除硫电路图

1. 电厂脱硫工艺流程图及原理

电厂在进行脱硫脱硝的时候方法是不一样的，所以其工艺流程也不相同，下面，就具体给大家分享一下。               

脱硫工艺又分为两种，具体的流程介绍是：

一、双碱法脱硫工艺 1） 吸收剂制备与补充； 2） 吸收剂浆液喷淋； 3） 塔内雾滴与烟气接触混合； 4） 再生池浆液还原钠基碱； 5） 石膏脱水处理。 二、石灰石-石膏法脱硫工艺

二、石灰石-石膏法脱硫工艺 1. 脱硫过程： 

CaCO3+SO2+1/2H2O→CaSO3·1/2H2O+CO2 Ca(OH)2+SO2→CaSO3·1/2H2O+1/2H2O CaSO3·1/2H2O+SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2 2. 氧化过程： 

2CaSO3·1/2H2O+O2+3H2O→2CaSO4·2H2O

Ca(HSO3)2+O2+2H2O→CaSO4·2H2O+H2SO4

脱销工艺也分为两种，具体的流程介绍是：一、SNCR脱硝工艺1.采用NH3作为还原剂时：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O4NH3+2NO+2O2→3N2+6H2O8NH3+6NO2→7N2+12H2O2.采用尿素作为还原剂时：(NH2)2CO→2NH2+CONH2+NO→N2+H2OCO+NO→N2+CO2二、SCR脱硝工艺1.氨法SCR脱硝工艺：

NO+NO2+2NH3—>2N2+3H2O 

4NO+4NH3+O2—>4N2+6H2O 2NO2+4NH3+O2—>3N2+6H2O 2. 尿素法SCR脱硝工艺： NH2CONH2+H2O→2NH3+CO2 4NO+4NH3+O2→3N2+6H2O 6NO+4NH3→5N2+6H2O 

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2. 哪种蓄电池除硫技术是对电池无损的，而且在12小时内除硫效果非常地明显，理论基础，工作原理依据是什么

目前还没有这种技术，如果有那就是巨大的进步，就像结石击碎机一样，一定很赚钱

3. 工业中 含硫煤 的除硫 原理、方法 如何

一、在矿山区选矿时除硫。一般硫铁矿密度比煤大得多，通过水选矿可以将煤铁矿从煤中选出。还有其他一些选矿办法，这是最经济也是最省力最方便的办法。主要技术有机械洗选法，采用跳汰、重介、摇床、水介质旋流器、螺旋溜槽和浮选法多种技术。新技术有强磁分离法（HMS），利用黄铁矿的顺磁性而煤逆磁性，用高电磁场分离。但是，我国的煤矿长期以来投入太少，工人收入差，设备太陈旧，有除硫装置的实在太少。这个责任在环保总局和更上面的经济政策。
二、在燃烧时脱硫。技术流派太多了，分三大类。
1、循环流化床脱硫技术，即煤在流化床上燃烧在850-950度（此时生石灰活性大），同时加入2倍当量左右的石灰石，使石灰与二氧化硫反应。除二氧化硫比例约60-80%。主要用于450吨以下锅炉，极少数的是1000吨锅炉（如江苏某电厂）
2、高温炉内烟气中喷吸收剂脱硫，主流为钙类：主要有石灰石，白云石，消石灰。技术种类繁多，就是在温度约900-1100度烟气中喷吸收剂（干、半干、湿三种）价格便宜，脱硫率约45-65%。其次是钠类，价格较贵，但脱硫率高约80%。
3、低温烟气脱硫。主流是烟气碱水洗涤法。有：亚硫酸钠循环洗涤法，氧化镁浆液洗涤法，氨溶液洗涤法，碱式硫酸铝溶液洗涤法。以上都可以回收硫化物的。比较少的有：活性碳吸附法，柠檬酸钠溶液洗涤法，还有电子束照射烟气氨吸收法。海水曝气法脱硫，是用海水洗涤。等等
三、电厂加工煤时脱硫，应用较少。如用一定微波照射经水或碱或氯化铁浸过的50-100度煤粉，产生多种硫化气体，将气体收集，可得到副新产品硫磺，脱硫率约70%。还有应用水煤浆强磁（20000高斯）分离，脱硫率约50-70%。

4. 求一个4v铅酸电池充电器电路图，不要容阻的，最好是脉冲的，有去硫的更好了。^-^

4v铅酸电池充电器电路如图。

4V的免维护蓄电池充电电压应该在5V左右专，充电电流应该看电瓶的属容量，一般的充电电流设为电瓶容量的十分之一，如果容量是5AH的电瓶，充电电流就设为0.5A，如果容量为100AH的电瓶，充电电流就设为10A。

5. 高中化学除硫用什么方法

二硫化碳，强碱热溶液

6. 谁能给我个电路图，我想做个去硫化的电瓶修复器

一般用于去硫化修复的电压应该使用比电池高一倍的电压。
例如：修单节12V电瓶就用24V的高频电压。频率最好是8000Hz左右。

7. 高炉炼铁如何有效的除硫

高碱度 高炉温
炉温的提高不能靠加焦来实现，焦是硫的主要来源
大高炉的脱硫能力强于小炉子

可以考虑炉外脱硫

相关的炼铁原理书籍上都有介绍

8. 怎样给电瓶除硫

对于硫化电池的修复，普遍采用的方法有两种：水疗法和大电流充电法。水疗法是往电池中加水稀释电解液，以提高硫酸铅的溶解度，但是这种方法只适合于富液式开口电池，而通信系统使用的是阀控蓄电池，不适合采用水疗法。大电流充电法是采用高电流密度充电，这样可以使得附在电极表面的硫酸铅被击碎而脱落，重新溶解到硫酸液里参加化学反应，这样就可以使充电顺利进行，恢复蓄电池容量。但是采用大电流充电的方法进行除硫，同时也会有负作用产生：高电流密度下极化和欧姆压降增加，这部分能量转化为热，使蓄电池内部温度升高，同时又有大量的气体析出；尤其是正极大量气析出气体，其冲刷作用易使活性物质脱落，对电池造成严重的伤害。

一种最早被美国军方在坦克启动电池上的除硫修复技术——脉冲谐振充电技术，被成功转为民用。利用此技术研制出一种在线除硫养护装置，可对蓄电池组进行在线除硫养护。其除硫原理如下：形成晶体的分子结构确定以后都有谐振频率，找到谐振点施以一定的能量便可将其击碎。晶体谐振频率与晶体的尺寸大小有关，尺寸越大晶体谐振频率低，尺寸越小晶体谐振频率高。脉冲谐振除硫器采用扫频技术，产生正向尖峰脉冲输出到蓄电池组里，与硫酸铅晶体产生谐振效应。由于上升沿陡峭的脉冲含有丰富的谐波，而谐波又具有低频部分振幅大，高频部分小的特点，这样大的硫酸铅晶体从而获得能量大、小的硫酸铅晶体获得能量小，这样大的硫酸铅晶体较小的硫酸铅晶体更容易被振碎。从结晶硫体的重结晶过程可知道，小结晶尺寸的溶解度大于大结晶尺寸的溶解度。在脉冲除硫充电期间，大的硫酸铅晶体逐渐被振碎变为小的硫酸铅晶体，而小的硫酸晶体逐渐被溶解，从而附在电池极板上的硫酸铅晶体就慢慢消失，达到除硫效果。充电时产生的脉冲扰动，破坏了硫酸铅继续生长的条件，只要控制电流值基本不会对正极板造成损伤，是一种有别于其它的无损修复技术。

9. 电动车电瓶除硫方法

1.选择使用专业的台式快速除硫设备
台式快速除硫设备的工作原理是高电压大电流脉冲充电，通过负阻击穿消除电池硫化。这种方法速度快，见效快，可以获得暂时的消除硫化的效果，但是，高电压大电流能击除硫也能除活性物质,在消除硫化中带来严重失水和正极板软化的问题，对电池产生致命的损伤，经过这类设备除硫两次后的电池基本都会报废。另外，目前的专业维修点进行一次除硫收费基本在60~80元之间，最多能延长电池寿命半年，并没有为用户来显著的经济利益。目前,市场上的专业电池维护店主都已经明白了这种方法的危害.于是,又出现了脉冲放电除硫的设备,其实,根本原理并没有变,只是从恒高压恒大电流变成了瞬时峰值高压,还是会损伤极板活性物质,这种方法要谨慎使用。
2.选择可除硫充电器
可除硫充电器有三种工作原理，一种是类同于台式快速除硫设备的工作原理，采用高电压大电流脉冲充电，通过负阻击穿除硫，上面已经说明了这种方法对电池寿命会构成致命伤害，已被市场否定。第二种是采用快速的脉冲前沿的充放电脉冲，利用瞬间峰值，在充电过程中干扰电池的硫化。另一种是周期性的采用10％～20％的过充电的方法，还原电池的硫酸铅结晶。这两种充电器都可以在充电时除硫，但会造成欠充或过充，也忽略了电池放电过程才是最主要的硫化过程这一事实，所以，效果并不理想，大部分用户在具备电动车配备的充电器后会放弃这种重复投资的除硫方式。
3.使用在线式铅酸蓄电池延生器
在线式铅酸蓄电池延生器与电池并联，可二十四小时阻止及消除硫化。这种方法修复比较慢，修复时间比较长，往往在120小时以上，但无论是充电还放电过程都能阻止和消除硫化，修复效果很好。因为采用低电压低电流，延生器不会对电池极板产生强大冲击而导致失水和软化，这是一种用户一次投入就可以持之以恒的维护方式，特别是对于质量较好的新电池，可延长电池寿命2~5倍，而且一次投入，可伴随电动自动车，下一次更换电池，延生器还可以继续使用，能为用户节约大量的经济成本。如果用户一年更换一次电池，一组电池280元，用户10年就要花费2800元在电池的更换上，就保守的计算，如果使用延生器延长电池寿命两倍，10年也可节约近一半的电池费用。

10. 蓄电池除硫修复方法

目前，蓄电池厂家和一些专业的蓄电池修复厂家，对于硫化电池的修复，普遍采用的方法有两种：水疗法和大电流充电法。水疗法是往电池中加水稀释电解液，以提高硫酸铅的溶解度，但是这种方法只适合于富液式开口电池，而通信系统使用的是阀控蓄电池，不适合采用水疗法。大电流充电法是采用高电流密度充电，这样可以使得附在电极表面的硫酸铅被击碎而脱落，重新溶解到硫酸液里参加化学反应，这样就可以使充电顺利进行，恢复蓄电池容量。但是采用大电流充电的方法进行除硫，同时也会有负作用产生：高电流密度下极化和欧姆压降增加，这部分能量转化为热，使蓄电池内部温度升高，同时又有大量的气体析出；尤其是正极大量气析出气体，其冲刷作用易使活性物质脱落，对电池造成严重的伤害。

一种最早被美国军方在坦克启动电池上的除硫修复技术——脉冲谐振充电技术，被成功转为民用。利用此技术研制出一种在线除硫养护装置，可对蓄电池组进行在线除硫养护。其除硫原理如下：形成晶体的分子结构确定以后都有谐振频率，找到谐振点施以一定的能量便可将其击碎。晶体谐振频率与晶体的尺寸大小有关，尺寸越大晶体谐振频率低，尺寸越小晶体谐振频率高。脉冲谐振除硫器采用扫频技术，产生正向尖峰脉冲输出到蓄电池组里，与硫酸铅晶体产生谐振效应。由于上升沿陡峭的脉冲含有丰富的谐波，而谐波又具有低频部分振幅大，高频部分小的特点，这样大的硫酸铅晶体从而获得能量大、小的硫酸铅晶体获得能量小，这样大的硫酸铅晶体较小的硫酸铅晶体更容易被振碎。从结晶硫体的重结晶过程可知道，小结晶尺寸的溶解度大于大结晶尺寸的溶解度。在脉冲除硫充电期间，大的硫酸铅晶体逐渐被振碎变为小的硫酸铅晶体，而小的硫酸晶体逐渐被溶解，从而附在电池极板上的硫酸铅晶体就慢慢消失，达到除硫效果。充电时产生的脉冲扰动，破坏了硫酸铅继续生长的条件，只要控制电流值基本不会对正极板造成损伤，是一种有别于其它的无损修复技术。