『壹』 三防漆对电路板起什么作用
三防漆对电路板防潮，抄防盐雾和防静电的作用。
三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上，当可能受到操作环境不利因素影响时，可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间,比如大于产品的使用期限，便可视为已达其涂覆目的。
即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击，以及高温下的操作。当然，薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念，是错误的。零组件须以机械方法来插牢，并须要有它们自己适用的填缝剂，这样才有双重的保险去防范意外的发生。
『贰』 哪些电路板涂要三防漆
不管是家用电器还是室外的电子产品，都要涂三防漆的，涂了三防漆可以达到，防水，防潮，防腐蚀，防静电，防震动，防老化，耐高低温，买三防漆请认准鑫威三防漆，我们公司一直在贵公司购买，军用质量，民用价格，一直受广大观众的表扬 在网络就搜索鑫威第一个就是的 谢谢 望采纳
『叁』 电路板三防漆
未焊接的线路板是不会喷涂三防漆的。
三防漆是线路板焊接完成后统一喷涂，所以专，你闻到的气味并非三防属漆的味道。
应该是线路板表面涂覆的阻焊（或称为绿油或油墨）的味道。
三防漆或者阻焊均为环氧树脂体系或丙烯酸体系，对人体均有一定的危害。
『肆』 电路板涂三防漆后多久能干
施奈仕 | 三防漆固化时间参数主要有表干时间、初固时间与完固时间，三防漆固化形式可以分为室温固化、加热固化与UV固化，不同固化方式之间三防漆固化时间差异也很大。
一、 室温固化
无论是有机硅三防漆、聚氨酯三防漆还是丙烯酸三防漆，室温固化表干时间一般为10~15min，即表面形成一层保护膜，内部三防漆并未固化，所以此时电路板仍不能移动;初固时间一般为3~4h，此时电路板三防漆达到初步固化，客户可以将电路板转移至指定晾干区域进行完全固化；完全固化时间一般为24h，完全固化后即可投入正常使用。
二、加温固化
所谓加温固化就是电路板喷涂三防漆后通过升高周围环境，达到加速三防漆固化的过程，那么在加温固化情况电子电路板三防漆大概多久干呢?一般情况加温后，当温度约为60~80℃时，15min便可达到完全固化，再经过15min左右冷却至室温便可使用。有机硅材质三防漆不满足室温固化条件，所用选购有机硅三防漆固化时间会比较久。
三、 UV固化
UV固化主要体现在UV三防漆，固化时间主要与UV灯功率有关，固化时间大约为10s左右。当然部分企业还会对UV固化后的电路板进行三重固化——湿气固化，具体固化时间与环境有关，由于UV胶涂料的表面氧阻问题，就需要提高光照要求，以达到强制固化的目的。
『伍』 电路板三防漆的电路板三防漆操作工艺
对于工艺我们总是要求精益求精，对三防漆工艺也不例外，三防漆工艺有：喷涂工艺、刷涂工艺、淋涂工艺和浸涂工艺。每种三防漆工艺的要求也是不一样，敏通三防漆就来分别做下说明：
1、刷涂工艺。就是用刷子类工具，刷涂时最好选择质量较好的，这样刷出来的三防漆颜色均匀，过程中毛刷不能来回重复的刷，不然你会看到里面泡泡越来越多。一般左右来回刷一两次就够了，不能速度飞快，不然效果也不会很好。特别是抵挡三防漆，操作要更慢。
2、喷涂工艺。用喷涂设备操作，说起来还是很容易的，缺点就比较明显了，有些元器件的底部很难涂覆到，可能还要2次处理，不过效率是很高的。
3、浸涂工艺。就是直接把要涂的电路板或者其他电子产品，浸在线路板三防漆中，等三防漆包裹得差不多的时候，然取出，在固化之前将多余的涂料滴掉，这种方法很难采用掩膜，板和储池温度、从储池中取出的速度、固化温度和浸涂时间多少都会影响应用的厚度。
4、淋灌和浸涂差不了多少。就不在做解释说明。
刷涂法和喷涂法对操作工人的手法和经验要求比较高。个人的经验和操作手法对三防漆的喷涂质量影响很大。不过这两种涂法对场地要求就没那么高，而且个人或小工厂可以使用的涂法，而浸涂和淋灌对三防漆的用量就比较大。对于大企业，大的生产车间，可以使用三防漆自动喷涂机，多种喷涂模式，能够满足各种不同喷涂效果的需求。解决了人工喷涂效率低，质量不统一，没保障的难题。一台喷涂机能顶几个人的工作量。效率和质量都得到提升和保障。
『陆』 线路板上面的（油漆）起到什么作用
线路板上的油漆有三个主要作用：
1、在制作流程中，阻止焊锡粘在不需要焊的地方铜皮上。
2、防止铜皮氧化，延长线路板寿命。
3、防止灰尘落在线路板上造成漏电或短路。同时也防止意外物品碰触到电路引力短路故障。
『柒』 电路板上使用的三防漆有什么作用
三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等，使用过三防漆的PCB线路板具有防水、防潮、防尘“三防”性能和耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧性好、附着力强等性能。
湿气是对PCB电路板最普遍、最具破坏性的主要因素。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。我们常常看到PCB电路板金属部分起了铜绿就是没有涂覆三防漆金属铜与水蒸气、氧气共同其化学反应引起的。
而在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果－－电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。最常于电气系统中发现的污染物，可能是由制程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。也有主要污染群为人为经手时不慎造成的，如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。操作环境中亦有许多污染物，如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸气及霉菌。
将三防漆涂覆在印刷电路板及零组件上，当可能受到操作环境不利因素影响时，可以降低或消除电子操作性能衰退状况。若这种披覆漆能维持其作用达一段令人满意的的时间,比如大于产品的使用期限，便可视为已达其涂覆目的。
即使披覆层很薄,也在一定程度上能很好的承受机械性振动及摆动、热冲击，以及高温下的操作。当然，薄膜可用以使插于印刷电路板的各别零件具有机械强度或是足够之绝缘性的观念，是错误的。零组件须以机械方法来插牢，并须要有它们自己适用的填缝剂，这样才有双重的保险去防范意外的发生。
『捌』 电路板的三防处理是都防什么
在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，主要是防潮、防盐雾、防霉
『玖』 电路板三防漆的电路板三防漆分类
敏通三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三大类。而从固化方式上，有溶剂型固化，室温固化、热固化和紫外光固化等多种可供选择。它们工艺选择一般由产品不同的黏度（不同的浓度有不同的固含量）决定。各三防漆厂家一般有自己的稀释剂来稀释配置不同浓度的产品，从而确定适合喷，刷，浸等不同工艺要求
1丙烯酸产品
丙烯酸类三防漆柔韧性强可提供全面的保护。由于它是单组份系统，因而它们易于使用也易于清除。有些丙烯酸产品满足军事标准，它们干燥迅速而不干化，可用有机溶剂将其清除
2硅酮产品
硅酮类三防漆有耐溶剂型和溶剂清除型两种产品。它们门用于高温条件下，具有很好的耐化学腐蚀性和耐盐喷特性。虽然耐溶剂型产品可以进行悍接操作，但它很难被有机溶剂所清除。它们最大的特点是随着时间的推移，化学键结合得越来越牢固。为达到最佳性能，如果需要的话可对其进行热固化。硅酮类产品具有显著的电绝缘特性，使得它成为应用于高电能和高集成线路板的理想产品。
3聚氨基甲酸乙酯
这一类产品有单组份和双组份系统，用于三防漆的产品大多为单组份系统它们有极好的防潮和耐化学腐蚀性以及很好的电性能，固化后难清除
4 UV三防漆
用紫外线来初始固化的三防漆，不需用溶剂。它们不燃烧，不含挥发性有机化合物，完全符合现行和拟议中的环保法规。它们可提供很好的耐化学性能和耐热性能，柔性好，表面光泽，粘附力强，覆盖好。固化时问短，是其他产品的几分之一（以秒计算.），通过提高生产率而大大降低了产品的成本
5丙烯酸氟化物
这些特制的丙烯酸产品以它们展现出的极好的低表面能量而被厂泛的推广到市场。这意味着任何潮气都能被迅速除去，该产品可形成极薄且软的膜层并且应用时不必使用遮盖产品，因为该膜层可较容易地被机械行为清除，如插拔印刷板插头等。由于该膜层强度较低，它不能提供与其它三防漆产品相同水平的保护，但对于大规摸生产中主要关心防潮作用的客户来说，丙烯 酸氟化物有巨大的益处。
6水溶剂
以水为基质的三防漆不含有害成份，但因为水的蒸发率低，所以需要较长的干燥时间，一般要在90。C 的条件下迸行固化。由于是用水是唯一 的溶剂，囚此它们不含挥发性有机化合物，且有许多不同的组成和化学性质。
『拾』 电路板做三防漆价格贵不贵
你好，三防漆作为辅助材料，价格通常不会太贵。
电路板三防漆又名线路板三防漆，是版一种特殊配方的涂料，用权于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀，从而提高并延长它们的使用寿命，确保使用的安全性和可靠性。所以大多数电子产品电路板、线路板等都会用到三防漆，以提高产品的品质和使用性能。
根据不通产品不同原材料，三防漆厂家也研发出能与之有效匹配的专业型号三防漆，通过刷涂、喷涂、浸涂、淋涂等多种工艺，不会对电路板产生不良影响。三防漆的杰出代表——威泰化工，致力于专业胶粘解决方案，打造最核心的胶粘剂供应商，可以详细了解下。