电路板设备

A. 电路板生产过程中什么设备容易造成电子元器件损坏

电子元器件的静电解决办法文章：1．静电放电 静电放电（ESD）是大家熟知的电磁兼容问题，它可引起电子设备失灵或使其损坏。当半导体器件单独放置或装入电路模块时，即使没有加电，也可能造成这些器件的永久性损坏。对静电放电敏感的元件被称为静电放电敏感元件（ESDS）。如果一个元件的两个针脚或更多针脚之间的电压超过元件介质的击穿强度，就会对元件造成损坏。这是MOS器件出现故障最主要的原因。氧化层越薄，则元件对静电放电的敏感性也越大。故障通常表现为元件本身对电源有一定阻值的短路现象。对于双极性元件，损坏一般发生在薄氧化层隔开的已进行金属喷镀的有源半导体区域，因此会产生泄漏严重的路径。另一种故障是由于节点的温度超过半导体硅的熔点（℃）时所引起的。静电放电脉冲的能量可以产生局部地方发热，因此出现这种机理的故障。即使电压低于介质的击穿电压，也会发生这种故障。一个典型的例子是，NPN型三极管 三极管B 发射极与基极间的击穿会使电流增益急剧降低。器件受到静电放电的影响后，也可能不立即出现功能性的损坏。这些受到潜在损坏的元件通常被称为跛脚，一旦加以使用，将会对以后发生的静电放电或传导性瞬态表现出更大的敏感性。要密切注意元件在不易察觉的放电电压下发生的损坏，这一点非常重要。人体有感觉的静电放电电压在 之间，然而，元件发生损坏时的电压仅几百伏。静电放电的危害效应是在二十世纪七十年代开始认识到的，这是由于新技术的发展导致元件对静电放电的损坏越来越敏感。静电放电造成的损失每年可达到几百万美元以上。因此，许多大型的元件和设备厂引进专业技术以减小生产环境中的静电积累，从而使产品合格率和可靠性提高了许多。用户根据自己的经验也懂得了防治静电放电损害的重要性。2．如何对付静电放电？ 控制静电积累的第一步是要弄清楚静电荷的产生机理。静电电压是由不同种类的物质相互接触与分离而产生。尽管摩擦能够使电荷积累得更多，但是摩擦并不是必要的。这种效应即是大家熟知的摩擦起电，所产生的电压取决于相互摩擦的材料本身的特性。磨擦起电序列表列出了各类物质的带电难易程度。对于相互接触的两种物质，电子会从序列表较上的物质转向较下的物质，这样就会使两种物质分别带正负电荷。序列表中的物质离得越远，各自所带的电荷数量也越大。电荷也可通过感应产生，这是带电体使其附近的另一物体上的电荷发生分离的结果。3．实际问题解决 问题的解决包括：如果静电放电敏感元件（ESDS）在生产和维护期间暴露在外面，那么在这些元件附近，应防止电荷的积累，并且在运输和保管过程中，将这些元件按防静电放电的方法包装。防止静电放电，有许多方法可以采用。最好的办法是满足要求且成本最低的方法，这样的方法对于不同的产品和不同的场合都是不同的。4．静电放电保护区域（EPA） 静电放电保护区域（EPA），有时指安全操作区，是任意一种静电放电控制措施的核心所在。在此区域中，静电放电敏感元件（ESDS）或电路板，或包含这些的组件，都可以很安全地工作，因为电荷的数量得到控制，而不会产生破坏性电压。这种区域中通常包含工作台或工作台组、工作站、自动插件机一类的处理设备或者一块生产区。EPA的范围必须清楚的标明，最好设置一围栏以防止未经允许的无关人员入内。EPA区域内应使用静电荷积累最小的材料，并且可使电荷以受控制的方式泄入到大地中。典型的静电放电保护区所示，此图摘自EN-1，其中许多是新近的。该图给出了各种可能的措施，但并没有必要全部使用这些措施，这主要由特定的环境决定。所采用的其本原理就是等电位搭接，即将所有表面连接在一起，防止不同物体之间产生电位差。工作面[E1]是静电损耗性的，通过静电放电的接地设施[C3]连接到地[C4]。工作站的操作人员通过导电腕[C1]上的导线和地电位点相连，然而，对于活动频繁的人员，最好是通过脚跟和脚趾带箍[C8]与静电损耗地板[G1]相通（即接地）。腕套的接地导线在接地点[C5]处进行端接。操作人员所穿的破旧工作服[H1、H2]也应是静电损耗性的，并在靠近静电放电敏感元件附近遮住工作人员自己的衣服，所有破旧的手套也应是导电材料的。转椅[F1]不应视为操作人员接地的基本方法，但值得注意的是，转椅上必须铺一层抗静电的材料，使座套、靠背和扶手均有与地相通的路径。元件应存放在带有接地面的搁板[I1]上，或者是接地的机架[I2]上。这些东西与工作台都应通过接地导线[C2]与静电放电的地面相接。当用手推车装运元件或子配件时，其表面导电性能应与工作面和导电机架的导电性能相似。如果接地轮[A1]导电性良好，且与手推车车架电气连接，那么不再需要使用接地滑片了。如果EPA的地板没有接地，那么当手推车停下来装卸东西时，则应将其接地点[C6]与大地接地点[C5]相连。在操作人员的正常工作期间，对所采用的这些措施的效果应该用静电伏特计测量其静电势和静电场来评估。在保护区内和进出口处，应使用标志[J1]来提醒他们注意。应对腕套及其接地导线用导通测试仪定期进行检测。导电轮和脚趾带箍也应作类似的检测[B2，B3]。5．安全性 EPA内一般有加电的工具和设备。在这种环境中，将单个物件或设备直接连接到地是很危险的。正是由于此原因，腕套接地导线、转轮及脚趾带箍的连接处均要串入一只不低于1M的电阻。有些腕套接地导线的每端均有一只这样的电阻，因此，即使腕套接地导线接在加电维修的产品的带电接线端，也不会有危险。腕套接地导线测试仪是一种检测电阻的阻值是否合适（如果太高 ，不可能实现等电势搭接；如果太低，会出现安全危害）的仪器。腕套接地导线要配以可快速拔下的与其它电气插座不兼容的插头，这样可以保证它不会误插到其它电气插座上，并且，在紧急情况下容易拔下。6．静电放电保护区内的实际工作 在静电放电保护区内，如果不遵守明确的工作规范，电荷和电势就不能保持在允许的范围内。一些会导致问题的例子包括：将装在不抗静电的塑料封面内的文件、塑料容器、杯子等带进静电放电保护区内，使用会破坏地板或工作表面静电特性的清洁剂。有关人员应接受足够的训练，不仅学习需要遵守的规程，还要了解必须遵守这些规程的理由。了解可能损坏的元件的有关参数也是有用处的。应指定专人负责静电放电保护区的保养与维护，同时还要对规程的执行情况进行检查。这些检查也应作为质量管理体系认证的一部分加以核查。7．运输与存放 运输带引脚的元件时，通常使用导电泡沫材料。这可以防止元件引脚间出现较高的电势差，对于双列直插式封装的元件，在散装运输过程中常采用静电损耗性管。对于线路板组件，当位于静电放电保护区外时，应将其置于静电屏蔽袋或导电搬运箱内进行运输。有的包装袋使用导电材料制成，它可确保所有元件在稳定条件下处于同一电势，同时将偶然跑到袋上的静电荷耗散掉。这种方法不能用于带电池的电路板，对于这种情况，应采用衬里是静电损耗性材料的，而外层是导电材料的包装袋。这种袋子的价格更高，但可对加电和未加电的组件提供极好的保护作用。同样，内部装有固定电路板的导轨的导电箱不能与边缘上有连接器 GTY引进铜连接管GTY-4 的加电电路板一起使用。8．现场维修 现场需要维修的产品上要设置一个静电连接点，这样，维修技术人员在打开设备的盖子之前，可以将腕套的接地导线连上。备件应放在静电屏蔽袋或箱子中进行运输，除非备件中不包含静电放电敏感元件。如果模块工作在暴露状态下，应将静电损耗性地板垫连接到产品的静电搭接点上，作为工作面使用。9．有关标准 年，英国进行了将实践规程编制成文件的第一次尝试，其成果是BS。与其说这是一个关于应该进行哪些检测的标准，更不如称其为一个实践规范条款。这项工作的第二阶段是将这个标准转换欧洲组织中的一个规范，其编是CECC ，其标题为：基本规范：静电敏感元件的保护第一部分：总体要求。该标准年出版，年重新编为EN 。其它部分在年（第二部分：低湿度条件要求）和年（第三部分：清洁区要求，第四部分：高压环境要求）出版。这些部分的内容超出本文讨论范围。标准不仅包括安装、维护和检验本文所述的措施方面的要求，而且也详细阐述了包括测试方法在内的静电保护器件自身的详细要求。技术和工艺的不断发展和执行标准中积累的经验，以及自动化机械设备的普遍使用，使这些标准得到不断完善，包括使其结构更加合理化，同时将用户指南从标准化版本中分离出来。修订工作已纳入国际电工委员会所组织的国际中，新制定的标准将在IEC 系列中发布，毫无疑问，这与欧洲标准是相辅相成的硬件类一般都上硬之城看那里比较专业，专业的问题专业解决，这是最快的也是最好的方法，好过自己瞎搞，因为电子元器件的电子型号那些太多了一不小心就会弄错，所以还是找专业的帮你解决。

B. 制作电路板需要用到什么机器

以下是生来产单、双面电路板（PCB）的源主要设备。
钻孔工序：开料机、钻孔机、销钉机、空压机
沉铜工序：沉铜生产线、磨板机
线路工序：丝印机、曝光机、烤炉、压膜机、磨板机、显影机
电镀工序：电镀生产线、蚀刻机
阻焊工序：磨板机、烤炉、丝印机、曝光机、显影机
外形工序：冲床、锣床、V-CUT机、小烤炉、斜边机、清洗机
FQC、测试工序：测试机、包装机。

C. 制作印刷电路板的设备叫什么名字啊，大概多少钱

老兄你挺有钱的哟？ 要 光绘机（10万元左右），数控钻（8万元左右），曝光机，腐蚀机等。

D. pcb设备是什么

pcb设备是生产电路板的设备。其工艺流程：入板→酸洗→泵洗→市水洗→四刷带摆动→高压泵洗（20Kg/cm2）→泵洗→市水洗→吸干→吹干→烘干→出板。 pcb设备包括去毛刺机，双面碱性蚀刻机，金属化学清洗机，真空包装机，涂胶机，显影机，蚀刻生产线... 去毛刺机主要用于印制电路板去除钻孔毛刺，表面氧化层及净化板面的专用设备。30Kg/cm2的高压清洗泵，能彻底去除钻孔毛刺和表面的污物，是保证PCB板孔化质量的关键设备。

E. 制作生产 pcb线路板，一般需要哪些设备机器

制作生产pcb线路板，一般需要：贴膜机、曝光机、蚀刻机、AOI检查修补机、冲孔机、排板融合机、层压机、打靶机、铣边机、钻孔机、沉铜线、电镀线、绿油磨板线、前后处理线、丝网印刷机、表面处理相应设备、裁边机、电测机、翘曲机。这些事主要设备，辅助设备仪器还有很多。

PCB板制作生产流程

印刷电路板—内层线路—压合—钻孔—镀通孔（一次铜）—外层线路（二次铜）—防焊绿漆—文字印刷—接点加工—成型切割—终检包装。

(5)电路板设备扩展阅读：

pcb线路板版面设计

版面设计应注意的事项详细说明如下:

折叠单面板

在成本要求较低的情况下通常使用这种类型的面板。在版面设计时，有时需要元器件或使用跨接线来跳过电路板的走线。如果数量太多，就应考虑使用双面板。

折叠双面板

双面板可以使用也可以不使用PTH。因为PTH板的价格昂贵，当电路的复杂度和密度需要时才会使用。 在版面设计中，元器件面的导线数量必须保持最少，以确保容易获得所需用材。

在PTH板中，镀通孔仅用于电气连接而不用于元器件的安装。出于经济和可靠性方面的考虑，孔的数量应保持在最低限度。

要选择单面板还是双面板，很重要的一点，要考虑到元器件的表面面积(C) ，它与印制电路板的总面积(S) 之比为一个适当的恒定比例，这对于元器件的安装是有用的。值得注意的是US"通常指的是面板一面的面积。表3-2列出了最常用的印制电路板的S: C 的比率范围。

F. 自己做电路板都需要什么设备

电脑 手电钻, 打印机 塑封机 碳酸钠 铜箔基板 小钢锯 美工刀 烙铁 焊锡 总共上万块吧

如果 自己偶尔 做几个玩玩 没必要吧！

其实 你买 几块洞洞板 随便焊 又便宜 美观差点罢了 2元一块
还有 面包板 随插遂用 也不用焊 可多次使用

G. 制作电路板需要什么机器！

以下是生产单、双面电路板（PCB）的主要设备。
钻孔工序：开料机、内钻孔机、销钉机、空压机
沉铜工序：沉容铜生产线、磨板机
线路工序：丝印机、曝光机、烤炉、压膜机、磨板机、显影机
电镀工序：电镀生产线、蚀刻机
阻焊工序：磨板机、烤炉、丝印机、曝光机、显影机
外形工序：冲床、锣床、V-CUT机、小烤炉、斜边机、清洗机
FQC、测试工序：测试机、包装机。

H. 全套的PCB制板设备 包括哪些 分别有什么作用 大概需要多少钱

那就按照流程来讲：（比如说棕化线，就是棕化生产线的意思，供应商会提供全套生产设备）
开料：开料机（有手动的，也有自动的）
内层：涂布机，曝光机，棕化线，蚀刻线，显影线，开料机（用于PP剪裁）；AOI扫描机（用于内层线路检验。）
压合：压合线（用于多层板制作），打靶机（对板）
钻孔：数控钻孔机，上PIN钉机，打磨机（磨边），磨钻头机，超声波清洗机（用于钻头清洗），大型吸尘器（用于抽走钻孔过程中产生的尘埃，这个不是一般大的，整个车间都要用到，每个接口对上每台机器。）
一铜：沉铜线，一铜线，（包括前后处理）
线路：干膜前处理机，干膜显影机，贴膜机，曝光机，对板桌，菲林光绘机，菲林显影机，还有菲林检验需要的放大镜，菲林笔，生产中需要用到的菲林水，菲林纸。板架（显影后的板必须插架，防止板面刮伤，杜绝品质问题）
二铜：电镀线，蚀刻线，（剥锡，剥膜）线，（包括前后处理），
防焊丝印：防焊前处理线，防焊显影机，板架（前处理后的板必须插架，且戴手套拿板，防止板面氧化，前处理的板在刷板过后闲置不得超过12小时），防焊丝印机，塞孔铝片，刮刀，烤箱（用来预烤），曝光机，对板桌，网版，烤箱（后烤，将防焊绿油烤干）
文字丝印：网板，文字丝印机，网板曝光机，网板风干架，网板清洗池，刮刀，烤箱。（文字后烤）
表面处理：分不同的表面处理需要不同的生产线；松香：OSP生产线；化金：前处理，后处理，化金线；化锡：前处理，后处理，化锡线。喷锡：前处理，后处理，喷锡机；等等。
成型：一般通用的是冲床，（利用不同的板对应不同的模具冲压成型；）还有CNC数控锣铣机，（用于没有模具，数量较少的订单或是样品成型。）V_CUT机。
测试机：通用型测试架，相对于每款PCB有不同的测试架，飞针机（用于没有测试架的小量产或是样品测试。检验线路板的开短路问题）
包装：比较通用的是真空包装机。
在生产过程中也少不了检验的过程，通常要用到的有：放大镜，修刀，油性笔，有铅锡炉，无铅锡炉，切片机，物理分析仪，化学检测仪等。

PCB是大工程，用的范围广，制作中需要的仪器也很多，如果是全部仪器一起购买肯定得上亿的金额。

I. 生产电路板需要哪些设备

太多了。电镀线来、沉铜线、源DES线、SES线、清洗机、OSP线、沉镍金线、压机、曝光机、烤箱、AOI、板翘整平机、磨边机、开料机、真空包装机、锣机、钻机、空压机、喷锡机、CMI系列、光绘机……
还要不要我再列？
你这样问不出个名堂的。你不可能一次性买进这些全部设备。必须要确定先买哪些再买哪些，各个击破才行。毕竟世上没有任何一家公司能销售线路板生产所需的一切设备，再大的厂家也最多就是销售其中几种而已。

J. 制作一块电路板需要哪些设备和器材

需要的设备：电脑、手电钻、打印机、塑封机、碳酸钠、铜箔基板 、小钢锯 、美工刀内 、容烙铁、 焊锡 。

电路板的名称有:线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(Printed Circuit Board)PCB。