压力机电路

Ⅰ J23-100A开式可倾压力机电气原理图

工作原理
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机械压力机工作时(图2[机械压力机工作原理图],由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮（通常兼作飞轮）,经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构,使滑块和凸模直线下行。锻压工作完成后滑块回程上行,离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。

每个曲柄滑块机构称为一个“点”。最简单的机械压力机采用单点式，即只有一个曲柄滑块机构。有的大工作面机械压力机，为使滑块底面受力均匀和运动平稳而采用双点或四点的。
机械压力机的载荷是冲击性的，即在一个工作周期内锻压工作的时间很短。短时的最大功率比平均功率大十几倍以上，因此在传动系统中都设置有飞轮。按平均功率选用的电动机启动后，飞轮运转至额定转速，积蓄动能。凸模接触坯料开始锻压工作后，电动机的驱动功率小于载荷，转速降低，飞轮释放出积蓄的动能进行补偿。锻压工作完成后，飞轮再次加速积蓄动能，以备下次使用。

Ⅱ J31-400压力机电气图谁有吗

选择电动机，不仅需要知道公称压力，更需要知道工作面积多大。如果工法发瘁菏诓孤搭酞但喀作台面积小，13千瓦的电动机或许就足够，但是如果是大型工作台75千瓦的都未必够。
选用电动机是由计算公式的，但是只有压力机设计部门才有。一般人得不到的。

Ⅲ 专家，你给我设计一个电路图呗，压力机开模，降模，用定时器控制15分钟一开模，其余的都不用控制

画好一个了，不过可能不太符合你的要求，你把具体要求给我说说，比如说十五分钟开模一次，那什么时候降模？升模怎样停止？我给你电路图你会接嘛？具体要求统统说出来，才能设计的更加合理

Ⅳ 伺服压力机电控部分有哪些

伺服控制系统包括控制器，被控对象，执行环节，检测环节，比较环节五部分。
1.比较环节功能：比较环节是将输入的指令信号与系统的反馈信号进行比较，以获得输出与输入间的偏差信号的环节，通常由专门的电路或计算机来实现。
2.控制器功能：控制器通常是计算机或PID控制电路,其主要任务是对比较元件输出的偏差信号进行变换处理，以控制执行元件按要求动作。

3.执行环节功能：执行环节的作用是按控制信号的要求，将输入的各种形式的能量转化成机械能，驱动被控对象工作。机电一体化系统中的执行元件一般指各种电机或液压，气动伺服机构等。
4.被控对象功能：机械参数量包括位移，速度，加速度，力，和力矩为被控对象。
5.检测环节功能：检测环节是指能够对输出进行测量并转换成比较环节所需要的量纲的装置，一般包括传感器和转换电路。
(4)压力机电路扩展阅读：
伺服来自英文单词“servo”，指系统跟随外部指令进行人们所期望的运动，运动要素包括位置、速度和力矩。伺服系统的发展经历了从液压、气动到电气的过程，而电气伺服系统包括驱动器伺服电机、反馈装置和控制器。
伺服机构理论（servomechansim theory）起源于二次世界大战期间，美军为了发展具有自动控制功能的雷达追踪系统，委托了麻省理工学院发展控制机械系统的闭回路控制技术，以强化火控系统的精准度，此一发展奠定了后来伺服机构理论的基础。而微处理器及集成电路的不断进化，不仅带动了资讯产业的发展，也间接带动了伺服驱动技术的发展。
随着网络通讯技术的进步，采用即时网络通讯技术的伺服系统也随之发展，利用SERCOS即时通讯网络技术（real-time network communication）所发展的网络控制分散式伺服系统，目前已有多种采用不同通讯协定的分散式运动控制系统，如SERCOS、Real-Time CAN bus。应用高速网络技术于分散式伺服系统有许多优点，诸如更灵活的系统应用、更佳的系统整合控制效果等等。
参考资料来源：网络——伺服控制系统

Ⅳ 四柱液压机电路图

如图所示：

巨型四柱液压机的液压系统一般分为两个独立的子系统：驱动系统和同步纠偏系统，两个系统分别设置为两大液压站。

这种同步纠偏系统也被称为被动同步纠偏系统，这种同步系统可以非常有效地控制系统的同步误差，但同时设备的研发与维护费用提高许多，并且增加一套被动同步系统会相应的增加液压机整体的尺寸，尤其在一些由于结构尺寸或者空间位置受限制的特殊液压机当中，这样为了实现同步运动只能从主动驱动的角度考虑。

设置主动同步液压系统旨在防止活动横梁在运行过程中由于受到偏心力时发生倾斜，维持活动横梁在一定的水平精度范围内运动，使加工零件的精度得以保证，同时对于液压机的机架受力状态得到改善，能够延长液压机的工作寿命。

同步液压系统是通过两个独立的阀控缸以实现横梁平稳运动，活动横梁在回程时也是有这两个缸驱动实现。

双缸四柱液压机完成一个动作循环经历以下几个过程：活动横梁无压快速下行→减速接近工件及加压→保压延时→卸荷→活动横梁回程→停止等基本工艺动作过程。

(5)压力机电路扩展阅读

1、四柱液压机的安装

液压机安装之前应事先做好安装地基，一般采用混凝土地基。液压机床身采用螺栓固定，因此在做混凝土地基时应预留螺栓孔，等液压机安装后再浇注固定。液压机其它部件的安装参照部件装配图，按图纸所给配合要求进行安装。

2、四柱液压机的调试

液压机所有安装工作完毕后，必须进行现场调试。按下启动按钮，看液压机是否能够顺序的完成各工况动作。调试过程中通过看、听等方式看液压机硬件或控制系统工作是否正常。

除此之外，还要检验所有控制按钮、压力表是否都能正常工作。调试一段时间后，如果运行正常，液压机就可以正式交付使用了。

Ⅵ 四柱压力机电路图

供参考：

Ⅶ 我做压力机和锻压机可我电气原理图都看不懂!做这一行有应具备什么知识有什么相关的书籍推荐一下,谢谢!

呵呵哥们开玩笑吧，要设计编程和调试锻压机的电气控制部分可不是稍微懂点普通电气知识就可以的，必须对PLC编程组态，通信等相当的精通哟。那是专业知识开不得玩笑哟。几百上千吨的压力可不是闹着玩的哟。

Ⅷ 求双盘摩擦压力机的控制电路图

双盘摩擦压力机已经被淘汰，改用 科汇的开关磁阻伺服电机 驱动的螺旋压力机了。
双盘摩擦压力机 可以改造成 伺服螺旋压力机，智能数控、高效节能，政府节能监测部门的检测结果为：改造后，节能67.86%