1. 液压马达运转停止时用什么锁紧制动
你好,液压锁紧回路总共有四种:
第一,用换向阀锁紧的回路。因受换向阀内泄漏的影响,采用换向阀锁紧,锁紧精度较低。
如图
1
第二,
用单向阀锁紧的回路。
当液压泵停止工作时,
液压缸活塞向右方向的运动被单向阀锁
紧,向左方向则可以运动。只有当活塞向左运动到极限位置时,才能实现双向锁紧。这种回
路的锁紧精度也受换向阀内泄漏量的影响。如图
2
第三,
用液控单向阀锁紧的回路。
当换向阀处于中位时,
使液控单向阀进油及控制油口与油
箱相通,
液控单向阀迅速封闭,
液压缸活塞向左方向的运动被液控单向阀锁紧,
向右方向则
可以运动,仅能实现单向锁紧。如图
3
第四种,双液控单向阀(液压锁)锁紧回路。在工程机械液压系统中常用此类锁紧回路。当
三位四通电磁换向阀处于中位时,
两个液控单向阀进油及控制油口都与油箱相通,
使两个液
控单向阀迅速关闭,可实现对液压缸的双向锁紧。
你好,液压锁紧回路总共有四种:
第一,用换向阀锁紧的回路。因受换向阀内泄漏的影响,采用换向阀锁紧,锁紧精度较低。
如图
1
第二,
用单向阀锁紧的回路。
当液压泵停止工作时,
液压缸活塞向右方向的运动被单向阀锁
紧,向左方向则可以运动。只有当活塞向左运动到极限位置时,才能实现双向锁紧。这种回
路的锁紧精度也受换向阀内泄漏量的影响。如图
2
第三,
用液控单向阀锁紧的回路。
当换向阀处于中位时,
使液控单向阀进油及控制油口与油
箱相通,
液控单向阀迅速封闭,
液压缸活塞向左方向的运动被液控单向阀锁紧,
向右方向则
可以运动,仅能实现单向锁紧。如图
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第四种,双液控单向阀(液压锁)锁紧回路。在工程机械液压系统中常用此类锁紧回路。当
三位四通电磁换向阀处于中位时,
两个液控单向阀进油及控制油口都与油箱相通,
使两个液
控单向阀迅速关闭,可实现对液压缸的双向锁紧。
液压元件能承受的高压是有限度的,马达依靠液压锁紧后,马达和管路本身是密闭的,如果负载过大,或者冲击过大,马达容易损坏。所以马达本身要配备平衡阀,上面可以调节压力,超压后会打开。但这样锁紧不可靠,负载(重物)可能滑动,所以液压马达通常依靠外置的弹簧盘式锁紧,液压打开。
锁紧回路的作用是在执行元件不工作时,准确地停留在原来的位置上,不能因泄漏或外界因素而改变位置。使液压缸锁紧的最简单方法是利用三位换向阀的M形或0形中位机能来封闭缸的两腔。但由于滑阀的泄漏,不能长时间保持在某位置停止不动,锁紧精度不高。最常用的方法是采用液控单向阀作锁紧元件。
2. 请教:使用机箱锁紧条压紧电路板,需要松开时,机箱锁紧条回不到自由状态,怎么解决
1、出现这种情况是由于螺杆拧的太紧,且长时间没有拆卸过。需要轻轻敲击机箱外壁,锁紧条受到震动,会回复到自由状态的。
2、市场上有带有弹簧弹片的锁紧条,你可以试试效果。
3. 是否所有的起重机都需要支腿锁紧回路
不是。
汽车起重机的变幅油缸和出杆用的伸缩油缸,在工作中一直受到外载与自重的作用,故始终存在着由于系统工作油渗漏造成的自行落臂与缩臂的危险,此时就需要采用锁紧回路。
轮胎式起重机的液压支腿,叉车的用以夹紧货物的板式夹紧装置,以及液压操纵的离合器中,为了防止因工作油渗漏造成的“软腿”,“松夹”和离合器的“松脱”现象,需要采用锁紧回路。
液压锁紧回路的种类
1、用换向阀锁紧的回路。因受换向阀内泄漏的影响,采用换向阀锁紧,锁紧精度较低。
2、用单向阀锁紧的回路。当液压泵停止工作时,液压缸活塞向右方向的运动被单向阀锁紧,向左方向则可以运动。只有当活塞向左运动到极限位置时,才能实现双向锁紧。这种回路的锁紧精度也受换向阀内泄漏量的影响。
3、用液控单向阀锁紧的回路。当换向阀处于中位时,使液控单向阀进油及控制油口与油箱相通,液控单向阀迅速封闭,液压缸活塞向左方向的运动被液控单向阀锁紧,向右方向则可以运动,仅能实现单向锁紧。
4、双液控单向阀(液压锁)锁紧回路。在工程机械液压系统中常用此类锁紧回路。当三位四通电磁换向阀处于中位时,两个液控单向阀进油及控制油口都与油箱相通,使两个液控单向阀迅速关闭,可实现对液压缸的双向锁紧。
4. 什么是锁紧回路如何实现锁紧
锁紧回路的功用是使液压缸在位置上停留,且停留后不会因外力作用而移动位置的回路。如图所示的即为使用液控单向阀的锁紧回路。当换向阀处于左位时,压力油经单向阀1进入液压液压缸左腔,同时压力油亦进入单向阀2的控制油口K,打开阀2,使液压缸右腔的回油可以阀2及换向阀流回油箱,活塞向右运动。反之,活赛向左运动到了需要停留的位置,只要使换阀处于是中位,阀的中位为H 型机能(Y型也行)。所以阀1和阀2均关闭,使活赛双向锁紧,。在这个回路中,由于液控单向阀的阀座一般为锥阀式结构,所以密封性好,泄漏极少,锁紧的精度主要取决于液压缸的泄漏。这种回路被广泛应用于工程机械,起重机械,等有锁紧要求的场合。
5. 锁紧回路能代替保压回路吗液压控制
不能,锁紧只是一定程度上的保持,毕竟很多部位存在泄漏。而保压不同,保压有持续油源补偿微量泄漏。
6. 叙述液压锁紧回路的锁紧原理(带图片)
【工作原理】
锁紧回路的作用是在执行元件不工作时,准确地停留在原来的位置上,不能因泄漏或外界因素而改变位置。使液压缸锁紧的最简单方法是利用三位换向阀的M形或0形中位机能来封闭缸的两腔。但由于滑阀的泄漏,不能长时间保持在某位置停止不动,锁紧精度不高。最常用的方法是采用液控单向阀作锁紧元件。
图7.30为起重机液压支腿的锁紧回路。回路中采用了两个液控单向阀(双向液压锁),液控单向阀具有良好的锥面密封性,油缸可以长时间地被锁紧。配合液压锁最好采用H形或Y形中位机能的换向阀,这种换向阀一旦回到中位,液控单向阀的控制压力立即卸掉,因而液控单向阀马上关闭。双向液压锁一般直接装在油缸上,中间不用软管连接,这样就不会因软管爆裂而发生事故,具有安全保护作用。
当执行元件是液压马达时,切断其进、出油口后理应停止转动,但因马达还有一泄油口直接通人油箱,当马达在重力负载力矩作用下变成泵工况时,其出口油液将经泄油口流
回油箱,使马达出现滑转。为此,在切断马达进、出油口的同时,需通过液压制动器来保证马达可靠的停转,如图7.31所示:
7. 锁紧回路各元件的作用是什么
断路器元件用来分配电能、不频繁启动异步电机,对电源线、电机等实行保护,当它们发生严重过载、短路或欠压等故障时能自动切断电路。
直接生产。输送和分配电能的设备,包括同步发电机。电力变压器。电力母线。高压输电线路。高压断路器等。一次设备及其相互间的连接电路称为一次接线或主接线。对一次设备起控制。保护。调节。测量等作用的设备称为二次设备,包括控制与信号器具。
使用
当换向阀处于左位时,压力油经单向阀1进入液压液压缸左腔,同时压力油亦进入单向阀2的控制油口K,打开阀2,使液压缸右腔的回油可以阀2及换向阀流回油箱,活塞向右运动。反之,活赛向左运动到了需要停留的位置,只要使换阀处于是中位,阀的中位为H 型机能(Y型也行)。所以阀1和阀2均关闭,使活赛双向锁紧。
以上内容参考:网络-锁紧回路
8. 换向回路和锁紧回路的工作原理
换向回路与锁紧回路在液压系统均属于方向控制回路。换向是指控制油缸的往复来回的运动进行换向,一般有换向阀来控制。而锁紧回路并无锁紧阀这一阀门,而是靠其它阀门来控制达到锁紧油缸的目的。换向是油缸的必要回路,而锁紧确并不是必要的回路。只有在为油缸在任一位置停止后不反串而设立。
9. 什么是锁紧回路
锁紧回路可使液压缸活塞在任一位置停止,并可防止其停止后窜动
使执行元件锁紧的最简单的方法是利用三位换向阀的M型或O型中位机能封闭液压缸两腔,使执行元件在其行程的任意位置上锁紧。但由于滑阀式换向阀不可避免地存在泄漏,这种锁紧方法不够可靠,只适用于锁紧时间短且要求不高的回路中。
10. 液压锁紧回路的定义(最好有图片)以及应用
你好,液压锁紧回路总共有四种:
第一种,用换向阀锁紧的回路。因受换向阀内泄漏的影响,采用换向阀锁紧,锁紧精度较低。如图1
第二种,用单向阀锁紧的回路。当液压泵停止工作时,液压缸活塞向右方向的运动被单向阀锁紧,向左方向则可以运动。只有当活塞向左运动到极限位置时,才能实现双向锁紧。这种回路的锁紧精度也受换向阀内泄漏量的影响。如图2
第三种,用液控单向阀锁紧的回路。当换向阀处于中位时,使液控单向阀进油及控制油口与油箱相通,液控单向阀迅速封闭,液压缸活塞向左方向的运动被液控单向阀锁紧,向右方向则可以运动,仅能实现单向锁紧。如图3
第四种,双液控单向阀(液压锁)锁紧回路。在工程机械液压系统中常用此类锁紧回路。当三位四通电磁换向阀处于中位时,两个液控单向阀进油及控制油口都与油箱相通,使两个液控单向阀迅速关闭,可实现对液压缸的双向锁紧。如图4