台州自動捆包機維修師傅電話

『壹』 半自動煙葉打包機維修！早上停了下電！下午來機子被關了！在開就不會上升了！按上升鍵不起用！求幫助

半自動打包機的維修方法
一.不自動送帶

1.送帶長度控制的電位器在零位

送帶長度控制電位器在前面板開關牌上左起第二個位置。順時針方向調整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。

2.穿帶不正確。

打開右門，按照說明書標明的「穿帶過程法」或穿帶示意圖，正確穿帶。

3.上下分機內有異物。

打包機器長期使用，又未能及時清潔與保養，致使機器內積有贓物，使送帶不順暢自如，應多作清潔保養。

4.送帶滾輪間隙不正確。

一對半自動打包機送帶滾輪之間的間隙大小對正常送帶至關重要，間隙的調整參照說明書之說明。仔細調整，調至送帶滾輪間隙只比帶子厚度多出0.05~1mm時即可。

5.選用的PP帶太厚或太薄。

因PP打包帶生產廠家有很多，厚度也不一致，應按要求選用；如不可能請按照說明書之方法，仔細調整送退帶滾輪之間隙。

6.電磁鐵工作不正常。

電磁鐵不工作。首先檢查電磁鐵連線焊接頭是否脫落，再檢查線圈是否燒壞。如兩者都無異常，應檢查電磁鐵是否位移，或是被贓物堵住，使子彈頭不能活動自如。

二.打包機不退帶.

1.上下分機內有異物。

上下分機內有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動，卡住了打包帶。取下上分機清除異物。

2.橫桿635軸承破裂。

橫桿平衡位置調整不當，容易造成橫桿造成破裂。應說明書正確調整到位。

3.退帶間隙不當。

由於退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調整進退帶滾輪間隙時，應以退帶滾輪為主，調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出0.05到0.1mm。

三.打包機不自動切帶。

1.中刀軸承破裂。

檢查原因，更換軸承

2.中刀磨損。。

中刀兩面都有刃口，一面磨損可調換另一面使用或更換新刀。

3.中刀管銷斷裂。

用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。

4.打包機捆緊力調得太緊。

調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘，松開後將調整螺帽反時針旋轉，調好後，再將內六角緊定螺釘擰緊。

5.打滑片或捆緊傳動皮帶有油。

拆下打滑片清除油污，擦乾再按順序裝配好。

6.傳動皮帶太松。

傳動架座（土地公）往下調或將電機往後調，使皮帶張緊即可。

7.PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。

退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求進行調整。

8.磁控（切帶感應器）有故障，磁片脫落或損壞。

9.橫桿平衡位置未調好。

四. 打包機粘合效果欠佳

1.溫度調節旋鈕調節不當。

在打包機電器控制盒內，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看一調節旋鈕，順時針方向轉動溫度調升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調得太多，一般調在刻度線4—5之間即可。

2.電源電壓不正常。

本機應使用220V電壓。很多工廠電壓往往不足，如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至於在捆緊時燒掉馬達。

3.電熱怪手上拉簧失效。

電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導致粘合一半，甚至更少。

4.打包機燙頭位置調整不當。

燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱，應根據情況進行調整。

5.中刀軸承破裂。

中刀軸承破裂，如此無法上頂，壓緊打包帶使之粘合。

6.機內溫度太高。

排煙微風扇發生故障，使得打包機內溫度太高。

7.燙頭耐熱線故障。

檢查耐熱線是否斷裂燒壞，如螺帽松動應擰緊。

8.打包機捆緊力調的太大。

適當調整捆緊力。

五.打包機插帶時不動作

1.LS1微開關故障。

LS1上滑板下方之微開關故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點

2.LS5微開關的故障。

LS5在歸零時，接點未閉路，亦即不送帶，插帶亦無動作。

3.離合器間隙大。

4.繼電器接觸不良

繼電器接觸不良，檢查繼電器RL-1、2、3。

六．連續打包動作

1.LS1故障

LS1接觸未能放開，重新調整彈片間隙。

2.LS1故障

LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住。

3.LS4故障

LS4遲延，微開關接點未能放開。

4.離合器間隙太小，加墊片。

5.LS3、LS5故障。

更換。

6.TD故障。

更換。

七.未捆緊即切斷（打大圈）

1.捆緊力太小

調大捆緊力。

2.LS3、LS5位置不當。

調整LS3、LS5開關的位置

3.磁控TD不好

更換。

八.捆緊力小

1.橫桿平衡位置未調好。

2.退帶輪間隙大。

3.捆緊膠帶輪及摩擦片松動。

4.傳動皮帶松動。

5.電磁離合器吸力不夠。

6.上下分機連接軸松動。

7.下分機安裝傾斜。

九.光收緊不切帶。

1.磁控TD損壞或松動

更換新零件，或重新安裝

2.磁片正反裝錯。

3.摩擦片內有油。

4.退帶滾輪間隙大。

5.捆緊力太大。

『貳』 台州溫嶺有維修打包機的嗎

經過查詢，包括溫嶺在內的台州市電話號碼升位時間是2007年5月19日，同時升到8位數的還有浙江的金專華、紹興、屬嘉興市，打電話時，先要多撥一個「8」。此外，2001年5月18日，杭州、寧波、溫州三個城市的電話號碼升到8位。

『叄』 查維修自動封邊機電話號碼

電源一打開這L個以面顯示燈不亮

『肆』 全自動掛面捆紮機的故障維修

具體的看你那個地方，一般掛面捆紮機是用機械傳動的，維修比較簡單，我是專業做掛面捆紮機，掛麵包裝機的。

『伍』 全自動打包機維修，我廠全自動打包機有時候打完一個包後，本來是要自動送帶的，結果帶子卻退出去了呢

判斷方法：用手動送帶的方法，若手動送帶都不到位，包帶的質量不符合回機器要求；若手動送帶較答順暢，再檢查另外故障。
送帶不到位的幾種情況
（1）杠桿拉簧力量太大或太小導致：可以適當調整滾輪壓力看看情況。
（2）頂桿位置太高，在沒有退帶情況下，頂桿與杠桿間應保留0.3mm的間距。
（3）帶頭劈裂，帶頭劈裂後在帶道內運行不暢容易導致送帶不到位，產生劈裂的原因是捆緊力調得太大。因此只需適當調整捆緊力即可消除送帶不到位的情況。
（4）壓帶板太低，壓帶板是為穿帶方便而設置的，但如果將其調得太低而與擺桿底面間隙太小，以至影響到帶子自由進退時，就會產生送帶不到位。此時應將壓帶板適當提高。
（5）中頂刀固定不牢固，中頂體上中頂刀固定不牢固產生位移，而與另一刀板緊緊靠在一起，復位不能到位，引起「T」導板不能復位，帶頭無導板導向而亂竄而導致送帶不到位。所以中頂刀經調整或拆裝後應固定牢固。
（6）打包帶質量問題，打包帶的寬度、厚度太大或太小及彎曲太過都可引起送帶不到位。
如果還是不能解決的話，可咨詢我司依利達，我們可以上門幫你檢查！

『陸』 台州 哪裡有修真空包裝機的

你好，噴油的話，是屬於真空泵壞了，你自己能做的就是可以把真空泵抽氣嘴那個地方有4個螺絲打開看看是不是卡簧了，如果沒卡簧，你自己就維修不了。

『柒』 華億全自動打包機維修技術培訓

這個很好，可以學到很多的東西呢

『捌』 半自動捆包機不會切帶怎麼修理

問題三：捆緊來後不切帶。源

解決措施：

1、松緊調整得太緊，須重新調整緊度。

2、打滑片或打滑皮帶有油，此配件都位於松緊調緊調整附近，必須拆下擦掉油污。

3、皮帶太松，將皮帶傳動座往下調整，或將馬達往後調些。

4、使用的打包帶太薄或退帶滾輪間隙太大，參考送退帶滾輪的調整方法調好。

5、半自動打包機退帶感應器有故障，須更換。

『玖』 全自動縫包機的維修原理

飛人縫包機常見故障及解決辦法
飛人常見故障有：跳線、斷線、斷針、送料呆滯、電機無動作等，故障現象及處理方法：
一、跳線
跳線有兩種情況：1、縫制過程中跳線 2、縫制完成後單線
1、縫制過程中跳線原因：①機針與勾針的間隙過大②縫包袋太薄③針板孔磨損④縫包線富有彈性⑤縫包線沒有過壓線器⑥機針凹槽面未與機身面部平行
處理：①調整機針與勾針的間隙
②更換縫包袋
③更換針板
④換縫包線
⑤縫包線夾進壓線器
⑥校調機針凹槽面與機身面部平行
2、縫制完成後單線原因：①針板磨損②壓腳與送料牙間隙過大③機針與勾針的間隙過大
處理：①更換針板
②檢查壓腳是否磨損、送料牙是否磨損
③調整機針與勾針的間隙
二、斷針
機針斷有兩種情況：
1、機針裝反 處理：重新安裝機針
2、機針與勾針的間隙過小 處理：調整機針與勾針的間隙
三、斷線
兩種現象辨別：1、線頭平齊，說明是割斷，可能發生的原因：線路上，某個部件較鋒 利，如：勾針、機針、面板、送料牙等。
處理：檢查線經過的部件，發現鋒利處，打磨即可。
2、線頭毛刺多，說明是拉斷，可能發生的原因：①縫包線質量太差 ②壓線器設置壓力過大 ③線路上，線某處打結
處理：①更換縫包線
②重新設置壓線器壓力
③檢查線路

『拾』 自動捆包機一定要手動才能切帶是什麼原因求師傅們教下怎麼解決，

1、中刀軸承破裂
排除方法及修理要點：發生此種情況，主要是使用不當造成必須檢查原因，更換軸承。
2、中刀刀刃磨損
排除方法及修理要點：中刀兩面都有刃口，當一面磨損後，可換另一面使用
3、中刀管銷斷裂
排除方法及修理要點：中刀管銷一般是不會斷裂的，發生斷裂的原因主要是使用不當造成的，更換方法：用小沖頭沖出斷銷，再將F3×18新的管銷打入。