xfg电路

❶ 加减计数器原理简介

加减控制端。当其为低电平时计数器进行加计数;当其为高电平时计数器进行减计数。
CP:时钟脉冲输入端。上升沿有效。
A,B,C,D:数据输入端。用于预置计数器的初始状态。
LD:异步预置控制端。低电平有效，即该端为低电平时，经数据输入端A,B,C,D对计数器的输出端QA，QB，QC，QD的状态进行预置。当需要清零时，给数据输入端均输入低电平即可。该端通常处于高电平。
QA，QB，QC，QD:计数器输出端。作加法计数器时由QD输出可作十分频器，由QC输出作八分频器，由QB输出可作四分频器，由QA输出可作二分频器。
ET:使能端。低电平有效，即当该端为低电平时计数器实现计数功能;当其为高电平时计数器禁止计数，输出保持原来状态。
RC进，借位输出端。用来作n位级联使用。当计数器进行加计数时该端作为进位输出端;当进行减计数时该端作为借位输出端。低电平有效，即通常处于高电平，出现进，借位信号时为低电平。进，借位信号为负脉冲。
MAX/MIN:最高/最低位输出端。即计数器计数到最高/最低位时，该端出现状态脉冲。状态脉冲为正脉冲，即MAX/MIN端通常为低电平，当计数器记录到最高或最低位时，MAX/MIN端成为高电平。此端可作为正脉冲输出的进，借位信号。
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74LS190不是计数,译码,驱动三合一电路(如:CC4026),不能直接驱动数码管!
2/
4脚不能悬空!接地.
3/
用40106做一个秒脉冲振荡器,不要用信号发生器XFG1.
4/
小时十位,小时个位是如何计到24时?反馈并进行下一个循环计数?
U7的QB接U10A的一个输入端,而不是用QA去接;U8的QC直接接U10A
的另一个余端.当时间是23.59分时,U7的输出端QB是高电平,但U8的
输出端QA,QB是高电平,QC还是低电平!电路继续计时,1分钟时U9产
生一个进为信号给U8,使U8的输出端QC是高电平,进而清零复位!
原电路到13小时就复位了....大家分析一下就看出来了.

❷ 半桥逆变电路谐振问题请教

对交流信号而言，C1（电源）的两端，可等效为连接在一起的，因此C2C3对地是并联的关系；

❸ 仿真软件中XFG1及XSC1是什么 在multisim10的哪里

在仿真软件中，XFG1是功能信号发生器，SXC1是示波器，可以在multisim10的仪表板中可以找到。如果仪表是水平的，从左到右，第二个是XFG1，第四个和第五个是XSC1。

函数信号发生器是一种信号发生装置，可以产生一些特定的周期性时间函数波形（正弦波，方波，三角波，锯齿波，脉冲波等）信号，频率范围可以从几微赫到几十兆赫。 除了通讯，仪表和自动控制系统测试外，函数信号发生器还广泛用于其他非电测量领域。

示波器主要用于显示被测信号的波形，也可以用来测量被测信号的频率和周期。 在multisim10中，仪器栏具有一个两轨示波器和一个四通道示波器。 双击对应的图标，打开参数设置界面。 其参数设置与实际示波器基本相同。

(3)xfg电路扩展阅读：

请使用与电子设备具有相同电压电平的函数信号发生器。 握住验电器的工作部件（验电器头），将发生器的电极头接触到测试设备的电极头，然后按下“工作”开关。 此时，来自验电器的声光信号表明验电器的性能完好无损。

如果没有声音和灯光指示静电计有故障，则应在使用前进行修理或更换。 在测试近电流警报安全帽时，只需要将高压信号发生器的电极头靠近警报并按下“工作”开关即可。

需要注意的是：

1、函数信号发生器配有“电源指示器”。 如果使用过程中指示灯不亮， 使用前应更换电池。

2、不使用时，函数信号发生器应放置在干燥通风的地方，以免受潮。

❹ 本人急需：高频信号发生器的使用方法！

使用方法：

选用与验电器相同电压等级的验电信号发生器。手持验电器工作部分(验电器头)将发生器的电极头接触被测验电器的电极头，按动“工作”开关，此时验电器发出声光信号表明验电器的性能完好，如无声光指示表明验电器有故障，应修理或更换后使用。检测近电报警安全帽时只须将高压信号发生器的电极头靠近报警器按动“工作”开关即可。

补充介绍：

信号发生器又称信号源或振荡器，在生产实践和科技领域中有着广泛的应用。各种波形曲线均可以用三角函数方程式来表示。能够产生多种波形，如三角波、锯齿波、矩形波（含方波）、正弦波的电路被称为函数信号发生器。函数信号发生器在电路实验和设备检测中具有十分广泛的用途。例如在通信、广播、电视系统中，都需要射频（高频）发射，这里的射频波就是载波，把音频（低频）、视频信号或脉冲信号运载出去，就需要能够产生高频的振荡器。在工业、农业、生物医学等领域内，如高频感应加热、熔炼、淬火、超声诊断、核磁共振成像等，都需要功率或大或小、频率或高或低的振荡器。

高频、超高频和微波信号发生器已形成标准信号发生器系列，不但实现了固态化，而且出现了合成信号发生器和程控信号发生器等；在频率的范围、精度、稳定度、分辨力以及输出电平的范围、精度、频响、频谱纯度等性能方面，都在不断地提高。带有微处理器的合成高频信号发生器，其频率、输出、调制等的控制已全部键盘化，并有6位数字显示。

• 作用

信号发生器的作用——信号调制功能:信号调制是指被调制信号中，幅度、相位或频率变化把低频信息嵌入到高频的载波信号中，得到的信号可以传送从语音、到数据、到视频的任何信号。信号调制可分为模拟调制和数字调制两种，其中模拟调制，如幅度调制(AM)和频率调制(FM)最常用于广播通信中，而数字调制基于两种状态，允许信号表示二进制数据。

• 使用条件

1.空气温度：+45~-25℃

2.相对湿度：不大于90%

3.外形尺寸：φ48×200mm

4.工作寿命：不低于15000次

5.电源电压：4.5V(13号氧化银电池3节、6F22 9V)

6.使用场合：室内外无雨天气

• 注意事项

1.信号发生器设有“电源指示”，使用时指示灯不亮，应更换电池后再使用。

2.信号发生器不用时应放在干燥通风处，以免受潮。

❺ 分析下面电路中输入和输出之间的关系。

前一级是反向比例加法器，用叠加原理求，后面一级只是一个反相器，所以输出电压为；
Uo=(Rf/R1)u1+(Rf/R2)u2+(Rf/R3)u3=2u1+(10/3.3)u2+5u3

❻ XFG-7信号发生器电缆线两个按钮做什么的

摘要

❼ 计数器的原理图

:加减控制端。当其为低电平时计数器进行加计数；当其为高电平时计数器进行减计数。

CP:时钟脉冲输入端。上升沿有效。

A,B,C,D：数据输入端。用于预置计数器的初始状态。

LD：异步预置控制端。低电平有效，即该端为低电平时，经数据输入端A,B,C,D对计数器的输出端QA，QB，QC，QD的状态进行预置。当需要清零时，给数据输入端均输入低电平即可。该端通常处于高电平。

QA，QB，QC，QD：计数器输出端。作加法计数器时由QD输出可作十分频器，由QC输出作八分频器，由QB输出可作四分频器，由QA输出可作二分频器。

ET：使能端。低电平有效，即当该端为低电平时计数器实现计数功能；当其为高电平时计数器禁止计数，输出保持原来状态。

RC进，借位输出端。用来作n位级联使用。当计数器进行加计数时该端作为进位输出端；当进行减计数时该端作为借位输出端。低电平有效，即通常处于高电平，出现进，借位信号时为低电平。进，借位信号为负脉冲。

MAX/MIN：最高/最低位输出端。即计数器计数到最高/最低位时，该端出现状态脉冲。状态脉冲为正脉冲，即MAX/MIN端通常为低电平，当计数器记录到最高或最低位时，MAX/MIN端成为高电平。此端可作为正脉冲输出的进，借位信号。

1/ 74LS190不是计数,译码,驱动三合一电路(如:CC4026),不能直接驱动数码管!

2/ 4脚不能悬空!接地.

3/ 用40106做一个秒脉冲振荡器,不要用信号发生器XFG1.

4/ 小时十位,小时个位是如何计到24时?反馈并进行下一个循环计数?
U7的QB接U10A的一个输入端,而不是用QA去接;U8的QC直接接U10A
的另一个余端.当时间是23.59分时,U7的输出端QB是高电平,但U8的
输出端QA,QB是高电平,QC还是低电平!电路继续计时,1分钟时U9产
生一个进为信号给U8,使U8的输出端QC是高电平,进而清零复位!
原电路到13小时就复位了....大家分析一下就看出来了.

❽ 实验八 与非门组成故障报警电路 三、实验原理及实验电路 用与非门组成故障报警电路在实际应用中非常广泛和

从电路图可知

D1=A;

D2=B;

D3=C

D4=(A+B+C)的非；（因为74LS27是三输入端或非门）

D5=A+B+C；（因为D5=D4的非）

D6=D4=(A+B+C)的非；

D7不知道是什么，因为不知道你的XFG（函数信号发生器）输出是什么信号；但可以假设为D，

D7=(A+B+C)乘D。

（2）设计功能相同的电路，调出一个逻辑转换器，把D6,D7的表达式输入，直接转换。

❾ 急！作业： 设计一个温度测量电路。-不是画电路图，而是设计一个简单系统（帮帮忙）

设计思路：

（1）对温度进行测量、控制并显示，首先必须将温度的度数（非电量）转换成电量，然后采用电子电路实现题目要求。可采用温度传感器，将温度变化转换成相应的电信号，并通过放大、滤波后送A/D转换器变成数字信号，然后进行译码显示。

（2）恒温控制：将要控制的温度所对应的电压值作为基准电压VREF，用实际测量值与VREF进行比较，比较结果（输出状态）自动地控制、调节系统温度。

（3）报警部分：设定被控温度对应的最大允许值Vmax，当系统实际温度达到此对应值Vmax时，发生报警信号。

（4）温度显示部分采用转换开关控制，可分别显示系统温度、控制温度对应值VREF，报警温度对应值Vmax。

原理框图：

三、单元电路设计与参数计算

⑴ 传感器可以采用铂电阻R10、精密电阻和电位器R20组成测量电桥，电桥的输出电压作为运放构成的差动放大器双端输入信号，将信号放大后由低通滤波器将高频信号滤去。如图1所示。

在0oC,调节R20，使显示器显示0oC。在50oC时，调节放大器的增益（调节电位器R21），使显示器显示50oC 。注意放大的输出电压不允许大于A/D转换器的最大输入电压值。

⑵ 被测温度信号电压加于比较器（Ⅰ）与控制温度电压VREF进行比较，比较结果通过调温控制电路控制执行机构的相应动作，使被控系统升温或降温。

⑶ 当控制电路出现故障使温度失控时，使被控系统温度达到允许最高温度对应值，用声、光报警电路发出警报，值班人员将采取相应的紧急措施。

⑷ 开关S1可分别闭合系统温度、控制温度电压VREF和报警温度电压，通过A/D转换器将模拟量转换成数字量，显示器显示出相应的温度数值。

单元电路分析：

1．测量温度电路：传感器采用铂电阻、精密电阻和电位器组成测量电桥，电桥的输出电压作为运放构成的差动放大器双端输入信号，通过放大然后输出。

2.滤波电路：低通滤波器将高频干扰虑去，稳定电压值。

3．译码显示电路：因为在EWB10的软件中找不到直接十进制的译码器，AD转换器是十六进制，而设计要求是十进制显示。所以我们在此分为两种方案

方案一：AD转换器将模拟电压信号转化为数字信号并直接通过LED数字译码显示器显示。

方案二：AD转换器将模拟电压信号转化为数字信号，通过加法器、比较器、与非门接连成十进制译码器通过LED数字译码显示器显示。

电路说明：

（1）、 AD转换的高4位输出到比较器（U12）的A0~A3，低4位放到比较器（U13）的A0~A3。

（2）、十六进制计数器（U8）输出端QA～QD接到比较器（U12）的B0~B3，十六进制计数器（U4）输出端QA～QD接到比较器（U13）的B0~B3，低位的十六进制计数器（U4）经过与门接脉冲XFG2。

（3）、十进制计数器U9、U10、U11按从低位到高位连接，低位经过与门接与十六进制计数器（U4）接的脉冲XFG2。

（4）、通过两个比较器之后，当B大于A的时候，通过与门和非门的组合输出一个低电平，把脉冲截止，停止计数。

（5）、所得的数就是十六进制转换成的十进制数。

（6）、脉冲XFG3控制十进制计数器U17，当计数器输出都为高电平时通过或非门得到一个高电平，控制十进制计数器U9、U10、U11和十六进制计数器U4、U8同时清零，重复计数。

通过两个方案比较，因为EWB10软件的限制，找不到一个可以直接把八位二进制数转换成8421BCD的芯片，另外方案二电路比较复杂，它是通过计数器把十六进制转换成十进制，译码显示速度比较慢，有可能看到数字计数时比较混乱，不能时时看到温度变化，所以最后选取方案一进行实验。

4.两个开关J1、J2分别控制3个输入端，随时查看实时温度、报警温度和控制温度。

5.电压通过比较器与特定值比较，高于额定值时发出蜂鸣与报警。

6.电压通过比较器与特定值比较，低于特定值时发热，高于特定值时制冷。

四、总原理图及元器件清单

1．总原理图

2．元件清单
元件序号

型号

主要参数

数量

备注

R1、R2、

电阻

100欧

2

R10

铂电阻

100欧

1

R20

滑动电阻

100欧

1

R3、R4、R5、R6、R7、R8、R9、R11、R21

电阻

1000欧

8

C1、C2

电容

2

Vcc

电源

+9V

7

Vdd

电源

+3V

4

Vee

电源

-9V

2

R18

电阻

709欧

1

R12

电阻

847欧

1

R13、R22

电阻

750欧

2

R19、R23

电阻

70欧

2

R16、R17

电阻

933欧

2

R14、R15

滑动电阻

847欧

2

D1

二极管

1N1202C

1

T1、T2、T3、T4

三极管

BC548B

4

U7

放大器

741

1

U1、U2、U3

集成运放

OPAMP

3

XFG1、XFG2、XFG3

信号发生器

XFG

3

A1

A/D转换器

ADC

1

U5、U6

7段LED

DCD_HEX

2

LED1、LED2、LED3、LED4

发光二极管

LED

4

J1、J2

开关

开关

2

U09、U10、U11、U17

十进制加法器

74192

4

U12、U13

比较器

7485N

2

U4、U8

十六进制加法器

74161N

2

U18A、U19A、U21A

与门

74HC08D_2V

3

U20A

与非门

74HC01D_2V

1

U22

非门

NC7ST04_5V

1

U23A

四输入或非门

BC548B

1

五、安装与调试

1、使用仿真软件 EWB 10进行仿真。

2、各部分单元电路进行测试。

3、测试成功后，把各部分单元电路连接起来。

4、开始仿真，按要求调节各项参数。

5、通过R18、R12串联分压把温度控制在120 oC之内，使系统符合设计要求。

6、将开关J2拨到A端，调节滑动变阻器R10、R20使译码器显示0oC。在50oC时，调节放大器的增益（调节电位器R21），使显示器显示50oC 。测试表明，系统符合要求，能实现测量温度功能。

7、将开关J2拨到D端，将开关J1拨到B端，通过可调变阻器R15调节控制报警温度，再通过可调变阻器R14调节报警温度，当调到高于控制报警温度，报警指示灯LED1、LED2就会亮，测试表明，系统符合要求，能实现报警功能。

8、将开关J2拨到D端，将开关J1拨到C端，调节控制温度，当控制温度高于现时温度时，发热指示灯LED4亮，制冷LED3灭；控制温度低于现时温度时，发热指示灯LED4灭，制冷指示灯LED3亮。

六、性能测试与分析

1、传感器可以采用铂电阻、精密电阻和电位器组成测量电桥，电桥的输出电压作为运放构成的差动放大器双端输入信号，将信号放大后由低通滤波器将高频信号滤去。

2、A/D转换器以+9V作为基准电压VREF , 差动放大器输出的电压与基准电压VREF 进行比较，输出相应的二进制数。

3、比较器，将传感器可以采用铂电阻、精密电阻和电位器组成测量电桥，电桥的输出电压作为运放构成的差动放大器的输出电压与控制电压或者报警电压通过比较器进行比较，输出高低电平，控制报警或者发热制冷。

4、 测量温度为0~1200C，精度为±0．50C；整体调试无错误，但受软件限制，代表热敏电阻的滑动电阻R10难以微调，所以精确度受限于现实中热敏电阻。

5、将开关J2拨到D端，将开关J1拨到C端，控制滑动变阻R15，温度连续可调，精确度可以控制在±1OC的范围，不过滑动变阻受限于软件难以微调，控制范围可能会有偏差。

6、假设报警温度400C，当现实温度大于或等于400C的时候比较器会输入一个电压值控制三极管导通，使报警系统触发。滑动变阻器R14可以连续控制报警温度，不过也受限于软件，难以微调。

七、结论与心得

本实验基本上是成功的，能达到设计要求。通过本实验，学会了EWB10.0仿真软件的应用，通过搜寻资料，对模电、数电的知识进行很好的巩固，综合应用了数电、模电译码、AD转换器、运放等方面的知识，通过本实验对两门课程很好进行了综合应用。学会了采用铂电阻、精密电阻和电位器组成测量电桥，学会了通过调节电压来调节温度，学会了通过使用比较器对输出（表示温度的）电压进行比较，本实验让我获益匪浅。