A. 帮忙看下这个电路图,是锅炉燃烧机控制图,刚学,帮帮忙指点下怎么接线,那些符号都什么意识
PG:低气压保护压力开关,接中-常开端子,超过设定的最低燃气压力值就一直闭合内。VS:安全阀,VR:调节阀,若容是组合阀这两个可能是一个接线口,总是相线、零线、接地线,都有标识符号L、N、接地;L1、L2、L3是三根相线,注意接好后试一下电机(即风机是否转向正确,不正确就把相线任意调换两根,PE是是接地;TR-大小火模式负荷远程控制系统:控制1级和2级运行。如要求恒温在80°C,在65°C就停大火,只用小火的温控。如不用就短接上;TL- 极限远程控制系统:当温度或者压力达到预设(如80°C)值时,关闭燃烧器;IN:手动开关燃烧机;TS- 安全负荷控制系统:当TL发生故障时运行,是一道安全保护,如物料最高受热不能超过100°C,这里可接设定值为90°的温控等。S就是那个灯,接报警灯或报警器,注意和S3接的那头是火线,接错可能烧坏程控器。在详细可咨询我。
B. 求江心锅炉电路图
PLC
1、PLC即可编程控制器(Programmable logic Controller,是指以计算机技术为基础的新型工业控制装置。在1987年国际电工委员会(International Electrical Committee)颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义: “PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。”
PLC的特点
2.1可靠性高,抗干扰能力强高可靠性是电气控制设备的关键性能。PLC由于采用现代大规模集成电路技术,采用严格的生产工艺制造,内部电路采取了先进的抗干扰技术,具有很高的可靠性。例如三菱公司生产的F系列PLC平均无故障时间高达30万小时。一些使用冗余CPU的PLC的平均无故障工作时间则更长。从PLC的机外电路来说,使用PLC构成控制系统,和同等规模的继电接触器系统相比,电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一,故障也就大大降低。此外,PLC带有硬件故障自我检测功能,出现故障时可及时发出警报信息。在应用软件中,应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序,使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。这样,整个系统具有极高的可靠性也就不奇怪了。
2.2配套齐全,功能完善,适用性强PLC发展到今天,已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。可以用于各种规模的工业控制场合。除了逻辑处理功能以外,现代PLC大多具有完善的数据运算能力,可用于各种数字控制领域。近年来PLC的功能单元大量涌现,使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展,使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。
2.3易学易用,深受工程技术人员欢迎PLC作为通用工业控制计算机,是面向工矿企业的工控设备。它接口容易,编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近,只用PLC的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人使用计算机从事工业控制打开了方便之门。
2.4系统的设计、建造工作量小,维护方便,容易改造PLC用存储逻辑代替接线逻辑,大大减少了控制设备外部的接线,使控制系统设计及建造的周期大为缩短,同时维护也变得容易起来。更重要的是使同一设备经过改变程序改变生产过程成为可能。这很适合多品种、小批量的生产场合。
2.5体积小,重量轻,能耗低以超小型PLC为例,新近出产的品种底部尺寸小于100mm,重量小于150g,功耗仅数瓦。由于体积小很容易装入机械内部,是实现机电一体化的理想控制设备。
3. PLC的应用领域目前,PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业,使用情况大致可归纳为如下几类。
3.1开关量的逻辑控制这是PLC最基本、最广泛的应用领域,它取代传统的继电器电路,实现逻辑控制、顺序控制,既可用于单台设备的控制,也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装生产线、电镀流水线等。
3.2模拟量控制在工业生产过程当中,有许多连续变化的量,如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量,必须实现模拟量(Analog)和数字量(Digital)之间的A/D转换及D/A转换。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块,使可编程控制器用于模拟量控制。
3.3运动控制PLC可以用于圆周运动或直线运动的控制。从控制机构配置来说,早期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和执行机构,现在一般使用专用的运动控制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界上各主要PLC厂家的产品几乎都有运动控制功能,广泛用于各种机械、机床、机器人、电梯等场合。
3.4过程控制过程控制是指对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。作为工业控制计算机,PLC能编制各种各样的控制算法程序,完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中用得较多的调节方法。大中型PLC都有PID模块,目前许多小型PLC也具有此功能模块。PID处理一般是运行专用的PID子程序。过程控制在冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合有非常广泛的应用。
3.5数据处理现代PLC具有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。这些数据可以与存储在存储器中的参考值比较,完成一定的控制操作,也可以利用通信功能传送到别的智能装置,或将它们打印制表。数据处理一般用于大型控制系统,如无人控制的柔性制造系统;也可用于过程控制系统,如造纸、冶金、食品工业中的一些大型控制系统。
3.6通信及联网PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。随着计算机控制的发展,工厂自动化网络发展得很快,各PLC厂商都十分重视PLC的通信功能,纷纷推出各自的网络系统。新近生产的PLC都具有通信接口,通信非常方便。
4. PLC的国内外状况
世界上公认的第一台PLC是1969年美国数字设备公司(DEC)研制的。限于当时的元器件条件及计算机发展水平,早期的PLC主要由分立元件和中小规模集成电路组成,可以完成简单的逻辑控制及定时、计数功能。20世纪70年代初出现了微处理器。人们很快将其引入可编程控制器,使PLC增加了运算、数据传送及处理等功能,完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。为了方便熟悉继电器、接触器系统的工程技术人员使用,可编程控制器采用和继电器电路图类似的梯形图作为主要编程语言,并将参加运算及处理的计算机存储元件都以继电器命名。此时的PLC为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。 20世纪70年代中末期,可编程控制器进入实用化发展阶段,计算机技术已全面引入可编程控制器中,使其功能发生了飞跃。更高的运算速度、超小型体积、更可靠的工业抗干扰设计、模拟量运算、PID功能及极高的性价比奠定了它在现代工业中的地位。20世纪80年代初,可编程控制器在先进工业国家中已获得广泛应用。这个时期可编程控制器发展的特点是大规模、高速度、高性能、产品系列化。这个阶段的另一个特点是世界上生产可编程控制器的国家日益增多,产量日益上升。这标志着可编程控制器已步入成熟阶段。 20世纪末期,可编程控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。从控制规模上来说,这个时期发展了大型机和超小型机;从控制能力上来说,诞生了各种各样的特殊功能单元,用于压力、温度、转速、位移等各式各样的控制场合;从产品的配套能力来说,生产了各种人机界面单元、通信单元,使应用可编程控制器的工业控制设备的配套更加容易。目前,可编程控制器在机械制造、石油化工、冶金钢铁、汽车、轻工业等领域的应用都得到了长足的发展。 我国可编程控制器的引进、应用、研制、生产是伴随着改革开放开始的。最初是在引进设备中大量使用了可编程控制器。接下来在各种企业的生产设备及产品中不断扩大了PLC的应用。目前,我国自己已可以生产中小型可编程控制器。上海东屋电气有限公司生产的CF系列、杭州机床电器厂生产的DKK及D系列、大连组合机床研究所生产的S系列、苏州电子计算机厂生产的YZ系列等多种产品已具备了一定的规模并在工业产品中获得了应用。此外,无锡华光公司、上海乡岛公司等中外合资企业也是我国比较著名的PLC生产厂家。可以预期,随着我国现代化进程的深入,PLC在我国将有更广阔的应用天地。
5. PLC未来展望
21世纪,PLC会有更大的发展。从技术上看,计算机技术的新成果会更多地应用于可编程控制器的设计和制造上,会有运算速度更快、存储容量更大、智能更强的品种出现;从产品规模上看,会进一步向超小型及超大型方向发展;从产品的配套性上看,产品的品种会更丰富、规格更齐全,完美的人机界面、完备的通信设备会更好地适应各种工业控制场合的需求;从市场上看,各国各自生产多品种产品的情况会随着国际竞争的加剧而打破,会出现少数几个品牌垄断国际市场的局面,会出现国际通用的编程语言;从网络的发展情况来看,可编程控制器和其它工业控制计算机组网构成大型的控制系统是可编程控制器技术的发展方向。目前的计算机集散控制系统DCS(Distributed Control System)中已有大量的可编程控制器应用。伴随着计算机网络的发展,可编程控制器作为自动化控制网络和国际通用网络的重要组成部分,将在工业及工业以外的众多领域发挥越来越大的作用。
C. 锅炉控制箱与燃烧器线路连接图
PG:低气压保护压力开关,接中-常开端子,超过设定的最低燃气压力值就一直闭合。VS:安全阀回,VR:调节阀,若是组合阀这两答个可能是一个接线口,总是相线、零线、接地线,都有标识符号L、N、接地;L1、L2、L3是三根相线,注意接好后试一下电机(即风机是否转向正确,不正确就把相线任意调换两根,PE是是接地;TR-大小火模式负荷远程控制系统:控制1级和2级运行。如要求恒温在80°C,在65°C就停大火,只用小火的温控。如不用就短接上;TL-极限远程控制系统:当温度或者压力达到预设(如80°C)值时,关闭燃烧器;IN:手动开关燃烧机;TS-安全负荷控制系统:当TL发生故障时运行,是一道安全保护,如物料最高受热不能超过100°C,这里可接设定值为90°的温控等。S就是那个灯,接报警灯或报警器,注意和S3接的那头是火线,接错可能烧坏程控器。在详细可咨询我。
D. 锅炉热水电路图
你的问题太笼统,锅炉有很多的型号规格,又有很多的控制程度和不同要求,自然就有很多的方法和具体方案,有简单的单机控制、半自动化控制以及全自动控制、甚至于智能型控制,程控或数控等等。你最好联系生产厂家吧,他们有现成的给你复印一套多简单。要别人帮你现设计、画图恐怕不现实。
E. 锅炉自动供水电路电气原理图
第一条自己去网上查点电动机的资料就可以了,比较简单。
第二条,手动和自动切换开关直接切换,自动位置的时候,由自动电路自动操作,需要手动的时候,切换掉自动电路,直接通过人对给水泵的启停完成手动作业。
第三条,如果你的锅炉带压,用行程开关不现实,给你一个简单的办法,找四个摩托车火花塞来做电极,以锅炉作为地,被水淹没的电极电阻会减小,以此来发水位状态信号。一个作为高高值报警,一个作为水位高值,用于给水泵停机信号,一个作为水位低值,用于给水泵起泵信号,一个作为低低值报警。
控制电路不难,几个继电器就可搞定,自己琢磨一下就明白了,以上就是大概思路。
F. 这个是服装厂的小型蒸气锅炉,请问这个电路原理图是然后是怎么安装
服装厂的小型蒸汽锅炉,
如果是这个原理图的情况下,
那么如果要安装的情况会有一些复杂,
所以说要按照这个安装图安装情况下会比较的复杂,
可以自己设计一个安装图,
按照自己设计的安装图安装,
这样会比较的简单。
G. 锅炉电气控制电路图
附图是锅炉基本电气(二次)控制电路。
备注:
附图除水位、超压和报警是自动控制外,其它均为内手动控制。容原本我处所用锅炉电气控制都有睚动控制的,因多个香炉多个鬼,故障不断,所以改为现在的控制电路,另外,原本是烧煤的,现在改为烧柴;为此,若是烧煤的锅炉,在本电路上需增加控制煤斗升、降和限位电路,还需添加掏煤渣电路方可。
H. 锅炉自动补水电气控制系统接线图
干货:最全电气控制接线图,电子元件工作原理图,学会不求人!
电工技术
2019-01-29
今天送给大家一些收集的各类电气控制接线图,电子元件工作原理图,还有可控硅整流电路及负反馈调速装置原理等等。难免有错误哦!以收集起来长期看,反复看,温故而知新,还是特别管用的!
1、可控硅调速电路
2、电磁调速电机控制图
3、三相四线电度表互感器接线
4、能耗制动
5、顺序起动,逆序停止
6、锅炉水位探测装置
7、电机正反转控制电路
8、电葫芦吊机电路
9、单相漏电开关电路
10、单相电机接线图
11、带点动的正反转起动电路
12、红外防盗报警器
13、双电容单相电机接线图
14、自动循环往复控制线路
15、定子电路串电阻降压启动控制线
16、按启动钮延时运行电路
17、星形 - 三角形启动控制线路
18、单向反接制动的控制线路
19、具有反接制动电阻的可逆运行反接制动的控制线路
20、以时间原则控制的单向能耗制动线路
21、以速度原则控制的单向能耗制动控制线路
22、电动机可逆运行的能耗制动控制线路
23、双速电动机改变极对数的原理
24、双速电动机调速控制线路
25、使用变频器的异步电动机可逆调速系统控制线路
26、正确连接电器的触点
27、线圈的连接
28、继电器开关逻辑函数
29、三相半波整流电路图
30、三相全波整流电路图
31、三相全波6脉冲整流原理图
32、六相12脉冲整流原理图
33、负载两端的电压
在一个周期中,每个二极管只有三分这一的时候导通(导通角为120度)。负载两端的电压为线电压。
34、直流调速原理功能图
I. 锅炉电气控制原理图
锅炉电气控制原理图
J. 求锅炉的自动温控开关电路图,鼓风机和的和料机.
你这个 很简单的 只要一个红色按钮 还有绿色按钮 再就是两个红色指示灯回 两个绿色指示答灯 再就是你的报警器 你的热电偶温度表能输出信号么?电压还是电流的? 用 放大后通过接触器就行了啊 在通过接触器控制鼓风机还有送料机 如果你的温度表带有输出功能 可以省掉你的温控开关的 必有温控开关灵活多了
大概就是 你通过转换器将自动控制电源还有手动控制电源分开 然后手动那边就是红绿色按钮控制接触器分断 在控制你那两个设备啊