电路目测

① 电路断电了该怎么查

电路的断电检查主要通过目测以及使用仪表的通断档与电阻档按电路原理图、接线图对接线进行检测。

一、目测检查

按电路图或接线图从电源端开始，逐段核对接线及接线端子处线号是否正确；检查导线节点是否符合要求；压接是否牢固；接触是否良好等，即：

检查原理图上号和接好的电路上对应位置的线号是否一致

检查接线端是否最多只接两根线

检查接线端压接是否牢固，用手是否能将线拉出来

检查接线端是否压到导线的绝缘层

然后采用仪表对电路进行检查，检查的原则是应该先检查电路的安全，再检查电路的功能。安全上我们主要检查电路是否存在短路现象；功能上可依据电路原理图进行分析，逐项检查，遇到接触器需要吸合的状态可以用手动代替。

二、仪表自检

下面我们对接好的电动机正反转控制电路进行仪表自检。

对主电路进行自检

参考电路原理图，分析故障现象的原因。当按下正转启动按钮时，交流接触器KM1不吸合，说明正转启动支路有故障。使用万用表凤鸣当按接线号测量。发现按电路原理图中应该接KM2常闭触点接到了KM2的常开触点。使得正反转电路的电气联锁功能异常。

以上就是电路检查的知识，你学会了吗？如果你觉得本文对你有帮助，欢迎转发分享，让更多人知道。

② 低压电路检测项目都有哪些，并低压电路正常值取值是多少

低压的干式电力变压器？干式变压器一般有高压侧和低压侧，但是很少有低压变压器这种说法的。

干式变压器的减压项目一般包括常规实验和特殊实验。

常规试验为每台变压器出厂前必须要做的试验,分别是:

1.直流电阻试验 2.工频耐压试验 3.变比试验. 4.倍频耐压试验(即常说的感应)

5.空载试验 6.负载试验 7.绝缘试验.

型式试验是新型号产品要做的试验,分别是:

1.雷电冲击试验 2.局部放电量试验 3.突发短路试验.
变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备。它是根据电磁感应的原理实现电能传递的。变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器：电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备；试验变压器对电器设备进行耐压（升压）试验的设备；仪用变压器作为配电系统的电气测量、继电保护之用（PT、CT）；特殊用途的变压器有冶炼用电炉变压器、电焊变压器、电解用整流变压器、小型调压变压器等。变压器的质量，是通过检验来确定的。那么变压器怎么检验呢？

变压器的检验项目

1、外观

检验方法：目测(视距25cm、45度 角、光线强的地方看)

检验标准：来料变压器应有物料型号，变压器脚上无氧化、异物、断线

严重缺陷：来料变压器无物料型号，脚上有氧化、异物、断线

轻微缺陷：变压器脚上有异物，但可去除

2、尺寸

检验方法：使用数显卡尺测试变压 器的飞线长度、线径、磁芯高度及变压器的长、宽、高

检验标准：各项尺寸应与该型号的规格书要求一致

严重缺陷：超出规格书中最大或最小尺寸范围

3、高压测试

检验方法：先将变压器初、次两级分别短路，再在两级加 4250VAC 50/60Hz正弦波电压用5mA电流测试5秒

检验标准：无飞弧、报警

严重缺陷：有飞弧、报警

4、性能测试

检验方法：将变压器放置在相应的测试架上进行测试

检验标准：变压器各次级的输出电压应与规格书要求一致

严重缺陷：变压器各次级的输出电压与规格书要求不一致

5、安装测试

检验方法：将变压器与相应的PCB 板进行试插件

检验标准：变压器的脚距、飞线长度都与PCB板上相应 的孔距相符，插件容易

严重缺陷：变压器的脚距、飞线长度与PCB板上相应的孔距：过大、过小、插件困难

6、参数测试

检验方法：用电子元件自动分析仪测试变压器各级的线圈 匝数

检验标准：测试出的变压器各级线圈匝数、电感、漏感、 相位、Q值与规格书的 要求一致

严重缺陷：测试出变压器线圈的各级匝数、电感、漏感、相位、Q值与规格书的要求不一致

③ 电路板测试方法

当前常用检测方法如下：

1. 人工目测：
使用放大镜或校准的显微镜，利用操作人员视觉检查来确定电路板合不合格，并确定什么时候需进行校正操作，它是最传统、最主要的检测方法。它的主要优点是低的预先成本和没有测试夹具，而它的主要缺点是人的主观误差、长期成本较高、不连续的缺陷发觉、数据收集困难等。目前由于PCB的产量增加，PCB上导线间距与元件体积的缩小，这个方法变得越来越不可行。
2. 在线测试（ICT,In Ciruit Testing）
ICT通过对电性能的检测找出制造缺陷以及测试模拟、数字和混合信号的元件，以保证它们符合规格，己有针床式测试仪（Bed of Nails Tester）和飞针测试仪(Flying Probe Tester)等几种测试方法。ICT的主要优点是每个板的测试成本低、数字与功能测试能力强、快速和彻底的短路与开路测试、编程固件、缺陷覆盖率高和易于编程等。主要缺点是，需要测试夹具、编程与调试时间、制作夹具的成本较高，使用难度大等问题。
3. 功能测试（Functional Testing）
功能系统测试是在生产线的中间阶段和末端利用专门的测试设备，对电路板的功能模块进行全面的测试，用以确认电路板的好坏。功能测试可以说是最早的自动测试原理，它基于特定板或特定单元，可用各种设备来完成。有最终产品测试（Final Proct Test）、最新实体模型（Hot Mock-up）和“堆砌式’’测试（‘Rack and Stack’ Test）等类型。功能测试通常不提供用于过程改进的脚级和元件级诊断等深层数据，而且需要专门设备及专门设计的测试流程，编写功
能测试程序复杂，因此不适用于大多数电路板生产线。
4. 自动光学检测
也称为自动视觉检测，是基于光学原理，综合采用图像分析、计算机和自动控制等多种技术，对生产中遇到的缺陷进行检测和处理，是较新的确认制造缺陷的方法。AOI通常在回流前后、电气测试之前使用，提高电气处理或功能测试阶段的合格率，此时纠正缺陷的成本远远低于最终测试之后进行的成本，常达到十几倍。
5. 自动X光检查（AXI，Automatic X-ray Inspection）
AXI利用不同物质对X光的吸收率的不同，透视需要检测的部位，发现缺陷。主要用于检测超细间距和超高密度电路板以及装配工艺过程中产生的桥接、丢片、对准不良等缺陷，还可利用其层析成像技术检测IC芯片内部缺陷。它是现时测试球栅阵列（BGA，Ball Grid Array）焊接质量和被遮挡的锡球的唯一方法。在最新的用于线路板组装的AXI系统中，如Feinfocus，Phoenix Xray等公司的最新产品，不仅可以进行2D的透视检测，通过样品倾斜，“侧视”的X光甚至可以给出3D的检测信息。它的主要优点是能够检测BGA焊接质量和嵌人式元件、无夹具成本；主要缺点是速度慢、高失效率、检测返工焊点困难、高成本、和长的程序开发时间。
6. 激光检测系统
它是PCB测试技术的最新发展。它利用激光束扫描印制板，收集所有测量数据，并将实际测量值与预置的合格极限值进行比较。这种技术己经在光板上得到证实，正考虑用于装配板测试，速度己足够用于批量生产线。快速输出、不要求夹具和视觉非遮盖访问是其主要优点；初始成本高、维护和使用问题多是其主要缺点。
从上面的6种目前常用的PCB检测手段，可以发现AOI自动光学检测设备和任何基于视觉的检测系统一样，只能检测用视觉可以看出的故障，对于短路和断路之类的瑕疵，只能用电气测试法来加以解决。相对人的肉眼这种原始的视觉检测手段，AOI是自动化的检测手段，其检测的效率高许多，和可靠性也稳定得多。

④ 制作完成的电路板在焊接器件之前应该怎样检测

通常情况下，作为电子工程师个人无法完全对电路板的质量进行检查，但是你确实可以按照楼上几位仁兄的说法去做。
我一般做电路板时，会把握几个原则：1 PCB制造商必须有良好的信誉和质量控制措施（可以到厂考察），也就是说必须是有资质的合格供应商；2 在设计前，了解PCB制造商的工艺能力，自己设计的PCB不可超出或达到工艺极限；3 要求PCB制造商在给你PCB时，出示检测报告；4 当拿到电路板时，首先目测PCB，表面应光滑整洁，没有毛刺，其次是用万用表测量电源和地，确保没有短路，用放大镜检查电路板没有断路等。通过以上4点，基本上可以保证PCB的质量是可靠的。

⑤ 请问各位这电路中的这元件是不是叫整流桥里面写的数字什么意思

目测是个整流桥，一般经验单相整流桥都是4脚的，分别是+-极输出和两个~交流输入
交流电机两根线的话，直接接220V交流电源不就好了，这部分电路都甩掉不用就是了
如果需要，可以串个开关进去控制电机启动停止

这部分电路目测是一套开关电源，先整流成直流，然后再通过PWM控制开关管，稳压输出

⑥ 电路板的三防漆喷涂后，除了目测还可以用哪些方法检查得更好呢

超声波检查不错.UV紫外线灯应该可以,但是只是限于表面,用UV紫外线显微镜检查类似效果,可参考我用UV紫外线显微镜检查助焊剂的参考文章见下:
http://wenku..com/view/ebdf3e3f2b160b4e767fcff6?fr=prin

⑦ 怎样在电路板上找到坏的元件！是先看信号流程吗

维修电路，和医生给人看病是差不多的，首先目测观察电路板上是否有明显损坏的元器件，如果有，先从那里入手；如果没有，则可以询问故障前的工作状况、故障现象等信息，再分析故障源；有时还需要通电测试，分析故障原因。并不是每一次都需要分析信号流程。

⑧ 怎样判断电路短路

电流从正极出发在没有经过任何电阻的情况下回流到电源负极,讲得再清楚点，就是用导线把电源+ -极直接连起来就是短路。 在初中里常见的短路情况有：1.电路中有导线直接连通电源+ -极；2.闭合某只开头时，引起导线直接连通电源+ -极； 3.电流表连接在电源的两极（电流表相当于导线）；4.有时滑动变阻器，当连入的电阻为零时，而变阻器的两端又接到电源的两极上，这样也会造成短路。 如：在家庭电路中，火线和零线相碰，开头接在火线、零线之间等都是常见的短路现象。

⑨ 电路板如何目测

目测是不可靠的.
通常进行以下三个层次的检测:
1 )裸板检测;
2) 在线检测;
3 )功能检测。
采用通用类型的测试仪，可以对一类风格和类型的电路板进行检测，也可以用于特殊应用的检测。
如何维修电路板
在线测量法
第一步： 给电路板通电， 在这步中需要注意的是，有些电路板电源并不是单一的，可能需要5V,还会需要正负12V,24V 等等，不要把该加的电源漏加了。电路板通电后，通过手摸电路板上的元器件，看是否有发烫发热的元件， 重点检查74 系列芯片，如果元件有烫手的情况， 则说明此元件有可能已经损坏。更换元件后，检查电路板故障是否已解决。
第二步：用示波器测量电路板上的门电路，观察其是否符合逻辑关系。若输出不符合逻辑， 需要分两种情况分别对待，一种是输出应该是低电平的，实际测量为高电平，可以直接判断芯片损坏;另一种是输出应该是高电平的，实际测量为低的，并不能就此判定芯片已经损坏， 还需要将芯片与后面的电路断开，再次测量，观察逻辑是否合理，判定芯片的好坏。
第三步：用示波器测量数字电路里的晶振，看其是否有输出。若无输出， 则需要将与晶振相连的芯片尽可能都摘掉后再进行测量。若还无输出， 则初步判定晶振已经损坏;若有输出，需要将摘掉的芯片一片一片装回去，装一片测一片，找出故障所在。
第四步： 带总线结构的数字电路， 一般包括数字、地址、控制总线三路。用示波器测量三路总线，对比原理图，观察信号是否正常，找出问题。