玻璃幕牆維修人員應該注意什麼

1. 玻璃幕牆的維護保養

幕牆的重要組成部分是玻璃，而玻璃又是易損件，因此管理和保護十分重要。
在保存的地方廣泛的流通空氣是必要的。尤其是在高溫及循環溫度周期內更應注意。如果條件不允許將它們存放在室內，那麼應該用防水油布或塑料覆蓋起來，以防風吹入的雨及流入的水，並且應定期打開罩布檢查是否水氣凝結。
玻璃必須罩上不透光的防護罩，決不能直接放在太陽光下保存。堆放各類玻璃應以與垂直方向 5 °-7 °角直立放著，並斜靠在一個牢固的直壁上。所有玻璃的頂邊和底邊應該用油毛氈墊上，並且用保護紙板或其他油毛氈將其分開。如果玻璃是平放著的，就必須用油毛氈蓋住表面，以防止灰塵、砂粒玻璃片或其他污染物。
在施工期間的保護。在施工中通常是用鮮艷的小旗、彩飾帶子等懸掛在玻璃附近或貼附在窗框前方、側柱或窗檯上以標記出這是安裝玻璃的空間。決不要讓繩索直接觸到玻璃，並且也不要讓記號或塗料直接畫在玻璃表面上，如果焊接、切割噴沙或者其他可能損傷玻璃的建築工藝在接近玻璃的地方採用，則必須應用膠合板或塑料板作為一層嚴密的隔離層板以防止它們影響以至損壞玻璃。 （1）、在保修期內由供方組織定期檢查、回訪，發現質量隱患及時排除。
（2）、膠條及注膠隨時檢查，如發現脫落或損壞及時更換或修補。
目前國內使用的大多數是國產硅酮膠和進口硅酮膠，而且必須通過國家指定檢測單位作過相容性試驗後方可使用。
注意修補時一定等到完全固化後（ 24h ）再進行。修補時需將損壞處清理干凈，並要大於 2/3 長度。
（3）、定期用擦窗機進行清洗。
（4）、表面修補：局部損傷或劃傷用修補漆。
茶色修補漆及白色修補漆： BOSNY
（5）、檢查
一是表面檢查法：外觀目測表面是否有損壞現象。二是內部檢查法：檢查玻璃是否損壞，發現損壞及時更換。連接件定期檢查是否腐蝕和松動。五金件是否有功能性障礙。膠條是否脫落、龜裂，塗膠是否有缺陷。檢查部位有否損壞。玻璃是否結露。 （1）、用溶劑清洗。用二甲苯、甲苯、無機酒精或乙醚等溶劑去掉油脂和上光材料之後進行清洗及淋漂，注意不要用太強的溶劑以免損壞固定玻璃的密封膠。
（2）、正常清洗及淋漂。應該經常清洗，淋漂且擦乾玻璃，尤其是在施工期間，應該用柔軟、清潔的無塵粒布料以及中性的肥皂、洗漆劑或微酸性的清潔溶劑。洗滌後立即用清水淋漂，然後用一個清潔的橡皮掃帚將余水擦去。因為在塗層玻璃上指紋印、油污、污斑、灰塵、渣塵、密封劑的殘渣、抓痕以及任何錶面的擦傷都比在普通玻璃上更為顯眼，所以我們在管理和清洗塗層玻璃時應格外小心。因此在整個工程期間塗層玻璃可能要求經常清洗，在塗層玻璃窗板之間應該總是用隔層板的。
（3）、表面損傷。被混凝土沾污，在暴風雨期間從混凝土或建築磚石中有時釋放出的含鹼或含氟物質可能弄臟或腐蝕玻璃，在窗拱前的混凝土結構應設計好，使滴下的水不會滴到玻璃上。製造預制板和其他混凝土牆材料時應該充分地攪和，使之成為均勻的水合物，並完全固化，混凝土的表面處理工作（酸化噴沙，鑿石眼、灌漿，上防水材料等等）應該在安裝玻璃之前就結束，而且應將碎塊清除干凈。 眾所周知，雷電是天空雲層中一種自然的放電現象，雷電流是一種強度極大，作用時間極短的瞬變過程。雷電擊中建築物時，通常會產生電效應、熱效應和機械力。雷電流在瞬間釋放出的巨大能量，會把被擊中金屬熔化，使物體水份受熱膨脹，產生強大的機械力，或者分解成氫氣和氧氣，產生爆炸，使建築物遭到破壞，甚至雷電的高溫引起建築物燃燒構成火災和引起觸電。高層或超高層建築玻璃幕牆使地表的電場分布發生了嚴重的畸變，其電場強度比一般建築物大得多，容易構成雷電發展條件，加上離放電雲層近，所以易遭受雷擊。
高層建築玻璃幕牆圍護高層建築物後，建築物防雷裝置由於玻璃幕牆的屏蔽效應，不能直接起到接閃和防雷作用，閃電對建築的雷擊往往變成閃電對玻璃幕牆的雷擊。同時高層建築玻璃幕牆的金屬材質由於雷電的效應，將會產生靜電感應作用，當天空雷雲和大地形成電場時，幕牆的金屬體就會積聚與雷雲極性相反的大量感應電荷，當雷雲瞬間放電後，雲與大地的電場忽然消失，這時幕牆的金屬體感應電荷不能以相應的速度流散，將會產生高達萬伏以上的對地電位，這就是靜電感應電壓，對人和設備產生危害。
高層建築幕牆通常超過50m， 超高層幕牆超過100m，如果強大的雷電流全程通過幕牆構件時，由於持續時間極短，只有幾十微秒，則每米的電位差可達萬伏以上，高達100m的幕牆，在通過雷電流時可達百萬伏的電位差，將會和周圍的金屬體之間產生反擊放電和電磁感應。 通常建築物的防雷裝置有三部分：接閃器、引下線和接地裝置。在玻璃幕牆的防雷設計中，應充分利用建築物的這些裝置，將幕牆豎向龍骨、橫向龍骨和建築物防雷網接通，連成一個防雷整體，把玻璃幕牆獲得的巨大雷電能量，通過建築物的接地系統，迅速地輸送到地下，保護玻璃幕牆和建築物免遭雷電破壞的作用。
高層建築玻璃幕牆的頂部的女兒牆的蓋板，是人為地設立的良好導體，它沿建築物女兒牆的頂部分布，其電場強度很大。雷電先驅很自然地被吸引過來，是雷擊率最大的部位。作為防止雷擊的直擊措施，可將蓋板設計成直接接受雷擊的裝置，起到引雷作用的接閃器。其作用在於接受雷電流，同時又安全地把雷電流與建築物防雷網接通，並導通入地達到避雷作用。
高層建築幕玻璃牆頂部的接閃器，不能防止電流的側面橫向發展繞擊作用。防止側擊雷的常見做法是在30m以上的高層建築玻璃幕牆部位，每三層設置一圈均壓環，並和建築物防雷網及玻璃幕牆自身的防雷體系接通。 （1）、根據有關防雷接地的技術資料並結合以往竣工工程的經驗，我們認為玻璃幕牆防雷必須在以下幾個重要方面滿足要求：
玻璃幕牆的防雷設計應符合現行國家標准《建築物防雷設計規范》（GB500057－2010）的有關規定。
玻璃幕牆豎向主龍骨應視為引下線，豎向主龍骨的跨接用扁鋼製品時截面必須達到100mm&sup2。
除焊接方式以外，採用壓接方式其金屬材料厚度應達到4mm。
圓鋼搭接長度為其直徑的6倍，且雙面施焊；扁鋼搭接長度為其寬度的2倍，且三面施焊；焊接處做防腐處理。
不同金屬壓接，要做防電化腐蝕處理。如：鋼與鋁連接時，鋼要鍍錫；或在鋼、鋁之間加不銹鋼墊片。
施工完成後，要有權威檢測機構進行檢測，必須達到設計和規范要求的接地電阻值。
（2）、某大廈玻璃幕牆防雷接地的作法
該大廈地上22層，高80米，外牆使用大面積花崗岩掛板、玻璃幕牆及復合鋁板。下面說明其玻璃幕牆防雷接地具體作法：
從六層開始，九層、十二層、十五層直至二十二層，每三層在建築物四周結構樓板表面敷設一根40×4鍍鋅扁鋼，並與建築物四周防雷引下線的引出鋼筋（Φ12）焊接，焊接長度為圓鋼直徑的6倍，雙面施焊、焊接處刷兩道防銹漆（以後焊接處均刷兩道防銹漆），從而形成一道均壓環。為使玻璃幕牆豎向鋁合金主龍骨保持接地的貫通，用40×4鍍鋅扁鋼一端與均壓環焊接，焊接長度應為其寬度的2倍，並三面施焊，另一端用兩個M8不銹鋼對穿螺栓與豎向主龍骨進行壓接，為防止鍍鋅扁鋼與鋁合金的電化學腐蝕，在其間加墊1mm厚不銹鋼墊片，並加不銹鋼平墊和彈簧墊。
所有豎向主龍骨的連接處採用40×4鋁合金製成的可伸縮的「歐姆彎」進行壓接，連接處上下各用兩個M8不銹鋼對穿螺栓進行壓接，並加不銹鋼平墊和彈簧墊。
設置均壓環的樓層所有豎向主龍骨與橫向龍骨的連接處，通過40×4鋁角碼兩端各用兩個M6不銹鋼對穿螺栓進行壓接，並加不銹鋼平墊和彈簧墊。
幕牆頂部女兒牆的蓋板是起到引雷作用的接閃器。用φ12鍍鋅圓鋼沿女兒牆周圈安裝，並與主體結構防雷引下線焊接。在蓋板內側安裝40×4×4鍍鋅角鋼，每塊鋁板安裝兩段角鋼（每段長300mm），兩段之間用φ12鍍鋅圓鋼焊接連通。並用φ12鍍鋅圓鋼一端與女兒牆頂φ12鍍鋅圓鋼焊接，另一端與角鋼焊接。每段角鋼與鋁板之間用四個M6×20不銹鋼自攻螺絲壓接（角鋼與鋁板之間加墊1mm厚不銹鋼墊片），並加不銹鋼平墊和彈簧墊。

2. 玻璃幕牆工程施工主要安全注意事項

非操作人員：1.進入施工現場的人員必須佩帶好安全帽、不要穿拖鞋、高跟鞋。
2. 不要在施工現場隨意走動，不要隨意觸碰、更改任何施設或者安全裝置，時刻注意頭頂上方是否有吊機、吊籃等。
操作人員：
1.進入施工現場必須要佩帶好安全帽、高空作業者必須佩帶安全繩。
2. 施工人員含特殊崗位操作的要經過相應的技能、操作培訓，考核通過後方可操作上崗。
3. 要樹立安全意識，嚴格按照規范操作，對於一些易燃易爆物品要妥善保管放置。
4. 不要在酒後、葯後或者身體不適的情況下去到施工現場施工。
5. 定期保養工具，查看電路設施是否完好。
6. 對玻璃、框料的放置要在地面平坦、寬敞的地方。
以上是進入玻璃幕牆施工現場需要注意的事項，只有嚴格按照生產安全，施工安全，保質保量的公司才是一家真正專業的公司！

3. 玻璃幕牆施工要注意有哪些

玻璃幕牆安裝工程質量管理

1、依據標准：

《建築工程施工質量驗收統一標准》 GB50300-2001

《建築裝飾裝修工程施工質量驗收規范》 GB50210-2001

《玻璃幕牆工程技術規范》 JGJ102-96

2、施工准備

玻璃幕牆近年來發展很快，它不僅具有獨特的藝術效果，設計時要考慮建築造型和建築結構多方面的性能的要求，如力學(強度、剛度及穩定性)、防水、隔熱、氣密、防火、抗震和避雷等性能，這些性能與使用功能和人身安全都有著密切關系，為此建設部和北京市建委均規定了：凡是從事玻璃幕牆的設計、製作、安裝企業，必須經過市建委資質審查合格後，方可進行加工製作和安裝。因此在施工前，先要對設計、製作、安裝的單位進行資質審查。

2.1材料及主要機具：

2.1.1鋁合金型材：應進行表面陽極氧化處理。鋁型材的品種、級別、規格、顏色、斷面形狀、表面陽極氧化膜厚度等，必須符合設計要求，其合金成分及機械性能應有生產廠家的合格證明，並應符合現行國家有關標准。進入現場要進行外觀檢查;要平直規方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，並分規格、型號分別碼放在室內木方墊上。

2.1.2玻璃：外觀質量和光學性能應符合現行的國家標准。

2.1.2.1按構造分類：

a.單層玻璃：浮法平板玻璃或鋼化玻璃(厚度一般6mm或8mm).

b.雙層中空玻璃：厚度為6+12+6(mm)或8+9+8(mm)，中間數值為兩層玻璃之間的不流動空氣層。

2.1.2.2按功能分類：

a.吸熱玻璃：在透明玻璃中加入極微量的金屬氯化物，形成帶顏色玻璃，其特點是能使可見光透過而限制帶熱量的紅外線通過。

b.鏡面玻璃：是在單層或雙層玻璃一側或兩側均鍍金屬膜，通過反射太陽光的熱輻射，達到隔熱目的。

根據設計要求選用玻璃類型，製作廠家對玻璃幕牆進行風壓計算，要提供出廠質量合格證明及必須要試驗數據;玻璃進場後要開箱抽樣檢查外觀質量，玻璃顏色一致，表面平整，無污染、翹曲，鍍膜層均勻，不得有劃痕和脫膜。整箱進場要有專用鋼制靠架，如拆箱後存放要立式放在室內木方釘制的靠架上。

2.1.3橡膠條、橡膠墊：應有耐老化阻燃性能試驗出廠證明，尺寸符合設計要求，無斷裂現象。

2.1.4鋁合金裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現象，尺寸符合設計要求。

2.1.5連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內套管及連接件等，均要在廠家預制加工好，材質及規格尺寸要符合設計要求。

2.1.6承重緊固件：豎向龍骨與結構主體之間，通過承重緊固件進行連接，緊固件的規格尺寸應符合設計要求，為了防止腐蝕，緊固件表面須鍍鋅處理，緊固件與預埋在混凝土梁、柱、牆面上的埋件固定時，應採用不銹鋼或鍍鋅螺栓。

2.1.7螺栓、螺帽、鋼釘等緊固件用不銹鋼或鍍鋅件，規格尺寸符合設計要求，並有出廠證明。

2.1.8密封膠：接縫密封膠是保證幕牆具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，並具有能適應結構變形和溫度脹縮的彈性，因此應有出廠證明和防水試驗記錄。

2.1.9保溫材料：導熱系數、防水性能和厚度要符合設計要求。

2.1.10主要機具：垂直運輸的外用電梯、電焊機、焊釘槍、電動改錐、手槍鑽、梅花扳手、活動扳手、經緯儀(或激光經緯儀)、水準儀、鋼捲尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。

2.2作業條件：

2.2.1鋼筋混凝土(或鋼結構)主體結構已完工，並辦完質量驗收手續。

2.2.2在主體結構施工階段，施工單位根據玻璃幕牆設計、製作單位提供的預埋件平面布置圖、埋件大樣圖，進行加工製作及預埋，埋件應牢固、位置准確。安裝幕牆豎向龍骨之前，預先將埋件剔出，彈線後，如標高和位置超出允許偏差值時，應及時辦理設計洽商進行處理。

2.2.3預先進行測量放線：

2.2.3.1根據主體結構各層柱上已彈的豎向軸線，對照原結構設計圖軸距尺寸，用經緯儀核實後，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預先制定處理方案。

2.2.3.2核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符，同時把各層的樓面標高標在樓板邊，便以安裝幕牆時核對。

2.2.3.3根據主體結構的平面柱距尺寸，用經緯儀找出玻璃幕牆最外邊緣尺寸，要注意到與其他外牆飾面材料連接節點的構造方法相呼應。(以上內容是找出X軸、Y軸、Z軸尺寸線)。

2.2.4操作用外架子(或電動吊籃)已搭設好，並經安全負責人員檢查驗收。

2.2.5各種電動工具的臨時電源已預先接好，並進行安全試運轉。

2.2.6豎向龍骨、水平龍骨及各種配件已預行清點，並分類碼放到樓層指定的地點存放，有專人看管。

2.2.7玻璃幕牆的防雷接地設計方案已完成。

3、操作工藝

3.1工藝流程：

安裝各樓層緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條。

3.2安裝各樓層緊固鐵件：主體結構施工時埋件預埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設計圖紙要求進行操作，一般有以下兩種方式：

3.2.1在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內預埋鐵件，角鋼連接件與預埋件焊接，然後用螺栓(鍍鋅)再與豎向龍骨連接，見圖9-17。

3.2.2在主體結構的每層現澆混凝土樓板或梁內預埋「T」形槽埋件，角鋼連接件與「T」形槽通過鍍鋅螺栓連接，即把螺栓預先穿入「T」形槽內，再與角鋼連接件連接，見圖9-18。

緊固件的安裝是玻璃幕牆安裝過程中的主要環節，直接影響到幕牆與結構主體連接牢固和安全程度。圖9-18安裝時將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置後，再擰緊螺栓。圖9-17緊固件安裝時，也是先對正縱橫中心線後，再進行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質量均按結構焊縫要求。

3.3橫、豎龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預先裝配好以下連接件：

3.3.1豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內套筒連接件，見圖9-19。

3.3.2豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。

3.3.3橫向次龍骨的連接件。

各節點的連接件的連接方法要符合設計圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。

3.4豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。

3.4.1先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對准緊固鐵件的螺栓孔，初擰螺栓。

3.4.2主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進行調整，左、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對准樓層標高，前、後(即Z軸方向)不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設計要求。

3.4.3主龍骨通過內套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應留適當寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據設計要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。

3.4.4安裝到最頂層之後，再用精緯儀進行垂直度校正、檢查無誤後，把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設計要求，並將焊葯皮砸掉，清理檢查符合要求後，刷兩道防銹漆。

3.5橫向水平龍骨安裝：安好豎向龍骨後，進行垂直度=水平度、間距等項檢查，符合要求後，便可進行水平龍骨的安裝。

3.5.1安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。

3.5.2用木支撐暫時將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然後取掉木支撐後，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。

3.5.3大致水平後初擰連接件螺栓，然後用水準儀找平，將橫向龍骨調平後，擰緊螺栓。

3.5.4安裝過程中，要嚴格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。

3.6安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板：由於幕牆掛在建築外牆，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴密，先將橡膠密封條套在鋼板四周後，將鋼板插入吊頂龍骨(或用脹管螺栓釘在混凝土底板上)，在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，並應敷貼平整。最後在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規格符合設計要求，見圖9-20。

3.7安裝保溫防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之後，安裝保溫、防火礦棉。

將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上，用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應鋪放平整，拼縫處不留縫隙。

3.8安裝玻璃：單、雙層玻璃均由上向下，並從一個方向起連續安裝，預先將玻璃由外用電梯運至各樓層的指定地點，立式存放，並派專人看管。

3.8.1將框內污物清理干凈，在下框內塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性，位置見圖9-21。

3.8.2將內側橡膠條嵌處框格槽內(注意型號)，嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞，然後再分邊嵌塞，見圖9-22。

3.8.3抬運玻璃(大玻璃應用機械真空吸盤抬運)，先將玻璃表麵灰塵、污物擦拭乾凈。往框內安裝時，注意正確判斷內、外面，將玻璃安嵌在框槽內，嵌入深度四周要一致。

3.8.4將兩側橡膠墊塊塞於豎向框兩側，然後固定玻璃，嵌入外密封橡膠條(也可用密封膠進行封縫處理)，鑲嵌要平整、密實，圖9-23是主龍骨和水平橫龍骨節點剖面、鑲嵌框外密封橡膠條示意圖。

3.9安蓋口條和裝飾壓條：

3.9.1蓋口條安裝：玻璃外側橡膠條(或密封膏)安裝完之後，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進行蓋口處理，室外一側安裝外扣板，室內一側安裝壓條(均為鋁合金材)，其規格型式要根據幕牆設計要求。見圖9-23。

3.9.2幕牆與屋面女兒牆頂交接處，應有鋁合金壓頂板，並有防水構造措施，防止雨水沿幕牆與女兒牆之間的空隙流入。操作時依據幕牆設計圖。圖9-24為女兒牆後頂構造示意圖。

3.10擦洗玻璃：幕牆玻璃各組裝件安裝完之後，在竣工驗收前，利用擦窗機(或其他吊具)將玻璃擦洗一遍，達到表面潔凈，明亮。

4、質量標准

見具體依據標准細則。

5、成品保護

5.1鋁合金框料及各種附件，進場後分規格、分類碼放在防雨的專用庫房內，不得在上壓放重物。運料時輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內，分規格立放在專用木架上，設專人看管和運輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。

5.2安裝鋁合金框架過程中，注意對鋁框外膜的保護，不得劃傷。搭設外架子時注意對玻璃的保護，防止撞破玻璃。

5.3鋁合金橫、豎龍骨與各附件結合所用的螺栓孔，要預先用機械打好孔，不得用電焊燒孔。

5.4在安裝過程中，防止構件下落，因此要支搭安全網。

5.5靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃作好臨時保護，如用纖維板遮擋。

6、應注意的質量問題

6.1玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時，未認真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時，必須嚴格控制垂直度及中心線位置。

6.2裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時，應吊線和拉水平線進行控制，安完後應橫平、豎直。

6.3玻璃出現嚴重「影象畸變」現象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側沾染膠泥等等。因此玻璃進場時要進行開箱抽查，安裝前發現有翹曲現象應剔出不用。安裝過程中各道工序應嚴格操作，密封條鑲嵌平整，打膠後半表面擦乾凈。

6.4鋁合金構件表面污染嚴重：主要是在運輸安裝過程中，過早撕掉表面保護膜，或打膠時污染面層。

6.5玻璃幕牆滲水：由於玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴或介面有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時，膠條規格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實，介面處一定要用密封膠充填實，達到不漏水為准。

6.6連接豎向龍骨的緊固件與預埋件焊接不牢固：此緊固件應該是承重件，關繫到幕牆框架與主體結構連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預埋件焊接質量必須嚴格控制，應讓持焊工上崗證的焊工進行焊接，焊縫的高度、長度應按結構焊縫的要求施焊。

6.7幕牆玻璃個別部分有黑色痕跡：主要是個別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進場安裝前每塊要進行檢查，合格後再安裝。

7、質量記錄

7.1幕牆設計、製作、安裝廠家的資格證書及市建委准營證。

7.2鋁合金骨架合格證機械性能試驗，礦棉、橡膠條、密封膏、玻璃等均要有出廠合格證。

7.3緊固件安裝隱檢記錄(包括防雷接地線路安裝隱檢記錄)。

7.4幕牆安裝質量檢查評記錄。

4. 哪位大哥大姐跟小弟說下 安裝玻璃幕牆時候 需要注意的哪些安全問題

材料及機具准備

1 .主要材料質量檢查

（1）玻璃的尺寸規格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發現有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，並應立即通知工廠盡快重新加工補充。

（2）金屬結構構件的材質是否符合設計要求，構件是否平直，加工尺寸、精度、是否滿足設計要求。要刷好第一道防銹漆，所有構件編號要標註明顯。

2 .主要施工機具檢查

（1）玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查，特別是對吊車的操作系統和吸盤的性能檢查。

（2）各種電動和手動工具的性能檢查。

3 .搭腳手架

由於施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。

（1）放線和製作鋼結構支架時，應搭建在幕牆面玻璃的兩側，方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業。

（2）安裝玻璃幕牆時，應搭建在幕牆的內側。要便於玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動吸盤，協助吊車使玻璃准確就位。

（3）玻璃安裝就位後注膠和清洗階段，這時需在作業面另行搭建一排腳手架，由於該玻璃幕牆呈球形，使室外腳手架無法與主體結構拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手片要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。

二、玻璃幕牆安裝施工

（一）放線定位

因為有些細部構造處理在設計圖紙中並未十分明確交待，而是留給操作人員結合現場情況具體處理，特別是玻璃面積較大且是球形，所以其放線難度更大一些。

1. 測量放線

（1）幕牆定位軸線的測量放線必須與網架結構的桿件垂直。

（2）測量放線應在風力不大於 4級的情況下進行，對實際放線與設計圖之間的誤差應進行調整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當調節縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發現尺寸誤差較大，應及時反映，以便採取重新製做一塊玻璃或其他方法合理解決。

2 .放線定位

玻璃幕牆是直接將玻璃與主體結構固定，那麼應首先將玻璃的位置彈到方管檁條上，後再根據外緣尺寸確定錨固點。

（二）玻璃安裝就位

1. 玻璃吊裝

大型玻璃的安裝是一項十分細致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢後方可吊裝玻璃。

（1）再一次檢查玻璃的質量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。

（2）在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃受風力和吊車轉動發生失控。

（3）安裝玻璃處的內側粘貼低發泡間隔方膠條，膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度R>2. 玻璃就位

（4）吊車將玻璃移近就位位置後，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對准位置徐徐靠近。

（5）工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤後，可將拼縫一側的保護膠套摘去。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在規定位置慢慢下放玻璃，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

（3）玻璃定位。第一塊玻璃就位後要檢查玻璃側邊的垂直度，以後就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設計要求。

（4）安裝好定位專用鋁合金，使安裝好的玻璃有臨時固定。

（三）注密封膠

（1）所有注膠部位的玻璃都要用丙酮或專用清潔劑擦拭乾凈，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須乾燥。

（2）沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。

（3）要安排受過訓練的專業注膠工施工，注膠時應內外雙方同時進行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。

（4）注膠後用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。

（5）注膠工作不能在風雨天進行，防止雨水和風沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低於 5 的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發生流淌、延緩固化時間，甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產品說明書要求施工。

（6）耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介於3 5~4 5mm之間，太薄的膠縫對保證密封質量和防止雨水不利。

（7）膠縫的寬度通過設計計算確定，最小寬度為 6mm，常用寬度為 8mm，對受風荷載較大或地震設防要求較高時，可採用 10mm或 12mm。

（8）結構硅酮密封膠必須在產品有效期內使用。

（四）表面清潔和驗收

（1）將玻璃內外表面清洗干凈。

（2）再一次檢查膠縫並進行必要的修補。

（3）整理施工記錄和驗收文件，積累經驗和資料。

三、保養和維修

目前，玻璃幕牆的保養和維修尚未得到業主的足夠重視。現在全玻璃幕牆使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應定期觀察和維護，所以在驗收交工後，使用單位最好能制定幕牆的保養和維修計劃，並與有關公司簽訂合同。

（1）應根據幕牆的積灰塗污程度，確定清洗幕牆的次數和周期，每年至少清洗一次。

（2）清洗幕牆外牆面的機械設備 （如清潔機或吊籃），應有安全保護裝置，不能擦傷幕牆牆面。
（3）不得在 4級以上風力和大雨天進行維護保養工作。

（4）如發現密封膠脫落或破損，應及時修補或更換。

（5）要定期到吊頂內檢查承重鋼結構，如有銹蝕應除銹補漆。

（6）當發現玻璃有松動時，要及時查找原因和修復或更換。

（7）當發現玻璃出現裂紋時，要及時採取臨時加固措施，並應立即安排更換，以免發生重大傷人事故。
（8）當遇台風、地震、火災等自然災害時，災後對玻璃幕牆進行全面檢查。

（9）玻璃幕牆在正常使用情況下，每 5年要進行一次全面檢查

5. 玻璃幕牆該怎麼保養維護

1、應根據幕牆面積灰污染程度，確定清洗幕牆的次數與周期，每年應至少清洗兩次；
2、清洗幕牆外牆面的機械設備（如清洗機或吊籃等）和工具，應安全可靠、操作靈活方便，以免擦傷和碰壞幕牆表面。
3、清洗幕牆應選用對玻璃及構件無腐蝕作用的中性清潔劑清洗，最後用清水洗刷干凈。
注意：清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，應進行腐蝕性檢驗。禁止用有腐蝕性的清潔劑清洗！中性清潔劑清洗後應及時用清水沖洗干凈。

6. 建築物外牆、玻璃幕牆維護人員具體做什麼

摘要 您好～