㈠ 电路板手工焊接怎么收费
收费标准地区间有差抄异。
参考标准：
（北京地区）插接件，按一个点1-2分钱收费；贴片件，按一个点1分钱收费。
如一个常规的色环电阻，算两个点；DIP8封装的算8个点；贴片的也是如此计算。
当然，这都是批量的价格，要是总量不大，价格会高的多。
㈡ 手工焊接电路板
DXT-V8手工补焊锡丝电路板，将元件按顺序插好，挨个检查一遍是否在位，一手拿锡丝，一手拿烙铁去焊接快一点。
㈢ 本人想做电路板手工焊接加工，就是没客户！
DXT-V8电路板加工补焊锡丝，这还得自己去找加工企业接单，开厂容易一定得有订单才行。
㈣ 手工焊接电路板如何收费
北京这边:插接件，按一个点1-2分钱收费
贴片件，按一个点1分钱收费如一个常规的色环电阻，算两个点
DIP8封装的算8个点贴片的也是如此计算9当然这都是批量的价格im要是总量不大gko价格会高的多4
㈤ 如何学好手工焊接电子电路技术
从以下几方面学习：
一、手工焊接常用的工具
电烙铁，又称烙铁或焊笔。常用的电烙铁有内热式与外热式两种。二者的区别是：内热式电烙铁的烙铁芯安装在烙铁头里面；外热式烙铁头安装在烙铁芯里面。内热式电烙铁的优点：发热快、热利用率高、耗电少、体积小，使用轻便；缺点是制作的功率受限。外热式电烙铁的优点：可制作更大功率的电烙铁，宜焊接面积大的焊点；缺点是热利用效率低，耗电多，制造成本高。
（一）电烙铁的选用
根据所焊接的对象选择不同瓦数的电烙铁。一般焊接电子电路时，若选择的是内热式电烙铁，则需要20至30瓦数的，最高温度约在350℃到440℃之间。若选用的是外热式电烙铁，则要选择40瓦左右的烙铁了。而对于焊接较大型外壳零件，需用40瓦内热式或60瓦外热式的电烙铁，其最高工作温度达到480℃或520℃。现在市售有调温的电热焊台或可调温的电烙铁，使用时可根据不同的焊接对象调节温度。初学者无电烙铁使用经验，选购时大多是选择价格低廉的。这些价格低廉的烙铁用了几次，一般就出现烙铁头变黑、不吸锡的现象，甚至烙铁芯烧断。从构造上，烙铁的核心部件是烙铁芯与烙铁头。烙铁芯必须有足够的耐温性才不易烧断。烙铁头是直接与被焊接物接触的，除了要有足够的耐磨性外，还要在高温下有强抗氧化性，否则烙铁头很容易变黑，导致不吸锡。所以我们在选用电烙铁时，要注意烙铁是否有足够的瓦数与耐氧化的烙铁头。市上出售的电烙铁，大多不经过检验认证，甚至将瓦数降低，例如在烙铁上标注的是40瓦，但实际瓦数达不到40瓦，这样就不必用耐高温材料制造，从而降低生产成本。一般来说，购买通过检验认证的电烙铁比较有保障。
（二）电烙铁的保养
电烙铁属于高温作业工具，应谨慎使用，避免接触身体与易燃物。常见一些初学者在使用过程中，贪图方便，用烙铁头去烫导线的绝缘层或硅胶，甚至用烙铁头去开塑料孔。电烙铁头一旦沾上了这些胶类杂物，会马上变黑，导致不沾锡而无法正常使用。如何处理烙铁头变黑现象呢，很多初学者往往是用刀片刮或用砂纸磨，这将造成烙铁头表面的耐氧化层遭到永久性的破坏而无法继续使用。正确的做法是：将焊锡泡在助焊剂里，把通电加热的烙铁头在熔化的焊锡里面来回轻磨，必要时结合高温海绵清理，直到烙铁头变白沾锡。电烙铁长时间不使用时要切断电源，以免烧断烙铁芯和浪费电。而且在每次电烙铁断电前，要把烙铁头上一层锡，让其习惯性吃锡。
（三）辅助工具
烙铁架。用于存放电烙铁。其大小要适合电烙铁，避免放不稳电烙铁，造成烫伤等意外。
高温海绵。用来清理电烙铁头表面的杂物。要长期保持高温海绵湿润，含水量以加水后拧一下，不大量滴水为宜。
镊子。焊接过程中，很多电子元件体积较小，若直接用手拿元件容易烫伤，可用镊子辅助使用。
焊锡。焊锡是一种易熔化金属，作用是将元器件的引脚与印刷电路板的焊盘点连接在一起。常用的焊锡丝，根据其线径的大小分为几种：0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.3mm等规格。选用时根据元件的大小和焊接的工艺来选择。
助焊剂。常用的有焊锡膏与松香。助焊剂在焊接中是一种不可缺少的辅助材料，它对焊接的质量起到促进作用。
二、焊接作业
（一）焊前准备
1. 将待焊元件脚接触部分清理干净。可采用断锯条制成小刀，刮去金属引脚表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。若印刷电路板上的焊盘氧化严重，可用砂纸磨去氧化层。
2. 元器件及导线镀锡 。焊接元器件引脚一般不需要镀锡。但对多股金属丝的导线应先抛光后再拧成一束，然后上助焊剂，再将带锡的热烙铁头压在引脚线上，360度转动引线，即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡。
（二）操作方法
做好焊前准备后，就可进行焊接操作了。一般是右手拿电烙铁，左手持焊锡丝。分四个动作步骤：
将烙铁头尖端以45度角接触待焊点，并持续1到2秒钟预热。
将适量焊锡加在待焊点上，直至焊锡完全熔化并覆盖焊接物。
将左手拿的焊锡丝移离焊点，这段时间的长短关系到焊锡是否适量，应多做练习以控制焊锡量适合焊接物的大小。
烙铁头离开焊点。
整个焊接过程应在三秒钟内完成。过长的加热时间容易损坏焊接面和待焊的电子元件。焊接后不要摇动焊接物，应让其固定不动数秒，焊锡冷却后再用斜口钳剪断多余的引脚（或引线）。在整个作业过程中，焊锡应在待焊点加热熔化。很多初学者有一种习惯：将焊锡先在烙铁头上熔化，然后再将熔化的焊锡加在待焊点，这种上锡方法是不正确的。因为在烙铁头上熔化焊锡，焊锡中的助焊剂松香会在空气中挥发，待加上焊接点上时所剩无几，失去了松香的清洁作用，严重影响焊接效果。
（三）焊接质量检查
焊接时要保证每个焊点的焊接质量，其典型特征是焊锡点光亮、圆滑而无毛刺，要求锡量适中，锡和被焊点融合牢固，不应有虚焊、假焊、冷焊、连焊的现象存在。虚焊是指焊点处只有少量锡堆焊，不足以包裹焊点，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊好了，但实际上并没有焊牢，有时用手一拔，引脚线就与印制电路板焊盘断开了。冷焊是指在焊接时，烙铁温度过低或加热时间不足，焊锡未完全熔化，焊点未浸润，焊点表面焊锡不光滑，有细小裂纹（如同豆腐渣一样）。连焊是指焊锡用量过多，造成元器件焊点之间短路。尤其在对超小元件（贴片元件）及细小印刷电路板进行焊接时要特别注意。另外焊点表面的焊锡若形成无规则的突尖，是由于烙铁加热温度不足或助焊剂量过少，或是烙铁离开焊点时角度不当引起。
总结
手工焊接技术是从事电子产品的维修、调试工作者必须学好的基本功，是一项实践性很强的技能，初学者要掌握正确的操作方法，多练、多实践，才能有较好的焊接质量。
㈥ 手工焊接电路板时，怎样选择适合的烙铁进行焊接
焊接在电子产品装配过程中是一项很 ．重要的技术，电烙铁是手工锡焊的荩本工 具，一把质量过硬功率合适形状恰当的电 烙铁是良好焊接的一个蕈要前提，所以， 对它的选用和保养存手工焊接中至关重要。
1电烙铁的选择 电烙铁的种类及规格有很多种，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合 ：理地选用电烙铁的功率及种类，对提高 焊接质最和效率有直接的关系。
1．1烙铁功率的选择
1．1．1焊接集成电路、印制线路板、 ：cMOS电路、晶体管及其它受热易损件的 ．元器件时，考虑选用20w内热式或2 5W ．外热式电烙铁。 1．1．2焊接较粗导线及同轴电缆时应先用45W一75W外热式电烙铁，或50W ’内热式电烙铁。 1．1．3焊接较大的元器件时．如行输 ：出变压器的引线脚、大电解电容器的引 ：线脚，金属底盘接地焊片等，应选l 00W ：以上的电烙铁。 ：1．2烙铁头的选择 1．2．1烙铁头的大小。烙铁头的大 一小。烙铁头的大小与热容量有直接关系， －烙铁头越大，热容量相对越大，烙铁头越 一小。热容量也越小。进行连续焊接时。使 －用越人的烙铁头，温度跌幅减少，此外， ‘因为大烙铁头的热容量高，焊接的时候 ‘能够使用比较低的温度烙铁头就不易氧 化，增加它的寿命。
1．2．2烙铁头的形状尺寸。烙铁头的 ：形状和尺寸要适应被焊件物面要求和产品 ：装配密度。烙铁头的顶端形状有圆锥形、 ：斜面椭圆形及凿形等多种。焊小焊点可以 ：采用圆锥形的，焊较大焊点可以采用凿形 ．或圆柱形的。短粗的焊铁头传热较长而 ．细幼的焊铁头快，而且比较耐用。扁的、钝 的烙铁头比尖锐的烙铁头能传送更多的热量。机器上的焊点崭新铿亮，则烙铁头的几何截面可大些，用扁平或椭圆头，传热 ：快自然操作利索。锡面氧化层较厚，烙铁 头相对要尖些，便于突破。元器件密度大， 需要选用对应尖细的铁合金头，避免烫伤 和搭锡。装拆IC块，常使用特殊形状的烙 铁头。有时因为焊不到，和避免烫坏塑料 件，选用弯烙铁头。一般来说，焊铁头尺 寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与 焊点充分接触的几何尺寸能提高焊接效率。
1．2．3烙铁头的顶端温度。烙铁头的 顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般 要比焊料熔点高30一80℃，这不包括在 电烙铁失接触焊接点时下降的温度。
1．2．4烙铁头的热容母要恰当。烙铁头 的温度恢复时间要与被焊件物面的要求相 适应。温度恢复时间是指在焊接周期内，烙 铁头顶端温度阅热鼍散失而降低后。根据 所焊元件种类nr以选择适当形状的烙铁头。
2电烙铁的保养电烙铁的种类及规格有很多种，而 且被焊工作的大小义有所不同，因而合 理地选用电烙铁的功率及种类，对提高 焊接质量和效率有直接的关系。
2．1电烙铁的使用安全
2．1．1烙铁使用前应检查使用电压是 否与电烙铁标称电压相符，还要检查电 源线和保护地线足否良好。
2．1．2烙铁在使用过程中不宜长期空 热，以免烧坏烙铁头和烙铁心。
2．1．3使用过程中不要任意敲击．拆 卸及安装其电热部份零件，不能用钳子 夹以免损坏。
2．1．4电烙铁不使用时放在烙铁架 上，以免烫坏其他物品。
㈦ 请问手工焊接线路板是特殊过程吗
是的，因所焊接的部位和焊接的元器件的重要程度和控制要求有关。手工焊接的结果与锡焊工的能力、烙铁类型和焊头温度、焊接时间、焊接材料、被焊接器件和焊接线路板的层数、助焊剂的使用、ESD的危害等都有关。焊接后经检验通过后，交付后及使用中还可能出现“假焊”、“虚焊”等问题导致设备故障（问题显现出来），依据标准术语 术语3.4.1注3；7.5.2的定义。看似为“需要鉴定和确定能力过程”。
焊接： 焊接，也可写作“焊接”或称熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。
㈧ 个人手工焊接防静电措施
手工焊接中的防静电措施。
1、进入工作区的工作人员必须接地。
人和人的活动是主要的ESD危害来源。因此，所有进入静电保护区域(EPA，Electrostaic Protectde Area)的工作人员必须接地，以防止任何电荷累积，并且所有表面应该接地，以维持所有东西都在相同的电势，防止ESD发生。
工作人员进入防静电区域，需放电。操作人员进行操作时，必须穿防静电工作服、鞋、袜、手套。每次上岗操作前必须做静电防护安全性检查，合格后才能生产。
2、正确使用腕带(脚带)并且必须正确接地。
腕带是用来防止ESD的;操作时第一步就是戴防静电腕带;每天测量腕带是否有效，工作台接地点是否有效;测量腕带的方法必须正确;虽然许多制造商使用自动腕带测试仪，但常常可以看到因为腕带太松而失效。由于坐着操作戴腕带、站着操作用防静电脚带更方便，因此，有的公司可能要求同时戴两种。
3、在防静电工作台上操作，工作台上禁止放置非生产物品。
在防静电工作台上操作能防止因产生尖峰脉冲和静电释放对敏感元器件的损害。必须定期检查工作台，保证其有效性。工作台上禁止放置非生产物品(非导体材料)，如餐具、茶具、提包、毛织物、报纸、橡胶手套等。必要的物品，应放在工作台上静电敏感器件12英寸以外的地方。
4、必要时采用离子发生器。
根据产品中静电敏感元器件的等级，必要时采用离子发生器。离子发生器在工作区域内吹出离子化空气流，能中和累积在绝缘材料上的电荷。离子发生器的另一个优点是还可以防止灰尘静电附着于产品。
5、手工焊接工具必须良好接地，使用合格的防静电工具。
烙铁、吸锡器等工具必须良好接地。不要使用普通塑料的螺丝起子、塑料吸锡器、尼龙毛刷，以及由绝缘材料层所组成的标签等物品，防止静电积聚。
6、识别防静电标签、标志。
识别防静电标签、标志。SSD的生产厂或进口的静电敏感物资，在SSD包装上一般贴有专用标签。标签通常橘黄色，以示警戒。
7、静电敏感元器件的所有操作都要在防静电工作台上进行。
为了防止EOS/ESD对静电敏感元件的损害，所有操作、拆封、组装、测试都必须在防静电工作台上进行。尽量避免敏感元器件在包装内移动而产生静电。即使没有静电敏感元器件标志的组装件，也应作为静电敏感组装件操作。
8、不要堆叠组装板，以防机械性损伤。
待焊和焊后的组装板都应逐块插入在防静电印制板架上、周转箱内，以防机械性损伤。
9、保护加工好的产品。
测试、检验合格的电子组装板在封包装前应用离子喷枪喷射一次，以削除可能积聚的静电荷。
㈨ 很小的电子元件怎么手工焊接
先在焊点是镀锡，然后在放大镜下，用捏子夹住元件，用针式烙铁头点焊。
㈩ 本人最近在学习手工焊接技术。电路板 电源线等等这些东西。希望能提供一下视频。不胜感激
我是集成放大器，最显着的+ - 电源接口，音频输入连接到扬声器，音频输入音频信号源连接，你最好把图，清楚点，我也很喜欢焊接改进后的电路板，转换成一个小录音机P4的音频，??除了丑陋的，性能不符合，广交朋友，我的QQ号1299286233，讨论什么问题