冲孔机电路

1. 半自动冲孔机与老式冲床有什么优势

1:一机台的功能>=10台普通12T冲床的功能
2:节能环保,此机独特的整机电路,油路设计且智能开关机系统,操作人性化.用电量此普通10台12T冲床节约用电15%,为你节约用电成本;
3:占地面积为10台12T冲床的1/4,大大的为你节约用地成本.
4:独特的机台设计,使冲孔工艺更加流程化,简化,减少物料的再次搬运,减少工人的劳动强度,从而工作效率提升20%以上;
5:独特的装卸模具结构,从而使换模工作更加简单,轻松.普通工人便可完成换模工作,从而不再总要需要大师傅才能换模,从而减少你的用工成本.
6:独特的冲孔模具结构设计,使操作工人防盗网冲孔机时冲孔串管取管变得更加轻松如意,也减少管料与模具的摩擦,保护了物料表面不易损伤.为你节约物料二次表面处理的成本.工人冲孔变得轻松了,劳动强度降低了,从而使你在相同工资情况下更容易招人和留人,从而增强你的人才竞争力!
7:独特的模具结构设计,使工人冲管材单边孔时,变得轻松,不再为排冲销而发愁了,因为我们的模具会自动排冲销,让工人可以更专心的工作,也大大的提高了冲孔效率,也延长了模具的使用寿命
8:防盗网冲孔机的安全设计,让你不要为工伤担心.确保了工人不会出现冲伤手等工伤事故。

望采纳

2. 求一份毕业论文（小型冲孔机自动控制设计）

由于计算机技术和微电子技术发展十分迅速以及数字技术的广泛应用，新技术、新器件更新的速度加快，使得教学内容增多与学时紧张的矛盾日益突出。在这种情况下，教师如何在有限的时间内，精心设计教学方案，改革教学方法和教学手段，激发学生的学校热情，提高教学质量，是一个值得认真研究和深入讨论的问题。

一、更新观念，优化教学内容

教师的教学是为学生的学习,但无论多么优秀的教师都不可能教完一个人所用的知识，与其授之以鱼不如授之以渔。这就是要求我们教师更新教学理念,打破传统的被动接受、死记硬背、机械训练的教学模式,开展以教师为主导,学生为主体的互动式的、以人为本的积极主动参与合作的教学改革。让学生由接受式学习转变为主动获取式学习，实现由传统教育观念向创新教育观念转变，逐步形成真正以学生为中心，以掌握知识为基础，以能力培养为主线，以素质提高为目标的新教学方法。当今社会，数字电子技术迅速发展，有必要优化教学内容，在不影响连续性和系统性的前提下，精简基础理论，使学生既掌握扎实的理论基础，又了解前沿资讯。

二、大胆创新，改革教学方法

为了充分调动学生主动性、积极性、创造性，引导学生举一反三，激励他们的内在动机，促进学生自学能力、创造能力和组织能力的发展。为此，每一节课教师都要精心设计教案，注重知识点的引入和综合运用，使课堂教学有声有色、教与学相互激励。具体做法如下：
（一）精心设计导课环节，充分调动学生积极型。导课的方法要根据教学内容与要求，结合学生的具体特点，采用灵活多样的方法进行。对于与实际生活有关的内容，可以采用生活经验导入法，即根据学生已有的生活经验，教师通过生动而富有感染力的讲解直接导入新课。还可以利用演示实验使学生直接观察到一些实验现象，化枯燥为生动，化抽象为具体，从而调动学生学习的积极性，使学生主动融入课堂教学中。对于一些比较接近的概念与原理，学生容易混淆，可以采用类比的方法由复习旧课导入新课，把概念与原理之间的区别讲清楚，使学生不容易混淆。导课环节是引起学生注意、激发学习兴趣、调动学生学习积极性的首要环节，精心巧妙地设计每节课的导语，将学生的注意力很快集中到学习内容上，使之产生浓厚的学习兴趣和强烈的求知欲，会自然而然地提高学生学习的积极性，既可为一节课的学习开创良好的学习情境，又可起到承上启下的作用。
（二）采用专题互动式教学。传统的课程教学采用“满堂灌”的方式，教师在讲台上口若悬河，学生台下无所适从，收效甚微。因此，教师在教学过程中，根据课程特点采用专题式教学，将教学内容分成若干个专题展开，在每个专题开设之前先提出问题，引导学生的主动性，突出受教育者的主体地位。在每个专题讲授完后，都留有思考题，引导学生建构自己的知识结构，培养学生的独立思考能力和创新能力。
（三）发挥考试的导向作用。应抓住考试这一教学环节，引导学生和教育学生，端正考试动机，巩固课程教学质量。要始终坚持以提高学生素质，巩固知识结构为原则，在拟制测验题中，除了考查基本知识和能力外，有意出一些扩展超纲的题目，考查学生的综合分析和应用能力。根据做题情况分类进行分析、辅导讲解。通过复习不仅巩固了学生所学的知识，且提高了学生的学习能力和创新意识。
（四）多媒体教学课件在教学中灵活运用。多媒体技术的合理应用，可以使课堂教学由静态灌输转变为图文并茂的动态传播，增强感染力，拓展知识面，减少课堂板书的时间，数字电路这门课，电路图既复杂又庞大，利用多媒体技术辅助教学，使教学内容生动形象，让学生亲眼看到电路的微观世界以及逻辑电路功能的变化，让枯燥的课堂教学变得轻松愉快。

三、强化实训环节，发挥学生自主能动性

加强实训，是培养技能型人才的必由之路。从理论中来，到实践中去，进而提升技能，真正做到“知行合一”。我们把实验教材发给学生，鼓励学生自主探究，当实验器材发生故障时，由学生自己维修，摒弃一包到底、手把手的教学方法，减少教师指导环节，让学生自己动手,亲自去观察、操作、记录、比较、分析、归纳、处理,完成实验报告。这样，学生在学习专业知识的同时，也学到了许多电子电路实用知识。学生也可发挥自己的创造力对实验题目进行改进、扩展，或自拟题目，建立电子兴趣小组，通过团队合作完成较大规模综合性系统的设计项目。此外，还可以结合校内外创新项目、电子设计大赛等活动，发挥学生学习的自主性和创造性，充分展现出学生内在的学习活力和创造力，极大地提高学生的学习兴趣，培养学生的动手能力。
综上所述，优化教学内容，精心设计教学方案是提高课程教学质量的重要基础；激发和调动教师、学生双方积极性是提高课程教学质量的不竭动力；注重创新教育是从根本上提高教学质量的力量源泉。因此，我们要与时俱进，不断改革和更新教学方法，加强理论与实践相结合，为社会培养具有的创新意识、创新思维、创新能力和创新精神的高技能人才。

3. 电路板维修如何维修电路板视频

要有机的电路，电子基础知识，要有一定的相关工作经验，不管是机械维修也好，主要形成维修思维，要参加专门的电路板维修培训，据很多用户反应汪文忠工业电路板维修课程不错，最关键要有大量的实践。

电路板采用表面贴装元件，同传统的封装相比，它可以减少电路板的面积，易于大批量加工，布线密度高，贴片电阻和电容的引线电感大大减少，在高频电路中具有很大的优越性，表面贴装元件的不方便之处是不便于手工焊接。

首先要判断出电路板故障出在哪里，通常会用到观察法、元件测量法以及电路分析法等方法，然后就是要对损坏的元器件进行更换，电路板维修又叫芯片维修技术。是一种在无图纸状态下，完成电路板线路检测、元器件检测、故障判断、维修的专业技术。

(3)冲孔机电路扩展阅读：

铜箔基板先裁切成适合加工生产的尺寸大小。

基板压膜前通常需先用刷磨、微蚀等方法将板面铜箔做适当的粗化处理，再以适当的温度及压力将干膜光阻密合贴附其上。

将贴好干膜光阻的基板送入紫外线曝光机中曝光，光阻在底片透光区域受紫外线照射后会产生聚合反应（该区域的干膜在稍后的显影、蚀铜步骤中将被保留下来当作蚀刻阻剂），而将底片上的线路影像移转到板面干膜光阻上。

撕去膜面上的保护胶膜后，先以碳酸钠水溶液将膜面上未受光照的区域显影去除，再用盐酸及双氧水混合溶液将裸露出来的铜箔腐蚀去除，形成线路。

最后再以氢氧化钠水溶液将功成身退的干膜光阻洗除。

对于六层（含）以上的内层线路板以自动定位冲孔机冲出层间线路对位的铆合基准孔。

4. 求液压冲孔，冲弧机的控制电路图、

在淘宝上买个液压冲孔机控制器及控制电路，我的是2012年买的机器，没有冲弧功能。现在还没有升级。

5. 本人想自己DIY液压冲孔机一台，液压站380V1.5电机，油缸.交流接触器.时间继电器，不知道半孔全孔电的接法

知道你是创业者，我很想帮助你。

视频我看了一遍，基本上全明白了。

他上面有配件有

液压类：

1. 油泵

2. 调压阀

3. 电磁换向阀

4. 油缸

5. 油箱

6. 高压油管

电气类：

名称 数量 作用

1. 小型断路器 1个有保护功能总电源开关

2. 双时间继电器 2个分别控制全孔和半孔上升下降时间

3. 交流接触器 1个 控制电机工作

4. 小型继电器 2个分别选择全孔和半孔动作

5. 热保护继电器 1个 电机过热保护

6. 控制保险管 1个 控制回路保险

7. 电动机 1个 给油泵提供旋转

8. 钮子开关 2个分别选择 手动/自动 全孔/半孔

9. 按钮 3个 分别是电机起动 手动升 手动降

10. 指示灯1个 显示电源有电

11. 脚踏开关 1个 自动冲孔

给你两个建议

1. 我个人认为，如果你不懂电气和液压，最好买新的。

2. 做冲孔，应该机械冲床要比液压冲床好。效率高，省电，简单容易维护。

6. 不锈钢冲孔机装的 接近开关和交流接触器 以前是脚踩1下打个孔的 现在连续运转了

接近开关坏了，你这个电路很简单，实际就是一自锁电路，脚踏开关是启动按钮，接近开关是停止按钮，停不了就是接近开关的毛病

7. 自动冲孔机的适用材料

聚酯、聚酰亚胺、PVC、纸、菲林片、重氮片、标牌、薄膜电路、金属等材料。

8. 冲孔机一般保养哪些东西

模具的保养是最重要的，其次就是电路，液压油泵等，可以搜下银江自动冲孔机，里头很多关于冲孔机模具保养的方法

9. 数控液压冲孔机怎么维护保养呢！

硕超数控提醒您~

1.需要加注机油润滑的部位，必须加注机油，如：轨道.纵横向滑板等。手动润滑油泵是否良好。
2.开机后，液压站先预热，各个轴做手动移动，观察机器声音是否正常，油路是否泄楼，气路是否漏气，以上二点如无异常方可进行加工操作。
3.必须先退出计算机，切断机器设备的电源开关。
4.清除切屑，机床各外露部分擦干净，移动部位上油。
5.对电器箱定期保养，清除灰尘保持清洁。

6.液压机箱内的液压油每工作2000小时更换一次。

7.对日常定期检查发现的问题，部分拆卸零部件进行检查，修整，更换或简单修复少磨损件，同时通过检查，调整、紧固机件等技术手段，恢复设备的性能。
8.要求定期检查插件及接线端子有无松动。当拔插电路板及接插件时应先将机床断电，不准带电操作；禁止用湿手触摸电气部件；数控系统及伺服集成电路板拆下后，应放在防静电袋中以防止由静电造成的电子部件损坏。

10. 液压冲角铁液压冲孔机回不去是什么原因

液压
角铁
冲孔机
回不去有很多原因，首先可能是电路方面的问题导致相关电磁阀没有通电，其次可能是电磁阀方面的原因，阀卡滞造成系统
失压
一样，
最后可能是
液压油缸
密封圈损坏造成内漏。