变频器电路板

1. 请变频器大师解答，如图下的线路板叫什么板，在变频器中起什么作用

这是CPU板，变频器所有的功能都要靠这个板来控制，也是变频器功能方面的核心。

2. 变频器电路板的常见故障有哪些

变频器电路板是变频器维修配件之一，变频器电路板出现故障常常是导致变频器出现故障的原因之一。那么，变频器电路板通常会发生哪些故障呢?一起来了解一下!
一、变频器电路板上有湿气、积尘等会导电，短路，出现电阻效应，而且在热胀冷缩的过程中阻值还会发生变化，这个电阻值会同其它电元件有并联效果，这个效果比较强时就会改变电路参数，使变频器发生故障;
二、变频器电路板接触不良：线插头及接线端接触不好、插槽与板卡接触不良，缆线内部折断，时通时不通、元器件虚焊等这些都会导致电路板接触不良致使变频器出现故障;
三、变频器信号受干扰：对数字电路而言，在特定的条件下，有些故障会呈现出来。有些电路板个别元件参数或整体表现参数会出现一些变化，使抗干扰能力趋向临界点，也有可能是干扰太大影响了控制系统使其出错，从而致使变频器出现故障。

3. 变变频器电路板中u2是什么元器件

变变频器电路板元器件情况可以联系下售后

4. 变频器及工业电路板维修工作好吗

其实一般的小变频器没人去维修的，国产的一个新的就几百块到一千多一点。维修就几大百，还不如买个新的。所以说一次维修就2000多的那个基本就是55多KW以上的了，这2000多一般还要包括配件的钱，像什么驱动板啊、电源板啊这些还算便宜点，要是遇到IGBT炸了的，这个就贵了。工业电路板就不知道你指的哪些东西了。

5. 变频器整流单元有哪些电路板

随着工业企业自动化的不断发展，变频器的应用已深入到各行各业，变频器技术也日趋完善和成熟，其功能越来越强大，可靠性不断提高。但是如果使用不当，操作有误，维护不及时，仍会发生故障或停运状况，以致缩短设备的使用寿命。通常，变频器在正常使用5~8 年后，就进入了故障的高发期，经常会出现元器件烧坏，保护环节频繁动作等故障，严重影响其正常工作。因此，日常维护与检修工作显得尤为重要。
1 变频器的日常维护与检修
首先，检修人员必须熟悉变频器的基本工作原理、功能特点，具有电工操作基本知识。在对变频器检查及保养之前，必须切断设备总电源，并且等变频器主回路电压降到安全值（30 V左右）再进行。
变频器上电之前应检查周围环境的温度和湿度，温度过高会导致变频器过热报警，严重时会直接导致变频器功率器件损坏；空气过于潮湿会引起变频器内部闪络。在变频器运行时应注意冷却系统是否正常，变频器及马达是否有异常响声，变频器显示面板是否显示正常，输出U、V、W三相电压与电流是否平衡等。
变频器日常保养检修应注意检查以下几点：
1）变频器的进线电压、电流是否正常；
2）变频器所处环境的温度与湿度是否正常；
3）散热器的温度是否正常；
4）变频器冷却风机声音是否正常；
5）变频器中电路板上的大功率电阻是否变色，电容是否漏液及鼓肚；
6）变频器中的接线及接插件是否松动。
2 变频器的常见故障及维修对策
2.1 变频器整流模块损坏
变频器整流模块的损坏是变频器的常见故障之一，早期生产的变频器整流模块均采用二极管，目前，大部分整流模块则采用晶闸管。中大功率普通变频器整流模块一般为三相全波整流，整流器件易过热，也易被击穿，当其损坏后伴随着快速熔断器熔断,整机停机。在更换整流模块时，要求其在与散热片接触的面上均匀地涂上一层传热性能良好的硅脂，再紧固安装螺丝。如果没有同型号整流模块时，可用同容量的其他类型的整流模块代替。如富士G7S使用了带晶闸管保护的整流模块，它与普通整流模块的区别就在于它用晶闸管替代了主回路接触器，提高了变频器的可靠性。富士G9S小功率变频器整流模块则是集成晶闸管与开关管于一体。整流模块的损坏常与机器外部电源有密切关系，所以当整流模块发生故障后，不能再盲目上电，应先检查外围设备。
2.2 变频器充电电路故障
通用变频器一般为电压型变频器，采用交—直—交工作方式，由于直流侧的平波电容容量较大，在变频器接入电源的一瞬间充电电流很大，可能导致电源开关跳闸，为此在充电回路中设置一个起动电阻来限制充电电流，而在充电完成后，控制电路通过接触器的触点或晶闸管将电阻短路。充电电路故障一般表现为起动电阻被烧坏，变频器报警显示为直流母线电压故障。当变频器的交流输入电源频繁通断时，或者短路接触器的触点接触不良或晶闸管的导通阻值变大时，都会导致起动电阻被烧坏。如遇这种情况，可购买同规格的电阻更换。同时必须找出烧坏电阻的原因，如果故障是由输入电源频繁通断引起的，必须消除这种现象，如果故障是由短路接触器触点或短路晶闸管引起，则必须更换这些元器件，才能再将变频器投入使用。
2.3 变频器显示过流
1）系统在工作过程中出现过电流，原因大致来自以下几方面：
（1）电动机遇到冲击负载或传动机构出现“卡住”现象时引起电动机电流的突然增加；
（2）变频器的输出侧短路，如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路，或电动机内部发生短路等；
（3）变频器自身工作不正常，如逆变桥中同一个桥臂的上、下两个器件发生“直通”，使直流电压的正、负极间处于短路状态。
2）负载的惯性较大，而升速时间又设定得太短，电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去，结果使升速电流太大。
3）负载的惯性较大，/F5+而降速时间设定得太短时，电动机转子因负载的惯性大，仍维持较高的转速，结果使转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。
针对上述故障现象主要检查以下几个方面：
1）工作机械有没有被卡住；
2）用兆欧表检查负载侧短路点；
3）变频器功率模块有没有损坏；
4）电动机的起动转矩是否过小，使拖动系统转不起来；
5）升速时间设定是否太短；
6）减速时间设定是否太短；
7）转矩补偿（v/f 比）设定是否太大，引起低频时空载电流过大；
8）电子热继电器整定是否不当，动作电流设定得太小，引起变频器误动作。
如果不是这些问题引起，可以断开输出侧的电流互感器和直流侧的霍尔电流传感器，复位后运行，看是否还出现过流现象，因为检测电流的霍尔传感器受温度、湿度等环境因素的影响，工作点很容易发生漂移，导致过流。如果还出现的话，很有可能是1PM 模块出现故障，因为1PM 模块内含有过压、过流、欠压、过载、过热、缺相、短路等保护功能，更换同型号模块应该就能解决。
2.4 变频器过压欠压保护动作
变频器出现过压欠压保护动作，大多是由电网电压的波动引起的。在变频器供电回路中，若存在大负荷电机的直接启动或停车，会引起电网电压瞬间大范围波动，导致变频器过压欠压保护动作，而不能正常工作。这种情况一般不会持续太久，电网电压波动过后即可正常运行。这种情况只有增大供电变压器容量，改善电网质量才能避免。
另外，变频器出现过压故障还可能是由于变频器驱动大惯性负载，因为在这种情况下，变频器的减速停止属于再生制动，在停止过程中，变频器的输出频率按线性下降，而负载电机的频率高于变频器的输出频率，负载电机处于发电状态，机械能转化为电能，并被变频器直流侧的平波电容吸收，当这种能量足够大时，变频器直流侧的电压就会超过直流母线的过电压保护整定值而跳闸。对于这种故障，一是将减速时间参数设置长一些，或增大制动电阻，或增加制
动单元；二是将变频器的停止方式设置为自由停车。
另一种情况是变频器整流部分损坏或检测电路损坏而引起故障报警，电压检测一般都是通过对直流母线电压采样，然后与过电压保护整定值进行比较，再将比较差值传送到微控制器。如果整流桥、滤波电容、采样电路或比较电路中任一器件出现问题，都会出现这种报警。如一台丹佛斯VLT5004变频器，上电显示正常，但是加负载后显示“DC LINK UNDERVOLT”（直流回路电压低）。从现象上看比较特别，但是仔细分析一下，问题也就不是那么复杂了，该变频器同样也是通过充电回路，接触器来完成充电过程的，上电时没有发现任何异常现象，估计是加
负载时直流回路的电压下降引起的故障，而直流回路的电压又是通过整流桥全波整流, 然后由电容平波后提供的，所以应着重检查整流桥。经测量发现该整流桥有一路桥臂开路，更换新品后问题解决。
2.5 驱动电路故障
变频器的逆变驱动电路也容易发生故障。一般有明显的损害痕迹，诸如元器件（电容、电阻、二极管及印刷板等）爆裂、变色、断线等异常现象，但不会出现驱动电路全部损害的情况。处理方法一般是按照原理图，每组驱动电路逐级寻找故障点。处理时首先对整块电路板清灰除污，如发现电路断线，则进行补线处理；查出损坏的元器件即更换；根据笔者实践经验分析，对怀疑的元器件，进行测量、对比、替代等方法判断，有的元器件需要离线测定。驱动电路修复后,应用示波器观察各组驱动电路信号的输出波形，如果三相脉冲大小、相位不相等，则驱动电路仍然有异常（更换的元器件参数不匹配，也会引起这类现象），应重复检查处理。大功率晶体管驱动电路的损坏也是导致过流保护动作的原因之一。驱动电路损坏表现出来最常见的现象是缺相，三相输出电压不相等，三相电流不平衡等特征。如一台丹佛斯VLT5062变频器，上电显示正常，但是测量三相输出电压不平衡，带上电机后报警“MISSING MOT，PHASE W”（电
机W 相缺失）。经检查驱动电路W相的逆变驱动触发电路没有输出波形，修复W相驱动触发电路后，变频器工作正常。
2.6 电机发热变频器显示过载
对于已经投入运行的变频器如果出现这种故障，就必须检查负载的状况。对于新安装的变频器如果出现这种故障，很有可能是v/f 曲线设置不当或电机参数设置有问题。如一台新装变频器，驱动的变频电机，额定参数为220 V/50 Hz，而变频器出厂时设置参数为380 V/50 Hz。由于安装人员没有正确设定变频器的v/f参数，导致电机运行一段时间后转子出现磁饱和，致使电机转速降低，过载而发热。所以在新变频器使用之前，必须设置好相应参数。另外，使用变频器的无速度传感器矢量控制方式时，若没有正确设置负载电机的额定电压、电流、容量等参数，也会导致电机过载发热。还有一种情形是设置的变频器载波频率过高时，也会导致电机发生过载发热。最后一种情况是变频器经常处于低频段工作，使电机长时间在低频段工作，电机散热效果又不好，致使电机工作一段时间后过载发热，对于这种情况，需加装散热装置。如一台ABB ACS500 22 kW变频器客户反映，变频器在运行半小时左右显示“OH”（过热）。因为是在运行一段时间后才有故障，经分析认为温度传感器坏的可能性不大，可能变频器的温度确实太高。经再通电观察，发现风机转动缓慢，防护罩里面塞满了很多棉絮（因该变频器用在纺织行业），经打扫后开机，风机运行良好，运行数小时后，变频器再没出现该故障。

6. 有谁知道这是一个什么电路板，属于变频器吗

答：这个电路板为变频器的电源、功率接口板，其中：R、S、T端子为三相交流电源输入，U、V、W为变频器输出端，P+、N(内置，制动单元）短掉了（不用）；右侧的为IGBT逆变模块，为50A，反向阻断电压：1200V。

7. 哪里能找到各种变频器内部电路板的原理图付费的也可以。

变频器品种很多，但内部电路板原理大至一样。如有必要，我可提供你变频器视频维修教程(有内部电路板原理图)

8. 变频器电路板上的usimf小黑块是什么

变频器电路板烧坏就是典型的谐波所致的危害现象，这里谐波指的是背景谐波（也叫谐波电压），背景谐波是能够直接针对控制系统进行影响，从而导致故障发生，除去电路板烧毁在众多控制系统中：PLC代码乱跳、生产线设备误动作等等都是它的“杰作”！

出现问题就解决问题是很多从事电力工作者的行为惯性，，经小编整理的收益Z高的治理背景谐波的思路如下：1、安装领步（北京）电能质量设备有限公司自主研发的背景谐波滤波器（LBBHF），该装置能消除来自外部的背景谐波干扰危害，就需要对受到干扰设备或生产线的供电电源进行谐波抑制消减与隔离防护，而外部背景谐波又不同于系统内部设备自身产生的谐波，体现出谐波电流小谐波电压高的特征，采用常规的以谐波电流为治理目标的有源或无源滤波器难以实现比较好的治理效果同时费用支出投入成本相对较低；2、对预算投入成本相对充足的企业，可以直接更换变压点进行处理也可以有效治理；

9. 日博800变频器电路板上的ZR1是什么

日博800变频器电路板上的ZR1是什么？

下面通过对RB800变频器的介绍来进行了解，以及故障问题的分析技巧和解决办法。

品牌日博型号RB-800

电机容量0.4-2.2（KVA）适配电机功率0.4-2.2（KW）

应用范围通用

产品简介：

rb800系列弥你型变频器，是针对小型机械传动设计的，电流裕量为额定电流200%。它具有安装简单，调节方便，使用灵活，高效节能等特点，在小型传动领域均得到广泛应用

详细介绍：

一、应用

rb800系列弥你型变频器，是针对小型机械传动设计的，电流裕量为额定电流200%。它具有安装简单，调节方便，使用灵活，高效节能等特点，在小型传动领域均得到广泛应用。

rb800系列弥你变频器适用于：

■ 风机 水泵 压缩机

■ 纺织 化纤 染整机械

■ 注塑机 挤出机

■ 石油 化工 冶金 水泥 机械 皮带输送行业

■ 钻探 打桩机械

■ 食品 木工机械

rb800 系列弥你变频器输入端设计有emc电路，，满足gb/t 17626，1/2/3/4-1998电磁兼容要求。全系列产品均采用塑壳结构。

二、特性

■ 自动节能运行

■ 滑差补偿

■ 频率步长设置

■ 过载/过流/过压/欠压/过热/输出缺相/输入缺相保护功能

■ 简易plc功能（8段速度控制）

■ led界面显示与远动转换

■ 2段频率跳越，克服机械共振

■ 转距补偿（1~18条补偿曲线任意选择）

三、接口

■ 0~10v/4~20ma模拟量输入（内部跳线转换）

■ x1~x5可编程输入

■ y1~y2可编程输出

■ am/fm模拟量输出（可分别设置为输出电流/电流/频率等）

■ 故障继电器输出（1a/220v）

■ rs-485

rb800产品安装尺寸

rb800产品：高力矩通用型（tn≈170%）

单相电源电压：190~250v/50~60hz： 功率：0.4~2.2kw

标称功率

（kw） 额定电流

（a） 型 号 外形尺寸（mm）

（h*w*d）

0.4 2.4 rb800-r4-gb-1 150*105*127

0.75 4.5 rb800-r75-gb-1 92*137

1.5 7.0 rb800-1r5-gb-1

2.2 11 rb800-2r2-gb-1

所有功率壳体为工程塑料安装注意事项：

n1 若需附加制动电阻，n2 请在主电路p/db端子间加接

n3 防护等级为ip20，n4 家庭使用概率较高，n5 请务必安装在小孩不n6 易触摸到的地方，n7 n8 切记！！！

日博变频器图例：

日博变频器RB5000简介

无速度传感器矢量控制和V/F磁通控制，低频（1HZ）能驱动额定负载平稳运行；理想正弦电流波输出，电机发热小，无振动；考滤铁损补偿，根据负载变化调整输出实现优化节能，比普通V/F变频器节能效率提高10%；PID闭环控制，简易PLC控制。适用与机床、轧钢、风机水泵、造纸、纺织印染、注塑机挤出机、陶瓷机械、起重机、卷扬机等生产过程的高精度高力矩变频调速。

日博变频器RB5000故障代码原因分析

UE1（UE）运行中（或停机）主回路DC侧欠电压，欠电压检出值由

PP－39设定

原因

电源容量不够，电源线路导线压降太大，电源接触器故障

OE 主回路DC侧电压过高

原因分析

减速时间太短 ，输入电压太高或有冲击

OH 变频器内部过热

原因分析

冷却风扇故障，境通风不良，散热风道堵塞

OC 变频器输出电流超过额定值的200％

原因分析 OC故障维修

加速时间太短，电机容量太大，变频器输出短路或接地，变频器输出接线松动

OL1 电机输出过载

原因分析

额定电流设置PP-09是否合适，电机长期过载，V／F曲线是否合适

OL2 变频器输出过载

原因分析

电机长期过载，V／F曲线是否合适

OL3 负载过转矩（变频器输出电流＞PP－32设定值）

原因分析

机械负载故障

EEPER EEPROM 故障控制板EEPROM或相关电路故障

ADER CPUA/D故障

原因分析

控制板故障

GF 变频器输出接地电流大于额定电流的45％

原因分析

电机绝缘不良，输出接线不良，电流传感器故障

BRHER 刹车电阻能量太大

原因分析

刹车电阻能量太大，减速时间太短485ER

RS-485 通信故障

原因分析

RS485通信设置不当，接线不当或干扰

I-OE 外部故障入

原因分析

外部输入端子有故障信号输入

OPERR 数显操作器与控制板通信故障

原因分析

检查通信连线

SETE1 参数HP-01设置不当

原因分析

注意电压等级，可设HP-03＝3～8恢复出厂值．

SETE2 参数HP-25～HP-28设置不当

原因分析

应使HP-25＜HP-26＜HP-27＜HP-28

SETE3 PLC设定不当

原因分析

重新设置HP-45，HP-46～HP-51

SETE4 V/F参数设置不当

原因分析

应按三段V/F曲线正确设置PP-02～PP-08的大小顺序

SETE5 不满足参数PP-19＜PP-18条件

SETE6 不满足参数PP-20>PP-21>PP-22条件

EF1 正反转指令同时有效

10. 怎样判断变频器上的控制板和驱动板的好坏

控制电路的检测方法以acs800-04为例，变频器加电后观察aint主板上信号灯v204亮绿灯表示+5v正常、v309亮红灯表示防误起保护处于on状态、v310亮绿灯表示igbt门极驱动正常，rmio外部信号接口板上红灯亮表示故障、绿灯亮表示电源+24v正常。最后用检测每个功率元件的触发极是否有触发信号，一般正常有5v电压触发。没有信号灯的电路板(rint主电路接口板、rrfc滤波板、rvar压敏电阻板等)可以静态测试可能损坏元件的阻值，进行粗略判断，也不防换块同型号电路板试试。通常情况下，控制板上应该是绿灯正常，亮红灯表示有故障。