一张,主回路图 看名字就知道这是电梯控制的主电路图,也就是曳引机的接线图.首先我们从左边看起, R,S,T,三个端子指的是三相AC380V进线端,是配电窒提供三相电源给电梯用的.接着会看 到三相线从下面进入了APL'停电柜'里面,并用虚线框在里面,然后下面有个A并用箭头 指着,这里要说一下这个A代表
2.电源回路1,图号13504106 这张图我们可以把它分成左右两个部分来看,左边是开关电源部分,右边是变压器部分. 左上角有一个虚线框,里面写着主回路,意思是这个框里出来的线是从主回路那张图纸上引 过来的,这一点我们前面也有提到,里面有两根线,分别是'S,T'S引过来的线经过CN2 插接口的1号线接入'AVR1开关电源'T引过来的线经过CN

❽ 空调电路板上的CN1是什么意思

1. 一般是指接线插座。 传感器插座 摆风电机座子等等；
   

2. 空调跳线情况有以下几种：需专要绕过线路属板上的铜箔连接的情况；可以剪断作为区分，比如一个房间有两台一样的空调，就要将其中一个遥控器上的跳线剪断，也要在对应机器的电路板上剪断指示的跳线，以区别两个遥控器的信号。最好找厂家专业人员做，跳线有很多；

3. 线路板修改设计后，减少报废，利用跳线修改线路走向。

❾ 什么属于埋弧焊机电源参数的测试的内容

技术参数 MZ-630 MZ-1000 MZ-1250
额定输入电压 3-380V 3-380V 3-380V
额定频率 50/60Hz 50/60Hz 50/60Hz
额定输入容量 57 kVA 98 KVA 110 kVA
额定输入电流 68A 112A 140A
�6�1日常的注意事项
A有无异常的振动、响声、臭味
B电缆部位有无异常发热.
C在电源打开时,风扇、是否顺利地转动.
D电缆的连接、绝缘方法是否有误
E电缆是否有即将短线的地方.
电气的连接部分的检查
请检查是否有由于焊接电源的输入侧、输出侧的电缆连接部的紧固螺丝的松弛、生锈等造成接触变坏、绝缘有无问题等.

故障现象 检查地方
不起弧 �6�1电源开关是否闭合
�6�1是否缺相
�6�1输入侧的熔断器是否正常
�6�1控制线是否连接好
�6�1母材侧电缆是否连接好
电弧不稳定 �6�1连接是否有送动
�6�1电流调节旋钮的位置是否适当
�6�1导电嘴的端部是否变形
无法进行电流的设定 �6�1切换开关是否选择准确
�6�1控制线是否连接好

故障排除方法
序号 故障现象 故障原因 排除方法

1 电源指示灯不亮,电源开关损坏
电源指示灯损坏
输入电源缺相
控制变压器损坏
控制电源保险损坏,更换开关
更换电源指示灯
检查配电箱及电源线
更换控制变压器
更换保险丝

2 开机后风机不转风机FM故障
控制电源保险损坏
输入电源缺相更换风机
更换保险丝
检查配电箱及电源线

3 无焊接电流输出过热保护
可控硅模块损坏
主控板或触发板损坏
电位器损坏
交流接触器损坏, 让焊机空转10分钟
更换损坏的可控硅模块
更换电路板
更换电位器
更换交流接触器

4 不能行走, 电路板XC-PCB1损坏
电路板XC-PCB2损坏
调速电位器R02损坏
继电器CR01损坏
更换电路板XC-PCB1
更换电路板XC-PCB2
更换电位器R02
更换继电器CR01
更换行走电机

5 不能送丝, 电路板XC-PCB2损坏
送丝电位器R03损坏
控制变压器T01损坏
送丝电机损坏 更换电路板XC-PCB2
更换电位器R03
更换控制变压器T01
更换送丝电机

四、电路板各点电压
(一) 电源部分
1．FHP08010403测试手册
测试点名称 测试状态 测试点参数
CN2-1．2
CN2-3．4
CN2-5．6 电源启动中 该组为同步电压,每组为AC70V
CN2-1 焊接启动中 9．5V-5V
LED7．8．9 电源启动中 指示灯亮
LED1．2．3．4．5．6 焊接启动中 指示灯亮

2．FHP08020403测试手册
测试点名称 测试状态 测试点参数
CN1-3．4 电源启动中 该组为控制电源,每组为AC110V
CH4 电源启动中 GND
CH1 电源启动中 26VDC
CH2 电源启动中 10VDC
CH3 电源启动中 3．8V
CH5 焊接启动中 电流反馈电压10V-5V
CH6 电源启动中 26V
CH7 焊接启动中 9．5V-5．5V
CH8 焊接启动中 9．5V
CH9 焊接启动中 5V-6V
CH10 焊接启动中 20V-16V
CH11 焊接启动中 0V
CH12 焊接启动中 0V
CH13 焊接启动中 10V

(二) 小车部分
1．FHP08110403测试手册
测试点名称 测试状态 测试点参数
CN1-1．3 焊接启动中 该组为控制电压,为110VAC
CN2-4 焊接启动中 10VDC-100VDC
CN3-2 焊接启动中 1-8VDC
Z1-A 焊接启动中 20VDC

2．FHP08120403测试手册
测试点名称 测试状态 测试点参数
CN5-2．3 电源启动中 AC27V
IC3-10 焊接启动中 14VDC
IC3-8 焊接启动中 14VDC
IC3-4 进丝中 14VDC
IC1-4 进丝中 14VDC
IC1-3 焊接启动中 14VDC
CN1-2 电源启动中 110DCV
CN1-3．5 电源启动中 110VAC
Q2-E 电源启动中 24VDC
IC12-3 电源启动中 15VDC
IC3-6 焊接启动中 14VDC
焊接启动中 0V
焊接启动中 0V
焊接启动中 10V

五、焊接工艺参考
1．不开坡口对接接头悬空双面焊的焊接条件
工件厚度(mm) 焊丝直径(mm) 焊接顺序 焊接电流(A) 电弧电压(V) 焊接速度(cm/min)
6 4 正
反 380~420
430~470 30
30 58
55
8 4 正
反 440~480
480~530 30
31 50
50
10 4 正
反 530~570
590~640 31
33 46
46
12 4 正
反 620~660
680~720 35
35 42
41
14 4 正
反 680~720
730~770 37
40 41
38
15 5 正
反 800~850
850~900 34~36
36~38 63
43
17 5 正
反 850~900
900~950 35~37
37~39 60
43
18 5 正
反 850~900
900~950 36~38
38~40 60
40
20 5 正
反 850~900
900~1000 36~38
38~40 42
40
22 5 正
反 900~950
1000 37~39
38~40 53
40
注:装配间隙0~1mm.
2．对接接头预留间隙双面焊的焊接条件
工件厚度(mm) 焊丝直径(mm) 装配间隙
(mm) 焊接电流(A) 电弧电压(V) 焊接速度(cm/min)
6 3 0~1 380~400 30~32 57~60
8 3 0~1 400~420 28~32 53~57
10 4 1~2 500~600 30~32 50~60
12 4 1~2 550~580 38~40 50~57
14 5 3~4 700~750 34~36 50
16 5 3~4 700~750 34~36 45
18 5 4~5 750~800 36~40 45
20 5 4~5 850~900 36~40 45
24 5 4~5 900~950 38~42 42
28 5 5~6 900~950 38~42 33
30 5 6~7 950~1000 40~44 27
40 5 8~9 1100~1200 40~44 20
50 5 10~11 1200~1300 44~48 17

3．开坡口工件的双面焊的焊接条件
工件厚度(mm) 坡口形式 焊丝直径(mm) 焊接顺序 坡口尺寸 焊接电流
(A) 电弧电压
(V) 焊接速度
(cm/min)
角度
(0 ) 根高(mm) 间隙
(mm)
14 Y型 5 正700 3mm 3mm 830~850 36~38 42
反 600~620 36~38 75
16 5 正 700 3mm 3mm 830~850 36~38 33
反 600~620 36~38 75
18 5 正 700 3mm 3mm 830~860 36~38 33
反 600~620 36~38 75
22 6 正 700 3mm 3mm 1100 38~40 30
5 反 600~620 36~38 75
24 X型 6 正 700 3mm 3mm 1100 38~40 40
5 反 800 36~38 47
30 6 正 700 3mm 3mm 1000 36~40 30
反 950 36~38 33

❿ 安川伺服（CN2）的接线方法

安川伺服（CN2）接线如下：

电机侧插头是C，D，H，G，T，S。伺服侧插头是5，6，1，2，3，4。

PIN1接供电＋5V；PIN2接供电GND；

PIN3接绝对编码器使用的电池电源＋；PIN4接给绝对编码器使用的电池电源－；

PIN5接编码器输出的串行脉冲信号＋；PIN6接编码器输出的串行脉冲信号－。

现在伺服多用交流伺服，所以其电源线和普通三相异步电机没什么差别。

电源线从伺服驱动功率模块接到电机电源口分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

交流伺服电机线束电动机定子的构造基本上与电容分相式单相异步电动机相似。其定子上装有两个位置互差90°的绕组，一个是励磁绕组Rf，它始终接在交流电压Uf上；另一个是控制绕组L，联接控制信号电压Uc。所以交流伺服电动机又称两个伺服电动机。

交流伺服电动机的转子通常做成鼠笼式，但为了使伺服电动机具有较宽的调速范围、线性的机械特性，无“自转”现象和快速响应的性能，它与普通电动机相比，应具有转子电阻大和转动惯量小这两个特点。

电机不受控制的原因有很多，比如线路接触不好，还有电机本来的故障，还有控制器本来的故障，你说的接地的问题也有可能，因为周围干扰信号太大会引起信号错乱。

(10)电路板cn2扩展阅读：

伺服（CN2）的接线是三相电源或者是单相电源，那么要求三相是200~230，单相电源230V，如果没有三相电，那么也可以直接就采用我们这个单项220伏的电源接进来，从空气开关出来后，把它分成两路，一路是直接进入他的控制电源。

也就是接到这个L11和L21的这个端子上，第二是进入这个交流接触器，交流接触器，控制了主电路的这个电源，接到L1，L2，L3，这样做的好处是保证了控制电源先得电，主电源后得电。CN1A,CN1B是接一些外围设备的端口，CN3接通通讯装置。

安装注意事项：

1、在安装时，不要让穿空屑或者金属线头等异物进入伺服放大器。

2、不要让控制柜内油、水、金属粉末等异物进入伺服放大器。

3、存放在有害气体或灰尘很多的场合，应对控制柜用清洁空气进行强制通风，以防这些异物进入控制柜。

伺服系统必须具备可控性好，稳定性高和适应性强等基本性能。说明一下，可控性好是指讯号消失以后，能立即自行停转；稳定性高是指转矩随转速的增加而均匀下降；适应性强是指反应快、灵敏、响态品质好。