大电炉电路

Ⅰ 大功率电磁炉电路图（大于5KW，380V的）

大功率商用电磁炉需要增设功率管限流保护（电路图如下图）其电源保险管，通常设置在整流桥的输入端。当桥短路时，保险管对输入电路起到保护作用，当功率管短路时，保险管也对桥起到保护作用。但是，谐振电路的高频电容变质或损坏而失谐时，保险管与功率管同时烧断，在这种情况下，保险管对功率管起不到保护作用。尽管功率管的额定连续电流远大于保险管的熔断电流，但实际情况是，两者同时烧断。保险丝的熔断时间不是超前功率管，而是与功率管同步。

本电路的设计，当大电流涌入功率管时，电流量检测电路工作，立即关闭功率管，使功率管得到保护，保护电路如图1所示。图1中的载流元件是截用一段1Ω的3000W电炉丝，以降低额定电流，从而降低炉丝的发热温度。1Ω电炉丝的螺距拉大，以增大散热效果。该段电炉丝若能铸成带散热片的成品件，效果更为理想。固定1Q电阻丝用的接线柱，选用外方内圆的项孔件，用螺丝紧固在穿孔线路板上。1Ω载流丝串在扼流圈与振荡线圈之间，a、b间有几安的电流流过，则a、b间就有几伏的电压。若设定功率管IGBT的最大额定工作电流为8.2A，则Uab＝8.2V。在a、b端并入光耦TLP621电路，最大工作电流决定于稳压管的选取稳压值。稳压管选用7.5v的2CWl05，在功率管的栅极和源极间并入光耦TLP621的光敏电路，当a、b间的电流超过8．2A时，检测电路工作，发光管发光，光敏管导通，栅极接地失压，功率管自行关断，功率管受到保护。

图2为图1的功能相同电路，只是将检测电路中的光耦换为分立件，以利在电路板上的灵活安装。

该电路对电流检测十分灵敏，过流自断几乎没有延时，保护方案十分有效，缺点是载流元件选用发热炉丝，装接时要注意线路板的空位选取或设定，要特别注意防热和散热的安全性。

Ⅱ 电路中接入大功率电炉后为什么灯泡会变暗

电线路的导线截面过小或过长，线阻偏大，在通过大的负载电流时，线损耗增大导致电压降增大，末端电压就偏低，电灯亮度变暗。

Ⅲ 求高手给个商用电磁炉大炒炉电路图，最好有产品结构图，有非常感谢！

详细来源：<

http://www.ucyunchu.com/show-29-104-1.html

Ⅳ 一个一体w220的电炉正常工作时电路为。多大如果不考虑温度对电阻的影响,把它

由P=UI得I=P/U=1000/220=
4.5A
由电阻不变知R=U/P=220/1000=484Ω
所以P=U/R=110/484= 纯手打 算下

Ⅳ 电路中接入大功率电炉让顾客为什么灯泡会变暗

线路是有一定电阻的，接入大功率电炉会使线路中的电流加大，同时线路上的线损也就大了，造成的后果就是用电器的电压下降，电压下来了，灯就暗了。

Ⅵ 为什么220V电路中接入大功率电炉会烧坏电线引起火灾那应该如何防止电线发热功率过大请写出一种方法

因为接入大功率电炉时导线中的电流会增加很大，从而使导线发热（其发热功率为I^2*R，其中I为导线中的电流R为导线的电阻），发热过多如果散热不及时的话会把导线烧坏从而引起短路而引起火灾。
解决的办法：把导线换的更粗一些，但这不提倡，建议你去再买一段导线换上。要换为一段最大负荷电流更大的导线，你买导线时可以问一下它得最大负荷电流是多少。

Ⅶ 电磁炉电路图

楼主来个最佳 送点分 谢谢
类似的电磁炉的电路图纸：
http://www.cndzz.com/info/2060-1.htm
http://www.go-gddq.com/show.aspx?id=406477&cid=407
http://www.go-gddq.com/show.aspx?id=406477&cid=407
http://www.go-gddq.com/show.aspx?page=2id=406477cid=407

电磁炉电路板简单维修方法
一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序 电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。

1．目视电流保险丝是否烧断

2．检测IGBT是否击穿：

用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。

A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。

B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。

3．测量互感器是否断脚，正常状态如下：

用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。

4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）：

A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。

B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。

C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。

5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔）

6．检测芯片8316是否击穿：

测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。

7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿：

二、按键动作不良

用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。否则，说明CPU口线击穿。

三、功率不能达到到要求

1．线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μH。

2．锅具与线圈盘距离是否正常。

3．锅具是否是指定的锅具。

四、检查各元气件是否松动，是否齐全。

装配后不良状况的检查：

1.不加热：检查互感器是否断脚。

2.插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。

3.无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。

4.无小物检知（不报警）：检查电阻R301~R307是否正常。

R301~R302为68KΩ

R303~R306为130KΩ

R307为3.0KΩ

5.风扇不转；检查三极管Q2是否烧坏。（一般烧坏三极管引脚跟部已发黄；也可用万用表二极管档测量）

Ⅷ 调温电炉（1000瓦-1500瓦）工作原理及电路图

一般是双向可控硅电路，双向可控硅有三个电极：A1、A2是电流输出极，连版接负载，如电权炉丝，G极是控制极，电位器控制的正是提供给G极电压的大或小，以此控制A1、A2输出电流的大小，也就是电炉的功率。具体电路当然没有我说的简单。

Ⅸ 如何正确掌握中频电炉的电路

(1)采用均衡炉衬，综合砌炉，重点部位用高质量砖。
中频电炉在初次及日后的使用中，均需在炉体中打炉衬和对其进行烧结。炉衬根据原料和熔炼需要的不同分为酸性和碱性炉衬，我厂使用的是酸性炉衬。打炉衬，就是用石英砂等材料，沿炉体内壁做一保护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈，保护感应线圈。打炉衬时应注意，用力均匀打结实，一次打完，一次成型。炉衬打好后需经长时间低温烘烤，使之凝结成-个坚固的整体，且具有相当强度，能经受熔液搅拌和加料冲击。烧结时，应遵循空炉低功率慢升温的方法，连续烘烤36小时以上，使之充分凝结固化。炉衬打结的好坏，是保证中频电炉的使用寿命和安全的重要前提。
(2)提高炉衬砖材质，提高砌砖质量。
炉衬打结好后，如何正确、合理操作是延长中频电炉使用寿命和保证人生安全的关键。-般情况下，操作使用中频电炉前要先检查，水冷却系统水流是否通畅，冷却水水压、水温是否正常，是否有漏水现象，液压系统是否能正常工作。操作中要做到，小心谨慎不乱摸乱碰，一人操作，一人监护，并且严禁闲杂人员进入机房，防止触电。
(3)加强炉衬的维护和修补。
熔炼过程中要使用干燥的熔料，并做到轻放料，勤加料，当炉内熔料熔化达到需要时应及时倒出，避免高温增加炉衬损耗;勤观察，当发现炉体外侧有发红现象，这就是要漏炉的先兆，应及时采取关停中频电源，倒出炉内熔料等措施，避免漏炉事故的发生。使用中还应注意，当发现炉衬变得很薄，不能继续使用时，应砸掉旧炉衬重做新炉衬，防止漏炉事故发生。
(4)改进冶炼工艺操作，尽可能减少人为损坏。
由于感应电炉工作在高温，高电压，大电流下。因此，应经常清扫机房、电源柜内和感应线圈连接铜排的灰尘，防止绝缘降低发生故障。经常检查各冷却水路水流、水压是否正常。定期对各部件的连接螺栓、螺母进行紧固，防止接触不良烧毁部件。定期对水冷却系统抽水电机、液压站电机进行保养，清洁液压油，保证设备的正常供水和供油。定期对设备的额定电压，电流进行效验，防止保护电路失灵。定期、正确和精心的维护是延长中频电炉使用寿命和保证安全的重要保障。

Ⅹ 求一款电炉无级调温电路！！

电位器W功率不用大的，就普通的就行了。这个和电位器功率无关。只是可控硅的功率要大。像这个电路就差不多可以用了。你只是要把这个可控硅的功率加大，电流要求比你用的大，你现在是2000W除以220V电流是9安左右。所以你的可控硅要用大功率的。铁封的那种差不多。还要加上散热片。BTA16-600应当够 了。你散热片一定要加好。