❶ 拉床和插床有什么相同和不相同的地方~~他们的工作原理是否一样谢谢~~
二、插床
插床主运动是滑枕在垂直方向上的直线往复运动,工件沿纵向、横向及圆周方向的间歇运动是进给运动。
主要用途:加工内表面,如方孔、多边形孔等。
特点:生产效率低。加工表面粗糙度Ra值6.3~1.6μm,加工面的垂直度为0.025/300mm。
主参数是最大插削长度。
三、拉床
拉床主运动是拉刀的直线运动,进给运动靠拉刀本身结构实现。
分类:按进给分立式和卧式。
按工作性质分内拉床和外拉床。
特点:运动平稳,无冲击振动,拉速可无级调节,拉力可通过液压力调节。加工精度IT9~IT7,表面粗糙度Ra值1.6~0.8μm。
主参数是额定拉力。
❷ 拉床在用拉杆承载拉刀时是怎么工作的请讲下原理
做拉刀可以找我们
❸ 液压拉力试验机的工作原理是什么
液压万能试验机主要是由计算机、接口电路、电液比例阀、拉伸机构、拉力传感器5部分组成。
其中计算机系统用来完成人机界面的操作及对系统的实时中断控制,落地式数显电子万能试验机是该系统的控制器;接口电路是一块ISA标准的接口板,用来完成A/D、D/A转换及I/O信号的传送;拉伸机构的作用是对试件进行夹持和张拉,是液压拉力试验机的主体结构部件;
微机控制集装袋拉力试验机拉力传感器是由一个50吨的压力传感器转换而来,将拉力信号转变成电信号,经A/D转换后反馈给计算机;该万能试验机其中的液压系统是以比例溢流阀为核心的电液比例系统,改变其输入电压的高低就可以调节系统的压力。
比例溢流阀的开度冲击试样缺口电动拉床是由计算机来控制的,通过调节阀的开度来改变其溢流量,从而改变系统的工作压力;换向阀2在左位时液压缸处于拉伸状态,处于右位时液压缸复位,处于中位时液压缸卸载;液压缸1用来拉伸试件。
根据工作要求,该弹簧扭转试验机设定了两种工作方式,静载荷试验和额定载荷试验,静载荷试验比较简单,施加足够大的拉力使试件产生破断,记录下破断拉力就可以了。
❹ 我的拉床PLC上有个点没有输出电压好不好用中间继电器该一下,请问怎么改才好
请传上你的电路图,PLC需要有输入信号才有输出的,这样概括说,没办法帮你
❺ 车床,拉床,磨床,都有什么不同 及工作原理
车床主要利用工件的旋转和刀具的直线移动加工工件的,在车床上可以加工各种回转表面。箱体,螺纹等零件;拉床是用拉刀加工工件各种内外成型表面的机床。拉削时机床只有拉刀的直线运动,它是加工过程的主运动,进给运动则靠拉刀本身的结构来实现。按工作性质的不同,拉床可分为内拉床和外拉床。拉床一般都是液压传动,它只有主运动,结构简单。磨床是工件在两个砂轮之间,其中一个砂轮起磨削作用,称磨削轮;另一个砂轮起传动作用,称导轮;工件下部由托板支承。导轮轴线在垂直方向上与磨削轮形成一个角度,带动工件旋转和纵向进给运动
❻ 机械图纸上经常用的英语句子
金属切削 metal cutting
机床 machine tool
金属工艺学 technology of metals
刀具 cutter
摩擦 friction
联结 link
传动 drive/transmission
轴 shaft
最佳答案
检举
机械制图汉英对照(单词长的常用缩写):
设计:DESIGNER / DESIGNED
日期:DATE
绘图:DRAWN / DRN.BY
标准化:STANDARD
审核:REVIEWED/CHECKED/CHK
工艺:PROCESS
批准:APPROVED /APV'D BY
图号:DRAWING NO./ PART NO.
名称:DESCRIPTION
材料:MATERIAL
图幅:SIZE
比例: SCALE
未注公差:GENERAL TOLERANCE
未注倒角:CHAMFERS NOT DIM.
热处理/表面处理:THERMAL/ SURFACE FINISH
版本号:REVISION/REV.
工程变更号:E.C.N.
页码:SHEET
明细表英汉对照:
顺号:ITEM
数量:QUANTITY/QTY.
备注:REMARKS
技术要求:NOTES
弹性 elasticity
频率特性 frequency characteristic
误差 error
响应 response
定位 allocation
机床夹具 jig
动力学 dynamic
运动学 kinematic
静力学 static
分析力学 analyse mechanics
拉伸 pulling
压缩 hitting
剪切 shear
扭转 twist
弯曲应力 bending stress
强度 intensity
三相交流电 three-phase AC
磁路 magnetic circles
变压器 transformer
异步电动机 asynchronous motor
几何形状 geometrical
精度 precision
正弦形的 sinusoid
交流电路 AC circuit
机械加工余量 machining allowance
变形力 deforming force
变形 deformation
应力 stress
硬度 rigidity
热处理 heat treatment
退火 anneal
正火 normalizing
脱碳 decarburization
渗碳 carburization
电路 circuit
半导体元件 semiconctor element
反馈 feedback
发生器 generator
直流电源 DC electrical source
门电路 gate circuit
逻辑代数 logic algebra
外圆磨削 external grinding
内圆磨削 internal grinding
平面磨削 plane grinding
变速箱 gearbox
离合器 clutch
绞孔 fraising
绞刀 reamer
螺纹加工 thread processing
螺钉 screw
铣削 mill
铣刀 milling cutter
功率 power
工件 workpiece
齿轮加工 gear mechining
齿轮 gear
主运动 main movement
主运动方向 direction of main movement
进给方向 direction of feed
进给运动 feed movement
合成进给运动 resultant movement of feed
合成切削运动 resultant movement of cutting
合成切削运动方向 direction of resultant movement of cutting
切削深度 cutting depth
前刀面 rake face
刀尖 nose of tool
前角 rake angle
后角 clearance angle
龙门刨削 planing
主轴 spindle
主轴箱 headstock
卡盘 chuck
加工中心 machining center
车刀 lathe tool
车床 lathe
钻削 镗削 bore
车削 turning
磨床 grinder
基准 benchmark
钳工 locksmith
锻 forge
压模 stamping
焊 weld
拉床 broaching machine
拉孔 broaching
装配 assembling
铸造 found
流体动力学 fluid dynamics
流体力学 fluid mechanics
加工 machining
液压 hydraulic pressure
切线 tangent
机电一体化 mechanotronics mechanical-electrical integration
气压 air pressure pneumatic pressure
稳定性 stability
介质 medium
液压驱动泵 fluid clutch
液压泵 hydraulic pump
阀门 valve
失效 invalidation
强度 intensity
载荷 load
应力 stress
安全系数 safty factor
可靠性 reliability
螺纹 thread
螺旋 helix
键 spline
销 pin
滚动轴承 rolling bearing
滑动轴承 sliding bearing
弹簧 spring
制动器 arrester brake
十字结联轴节 crosshead
联轴器 coupling
链 chain
皮带 strap
精加工 finish machining
粗加工 rough machining
变速箱体 gearbox casing
腐蚀 rust
氧化 oxidation
磨损 wear
耐用度 rability
随机信号 random signal
离散信号 discrete signal
超声传感器 ultrasonic sensor
集成电路 integrate circuit
挡板 orifice plate
残余应力 resial stress
套筒 sleeve
扭力 torsion
冷加工 cold machining
电动机 electromotor
汽缸 cylinder
过盈配合 interference fit
热加工 hotwork
摄像头 CCD camera
倒角 rounding chamfer
优化设计 optimal design
工业造型设计 instrial moulding design
有限元 finite element
滚齿 hobbing
插齿 gear shaping
伺服电机 actuating motor
铣床 milling machine
钻床 drill machine
镗床 boring machine
步进电机 stepper motor
丝杠 screw rod
导轨 lead rail
组件 subassembly
可编程序逻辑控制器 Programmable Logic Controller PLC
电火花加工 electric spark machining
电火花线切割加工 electrical discharge wire - cutting
相图 phase diagram
热处理 heat treatment
固态相变 solid state phase changes
有色金属 nonferrous metal
陶瓷 ceramics
合成纤维 synthetic fibre
电化学腐蚀 electrochemical corrosion
车架 automotive chassis
悬架 suspension
转向器 redirector
变速器 speed changer
板料冲压 sheet metal parts
孔加工 spot facing machining
车间 workshop
工程技术人员 engineer
气动夹紧 pneuma lock
数学模型 mathematical model
画法几何 descriptive geometry
机械制图 Mechanical drawing
投影 projection
视图 view
剖视图 profile chart
标准件 standard component
零件图 part drawing
装配图 assembly drawing
尺寸标注 size marking
技术要求 technical requirements
刚度 rigidity
内力 internal force
位移 displacement
截面 section
疲劳极限 fatigue limit
断裂 fracture
塑性变形 plastic distortion
脆性材料 brittleness material
刚度准则 rigidity criterion
垫圈 washer
垫片 spacer
直齿圆柱齿轮 straight toothed spur gear
斜齿圆柱齿轮 helical-spur gear
直齿锥齿轮 straight bevel gear
运动简图 kinematic sketch
齿轮齿条 pinion and rack
蜗杆蜗轮 worm and worm gear
虚约束 passive constraint
曲柄 crank
摇杆 racker
凸轮 cams
共轭曲线 conjugate curve
范成法 generation method
定义域 definitional domain
值域 range
导数\\微分 differential coefficient
求导 derivation
定积分 definite integral
不定积分 indefinite integral
曲率 curvature
偏微分 partial differential
毛坯 rough
游标卡尺 slide caliper
千分尺 micrometer calipers
攻丝 tap
二阶行列式 second order determinant
逆矩阵 inverse matrix
线性方程组 linear equations
概率 probability
随机变量 random variable
排列组合 permutation and combination
气体状态方程 equation of state of gas
动能 kinetic energy
势能 potential energy
机械能守恒 conservation of mechanical energy
动量 momentum
桁架 truss
轴线 axes
余子式 cofactor
逻辑电路 logic circuit
触发器 flip-flop
脉冲波形 pulse shape
数模 digital analogy
液压传动机构 fluid drive mechanism
机械零件 mechanical parts
淬火冷却 quench
淬火 hardening
回火 tempering
调质 hardening and tempering
磨粒 abrasive grain
结合剂 bonding agent
砂轮 grinding wheel
❼ 拉床的原理
拉床的主参数是额定拉力。用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度,生产率高,适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动,而没有进给运动。
1898年,美国的J.N.拉普安特制造了第一台机械传动卧式内拉床。20世纪30年代,在德国制成双油缸立式内拉床,在美国制造出加工气缸体等的大平面侧拉床。50年代初出现了连续拉床。
❽ 数控车床工作原理
推荐你国内最好的数控学习论坛: http://bbs.shukongcn.com数控机床
数字控制机床是用数字代码形式的信息(程序指令),控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床,简称数控机床。
特点
数控机床具有广泛的适应性,加工对象改变时只需要改变输入的程序指令;加工性能比一般自动机床高,可以精确加工复杂型面,因而适合于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、形状又较复杂的工件,并能获得良好的经济效果。
随着数控技术的发展,采用数控系统的机床品种日益增多,有车床、铣床、镗床、钻床、磨床、齿轮加工机床和电火花加工机床等。此外还有能自动换刀、一次装卡进行多工序加工的加工中心、车削中心等。
发展简史
1948年,美国帕森斯公司接受美国空军委托,研制飞机螺旋桨叶片轮廓样板的加工设备。由于样板形状复杂多样,精度要求高,一般加工设备难以适应,于是提出计算机控制机床的设想。1949年,该公司在美国麻省理工学院(MIT)伺服机构研究室的协助下,开始数控机床研究,并于1952年试制成功第一台由大型立式仿形铣床改装而成的三坐标数控铣床,不久即开始正式生产,于1957年正式投入使用。这是制造技术发展过程中的一个重大突破,标志着制造领域中数控加工时代的开始。数控加工是现代制造技术的基础,这一发明对于制造行业而言,具有划时代的意义和深远的影响。世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展。
当时的数控装置采用电子管元件,体积庞大,价格昂贵,只在航空工业等少数有特殊需要的部门用来加工复杂型面零件;1959年,制成了晶体管元件和印刷电路板,使数控装置进入了第二代,体积缩小,成本有所下降;1960年以后,较为简单和经济的点位控制数控钻床,和直线控制数控铣床得到较快发展,使数控机床在机械制造业各部门逐步获得推广。我国于1958年开始研制数控机床,成功试制出配有电子管数控系统的数控机床,1965年开始批量生产配有晶体管数控系统的三坐标数控铣床。
1965年,出现了第三代的集成电路数控装置,不仅体积小,功率消耗少,且可靠性提高,价格进一步下降,促进了数控机床品种和产量的发展。60年代末,先后出现了由一台计算机直接控制多台机床的直接数控系统(简称DNC),又称群控系统;采用小型计算机控制的计算机数控系统(简称CNC),使数控装置进入了以小型计算机化为特征的第四代。
1974年,研制成功使用微处理器和半导体存贮器的微型计算机数控装置(简称MNC),这是第五代数控系统。第五代与第三代相比,数控装置的功能扩大了一倍,而体积则缩小为原来的1/20,价格降低了3/4,可靠性也得到极大的提高。
80年代初,随着计算机软、硬件技术的发展,出现了能进行人机对话式自动编制程序的数控装置;数控装置愈趋小型化,可以直接安装在机床上;数控机床的自动化程度进一步提高,具有自动监控刀具破损和自动检测工件等功能。
分类
经过几十年的发展,目前的数控机床已实现了计算机控制并在工业界得到广泛应用,在模具制造行业的应用尤为普及。 针对车削、铣削、磨削、钻削和刨削等金属切削加工工艺及电加工、激光加工等特种加工工艺的需求,开发了各种门类的数控加工机床。数控机床种类繁多,一般将数控机床分为16大类:
数控车床(含有铣削功能的车削中心)
数控铣床(含铣削中心)
数控铿床
以铣程削为主的加工中心.
数控磨床(含磨削中心)
数控钻床(含钻削中心)
数控拉床
数控刨床
数控切断机床
数控齿轮加工机床
数控激光加工机床
数控电火花线切割机床
数控电火花成型机床(含电加工中心)
数控板村成型加工机床
数控管料成型加工机床
其他数控机床
❾ 什么是拉床
拉床:
用拉刀作为刀具加工工件通孔、平面和成形表面的机床。拉削能获得较高的尺寸精度和较小的表面粗糙度,生产率高,适用于成批大量生产。大多数拉床只有拉刀作直线拉削的主运动,而没有进给运动。
❿ 机床电气控制线路识图的图书目录
前言
第1章 机床常用低压电器
1.1 概述
1.1.1 低压电器的分类
1.1.2 低压电器的电磁机构及执行机构
1.1.3 低压电器的主要技术参数
1.2 接触器
1.2.1 接触器的主要技术参数
1.2.2 接触器的常用型号及型号含义
1.2.3 接触器的选用原则
1.3 继电器
1.3.1 电磁式继电器
1.3.2 时间继电器
1.3.3 热继电器
1.3.4 速度继电器
1.3.5 固态继电器
1.4 低压断路器
1.4.1 低压断路器常用型号及型号含义
1.4.2 低压断路器的选用原则
1.5 熔断器
1.5.1 熔断器常用型号及型号含义
1.5.2 熔断器的选用原则
1.6 主令电器
1.6.1 控制按钮
1.6.2 行程开关
1.6.3 万能转换开关
1.7 机床控制变压器
第2章 机床电气控制基本环节
2.1 机床电气控制系统图的绘图规则及识图方法
2.1.1 电气制图与识图的相关国家标准
2.1.2 电气设备图形符号、文字符号及接线端标记
2.1.3 电气原理图
2.1.4 电气元件布置图
2.1.5 电气安装接线图
2.1.6 机床电气原理图识图方法
2.2 交流电动机正转控制线路
2.2.1 接触器控制点动正转控制线路
2.2.2 接触器控制连续正转控制线路
2.2.3 接触器控制连续与点动混合正转控制线路
2.3 交流电动机正、反转控制线路
2.3.1 接触器联锁正、反转控制线路
2.3.2 按钮联锁正、反转控制线路
2.3.3 按钮、接触器双重联锁正、反转控制线路
2.4 交流电动机行程控制线路
2.4.1 行程控制线路
2.4.2 自动往返行程控制线路
2.5 交流电动机多地控制线路及顺序控制线路
2.5.1 多地控制线路
2.5.2 顺序控制线路
2.6 交流电动机降压启动控制线路
2.6.1 串电阻降压启动控制线路
2.6.2 Y-△降压启动控制线路
2.6.3 自耦变压器降压启动控制线路
2.6.4 延边△降压启动控制线路
2.7 交流电动机制动控制线路
2.7.1 反接制动控制线路
2.7.2 能耗制动控制线路
2.7.3 电容制动控制线路
2.8 交流电动机调速控制线路
2.8.1 双速电动机调速控制线路
2.8.2 三速电动机调速控制线路
2.9 直流电动机基本控制线路
2.9.1 直流电动机启动控制线路
2.9.2 直流电动机正反转控制线路
2.9.3 直流电动机制动控制线路
2.10 绕线式异步电动机基本控制线路
2.10.1 绕线式异步电动机串电阻启动控制线路
2.10.2 绕线式异步电动机串频敏变阻器启动控制线路
2.10.3 绕线式异步电动机调速控制线路
2.11交流电动机保护控制线路
2.11.1 多功能保护控制线路
2.11.2 断相保护电气控制线路
2.11.3 缺相自动延时保护电气控制线路
第3章 实用车床电气控制线路识图
3.1 CA6140型卧式车床电气控制线路识图
3.1.1 CA6140型卧式车床主电路识图
3.1.2 CA6140型卧式车床控制电路识图
3.1.3 其他类似车床电气控制线路识图
3.2 CW6136A型卧式车床电气控制线路识图
3.2.1 CW6136A型卧式车床主电路识图
3.2.2 CW6136A型卧式车床控制电路识图
3.3 C650型卧式车床电气控制线路识图
3.3.1 C650型卧式车床主电路识图
3.3.2 C650型卧式车床控制电路识图
3.4 CW61100E型卧式车床电气控制线路识图
3.4.1 CW61100E型卧式车床主电路识图
3.4.2 CW61100E型卧式车床控制电路识图
3.5 L-1630型精密高速车床电气控制线路识图
3.5.1 L-1630型精密高速车床主电路识图
3.5.2 L-1630型精密高速车床控制电路识图
3.6 C5225型立式车床电气控制线路识图
3.6.1 C5225型立式车床主电路识图
3.6.2 C5225型立式车床控制电路识图
3.6.3 C5225型立式车床其他电路识图
第4章 实用磨床电气控制线路识图
4.1 M7130型平面磨床电气控制线路识图
4.1.1 M7130型平面磨床主电路识图
4.1.2 M7130型平面磨床控制电路识图
4.1.3 其他类似磨床电气控制线路识图
4.2 M131型外圆磨床电气控制线路识图
4.2.1 M131型外圆磨床主电路识图
4.2.2 M131型外圆磨床控制电路识图
4.2.3 其他类似外圆磨床电气控制线路识图
4.3 M1432型万能外圆磨床电气控制线路识图
4.3.1 M1432型万能外圆磨床主电路识图
4.3.2 M1432型万能外圆磨床控制电路识图
4.4 M7475B型立轴圆台平面磨床电气控制线路识图
4.4.1 M7475B型立轴圆台平面磨床主电路识图
4.4.2 M7475B型立轴圆台平面磨床控制电路识图
第5章 实用钻床电气控制线路识图
5.1 Z35型摇臂钻床电气控制线路识图
5.1.1 Z35型摇臂钻床主电路识图
5.1.2 Z35型摇臂钻床控制电路识图
5.1.3 其他类似钻床电气控制线路识图
5.2 Z3050型摇臂钻床电气控制线路识图
5.2.1 Z3050型摇臂钻床主电路识图
5.2.2 Z3050型摇臂钻床控制电路识图
5.2.3 其他类似钻床电气控制线路识图
第6章 实用铣床电气控制线路识图
6.1 X6132型卧式万能铣床电气控制线路识图
6.1.1 X6132型卧式万能铣床主电路识图
6.1.2 X6132型卧式万能铣床控制电路识图
6.1.3 其他类似铣床电气控制线路识图
6.2 X8120W型万能工具铣床电气控制电路识图
6.2.1 X8120W型万能工具铣床主电路识图
6.2.2 X8120W型万能工具铣床控制电路识图
6.3 X52K型立式升降台铣床电气控制线路识图
6.3.1 X52K型立式升降台铣床主电路识图
6.3.2 X52K型立式升降台铣床控制电路识图
第7章 实用镗床电气控制线路识图
7.1 T68型卧式镗床电气控制线路识图
7.1.1 T68型卧式镗床主电路识图
7.1.2 T68型卧式镗床控制电路识图
7.2 T610型卧式镗床电气控制线路识图
7.2.1 T610型卧式镗床主电路识图
7.2.2 T610型卧式镗床控制电路识图
第8章 实用刨、插、拉床电气控制线路识图
8.1 B690型液压牛头刨床电气控制线路识图
8.1.1 B690型液压牛头刨床主电路识图
8.1.2 B690型液压牛头刨床控制电路识图
8.2 B2012A型龙门刨床电气控制线路识图
8.2.1 B2012A型龙门刨床主电路识图
8.2.2 B2012A型龙门刨床控制电路识图
8.3 B540型液压插床电气控制线路识图
8.3.1 B540型液压插床主电路识图
8.3.2 B540型液压插床控制电路识图
8.3.3 其他类似插床电气控制线路识图
8.4 L710型立式拉床的主电路
8.4.1 L710型立式拉床主电路识图
8.4.2 L710型立式拉床控制电路识图
第9章 实用专用机床电气控制线路识图
9.1 JB23-80T型冲床电气控制线路识图
9.1.1 JB23-80T型冲床主电路识图
9.1.2 JB23-80T型冲床控制电路识图
9.2 G607型圆锯床电气控制线路识图
9.2.1 G607型圆锯床主电路识图
9.2.2 G607型圆锯床控制电路识图
9.3 Y3150型滚齿机电气控制线路识图
9.3.1 Y3150型滚齿机主电路识图
9.3.2 Y3150型滚齿机控制电路识图
9.4 MDI型钢丝绳电动葫芦电气控制线路识图
9.4.1 MDl型钢丝绳电动葫芦主电路识图
9.4.2 MDl型钢丝绳电动葫芦控制电路识图
9.5 20/5t型桥式起重机电气控制线路识图
9.5.1 20/5t型桥式起重机主电路识图
9.5.2 20/5t型桥式起重机控制电路识图
第10章 实用数控机床电气控制线路
10.1 CK0630型数控车床电气控制线路识图
10.1.1 CK0630型数控车床主电路识图
10.1.2 CK0630型数控车床控制电路识图
10.2 ZKN型数控铣床电气控制线路识图
10.2.1 ZKN型数控铣床主电路识图
10.2.2 ZKN型数控铣床控制电路识图
参考文献