㈠ 如何操作mazak加工中心
mazak_加工中心中文操作手冊
http://wenku..com/link?url=snFERciJUBx_-qJYAFDwnflS6QrimPuNBg7NVyF4l_
㈡ 馬扎克加工中心報警刀庫驅動器異常212,怎麼解決
還要看驅動器LED顯示什麼報警號，一般是電池電壓少於3.6伏，或零位丟失，換個電池重新對下零位就可以了。
㈢ 馬扎克加工中心啟動MR-J2後,工作台剛開始能轉，後來又不能轉了怎麼辦有大師能解答一下嗎謝謝！
馬扎克加工來中心啟動MR-J2後,工作自台剛開始能轉，後來又不能轉了怎麼辦，有大師能解答一下嗎，你想咨詢的應該是一個機器的操作說明嗎，不過我這邊也不太了解你這個機器的型號，因為只是從這個字不能給你做出解答，最好還是去找專業維修師咨詢過來，了解的更詳細一些。
㈣ 馬扎克加工中心臂旋轉不到位怎麼解決
這個是要修改機器參數的，最好是找廠家的人過來修改一下參數就行了，自己一般最好就要亂改，改好了還好說，改壞了老闆要找你麻煩了！
㈤ 馬扎克加工中心導軌面潤滑油壓異常怎麼處理
手動
扳手1
F3
打開潤滑油泵
排氣。
㈥ 馬扎克加工中心M8水泵不動作是怎麼回事沒有輸出指令怎麼解決
請把問題描述清楚 ：1.是不是之前水泵可以工作突然現在不工作了
2是不是.維修過了 水泵不工作了
3 M8代碼 是不是針對水泵的指令
㈦ 馬扎克系統的加工中心
MAZATROL(日本馬扎克）CAM T3數控系統編程語言的剖析近日我公司維修幾台日本MAZAK公司出品的MAZATROL CAM T3數控系統的加工中心和車床，該數控系統的編程語言很特殊，其中一部份翻譯出來不知道對同行們有用否？（僅供參考） ⑴一般數據（Common data） 位於程序的第一部份，有下面的固定格式。 PNO MAT OD-MAX IN-MIN LENGTH RPM FIN-X FIN-Z WORK FACE * MAT——workpiece MATerial 工件材料 有五個選項 CBN STL 普通碳鋼 ALY STL 合金結構鋼 CST IRN 鑄鐵 ALUMINUM 鋁合金 STAINLS 不銹鋼 數控系統可根據工件材料給出一些切削參數的推薦值。 * OD-MAX——MAX Outer Diameter of workpiece 工件的最大外徑 * IN-MIN——MIN Inner diameter of workpiece 工件的最小內徑 * LENGTH——workpiece LENGTH 工件的長度 以上三項數據提供給數控系統，以進行刀具與工件之間的碰撞檢查。 * RPM——max spindle RMP limit 最高的主軸轉速 該項數據是為了確保安全。值為0時，表示主軸轉速無限制。 * FIN-X——FINish allowance-X X方向上的精加工餘量 該項數據僅對棒狀加工（BAR）、拷貝加工（CPY）、轉角加工（CNR）有效。 * FIN-Z——FINish allowance-Z Z方向上的精加工餘量 該項數據僅對棒狀加工（BAR）、拷貝加工（CPY）、轉角加工（CNR）、端面加工（EDG）有效。 以上二項數據均為0時，表示不進行精加工。 * WORK FACE——stock removal of WORK FACE 端面欲去除的餘量 該項數據僅在端面加工（EDG）方式下有實際意義。可以看到，在四個範例中，除例一在WORK FACE項目下填0.3以外，其餘均填0。 ⑵工序數據（Process data） 工序數據的第一項MODE下，有十九個選項： BAR 棒狀加工 CPY 拷貝加工 CNR 轉角加工 EDG 端面加工 THR 挑扣 GRV 切槽 DRL 車式鑽孔 TAP 車式攻絲 MNP 車式手工編程 MES 測量 M M功能代碼 MDR 銑式鑽孔 MTP 銑式攻絲 BOR 鏜孔 MGV 銑式切槽 LCT 刀具中心直線編程 RGT 刀具右偏直線編程 LFT 刀具左偏直線編程 MMP 銑式手工編程 這十九個選項分別對應著不同的加工方式（MAZATROL CAM T3將MES、M作為特殊的加工方式並入工序數據的MODE當中），MAZATROL CAM T3允許在一段MAZATROL程序中重復交替使用這十九種加工方式99次。
這是一本說明書，你看看吧，
這是一本
G代碼程序設計書，
http://wenku..com/view/c90ccbd5360cba1aa811da7b.html
這是中國最大的馬扎克系統網站
↓
http://www.c-cnc.com/news/newsfile/2007/7/18/422.shtml
能力有限，只能找到這些。
㈧ 馬扎克加工中心急停怎麼解除
同學，你好！首先把所有的倍率開關置於最小值，然後釋放急停開關（蘑菇開關），按NC復位和PLC復位（注意PLC復位是面板上的操作提示復位，不是主板上的復位），然後打開液壓開關，最後把操作模式置於手搖遙控模式，打開操縱門聯鎖開關，眼睛看著工件上的刀具，同時手搖脈沖開關，使得工件慢速離開主軸至安全位置。