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東莞橋頭二保焊機維修點

發布時間:2021-02-14 17:29:59

A. 二保焊常見故障,和維修方法

更換易損件,導電嘴、送絲軟管、送絲輪

清理焊絲通過的路徑。

送絲機到焊機的控制線。

機子裡面,電磁閥、交流接觸器。

B. 二保焊機故障與維修

.........這個...不知道你的具體情況是什麼吖??
NBC-二氧化碳氣體保護焊機焊機
(一體式)
一.概述
NBC-一體式二氧化碳氣體保護焊機焊機是屬於,三相(AC380V),工頻(50HZ),其結構主要由帶有抽頭式的三相焊接變壓器和整流二極體組成,高漏抗的變壓器具有平特性。產品依據國家標准:GB15579.1-2004和GB/T8118.1995設計製造。本焊機適用於為工業和專業用途而設計,不適用於為非專業人員使用,並且是限制負載的半自動氣體保護焊機。本系列焊機採用(風冷式)。其優點是:厚板薄兩用,引弧容易,電弧穩定,飛濺小,焊縫成形好,明弧無焊渣,是一種高效,節能的半自動弧焊設備也是取代手工弧焊機設備最佳必選,也有效地克服了三相不平蘅給供電系統造成不良影響。
二.用途
本系列二保焊機適用於葯芯和實芯,焊接低碳鋼,中碳鋼,低合金鋼,鑄鐵,不綉鋼,鋁等及其結構件。本系列焊機屬於高負載持續率(X=60%),滾輪式直流弧焊機,適用於,造船,建築,鍋爐,石油,化工,小型鋼構加工,修理廠,門業等長時間焊接及修補作業。在使用焊接過程中注意負載持續率及通風散熱良好的環境使用。(使用前請:認真閱讀本系列使用說明書)。
三.焊接能力參考
型號
使用焊絲
焊接板厚

型號
使用焊絲
焊接板厚
NBC-200
Ф0.8-1.0mm
0.5-4.5mm
NBC-315
Ф0.8-1.4mm
1-12mm
NBC-250
Ф0.8-1.2mm
0.5-8mm
NBC-350
Ф0.8-1.6mm
1-12以上mm
NBC-270
Ф0.8-1.2mm
0.5-10mm

四.常見故障及排除方法
序號
故障現象
故障原因
排除方法
1
輸入額定電壓
電源開關開啟
整機無反應
1,輸入端沒電壓。
2,缺相(其中一根線沒電)。
3,F2熔絲燒斷(3A)。
4,電源開關壞。
5,控制線斷或脫落。
1,檢查配電箱電源,是否正常。
2,檢查電源線,接通或更換。
3,更換。
4,維修或更換。
5,檢查控制線,接通或更換。
2
輸入電壓正常
指示燈亮,風機
運行正常,按下
槍開關不工作
(不送絲不點火)
1,F1熔絲燒斷(10A)。
2,F3熔絲燒斷(5A)。
3,缺相(其中一根線沒電)。
4,焊槍開關壞或開關線斷。
5,控制線路板壞。
6,接觸器壞。
7,送絲電位氣壞。
8,送絲機壞。
9,焊槍介面與送絲機銅頭沒接好。
10,輸出電纜線接頭脫落。
1,更換。
2,更換。
3,檢查電源線,接通或更換。
4,維修或更換。
5,維修或更換,消除故障。
6,更換或找製造廠解決。
7,更換。
8,維修或更換。
9,檢查介面,消除故障。
10,接頭接上,並緊固。
3
機殼帶電
1,焊機外殼帶有微弱電。
2,電源線及其它導線碰外殼
3,初級線圈或次級線圈與鐵芯擊穿(相碰)。
1,焊機必須接地。
2,加強絕緣,消除碰殼。
3,加強絕緣,消除線圈與鐵芯
的相碰,採用絕緣材料隔離。
4
送不均勻
電弧不穩
焊接成形差
電弧熔度不太好
火花飛濺大
1,輸入電壓波動偏大或缺相。
2,輸入輸出電纜線平方面積不夠或電纜線過長。
3,輸入輸出電纜接頭有接觸不良現象。
4,焊接不規范。
5,送絲輪上有鐵粉或油。
6,焊絲粗細不均勻。
7,導電咀孔偏大或不匹配。
8,電壓調節開關與送絲電位器匹配不佳。
9,送絲速度過快或過慢。
10,送絲輪出錯。
11,送絲輪壓力不夠。
12,送電位器或控制板壞。
13,送絲盤太緊。
14,焊絲生銹或亂線。
15,焊槍電纜斷。
16,焊槍內送絲軟管壞。
17,硅二極體壞(短路或開路)
18,焊絲質量差。
1,檢查供電系統,確保正常供電。
2,參照說明書:(輸入輸出電纜截面積及熔絲表)。
3,檢查各接頭,如有打火或發黑現象要進行清潔處理並接緊。
4,重選,重調正確的焊接規范。
5,把送絲輪上鐵粉或油擦凈。
6,更換。
7,更換。
8,適當調節電壓開關與送絲電位器使之匹配。
9,適當調節送絲電位器使之匹配。
10,調整。
11,調整。
12,維修或找製造廠解決。
13,調整。
14,更換。
15,更換焊槍。
16,更換送絲軟管。
17,更換或找製造廠解決
18,更換優質焊絲。
5
電源開關開啟
焊絲就送出,並
且能焊接,焊槍
開關無法控制
1,槍開關短路。
2,槍開關線短路。
3,焊槍介面與送絲機銅頭處,金屬粉沫太多。
4,控制線路板壞。
1,維修或更換,消除故障。
2,維修或更換,消除故障
3,清理,焊槍介面與送絲機銅頭處的金屬粉沫。
4,更換或找製造廠解決。
6
焊接時出現氣孔
1,氣體出錯。
2,氣體純度不夠。
3,氣體流量不夠。
4,沒有氣體流出。
5,被焊工件材質不符或骯臟。
6,周圍風速過大,應(≤1m/s)。
7,焊絲質量差。
1,更換CO2氣體。
2,更換純度優良CO2氣體。
3,調節適當的氣體流量。
4,檢查氣路,消除故障。
5,選用其它焊機或清除骯臟。
6,進行隔離或搬移。
7,更換優質焊絲。
7
焊機運行一切正常
能點火,能送絲
就是(不出氣)
1,沒有氣體流出。
2,減壓加熱器壞。
3,減壓加熱器輸出壓力過大。
4,電磁氣閥壞。
5,進氣口堵塞。
1,檢查氣路,消除故障。
2,維修或更換。
3,維修或更換,消除故障。
4,維修或更換。
5,檢查氣路,消除故障。
8
焊機運行一切正常
能點火,能送絲
就是(氣不會停)
1,電磁氣閥內有灰塵。
1,檢查氣閥,清除氣閥內灰塵,消除故障。
9
二氧化碳減壓
加熱器不加熱
1,F3熔絲燒斷(5A)。
2,插頭未插好或電線斷。
3,加熱器線圈壞。
1,檢查,更換。
2,檢查插頭,維修或更換。
3,檢查線圈,維修或更換。
10
出現異味或焦味
1,風機沒運行。
2,超載使用。
3,硅二極體壞(短路)。
4, 主機線圈短路。
5,其它元氣件壞。
1,檢查風機,消除故障。
2,降低負載,暫停片刻再使用。
3,更換或找製造廠解決。
4,檢查線圈,維修或更換。
5,檢查各元氣件,維修或更換。
11
焊機噪音特大
1,硅二極體壞(短路)。
2,焊機短路。
3,線圈松動。
4,接觸器內有灰塵或短路環斷。
5,機殼固定螺母松動。
1,更換或找製造廠解決。
2,維修或找製造廠解決。
3,緊固或浸漆烘乾處理。
4,維修或更換。
5,緊固機殼所有松動螺母。

C. 二保焊機開機送一下絲然後沒反應怎麼回事送絲電壓電流都有

打開送絲機壓絲輪,按住主機(一體機)或送絲機(分體機)手工送絲開回關。 如果送絲電機轉動答,說明是焊絲卡在了導電嘴內;焊槍彎曲過度阻力太大送絲不暢;送絲軟管堵塞;焊槍開關觸點不良等因素,請逐一排查。沒有維修經驗不要自己動手。直接焊機送售後或維修點。 電機不運轉,說明供電電路故障;電源控制系統故障;送絲機或減速機機械性故障。建議直接找焊機售後或維修點檢測維修

D. 二保焊機常見故障大全,朋友好,我的故障是,正常焊接半小時主機黃燈亮,此時有電流無電壓,送絲機是好的

建議將焊機送到售後,或專業焊機維修點維修。
焊機有電流,沒有電壓不存在,
沒有電壓差就不會形成電流的,沒有電壓絕對不會有電流。
黃顏色O.C發光二極體指示燈屬於故障燈,亮起說明焊機存在機械性故障。

E. 哪裡有修理電焊機的

電焊機維修要找專業電工,一般是內部電路損壞了,不是功率管就是驅動電路問題概率大點

F. 二保焊機故障與維修有哪些

常見故障及排除方法:

1、故障現象:按焊槍開關,無空載電壓,送絲機不轉。

故障原因:

(1)外電不正常。

(2)焊槍開關斷線或接觸不良。

(3) 控制變壓器有故障。

(4)交流接觸器未吸和。

(5)P 板有故障。

排除方法:

(1)在焊機的後面板輸入端子處,用萬用表測量三相輸入電壓,確認三相電壓是否正常(正常值為380V+-10%)。

(2)用萬用表檢查6芯控制電纜插頭的3#和5#插孔,按下焊槍開關,觀察其有無約220左右的電阻,若為 ,說明焊槍開關迴路斷路。此時可將焊槍開關插頭從送絲機插座上拔下,按下焊槍開關,測量該插頭的兩根插針,電阻值應近似為零,若阻值很大或為 ,說明焊槍電纜內的控制線斷或開關故障。若近似為零,說明故障發生在6芯電纜,應繼續查找故障點,檢查出故障原因後,重新接線.

(3) 用萬用表檢查空變輸入、輸出電壓,確認是否正常,一次電壓正常值為380V+-10%,二次電壓分別為200V 和20V (2組),若輸入電壓正常,輸出電壓不正常,此時應斷開控變的負載重新測量,若還不正常說明控變有故障,應給予更換。

(4) 檢查交流接觸器線圈阻值,100以下、500以上為不正常,需要更換。

(5) 用萬用表電壓檔測量P 板38-8點,按焊槍開關,此兩點間的電壓應為零,否則P 板有故障,可更換P 板。

(6)電焊機面板上的5A 保險燒損,更換。

2、故障現象:焊接一會兒,異常指示燈亮。

故障原因:

(1) 熱繼電器故障。

(2)超負載持續率使用。

(3)冷卻風扇不轉。

排除方法:

(1)用溫度計測量平抗及可控硅模塊散熱器的升溫,正常時用萬用表檢查2個溫度繼電器,確認故障時是哪個溫度繼電器工作,正常時繼電器2根引線間的電阻為零。若不是此值說明溫度繼電器有故障,應更換。

(2)在限定的負載持續率范圍以內使用。

(3)檢查風扇及電容,有故障及時更換。

3、故障現象:焊接電流失調。

故障原因:

(1)6芯控制電纜有故障。

(2)遙控盒電流調節電位器有故障。

(3)P 板故障。

排除方法:

(1)用萬用表檢查6芯控制電纜插頭4#~5#插孔,觀察有無斷線或短路。

(2)用萬用表檢查遙控盒電流調節電位器,阻值按指數規律變化。

(3)更換P 板。

4、故障現象:電流表顯示的數值與實際電流不符。

故障原因:

(1)焊機兩輸出端子接線螺栓松動。

(2)輸出地線與母材接觸不好。

(3)焊機內的電流互感器CT 損壞。

(4)P 板有故障。

排除方法:

(1)緊固兩輸出端子接線螺栓。

(2)使輸出地線與母材接觸可靠。

(3)更換電流互感器CT 。

(4)更換P 板。

5、故障現象:焊接電壓失調。

故障原因:

(1)6芯控制電纜有故障。

(2)遙控盒電壓調整電位器頭故障。

(3)P 板有故障。

(4)SCR 模塊有故障。

排除方法:

(1)檢查6芯控制電纜(同故障3(1))。

(2)用萬用表檢查遙控盒電壓調整電位器,阻值按線性規律變化。

(3)用萬用表檢查2組SCR 模塊陰陽極和陰控極,確認SCR 模塊有無故障。

(4)更換P 板。

6、 故障現象:能送絲,並有空載電壓,但不能引弧。

故障原因:

(1) 焊機輸出電纜斷路或地線電纜沒有和母材連接。

(2)焊道油污太多或銹蝕嚴重。

(3)P 板「簡易一元/個別」切換開關SW10在「簡易一元化」位置,而遙控盒電壓調整電位器規范電壓設置不對。

排除方法:

(1)檢查輸出地線電纜有無斷路及與母材的連接情況。

(2)清除焊道油污及鐵銹。

(3)調整遙控盒電壓調整電位器重新設置電壓規范。

7、故障現象:按焊槍開關立即燒8A保險。

故障原因:

(1)6芯控制電纜短路。

(2)P 板故障。

(3)導電嘴與焊絲熔融在一起。

排除方法:

(1)用萬用表檢查6芯控制電纜6芯插頭的插孔1和6,應有大於0.8~1.2的電阻,如果小於此值可判斷電纜有短路故障。

(2)用萬用表檢查P 板,Q10漏-源極、柵-源電阻和送絲迴路的2隻SCR ,確認有無擊穿損壞。另外還需進一步檢查確認P 板上的連接器81對80和82對80點的電壓是否對稱、相等,2組電壓值均為27V 。

(3)檢查導電嘴,若導電嘴和焊絲熔在一起時,需更換導電嘴。

8、故障現象:無手動送絲,焊接時工作送絲正常。

故障原因

(1)手動送絲開關損壞。

(2)P 板故障。

排除方法:

(1) 更換手動送絲開關。

(2)更換P 板。

9、故障現象:送絲不穩定。

故障原因:

(1)導電嘴用的不合適。

(2)SUS 導套帽與送絲輪槽不同心。

(3)焊槍電纜彎曲半徑小於300MM 。

(4)送絲軟管淤塞。

(5)送絲管用的不對。

(6)焊絲排列雜亂有硬彎。

(7)送絲輪磨損。

(8)P 板或送絲電路有故障。

排除方法:

(1)檢查焊絲或導電嘴,確認是否導電嘴用的不合適,若是應及時更換。

(2)調整SUS 導套帽使之與送絲輪槽同心。

(3)將焊槍伸直,使之彎曲半徑大於300MM 。

(4)用壓縮空氣清理送絲軟管使之暢通。

(5)送絲軟管與焊槍應配套使用。

(6) 剔除排列雜亂或有硬彎的焊絲。

(7)更換送絲輪。

(8)更換P 板或檢查送絲電路。

10、故障現象:未按焊槍開關就送絲。

故障原因:

(1)焊槍開關接線短路。

(2)6芯控制電纜短路。

(3)P板有故障。

(4)加長6芯控制電纜接頭進水。

排除方法:

(1)不按焊槍開關,用萬用表在焊槍開關插頭處檢查一線式電纜控制線及焊槍開關是否短路,若控制線短路,更換焊槍,若開關短路時修理開關,不能修理時更換開關。

(2)在段電的情況下,不按焊槍開關,在6芯控制電纜插頭處,用萬用表檢查6芯控制電纜的插孔3與插孔5、6之間以及插孔5、6之間的絕緣電阻,前者阻值為無窮大,後者阻值應大於2. 4KΩ。 (3) 使加長電纜的6芯中間插頭脫離水源,打開插頭插座,將水擦乾,使連接插針和插孔的6芯電纜線間阻值恢復正常,然後再將插頭插上,並在接頭處採取防水處理,以防下次再次進水。

(4)更換P板。

11、故障現象:氣體加熱器失靈。

故障原因:

(1)流量計加熱器電源線斷或插頭與插座接觸不良。

(2)加熱芯電阻絲斷。

(3)溫控裝置失靈。

(4)加熱器保險斷。

排除辦法:

(1)在斷電情況下從焊機上拔下流量計插頭,用萬用表檢查插頭上的插孔1和3 之間有無電阻,正常情況阻值應在30―40Ω之間。若沒有說明加熱迴路有斷線的地方,此時應打開流量計加熱器護罩,進一步檢查以下部位:①電源線有無斷線。②加熱芯有無斷路,雙金屬片觸點是否閉合接通。找到故障點排除之。

(2)更換加熱芯。

(3)更換溫控裝置。

(4)查找引起保險斷的故障點並排除,然後更換保險。

12、故障現象:焊縫產生大量氣孔。

故障原因:

(1)C02氣體不純。

(2)氣體壓力流量不足

(3)焊絲伸出導電嘴過長。

(4)焊道有油污。

(5)空氣對流過大。

(6)噴嘴變形。

(7)CO2氣路受阻或漏氣。

(8)氣閥不動作。

(10)氣閥保險斷。

排除方法:

(1)使用純度高的CO2氣體或提純。

(2)換氣調整流量

(3)絲桿伸長控制在10倍的焊絲直徑

(4)清除焊道油污及鐵銹

(5)在工作場地採取防風措施減小空氣對流

(6)更換噴嘴

(7)檢查氣路,疏通或堵漏

(8)檢查氣閥線圈和氣閥線圈的供電電壓,正常值為100Ω左右,電壓是24V。

(9)檢查P 板上的1A 保險,若損壞時更換。

13、故障現象;合上電源開關即燒5A 保險。

故障原因:

(1)控變次級繞組短路

(2)冷卻風扇繞組短路

(3)交流接觸器線圈燒毀

排除方法:

(1)拆開焊機右側板,目測控變有無燒痕

(2)斷開控變次級負載迴路,使控變空載運行,接通電源開關看是否還燒5A 保險,若不燒,檢查次級各繞組的輸出電壓,若數值正常,說明控變無故障。斷電,繼續下一步檢查

(3)檢查冷卻風扇有無損壞

(4)檢查交流接觸器線圈直流電阻,500KR 型為150-160Ω,350KR 型為345Ω,200KR 型為483Ω 在做完上述檢查後,發現哪個部件損壞,應更換哪個部件。

14、故障現象:空載電壓低

故障原因:

(1)電源缺相

(2)SCR 模塊故障

(3)交流接觸器觸點燒毀

(4)P 板故障

排除方法:

(1)在焊機後面板輸入電源接線端子台處測量三相輸入電壓

(2)切斷電源,打開焊機兩側板檢查兩組SCR 模塊

(3)檢查交流接觸器觸點閉合情況

(4)接通電源測量主變次級三相電壓,正常值如下:

500KR 350KR 200KR

50±1V 40.7±1V 28.2±1V

(5)更換P 板

15、故障現象;焊接時飛濺大

故障原因:

(1)焊接規范沒有調整好

(2)焊絲質量不好

(3)絲徑選擇開關位置不對

(4)焊接過程中電網電壓波動過大

(5)焊件及焊絲有油污或銹

(6)可控硅有故障

(7)P 板有故障

(8)氣體有問題

(9)焊絲桿伸長度過長

(10)導電嘴、送絲輪或焊絲直徑配合不一致

排除方法:

(1)重新調整焊接規范,方法如下:

A . 根據焊接條件確定焊接電流

B . 根據焊接電流按下式確定焊接電壓:

U=0.04I+16±1.5 I≤300A

U=0.04I+20±2.0 I>300A

(2)更換焊絲

(3)重新確認絲徑選擇開關

(4)焊接過程中電網電壓波動不應超過標准供電電壓的±10%

(5)清除焊件或焊絲的油污或銹

(6)檢查SCR 模塊

(7)更換P 板

(8)更換純度較高的CO2氣或混合氣

(9)將絲桿伸長控制在10倍絲徑范圍內

(10)導電嘴、送絲輪、焊絲重新配合

16、故障現象:收弧有狀態,無工作送絲

故障原因:P 板故障

排除方法:更換P 板

17、故障現象:收弧無狀態工作正常,收弧有狀態不自鎖無收弧。

故障原因:P 板故障

排除方法:更換P 板

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I. 二保焊維修教程

常見故障及排除方法
序號....故障現象......故障原因...排除方法
1,輸入端沒電壓。
2,缺相(其中一根線沒電)。
3,F2熔絲燒斷(3A)。
4,電源開關壞。
5,控制線斷或脫落。
1,檢查配電箱電源,是否正常。
2,檢查電源線,接通或更換。
3,更換。
4,維修或更換。
5,檢查控制線,接通或更換。
.輸入電壓正常
指示燈亮,風機
運行正常,按下
槍開關不工作
(不送絲不點火)
1,F1熔絲燒斷(10A)。
2,F3熔絲燒斷(5A)。
3,缺相(其中一根線沒電)。
4,焊槍開關壞或開關線斷。
5,控制線路板壞。
6,接觸器壞。
7,送絲電位氣壞。
8,送絲機壞。
9,焊槍介面與送絲機銅頭沒接好。
10,輸出電纜線接頭脫落。
1,更換。
2,更換。
3,檢查電源線,接通或更換。
4,維修或更換。
5,維修或更換,消除故障。
6,更換或找製造廠解決。
7,更換。
8,維修或更換。
9,檢查介面,消除故障。
10,接頭接上,並緊固。

機殼帶電
1,焊機外殼帶有微弱電。
2,電源線及其它導線碰外殼
3,初級線圈或次級線圈與鐵芯擊穿(相碰)。
1,焊機必須接地。
2,加強絕緣,消除碰殼。
3,加強絕緣,消除線圈與鐵芯
的相碰,採用絕緣材料隔離。

送不均勻
電弧不穩
焊接成形差
電弧熔度不太好
火花飛濺大
1,輸入電壓波動偏大或缺相。
2,輸入輸出電纜線平方面積不夠或電纜線過長。
3,輸入輸出電纜接頭有接觸不良現象。
4,焊接不規范。
5,送絲輪上有鐵粉或油。
6,焊絲粗細不均勻。
7,導電咀孔偏大或不匹配。
8,電壓調節開關與送絲電位器匹配不佳。
9,送絲速度過快或過慢。
10,送絲輪出錯。
11,送絲輪壓力不夠。
12,送電位器或控制板壞。
13,送絲盤太緊。
14,焊絲生銹或亂線。
15,焊槍電纜斷。
16,焊槍內送絲軟管壞。
17,硅二極體壞(短路或開路)
18,焊絲質量差。
1,檢查供電系統,確保正常供電。
2,參照說明書:(輸入輸出電纜截面積及熔絲表)。
3,檢查各接頭,如有打火或發黑現象要進行清潔處理並接緊。
4,重選,重調正確的焊接規范。
5,把送絲輪上鐵粉或油擦凈。
6,更換。
7,更換。
8,適當調節電壓開關與送絲電位器使之匹配。
9,適當調節送絲電位器使之匹配。
10,調整。
11,調整。
12,維修或找製造廠解決。
13,調整。
14,更換。
15,更換焊槍。
16,更換送絲軟管。
17,更換或找製造廠解決
18,更換優質焊絲。

電源開關開啟
焊絲就送出,並
且能焊接,焊槍
開關無法控制
1,槍開關短路。
2,槍開關線短路。
3,焊槍介面與送絲機銅頭處,金屬粉沫太多。
4,控制線路板壞。
1,維修或更換,消除故障。
2,維修或更換,消除故障
3,清理,焊槍介面與送絲機銅頭處的金屬粉沫。
4,更換或找製造廠解決。

焊接時出現氣孔
1,氣體出錯。
2,氣體純度不夠。
3,氣體流量不夠。
4,沒有氣體流出。
5,被焊工件材質不符或骯臟。
6,周圍風速過大,應(≤1m/s)。
7,焊絲質量差。
1,更換CO2氣體。
2,更換純度優良CO2氣體。
3,調節適當的氣體流量。
4,檢查氣路,消除故障。
5,選用其它焊機或清除骯臟。
6,進行隔離或搬移。
7,更換優質焊絲。

焊機運行一切正常
能點火,能送絲
就是(不出氣)
1,沒有氣體流出。
2,減壓加熱器壞。
3,減壓加熱器輸出壓力過大。
4,電磁氣閥壞。
5,進氣口堵塞。
1,檢查氣路,消除故障。
2,維修或更換。
3,維修或更換,消除故障。
4,維修或更換。
5,檢查氣路,消除故障。

焊機運行一切正常
能點火,能送絲
就是(氣不會停)
1,電磁氣閥內有灰塵。
1,檢查氣閥,清除氣閥內灰塵,消除故障。

二氧化碳減壓
加熱器不加熱
1,F3熔絲燒斷(5A)。
2,插頭未插好或電線斷。
3,加熱器線圈壞。
1,檢查,更換。
2,檢查插頭,維修或更換。
3,檢查線圈,維修或更換。

出現異味或焦味
1,風機沒運行。
2,超載使用。
3,硅二極體壞(短路)。
4, 主機線圈短路。
5,其它元氣件壞。
1,檢查風機,消除故障。
2,降低負載,暫停片刻再使用。
3,更換或找製造廠解決。
4,檢查線圈,維修或更換。
5,檢查各元氣件,維修或更換。

焊機噪音特大
1,硅二極體壞(短路)。
2,焊機短路。
3,線圈松動。
4,接觸器內有灰塵或短路環斷。
5,機殼固定螺母松動。
1,更換或找製造廠解決。
2,維修或找製造廠解決。
3,緊固或浸漆烘乾處理。
4,維修或更換。
5,緊固機殼所有松動螺母。

J. 二保焊機維修技術

你這個問題有點奇特 ,你要維修哪部分?主板,線路,還是一般的小問題

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