读数头电路

❶ 磁栅尺读数头电路，有谁懂得磁栅尺读数头制作电路呀

往磁感应方面响

❷ 光栅尺的分辨率是指四倍频之后的值吗这个四倍频电路是要自己加的还是光栅尺读数头内已经处理了

分辨率就指光栅尺的最底解析度,在显示器上显示的最小变量,一般的光栅有版以下分辩率:0.01mm,0.005mm,0.001mm,0.0005mm,0.0002mm,0.0001mm等，常用的是0.005mm/0.001mm。权
四倍频电路光栅尺读数头内没有做处理的。
输出的一个方波代表多少值，这个与光栅尺的分别率有关系的。

❸ 光栅尺由哪些哪些部件构成它与数控机床的连接方式如何

光栅尺由标尺光栅和光栅读数头两部分组成。标尺光栅一般固定在机床活动部件上，光栅读数头装在机床固定部件上，指示光栅装在光栅读数头中。
光栅检测装置结构光栅检测装置的关键部分是光栅读数头，它由光源、会聚透镜、指示光栅、光电元件及调整机构等组成。标尺光栅和光栅读数头相对移动，标尺光栅的条纹和光栅读数头的条纹（莫尔条纹）产生明暗信号，由读数头的电路转换成信号输出。
光栅尺经常应用于数控机床的闭环伺服系统中,可用作直线位移或者角位移的检测。
一般将主尺安装在机床的工作台（滑板）上，随机床走刀而动，读数头固定在床身上，尽可能使读数头安装在主尺的下方。其安装方式的选择必须注意切屑、切削液及油液的溅落方向。如果由于安装位置限制必须采用读数头朝上的方式安装时，则必须增加辅助密封装置。另外，一般情况下，读数头应尽量安装在相对机床静止部件上，此时输出导线不移动易固定，而尺身则应安装在相对机床运动的部件上（如滑板）。
安装基面：安装光栅尺位移传感器时，不能直接将传感器安装在粗糙不平的机床身上，更不能安装在打底涂漆的机床身上。光栅主尺及读数头分别安装在机床相对运动的两个部件上。用千分表检查机床工作台的主尺安装面与导轨运动的方向平行度。千分表固定在床身上，移动工作台，要求达到平行度为0.1mm/1000mm以内。如果不能达到这个要求，则需设计加工一件光栅尺基座。
基座要求做到：(1)应加一根与光栅尺尺身长度相等的基座（最好基座长出光栅尺50mm左右）。(2)该基座通过铣、磨工序加工，保证其平面平行度0.1mm/1000mm以内。另外，还需加工一件与尺身基座等高的读数头基座。读数头的基座与尺身的基座总共误差不得大于±0.2mm。安装时，调整读数头位置，达到读数头与光栅尺尺身的平行度为0.1mm左右，读数头与光栅尺尺身之间的间距为1~1.5mm左右。
主尺安装：将光栅主尺用M4螺钉上在机床安装的工作台安装面上，但不要上紧，把千分表固定在床身上，移动工作台（主尺与工作台同时移动）。用千分表测量主尺平面与机床导轨运动方向的平行度，调整主尺M4螺钉位置，使主尺平行度满足0.1mm/1000mm以内时，把M2螺钉彻底上紧。
在安装光栅主尺时，应注意：
(1) 在装主尺时，如安装超过1.5M以上的光栅时，不能象桥梁式只安装两端头，尚需在整个主尺尺身中有支撑。(2)在有基座情况下安装好后，最好用一个卡子卡住尺身中点（或几点）。(3)不能安装卡子时，最好用玻璃胶粘住光栅尺身，使基尺与主尺固定好。
读数头安装：在安装读数头时，如果发现安装条件非常的有限，可以考虑使用附件，如角铝、直板，首先应保证读数头的基面达到安装要求，然后再安装读数头，其安装方法与主尺相似。最后调整读数头，使读数头与光栅主尺平行度保证在0.1mm之内，其读数头与主尺的间隙控制在1~1.5mm以内。安装完毕后，可以用大拇指接触读数头与光栅尺尺身表面是否平滑、平整。
限位装置：光栅线位移传感器全部安装完以后，一定要在机床导轨上安装限位装置，以免机床加工产品移动时读数头冲撞到主尺两端，从而损坏光栅尺。另外，用户在选购光栅线位移传感器时，应尽量选用超出机床加工尺寸100mm左右的光栅尺，以留有余量。
传感器检查：光栅线位移传感器安装完毕后，可接通数显表，移动工作台，观察数显表计数是否正常。在机床上选取一个参考位置，来回移动工作点至该选取的位置。数显表读数应相同（或回零）。另外也可使用千分表（或百分表），使千分表与数显表同时调至零（或记忆起始数据），往返多次后回到初始位置，观察数显表与千分表的数据是否一致。通过上述工作，光栅尺线位移传感器的安装就完成了。但对于一般的机床加工环境来讲，铁屑、切削液及油污较多。因此，传感器应附带加装防护罩，防护罩的设计是按照传感器的外形截面放大留一定的空间尺寸确定，防护罩采用橡皮密封，避免光栅尺进油进水防止铁屑。

❹ 数控车床弱电都要看什么样的书

数控系统参数说明书。（数控系统厂家编）
数控系统维修说明书。（数控系统厂家编）
数控系统连接说明书。（数控系统厂家编）
数控系统操作说明书。（数控系统厂家编）
数控系统编程说明书。（数控系统厂家编）
变频器说明书。 （变频器厂家编）
数控机床电气使用说明书（机床生产厂家编）。
此外，模拟电子电路，数字电子电路，电工学，常用机床电路，常用机床低压电器，都应知道。
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光栅尺位移传感器（简称光栅尺）：是利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置。光栅尺位移传感器经常应用于机床与现在加工中心以及测量仪器等方面，可用作直线位移或者角位移的检测。其测量输出的信号为数字脉冲，具有检测范围大，检测精度高，响应速度快的特点。例如，在数控机床中常用于对刀具和工件的坐标进行检测，来观察和跟踪走刀误差，以起到一个补偿刀具的运动误差的作用。
光栅尺的原理：光栅尺是由读数头、光栅和接口组成。光栅上均匀地刻有透光和小透光的线条，一般情况卜，线条数按所测精度刻制，为了判别出运动方向，线条被刻成相位上相差90“的两路。当读数头运动时，接口电路的光电接收器分别产生A相和B相两路相位相差90“的脉冲波。光栅尺通过主光栅和指示光栅的相对位移，通过莫尔条纹产生正弦信号，经过处理电路已方波或者正弦的形式输出到表显示，光栅尺一般通过数显表供电，也有直接供24v 到PLC输出的 普通的光栅尺就是输出方波而已，只有编码尺不同的位置才会生成不同的电信号，一般是2进制编码。光栅尺通过摩尔条纹原理，通过光电转换，以数字方式表示线性位移量的高精度位移传感器。光栅线位移传感器主要应用于直线移动导轨机构，可实现移动量的精确显示和自动控制，广泛应用于金属切削机床加工量的数字显示和CNC加工中心位置环的控制。该产品已形成系列，供不同规格的各类机床选用，量程从50毫米至30米，覆盖几乎全部金属切削机床的行程。光栅的品牌一般用得比较多的是雷尼绍和海得汉的，
光栅尺的参数：
栅距：指的是光栅尺上的栅格距，规格一般有200微米，40微米，20微米。
精度：是指每米+/-多少um 。比如+/-5um 或+/-3um 是指精度。
分辨率：光栅尺输出的分辨率，就是光栅尺的最低解析度,在显示器上显示的最小变量,一般的光栅有如下分辩率:0.01mm,0.005mm,0.001mm,0.0005mm,0.0002mm,0.0001mm5um 1um 0.5um 0.1um 都是指分辨率。光栅分辨率，取决于读数头，读数头标称比如0.1微米的，均是指经细分之后，4倍频做出来的，如果系统不支持4倍频，那么买读数头就要买0.025微米。

❺ 为什么磁栅尺读数头传出的数据有A.B.Z相各自有什么作用

A、B相为计数脉冲，A、B相位相差90度，读取、B相完整的一个脉冲为一个信号周期（细分前为一个磁栅格），一个周期的测量距离为一个栅格的距离（细分前）；读取A、B相的上升沿和下降沿，一般计数器设置A相上升沿在前为正计数（正向运动），B相上升沿在前反计数（反向运动）。
对信号一般会做细分和倍频，对信号细分是可以理解为把一个周期的信号细分成若干段，这样从一个完整脉冲周期代表一个栅格的距离就变成了一个脉冲周期代表若干分之一栅格的距离；对A、B相进行采样，一个脉冲周期的A、B相信号可以采样为1、0，1、1，0、1，0、0，对这四种状态采集可以做到四倍频。所以虽然磁栅格的距离为5cm、2cm、1cm，分辨率却可以做到很细（一般技术参数表里的数据为4倍频后的数据）。
Z为标识信号，磁栅尺都头每读到N、S极转换时会输出一个很窄的脉冲信号，这个信号一般用来做标识位，譬如机器开始开机时读取的第一Z为机器的零位，也可以对该位置赋值，当然也有用作其他用途的。
反相信号做差动输出时用（有的叫双边信号、TTL信号等），可以理解为在接受信号时对A、B和A反、B反进行比对，当比对后出现问题时会报错（计数器或控制器里的运算电路完成）。
希望解释清楚了，若不清楚请找技术实力比较强的供应商，他们会给你解释的更清楚。

❻ 光栅尺位移传感器输出什么信号怎么采集啊光栅尺和读数头是连在一起么可以拆开么

光栅测量技术是以光栅相对移动所形成的莫尔条纹信号为基础的，对此信号进行一系列的处理，即可获得光栅相对移动的位移量。将光栅位移传感器与微电子技术相结合，进行线性位移量的测量，以实现较高的测量精度。而且可以拆开栅尺和读数头

光栅位移传感器包括以下几部分：光栅；光栅光学组成。光栅光学系统的作用是形成莫尔条纹；光电接收系统。光电接收系统是由光敏元件组成，他将莫尔条纹的光学信号转换成电信号，本系统采用的光敏元件是4个硅光电池。

(6)读数头电路扩展阅读：

细分与辨向电路

细分电路

为记录光栅上移过的条纹数目和判断光栅的移动率等，传感器中采用4极硅光电池来接收莫尔条纹信号。调整莫尔条纹的宽度B，使他正好与4个硅光电池的宽度相同。则可直接获得在相位上依次相差90°的4路信号，即进行4倍细分。

辨向电路

位移除了有大小的属性外，还具有方向的属性。为了辨别标尺光栅位移的方向，仅靠一个光敏元件输出一个信号是不行的。必须有2个以上的信号根据他们的相位不同来判断位移方向。因此，本设计采用的是4个硅光电池来接收莫尔条纹信号，则输出的4路信号在相位上依次相差90°，利用这种特点设计的辨向电路的

❼ 为什么磁栅尺读数头传出的数据有A.B.Z相

A、B相为计数脉冲，A、B相位相差90度，读取A、B相完整的一个脉冲为一个信号周期（细分前为一个磁栅格），一个周期的测量距离为一个栅格的距离（细分前）；读取A、B相的上升沿和下降沿，一般计数器设置A相上升沿在前为正计数（正向运动），B相上升沿在前反计数（反向运动）。
对信号一般会做细分和倍频，对信号细分是可以理解为把一个周期的信号细分成若干段，这样从一个完整脉冲周期代表一个栅格的距离就变成了一个脉冲周期代表若干分之一栅格的距离；对A、B相进行采样，一个脉冲周期的A、B相信号可以采样为1、0，1、1，0、1，0、0，对这四种状态采集可以做到四倍频。所以虽然磁栅格的距离为5cm、2cm、1cm，分辨率却可以做到很细（一般技术参数表里的数据为4倍频后的数据）。
Z为标识信号，磁栅尺都头每读到N、S极转换时会输出一个很窄的脉冲信号，这个信号一般用来做标识位，譬如机器开始开机时读取的第一Z为机器的零位，也可以对该位置赋值，当然也有用作其他用途的。
反相信号做差动输出时用（有的叫双边信号、TTL信号等），可以理解为在接受信号时对A、B和A反、B反进行比对，当比对后出现问题时会报错（计数器或控制器里的运算电路完成）。
希望解释清楚了，若不清楚请找技术实力比较强的供应商，他们会给你解释的更清楚。

❽ 直线光栅尺的工作原理

现代的自动控制系统中已广泛地采用光电传感器(如光栅尺)来解决轴的线位移、转速或转角的监测和控制问题。RG2系列光栅尺是山读数头、光栅和接口组成。光栅上均匀地刻有透光和小透光的线条，一般情况卜，线条数按所测精度刻制，为了判别出运动方向，线条被刻成相位上相差90“的两路。当读数头运动时，接口电路的光电接收器分别产生A相和B相两路相位相差90“的脉冲波.(这其中一部分,加分后给剩余的^_^!这么专业的问题,悬赏分：0我不能接受)

❾ 射频卡电表的2射频卡电表的硬件电路

非接触式IC卡预收费电度表的硬件电路结构图如图2所示。图中主控单元采用AT89C52单片机，其内有8K字节的快速擦写存储器(FLASH)，无需外接程序存储器(EPROM)。外接电路主要包括：四位LED显示电路、电表表盘检测电路、控制供电的继电器电路、振铃控制电路、RS232串行通讯电路、看门狗复位电路、电源控制电路以及控制非接触式IC卡的SHC1701读写模块。 图2 SHC1701RF模块是IC卡读写器的核心单元，它由SHC1501专用电路和RF电路等组成，覆盖了所有对非接触式IC卡SHC1101的访问操作。IC卡读写模块及显示电路与单片机的接口如图3所示。图中采用4位共阳极的动态数码显示管，显示字符由单片机P0口送至锁存器74LS374锁存，再经显示驱动芯片ULN2003驱动数据管显示，P1.0～P1.3分别控制每一位的动态显示。显示电路用显示可供使用的电度数。当读卡发生错误时，将显示错误信息。在供电部门存款时，将显示存入电卡中的电度数。 图3 电表转盘读数头(红外发射接收管)产生的脉冲信号经一个非门输出到单片机的P1.4口，单片机实时对P1.4口进行监测。 RS232串行通讯电路采用MAX232芯片，实现单片机与微机的数据交换。微机主要采用VB的通讯控件通过RS232与单片机进行通讯，通过事先约定好的字符对单片机实现控制。 看门狗电路由4538单稳电路组成。初上电时，CLR端为低电平，使输出Q为低电平，从而使系统复位。正常工作时，单片机在每个主程序循环时发出一个低电平脉冲，触发单稳;当程序受干扰跑飞时，单稳因得不到触发脉冲而复位，此时，输出端Q=0，使系统复位。 振铃控制电路由蜂鸣器、两个三极管和电阻组成。当单片机的P1.7端发出一个高电平时，触发蜂鸣器蜂鸣。为使系统在停电时也能正常工作，由两组电源给系统供电，一组是将220V/50Hz的市电经变压、整流、稳压得到5V直流电，另一组由12V/4A的可充电电流经斩波、隐压、稳压得到5V直流电。一般由市电供电，并对可充电电池充电。市电停电时由电池供电，12V/4A的可充电电流能使系统连续工作24h以上。

❿ 光栅尺的截止频率什么意思

光栅你还敢用 太容易出问题了 进去点儿灰尘就精度没了 大批废件 我们公司都换球栅了