软带电路

『壹』 柔性电路板的应用

FPC柔性线路板的应用领域可划分为智能手机、可穿戴设备、汽车电子三大类。在智能回手机上的应答用，涵盖了电池模块、显示模块、触控模块、摄像头模块、连接模块等，一台智能手机需要搭载10-15片FPC柔性线路板。
FPC柔性线路板需要通过测试才能应用，包括外观测试、电气性能测试、环境性能测试。弹片微针模组有利于提高测试效率，在大电流传输中，可承载高达50A的电流，小pitch领域可应对最小0.15mm，连接稳定可靠。

『贰』 2835灯带软灯怎么接电

2835灯带软灯，想要接电，一般可以直接把电线接到电源供电上，就可以支持了。

『叁』 电动机软启动的电路原理图

软启动器工作原理

软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路，主电路图见图1。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。

2软启动器的选用

（1）选型：目前市场上常见的软启动器有旁路型、无旁路型、节能型等。

根据负载性质选择不同型号的软启动器。

旁路型：在电动机达到额定转数时，用旁路接触器取代已完成任务的软启动器，降低晶闸管的热损耗，提高其工作效率。也可以用一台软启动器去启动多台电动机。

无旁路型：晶闸管处于全导通状态，电动机工作于全压方式，忽略电压谐波分量，经常用于短时重复工作的电动机。

节能型：当电动机负荷较轻时，软启动器自动降低施加于电动机定子上的电压，减少电动机电流励磁分量，提高电动机功率因数。

（2）选规格：根据电动机的标称功率，电流负载性质选择启动器，一般软启动器容量稍大于电动机工作电流，还应考虑保护功能是否完备，例如：缺相保护、短路保护、过载保护、逆序保护、过压保护、欠压保护等。

3Alt48软启动器的特点

Alt48软启动器启动时采用专利技术的转矩控制。转矩斜坡上升更快速，损耗更低。具有电动机和软启动器综合保护功能，能全时连续检测电机电流，提供电机可靠和完整保护，这种保护功能在启动结束旁路后仍能起作用，这是其它软启动器都不具备的。

Alt48在保持加速力矩的同时，实时计算定子和转子的功率。在整个加速周期连续计算电机功率因数和定子损耗，通过检测电压和电流来计算功率因数，并扣除定子损耗，得到实际的转子功率和电机力矩。

4Alt48软启动器的应用

设计采用一拖二方案，即一台软启动器带两台水泵，可以依次启动，停止两台水泵。一拖二方案主要特点是节约一台软启动器，减少了投资，充分体现了方案的经济性，实用性。

(1)启动过程：首先选择一台电动机在软启动器拖动下按所选定的启动方式逐渐提升输出电压，达到工频电压后，旁路接触器接通。然后，软启动器从该回路中切除，去启动下一台电机。

(2)停止过程：先启动软启动器与旁路接触器并联运行，然后切除旁路，最后软启动器按所选定的停车方式逐渐降低输出电压直到停止。

5应用效果

通过一年的运行，表明该装置可靠性高，性能完善，能满足生产要求。主要体现在以下几点：

(1)使用软启动器后，启动电流明显降低，减少配电容量与增容投资。(2)软启动器实现平稳启动，对水泵及管道无冲击，提高供电可靠性和供水可靠性。

(3)采用软停车方式减少对机械的冲击，防止水锤效应，延长水泵及其相关设备的使用寿命。

(4)多种启动模式及保护功能融于一体，防止事故的产生。

流电机起动一般分为全压起动、降压起动和变频起动。大电机起动会产生超过10%的线路电压降，易引起其它电气设备工作不正常，而且长时间的5～8倍的起动电流有可能造成变压器过负荷跳闸。

按照规定，全压起动的鼠笼型电机的容量不大于变压器容量的20％～30%。因此，按全压起动选择变压器容量，可能造成容量偏大。100kW以上交流鼠笼式电机一般不允许采用全压起动。变频起动可以同时改变电压和频率，保持V/F不变。既能降压，又能保持一定的起动力矩，是目前最好的起动设备，但投资太大。

传统上交流电机的起动采用降压起动，如自耦变压器、星/三角起动器、串接起动电阻等，其原理是降低电机起动电压，减少对电网冲击。这些传统的起动方法均存在一定的缺陷：由于存在主回路电压切换，会对电机及机械设备产生冲击，降低设备使用寿命；主回路耗能元件(如起动电阻)增加能耗，设备体积较大；降低电压的同时，起动力矩相应减少；一旦元器件选定后便无法调整起动力矩。一种采用微处理器控制的由晶闸管元件组成的“软起动器”能很好地克服上述缺点。

『肆』 LED软灯带具体有哪些种类

LED软灯带的种类是比较多的

有低压灯带和高压灯带

恒流灯带和恒压灯带

单色灯带和彩色灯带

按用途可分来洗墙灯，家居照明灯带，水下用的灯带等

『伍』 柔性线路板是什么

柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳内的可挠性印刷电路板容。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
特性：
⒈短：组装工时短
所有线路都配置完成.省去多余排线的连接工作。
⒉ 小：体积比PCB小
可以有效降低产品体积.增加携带上的便利性。
⒊ 轻：重量比 PCB （硬板）轻
可以减少最终产品的重量。
4 薄：厚度比PCB薄
可以提高柔软度.加强再有限空间内作三度空间的组装。

『陆』 什么是硬关断和硬开通，什么是软关断和软开通

硬关断就是指在带负载情况下（IGBT中流过电流）时，给门级关断信号，这时若是负载为感性负载，则会在集电极产生较高电压危害管子安全，并且会产生开关损耗。
而软关断，这时对一定的特殊负载来说的，比如谐振负载，负载电流是正弦变化的，而管子关断正好控制在电流为零时刻，这样可以避免管子的开关损耗，降低管子温度，当然，也不会产生负电压。
软开通、硬开通亦然，不过一般是指电压信号的。即IGBT的C、E电压为零时开通，同样是为了减少开关损耗。

『柒』 100米LED软灯带要用多少电流谢谢~

一般来说，12排左右的电流完全是没有问题的，但是瞬时时间也可以走四五安培电流

『捌』 软开关电路可以分为哪几类

1.一般分为轻触式，感应式，程控式等。
2.因为集成驱动，带有完善保护及延迟功能。

『玖』 软起动一拖二、一拖三、一拖四电路接线图

一拖二电路图

(9)软带电路扩展阅读:

软启动器的常见故障及故障原因分析

1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。出现故障的原因可能是：

1）起动方式采用带电方式时，操作顺序有误（正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源）。

2）电源缺相，软起动器保护动作（检查电源）

3）软起动器的输出端未接负载（输出端接上负载后软起动器才能正常工作）

2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。故障原因可能是：

1）在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。（将保护装置重新整定即可）

2）在调试时，软起动器的参数设置不合理。（主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的

参数重新设置）

3）控制线路接触不良（检查控制线路）

3、用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。故障原因有：

1）空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。（空气开关的参数适量放大或者

空气开关重新选型）

2）软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。（根据负载情况将起始电压适当调小或者

起动时间适当缩短。）

3）在起动过程中因电网电压波动比较大，易引起软起动器发出错误指令。出现提前旁路现象。（建

议用户不要同时起动大功率的电机，）

4）起动时满负载起动（起动时尽量减轻负载）

4、用户在使用软起动器时出现显示屏无显示或者是出现乱码，软起动器不工作。故障原因可能是：

1）软起动器在使用过程中因外部元件所产生的震动使软起动器内部连线震松（打开软起动器的面盖

将显示屏连线重新插紧即可）

2）软起动器控制板故障（和厂家联系更换控制板）

5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：

1）电机缺相（检查电机和外围电路）

2）软起动器内主元件可控硅短路（检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅）

3）滤波板击穿短路（更换滤波板即可）

6、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有：

1）参数设置不合理（重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长）

2）起动时满负载起动，（起动时应尽量减轻负载）

7、在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有：

1）电流表指示不准确或者与互感器不相匹配（更换新的电流表）

2）电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作（和厂家联系更换控制板）

3）软起动器参数设置不合理。（重新整定参数）

8、软起动器出现重复起动。故障原因有：

在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合，导致软起动器出现重复起动（检查外围元件和

线路）

9、在起动时出现过热故障灯亮，软起动器停止工作：

1）起动频繁，导致温度过高，引起软起动器过热保护动作。（软起动器的起动次数要控制在每小时

不超过6次，特别是重负载一定要注意）

2）在起动过程中，保护元件动作，使接触器不能旁路，软起动器长时间工作，引起保护动作。（检

查外围电路）

3）负载过重起动时间过长引起过热保护。（起动时，尽可能的减轻负载）

4）软起动器的参数整定不合理。时间过长，起始电压过低。（将起始电压升高）

5）软起动器的散热风扇损坏，不能正常工作。（更换风扇）

10、可控硅损坏：

1）电机在起动时，过电流将软起动器击穿（检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配，电机是否

是带载起动）

2）软起动器的散热风扇损坏（更换风扇）

3）起动频繁，高温将可控硅损坏（控制起动次数）

三、软启动器的维修检查方法

平时注意检查软起动器的环境条件，防止在超过其允许的环境条件下运行。注意检查软起动器周围

是否有妨碍其通风散热的物体，确保软起动器四周有足够的空间（大于150mm）。

定期检查配电线端子是否松动，柜内元器件有否过热、变色、焦臭味等异常现象。

定期清扫灰尘，以免影响散热，防止晶闸管因温升过高而损坏，同时也可避免因积尘引起的漏电和

短路事故。清扫灰尘可用干燥的毛刷进行，也可用于皮老虎吹和吸尘器吸。对于大块污垢，可用绝

缘棒去除。若有条件，可用0.6MPa左右的压缩空气吹除

平时注意观察风机的运行情况，一旦发现风机转速慢或异常，应及时修理（如清除油垢、积尘，加

润滑油，更换损坏或变质的电容器）。对损坏的风机要及时更换。如果在没有风机的情况下使用软

起动器，将会损坏晶闸管。

如果软起动器使用环境较潮湿或易结露，应经常用红外灯泡或电吹风烘干，驱除潮气，以避免漏电

或短路事故的发生。

四、总结

对于采用软启动器进行控制的电动机，必须充分了解连接负载的运行情况，不能单一考虑电气方面的原因，该厂的斗轮设备运行环境差，冬季换用150号的工业齿轮油并加装保温设施，夏季更换220号的工业齿轮油，减少了机械方面的故障。

在安装软启动器的电气室加装空调和电加热器保证它的环境温度在适宜的范围。另外在运行操作上要有防范措施，比如，在冬季夜间作业气温变化大，应适时空载运行斗轮，防止油的粘稠度过大，启动困难。

对启动时存在力矩较大的设备，在控制方式上要进行调整，如增加启动突跳功能，合理调整突跳时间。在生产过程中，只要我们采用科学的方法，从软启动器故障指示入手，从机械传动、电气控制、环境条件、运行操作、控制方式、控制原理多方面考虑可能出现的原因，就能顺利解决各种问题，保证设备的健康稳定运行。

『拾』 软起的电源是取交流电还是直流电电压是多少

一般是有个
软启动
电路，软启动电路肯定是有AC220或AC380提供的AC-
DC电源
组成，软启动电路元器件供电电路
直流电压
一般为+5V/+12V/+14V/+48等，不同，这种直流电压提供根据电路需要，每个厂家可能是不同的。