电路板插件机

『壹』 现在做电路板时，很多都是手插件，部分想改成机插件，或者改为贴片件

1，有很多代工厂都有立式零件插件机器（例如立式电容，DIP电阻）可以在网上找一内些电子产品代工厂容
2，如果要想将这些零件改为插件，必须在购买零件的时候是Typing的物料，就是有料带，不能买散装的
3，目前电阻，以及小电容都是可以改为贴片零件，然大的电解电容由插件改为贴片就成本贵很多，还有一些功率电阻就没有办法

『贰』 电路板插件机上都有哪儿些开关英语翻译成汉语谢谢，例如“no-不”

insert the switch on the board machine
off-停止 no-开始

『叁』 电路板接插件选择

适用于潮湿、浸水等恶劣环境下的设备与电线、电缆与电线之间的电气连接。壳体：不锈钢；绝缘体：热固性材料；封线体和密封圈：硅橡胶；接触件：铜合金镀金；振动：频率10Hz～2000Hz，加速度196m/s2；冲击：加速度980m/s2；恒加速度：980m/s2；机械寿命：1000次。

『肆』 寻找线路板插件需要外发加工

楼主好助焊剂锡条DXT-398A认为，一般都是电子电源厂比较多外发加工插件，你可以问下吧。

『伍』 电路板插件dlp需要什么机器

SMT自动插件机

『陆』 插件机的介绍

插件机，就是将一些有规则的电子元器件自动（也叫“自动插件机”）标准地插装在印制电路板导电通孔内的机械设备。

『柒』 如何操作AI自动插件机

AI插件机----AI解释为:自动插件技术 AI（Auto-Insert）, 是运用自动插件设备将电子元器件插装在印制电路板的导电通孔内;
目前市场上有三种:1.日本松下插件设备 2. 美国环球设备 3. 中国新泽古插件设备
其工作原理:自动插件就是将自动插件机可以安插的元器件采用电机一体化方式安装到PCBA上.
具体操作方面:
各设备有其独特的操作方式,有全自动,半自动和手动方式,最轻松与效率高的设备推荐用日本松下设备,其自动补插功能很实用.快捷.................

『捌』 异形插件机器人和插件机比有哪些不同呢

异型插件机器人可以插装不同类型的零件，视觉三维空间定位，机械手可以抓取任意形状的插件，高速直线电机驱动，多机械臂协同运动工作。插件机就是将一些有规则的电子元器件自动（也叫自动插件机”）标准地插装在印制电路板导电通孔内的机械设备。最主要的区别就是异型插件机器人什么样的元件都能插装，插件机必须只能插装有规则的电子元器件详细情况可以去查询一下广晟德机器人

『玖』 什么叫自动插件机

插件机，就是将一些有规则的电子元器件自动（也叫“自动插件机”）标准地插装在印制电路板导电通孔内的机械设备。
插件机是把编带电子元器件按照程序自动安装在印刷电路板上的机器。传统的电子装配行业主要靠工人把电子元器件插在电路板上。自从机器开始大规模生产，人手工插件的速度慢，工艺差的缺陷暴露出来。用插件机把电子原件自动安装在电路板上，可以节省人工成本，提高插件工艺水平。
插件机的操作基本上包括了电容、电感、连接器等这一类元器件，设计工序的工程人员会根据工作量和合理性对每个工位的插件部位做分工，每个机械只负责安装几个原件，而且重复同样的操作，尽可能地减少出错机会。
（摘自网络）

『拾』 自动插件机电路板要怎么设计

1.PCB材料：要用能承受260度的材料，如FR4;如没有帮定或按键，PCB就用喷锡的，最好不用镀金的.
2.PCB尺寸：长宽最小为90*60mm(松下插机规格)，具体看插机的要求，厚度用0.8~2.0MM的.
3.PCB拼板要求：板边宜留8mm以上以便链爪夹住，板边需加二定位孔直径3mm以上;拼板中有5*5MM的空处，要用空白板填充以防止波峰焊时，喷雾失录;拼板连接有V-CUT及分板孔二种方式，一般用V-CUT，这样直接用分板机分板就行了.
4.对零件孔距的要求：1/2W的电阻：Pitch(P)-Lb(本体max)≥5mm,3W的电阻Pitch(P)-Lb(max)≥6mm;我们公司都是6MM以上，电解电容和磁片电容或三极管孔间距都为5mm;二相邻的PAD间距应大于0.5mm，以防连锡.
5.AI与SMT贴片之间距离：AI插孔边与SMT元件周围3MM以上；AI元件脚PAD孔与内侧元件相隔距离1.8mm以上.
6.PCB焊盘的设计：对于较重元件，可在焊盘上增加铆钉，外径D=孔径*2+1mm,以便增加吃锡强度；也可增加泪滴，总之加大铜箔及上锡面积都可增强焊盘强度;元件面下的焊盘或孔宜用阻焊油盖住，防止焊锡从通孔上溢引起线路与元件短路.
当然还有对PCB设计的其它要求，可留言..