① 高频淬火机是否对人有很大的辐射
任何交流电路都会向周围的空间发射与交流电频率相同的电磁能,形成交频电磁场,当交流电的频率达每秒钟10万次以上时,它周围则成高频电场和磁场,这就是高频电磁场。接触高频电磁场的职业有:无线电通讯、高频加热(高频焊接、高频切割等),及高频医疗设备使用等。在一定时间和强度的辐射下,人体健康会爱到一定危害。 高频电磁场对人体的危害主要通过二种方式,一是直接辐射人体组织使之温度升高,直至高温痉挛致死;二是直接作用于神经—内分泌系统或细胞生物膜。症状表现为轻重不一的类神经症:全身无力,易疲劳、头晕、头痛、胸闷、心悸、睡眠不佳、多梦、记忆力减退、多汗、脱发等。受危害者脱离接触,并接受对症治疗后多可以恢复健康。 预防高频电磁场危害要遵循屏蔽、远距离和限时操作三原则。屏蔽材料多用薄铁板或铝合金,无导电性能的材料对场源无屏蔽作用。凡有器质性中枢神经系统疾病及精神症状者,不宜从事接触高频电磁场的工作。
② 高频淬火设备三相可控硅调压电路三相电流不平衡是什么原因
你好:
三相可控硅调压电路控制的高频淬火设备,出现三相电流不平衡现象,应该有两个原因:
①、高频淬火设备自身的负载出现问题造成的不平衡。
②、可控硅控制电路中,导通角出现了偏差。
③ 高频淬火电源原理
【高频淬火电源工作的原理】主要采用电磁感应加热原理工作,是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。
利用感应加热设备,对工件进行感应加热。工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用。
【高频淬火】多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。
④ 高频淬火感应器上大概有多大电流
所谓寄生就是附依!有寄主才有寄生!寄生振荡是源于主振荡的高次谐波和派生反馈!有振荡就有反馈,就有谐波,就有寄生振荡!(一些多级放大电路里尽管没有振荡源,也会因元件内部有等效电容而引起反馈!形成自激寄生振荡!寄生振荡在电路里危害很大!为了减少和消除它!可在电路里增设多级LC吸收回路!使寄生讯号逐级旁路!
⑤ [超音频]超音频淬火机相对高频中频淬火机的区别在哪里
?华锐设备质量不错,淬层的深浅与设备的频率和功率大小有直接关系,频率高淬层浅,反之频率低淬层就加深;设备相对功率大,工件加热时间就快,淬层浅,如果功率相对较小,工件加热时间就会延长,从而淬层深,可根据您的需要,进行适当的调节即可。华锐超音频淬火设备,即频率稍高于声音波形频率之意;它高于传统的中频(10KHZ),低于传统的高频(100KHZ);我公司超音频频段设在15-35KHZ。因此淬硬层比中频浅,而比电子管高频深;填补了有时一部分零件嫌中频淬的深而又嫌高频淬火太浅的工艺空白。非常适合淬中小型工件,工件淬硬层适合在1.5-3mm左右使用。全新的牵引销淬火设备也叫凿刃部淬火设备特点:特点:我公司超音频采用德国进口功率器件IGBT为特征器件,电路采用串联谐振。感应器上为安全电压。体积小,重量轻,安装操作方便,节能省电,是工件淬火设备的理想选择。
⑥ 高频淬火设备哪里的厂家最好呀
国内生产高频淬火设备的厂家有很多。建议您最好选择距离自己比较近的厂家,这样在售后以及安装等方面都比较方便。如果您在离郑州不远的话,不妨来西四环高新区这边实地考察一下。
⑦ 高频淬火开机电压高
高频设备的开机检查工作是每一个工作人员在工作时必须要做的!今天智盛给大家详细说明下步骤:
一、开机前检查:
高频淬火设备开机前应检查水路、电路。确认所有水管均通水畅通并检查电路有无螺丝松动等异常情况。
二、开机:
接通高频淬火设备电源柜电源。按控制电源开,控制电源指示灯亮,合上主回路开关,再按逆变起动,直流电压表应显示负电压。然后慢慢将功率给定电位器旋大,同时观察电表,直流电压表指示增大。
1.当高频淬火设备直流电压过零后,电压、直流电压、有功功率三只表同时增大,并听到声响表示起动成功。可将有功给定位器旋大到所需功率。
2.当高频淬火设备直流电压过零后,电压、直流电流、有功功率三只表不同进上升并听不到正常的声响则表示起动不成功,应将电位器旋至最小后重新启动。
三、高频淬火机床复位:
如高频淬火设备运行过程中出现过流、过压,则门板上故障指示灯亮。应将电位器旋至最小,按“停止”故障指示灯亮,再按“起动”,然后重新起动。
四、关机:
将高频设备的电位器旋至最小,按“逆变停止“然后分开主回路开关,再按”控制电源关“。如设备不再使用,应切断高频淬火设备电源柜的电源。
五、高频淬火设备运行过程中应该经常检量出水是否畅通,如发现出水过小或断水时应立即关机,排除故障后重新开机。
以上高频设备开关机步骤对于技术人员来说需掌握,随着时代的不断进步,与时俱进是现代企业生存与发展的态度,只有具备创新的理念才能够真正的与时代潮流并进甚至是超越走上时代前沿的发展脚步,所以对于高频淬火设备的发展来说,加大创新力度,打破传统的并积极引进高端的技术,我们相信明天会更美好。
⑧ 高频热处理设备为什么会造成电压不稳
高频是目前对金属材料加热效率最高、速度最快,低耗节能环保型的感应加热设备。高频热处理设备采用先进的IGBT模块,这种新型的电源,采用的是串联谐振电路,控制电路全部集成化,起动、操作十分方便。运行可靠,故障率很低,维修费用少。它整流部分是三相全桥整流电路,很少产生高次谐波,所以电源的供电变压器不发热,减少了不必要的损耗。它对工厂变电所无功补偿电容器 没有任何影响,对电网不会产生高次谐波污染。
高频热处理设备应用范围广泛
(一)焊类
1、金刚石刀头的焊接,硬质合金锯片的焊接及金刚石刀具、磨具、钻具的焊接。
2、机械加工用硬质合金刀具的焊接。如车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接。
3、矿山工具的焊接,如“一”字钎头、柱齿钎头、燕尾型煤钻头、铆杆钻头、各种采煤机截齿、各种掘进机截齿的焊接。
4、种木工刀具的焊接,如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。
(二)锻造、轧制类
1、钢板加热,折弯成型。
2、标准件,紧固件的透热成型。
3、五金工具透热,如钳子,扳手等加热透热成型。
4、探矿钎杆锥柄挤压。
5、钢管透热成型如弯管等。
6、金属材料加热退火。如:铜管、钢管拉伸、弯管、砸头;铁丝、钢丝加热制钉;不锈钢制品退火、涨型。
7、汽车后桥热装,电机转子,轴承,齿轮等工件的热装;
(三)热处理类
1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如:曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴;变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱。
5、塞、转子泵的转子;各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
6、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。
7、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。
⑨ 电磁炉改高频淬火怎么改
线盘拆了绕城圆筒状,直径根据要大于被加热的部件大小,并流出一定的空余。最好是绕到陶瓷管上(这个不好找,实在没有就做成空心线圈)。线两端的接线端子要保留,用于连接电磁炉主板。
线盘的几根磁条也要均匀绑在空心线圈外围。
最好先测量线盘的电感值,绕好线圈后再测量一次电感值,使之与线盘电感值相等或者接近,否则容易烧管子。
电磁炉其它部分不用更改,接上线圈即可使用。要注意不能长时间连续工作,发热量太大,线圈容易烧坏的。为了保险起见,可以调小电磁炉最高功率。
(9)高频淬火电路扩展阅读:
高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。
感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。感应加热的原理:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。
高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流,迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。感应加热设备,即对工件进行感应加热,以进行表面淬火的设备。
工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。
⑩ 平面高频淬火专用线圈制作原理
平面高频淬火专用线圈制作原理制作原理就是线圈通以高频电流,产生高频磁场,在铁磁性材料中产生感生电流,由于趋肤效应,感生电流聚积于材料的表面产生热,达到相变温度。激冷达到淬火目的。
趋肤效应 亦称为“集肤效应”。
交变电流(alternating electric current, AC)通过导体时,由于感应作用引起导体截面上电流分布不均匀,愈近导体表面电流密度越大。这种现象称“趋肤效应”。趋肤效应使导体的有效电阻增加。频率越高,趋肤效应越显著。当频率很高的电流通过导线时,可以认为电流只在导线表面上很薄的一层中流过,这等效于导线的截面减小,电阻增大。既然导线的中心部分几乎没有电流通过,就可以把这中心部分除去以节约材料。因此,在高频电路中可以采用空心导线代替实心导线。此外,为了削弱趋肤效应,在高频电路中也往往使用多股相互绝缘细导线编织成束来代替同样截面积的粗导线,这种多股线束称为辫线。在工业应用方面,利用趋肤效应可以对金属进行表面淬火。