厂子电路板

㈠ 电路板加工厂哪里比较多

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路版板，PCB板，铝权基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
电路板的厂家有很多，主要是看你要哪一种材质的电路板，陶瓷电路板的话知名的就那么几家，我知道的有斯利通、同欣、凯昶德.

㈡ 制作电路板的电子厂的质检员都做些什么

因为线路板有很多个制作工序，质检员包括各工序的IPQC和FQC；
IPQC就是制作过程中的质检员，负责检测当工序制作出来的线路板的质量，比如是否有外观缺陷，尺寸和功能是否满足要求；
FQC是最终检验工序的质检员，负责对线路板成品在出货前做一次整体的质量检测，需要检测各方面的缺陷，确保产品符合客户要求。

㈢ 电子厂电路板ⅴ割好做吗

V割没什么难度。精度要求也没很高。V割只能走走线。这也是它一个缺点。

㈣ 现在工厂里面一般是怎么做pcb板的啊

多层板：下料--内层曝光（内层线路）--内层蚀刻--AOI内层检查---棕化/黑化---叠板---压合--裁边---钻孔----镀铜---外层曝光----外层蚀刻---二次镀铜----蚀刻---AOI外层检查---防焊/镀锡---文字---成型--OSP/镀银-电测---FG---OQC---包装---入库
双面板：下料--裁边---钻孔----镀铜---外层曝光----外层蚀刻---二次镀铜----蚀刻---AOI外层检查---防焊/镀锡---文字---成型--OSP/镀银-电测---FG---OQC---包装---入库

㈤ 电子厂线路板看前简工资一般多少钱一个月

这种想陷落百看前减公公都一般都是3000多块钱一个月左右

㈥ 电子厂里面的电路板边角料都拿去干嘛了

边角料一般都是要回收的。
边角料是：指加工生产企业（个人），在生产制造产品的过程中，在原定计划、设计的生产原料内、加工过程中没有完全消耗掉的，且无法再用于加工该产品项下制成品的数量合理的剩余废、碎料及下脚料。一般也称为“边角余料”。
边角料分为几类：
1.开料时的边角料，这种边角料往往是长方形或者正方形的，如果比较大的边料，在地些场合还是可以利用的，小的边料不能利用的，有废品收购商收购，用在其它电路板生产小厂，更小的或者当废品，有专门对废旧金属进行回收的部门处理；
2.生产过程中，包括电子生产企业产生的边料，一般都作为废品对金属材料进行回收，没有金属材料的边料没有利用价值，处理起来非常麻烦，现在有的金属回收处理部门当作建筑材料（如水泥砖）的填充料。

㈦ 在电子厂做电路板焊接会容易得什么职业病吗

我这边是专业做元器件电路板焊接的，公司焊接厂由一批高水平的电子厂技术骨干及工作经验丰富的一线操作工组建，配备SMT贴片加工生产线1条，DIP后焊插件线2条，配备大型手动印刷台、多多4088八温区回流焊机、波峰焊机、电热鼓风干燥箱、元件剪脚机、智能防静电烙铁、超声波清洗机、点胶机、成型机、浸焊台等生产设备，设备及仪器配置高，灵活性大，可满足SMT／DIP样板及OEM批量代工生产，并确保产品的质量。拥有国内外多家客户，为他们提供各种批量的电子产品的设计、PCB制作、元器件采购、焊接加工，成品组装、测试、调试及技术服务，积累了丰富的实践经验，公司自成立以来，一贯奉行“以最佳的质量和服务满足客户的需求”的宗旨，牢固树立“诚以修身，信以立业”的意识。本着为客户解决一切技术难题，为客户赢得市场，令客户在市场竞争中以最低的价格，最高的利润为目标的经营理念，我们赢得了众多电子产品制造厂家的信赖和支持，为公司树立了良好的市场形象及信誉。 加工模式：PCB焊接加工，有铅无铅SMT贴片加工，插件加工，SMD贴片，BGA焊接，BGA植球，BGA加工。
邮箱：[email protected]

㈧ 请问在电子厂做电路板是干什么

电路板主要由焊盘抄、过孔袭、安装孔、导线、元器件、接插件沃特弗电路板之薄膜线路SMT贴片(6张) 、填充、电气边界等组成，各组成部分的主要功能如下：

焊盘：用于焊接元器件引脚的金属孔。

过孔：有金属过孔 和 非金属过孔，其中金属过孔用于连接各层之间元器件引脚。

安装孔：用于固定电路板。

因为线路板有很多个制作工序，质检员包括各工序的IPQC和FQC；IPQC就是制作过程中的质检员，负责检测当工序制作出来的线路板的质量，比如是否有外观缺陷，尺寸和功能是否满足要求。

(8)厂子电路板扩展阅读：

正因为国外的印刷电路板的自动检测系统价格太贵，而国内也没有研制出真正意义上印刷电路板的自动检测设备，所以国内绝大部分电路板生产厂家还是采用人工用放大镜或投影仪查看的办法进行检侧。

由于人工检查劳动强度大，眼睛容易产生疲劳，漏验率很高。而且随着电子产品朝着小型化、数字化发展，印制电路板也朝着高密度、高精度发展，采用人工检验的方法，基本无法实现。

对更高密度和精度电路板(0.12~0.10mm),己完全无法检验。检测手段的落后，导致目前国内多层板(8-12层)的产品合格率仅为50~60%。

㈨ 电子厂，电路板焊线有什么技巧可以焊的好又快

电路板焊接的主要技巧如下：
1、焊完所有的引脚后，用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。在需要的地方吸掉多余的焊锡，以消除任何短路和搭接。最后用镊子检查是否有虚焊，检查完成后，从电路板上清除焊剂，将硬毛刷浸上酒精沿引脚方向仔细擦拭，直到焊剂消失为止。
2、电路板焊接工程师提醒你贴片阻容元件则相对容易焊一些，可以先在一个焊点上点上锡，然后放上元件的一头，用镊子夹住元件，焊上一头之后，再看看是否放正了；如果已放正，就再焊上另外一头。要真正掌握焊接技巧需要大量的实践。
3、电路板焊接工程师提醒广大读者在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂，用烙铁处理一遍，以免焊盘镀锡不良或被氧化，造成不好焊，芯片则一般不需处理。
4、用镊子小心地将PQFP芯片放到PCB板上，注意不要损坏引脚。使其与焊盘对齐，要保证芯片的放置方向正确。把烙铁的温度调到300多摄氏度，将烙铁头尖沾上少量的焊锡，用工具向下按住已对准位置的芯片，在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂，仍然向下按住芯片，焊接两个对角位置上的引脚，使芯片固定而不能移动。在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。
6、开始焊接所有的引脚时，应在烙铁尖上加上焊锡，将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。用烙铁尖接触芯片每个引脚的末端，直到看见焊锡流入引脚。在焊接时要保持烙铁尖与被焊引脚并行，防止因焊锡过量发生搭接。
电子厂工作，每天重复着相同的动作，孰能生巧将上面的技巧融入到你的工作当中，自然焊接的快巧。