① 通俗的解释下,离心式压缩机的喘振现象吧
离心式压缩机喘振概念的含义是什么
离心式压缩机在生产运行过程中 ,有时会突然产生强烈振动 。气体介质的流量和压力
也出现大幅度脉动 ,并伴有周期性沉闷的呼叫声以及气流波动在管网中引起的呼
哧呼哧的强噪声 。这种现象通称为压缩机的喘振工况。 压缩机不能在喘振工况长时
间运行, 一旦压缩机进入喘振工况 ,操作人员应立即采取调节措施 。降低出口压力 ,或增加入口流量 。使压缩机工况点脱离喘振区实现压缩机的稳定运行。
喘振现象
离心式压缩机一旦出现喘振现象 则机组和管网的运行状态 具有以下明显特征:
1:气体介质的出口压力和入口流量大幅度变化, 有时还可能产生气体倒流现象 气体
介质由压缩机排出转为倒流 这是较危险的工况。
2:管网有周期性振荡 振幅大 频率低 并伴有周期性吼叫声。
3:压缩机振动强烈 机壳 轴承均有强烈振动 并发出强烈的 周期性的气流声, 由
于振动强烈 ,轴承液体润滑条件会遭到破坏 ,轴瓦会烧坏 ,转子与定子会产生摩擦, 碰撞。
② 什么叫“喘振”,透平压缩机发生喘振时有何典型现象
喘振跳车是压缩机自动保护的一种功能.
喘振是叶片式压缩机在流量减少到一定程度时所发生的一种非正常工况下的振动。离心式压缩机是透平式压缩机的一种形式,喘振对于离心式压缩机有着很严重的危害。
离心式压缩机发生喘振时,典型现象有:
1)压缩机的出口压力最初先升高,继而急剧下降,并呈周期性大幅波动;
2)压缩机的流量急剧下降,并大幅波动,严重时甚至出现空气倒灌至吸气管道;
3)拖动压缩机的电机的电流和功率表指示出现不稳定,大幅波动;
4)机器产生强烈的振动,同时发出异常的气流噪声。
目前来说解决喘振常用的方法有三种:
①在压气机上增加放气活门,使多余的气体能够排出。
②使用双转子或三转子压气机。
③使用可调节式叶片。
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电源喘振,启动电路有问题
④ 喘振现象是什么如何有效防止
喘振是离心式压缩机特性的一个特殊问题,是压缩机入口气量减少到一定程度后产生的一种“飞动”现象。发生喘振时,机器强烈振动并伴有吼声,运行操作极不稳定。喘振的形成 发动机是飞机的心脏,发动机的正常运转保证了飞机的安全.发动机的喘振是发动机的所有故障中最有危害性的一个.现就从喘振的形成,发生的条件,预防措施及使用维护中注意的事项做以浅析.喘振的形成 压气机喘振是气流沿压气机轴线方向发生的低频率,高振幅的震荡现象。这种低频率高振幅的气流振荡是一种很大的激振力来源,他会导致发动机机件的强烈机械振动和热端超温,并在很短的时间内造成机件的严重损坏,所以在任何状态下都不允许压气机进入喘振区工作. 喘振时的现象是;发动机的声音由尖哨转变为低沉;发动机的振动加大;压气机出口总压和流量大幅度的波动;转速不稳定,推力突然下降并且有大幅度的波动;发动机的排气温度升高,造成超温;严重时会发生放炮,气流中断而发生熄火停车。因此,一旦发生上述现象,必须立即采取措施,使压气机退出喘振工作状态。 喘振的根本原因,由于攻角过大,使气流在叶背处发生分离而且这种气流分离严重扩展至整个叶栅通道。 喘振的物理过程是:空气流量下降,气流攻角增加,当流量减少到一定程度时,流入动叶的气流攻角大于设计值,于是在动叶叶背出现气流分离,流量下降越多,分离区扩展越大, 当分离区扩展到整个压气机叶栅通道时,压气机叶栅完全失去扩压能力,这时,动叶再也没有能力压向后方,克服后面较强的反压,于是,流量急剧下降,不仅如此,由于动叶叶栅失去扩压能力,后面高压气体还可能通过分离的叶栅通道倒流至压气机前方,或由于叶栅通道堵塞气流瞬时中断,倒流的结果,使压气机后面的反压降得很低,整个压气机流路在这一瞬间就变得“很通畅”,而且由于压气机仍保持原来的转速,于是瞬时大量气流被重新吸入压气机,压气机恢复“正常”流动和工作,流入动叶的气流由负攻角很快增加到设计值,压气机后面也建立起了高压气流。这是喘振过程中气流重新吸人状态。然而,由于发生喘振的流动条件并没有改变,因此,随着压气机后面反压的不断升高,压气机流量又开始减小,直到分离区扩展至整个叶栅通道,叶栅再次失去扩压能力,压气机后面的高压气体再次向前倒流或瞬时中断……,如此周而复始地进行下去
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⑥ 增压器喘振的原因
在低速效流量的工况下,压比的增加受到喘振的限制,喘振是流量小道某一数值时,压气机出现不稳定的流动状态,在叶片背部产生气流分离,气流撞击在叶片腹部,在进气口有呼呼声,从高到低的嘘嘘声,严重的可以进气倒流。
总得来说是压比高,进气流量小。
⑦ 喘振的报警装置
轴流风机在叶轮进口处装置喘振报警装置,该装置是由一根皮托管布置在叶轮的前方,皮托管的开口对着叶轮的旋转方向,如图5-19示。皮托管是将一根直管的端部弯成90°(将皮托管的开口对着气流方向),用一U形管与皮托管相连,则U形管(压力表)的读数应该为气流的动能(动压)与静压之和(全压)。在正常情况下,皮托管所测到的气流压力为负值,因为它测到的是叶轮前的压力。但是当风机进入喘振区工作时,由于气流压力产生大幅度波动,所以皮托管测到的压力亦是一个波动的值。为了使皮托管发送的脉冲压力能通过压力开关发出报警信号,皮托管的报警值是这样规定的:当动叶片处于最小角度位置(-30°) 用一U形管测得风机叶轮前的压力再加上2000Pa压力,作为喘振报警装置的报警整定值。当运行工况超过喘振极限时,通过皮托管与差压开关,利用声光向控制台发出报警信号,要求运行人员及时处理,使风机返回正常工况运行。
为防止轴流风机在运行时工作点落在旋转脱流、喘振区内,在选择轴流风机时应仔细核实风机的经常工作点是否落在稳定区内,同时在选择调节方法时,需注意工作点的变化情况,动叶可调轴流风机由于改变动叶的安装角进行调节,所以当风机减少流量时,小风量使轴向速度降低而造成的气流冲角的改变,恰好由动叶安装角的改变得以补偿,使气流的冲角不至于增大,于是风机不会产生旋转脱流,更不会产生喘振。动叶安装角减小时,风机不稳定区越来越小,这对风机的稳定运行是非常有利的。
⑧ 压缩机发生喘振的原因
压缩机发生喘振的原因:烟风道积灰堵塞或烟风道挡板开度不足引起系统阻力过大;两风机并列运行时导叶开度偏差过大使开度小的风机落入喘振区运行;风机长期在低出力下运转。
喘振(surge)是透平式压缩机(也叫叶片式压缩机)在流量减少到一定程度时所发生的一种非正常工况下的振动。
离心式压缩机是透平式压缩机的一种形式,喘振对于离心式压缩机有着很严重的危害。常碰到的情况是风机导叶执行机构连杆在升降负荷时脱出,使两风机导叶调节不同步引起大的偏差。
(8)电路喘振声扩展阅读:
1、喘振的表现形式:
电流减小且频繁摆动、出口风压下降摆动;
风机声音异常噪声大、振动大、机壳温度升高、引送风机喘振动使炉膛负压波动燃烧不稳。
2、喘振处理原则:
一般的处理原则是调整负荷、关小高出力风机的导叶开度使风机出力相近,减小负荷量的变化率,加强进风段和出风段的风压探测和信息反馈控制,再根据上面所说的可能原因进行查找再作相应处理。
⑨ 什么叫喘振
喘振是透平式压缩机(也叫叶片式压缩机)在流量减少到一定程度时所发生的一种非正常工况下的振动。离心式压缩机是透平式压缩机的一种形式,喘振对于离心式压缩机有着很严重的危害。
离心式压缩机发生喘振时,典型现象有:
1)压缩机的出口压力最初先升高,继而急剧下降,并呈周期性大幅波动;
2)压缩机的流量急剧下降,并大幅波动,严重时甚至出现空气倒灌至吸气管道;
3)拖动压缩机的电机的电流和功率表指示出现不稳定,大幅波动;
4)机器产生强烈的振动,同时发出异常的气流噪声。
目前来说解决喘振常用的方法有三种:
①在压气机上增加放气活门,使多余的气体能够排出。
②使用双转子或三转子压气机。
③使用可调节式叶片。
⑩ 请问风机喘振的现象、原因及处理方法
1、现象:电流减小且频繁摆动、出口风压下降摆动。风机声音异常噪声大、振动大、机壳温度升高、引送风机喘振动使炉膛负压波动燃烧不稳。
2、原因:烟风道积灰堵塞或烟风道挡板开度不足引起系统阻力过大。;两风机并列运行时导叶开度偏差过大使开度小的风机落入喘振区运行(我们常碰到的情况是风机导叶执行机构连杆在升降负荷时脱出,使两风机导叶调节不同步引起大的偏差);风机长期在低出力下运转。
3、处理方法:调整负荷、关小高出力风机的导叶开度使风机出力相近,减小负荷量的变化率,加强进风段和出风段的风压探测和信息反馈控制,再根据上面所说的可能原因进行查找再作相应处理。
(10)电路喘振声扩展阅读:
预防措施
1、使泵或风机的流量恒大于QK。如果系统中所需要的流量小于QK时,可装设再循环管或自动排出阀门,使风机的排出流量恒大于QK. ;
2、如果管路性能曲线不经过坐标原点时,改变风机的转速,也可能得到稳定的运行工况。
3、对轴流式风机采用可调叶片调节。当系统需要的流量减小时,则减小其安装角,性能曲线下移,临界点向左下方移动,输出流量也相应减小。
4、最根本的措施是尽量避免采用具有驼峰形性能曲线的风机,而采用性能曲线平直向下倾斜的风机。