防水混凝土配合比灰沙比應為多少

㈠ 防水砂漿的一般的配合比是多少

一般而言，防水砂漿是普通水泥砂漿調和防水劑。成分：水泥、細沙、石子（視情況可不加）、防水劑；比例水泥細沙2:3，防水劑含量0.5%。
用1:3水泥砂漿補平，每次修補厚度10mm以內為宜。門窗框塞縫應作為一道工序專人負責，先用1:2或1:3水泥砂漿將縫塞嚴，達到一定強度後，再抹基層，打底2～3d後開始貼磚。
外牆抹灰水泥砂漿配合比規程 水泥、沙子和水的混合物叫水泥砂漿。通常所說的1：3水泥砂漿是用1份水泥和3份砂配合，實際上忽視了水的成分，一般在0.6左右比例，即應成為1：3：0.6，水泥砂漿的密度為2000Kg/m3.

㈡ 防水混凝土的水灰比

防水混凝土分為普通混凝土.膨脹水泥防水混凝土和外加劑防水混凝土。普通防水混凝土配合比時應符合以下要求；
1 粗骨料最大粒徑不宜大於40mm。
2 水泥用量不少於320kg\m3
3 砂率不小於35%。
4 灰沙比不小於1：2.5（以1：2~1：2.5為宜）
5 水灰比不大於0.60.
6 塌落度不大於50mm（以30~50mm為宜）
防水混凝土（water tight concrete）是一種具有高的抗滲性能，並達到防水要求的一種混凝土。
按配製方法主要可分為四種：
(1)改善級配法防水混凝土；
(2)加大水泥用量和使用超細粉填料的普通防水混凝土；
普通防水混凝土。所用原材料與普通混凝土基本相同，但兩者的配製原則不同。普通防水混凝土主要藉助於採用較小的水灰比 (不大於0.6)，適當提高水泥用量（不小於320公斤/米3）、砂率(35～40%)及灰砂比(1:2～1:2.5),控制石子最大粒徑，加強養護等方法，以抑制或減少混凝土孔隙率，改變孔隙特徵，提高砂漿及其與粗骨料界面之間的密實性和抗滲性。普通防水混凝土一般抗滲壓力可達0.6～2.5兆帕，施工簡便，造價低廉，質量可靠，適用於地上和地下防水工程。
(3)摻外加劑的防水混凝土；
外加劑防水混凝土。在混凝土拌合物中加入微量有機物（引氣劑、減水劑、三乙醇胺）或無機鹽（如氯化鐵），以改善其和易性，提高混凝土的密實性和抗滲性,引氣劑防水混凝土抗凍性好,能經受150～200次凍融循環，適用於抗水性、耐久性要求較高的防水工程。減水劑防水混凝土具有良好的和易性,可調節凝結時間,適用於泵送混凝土及薄壁防水結構。三乙醇胺防水混凝土早期強度高，抗滲性能好，適用於工期緊迫、要求早強及抗滲壓力大於 2.5兆帕的防水工程。氯化鐵防水混凝土具有較高的密實性和抗滲性，抗滲壓力可達2.5～4.0兆帕，適用於水下、深層防水工程或修補堵漏工程。
(4)採用特種水泥的防水混凝土。
膨脹水泥防水混凝土。是利用膨脹水泥水化時產生的體積膨脹，使混凝土在約束條件下的抗裂性和抗滲性獲得提高，主要用於地下防水工程和後灌縫。
當砼強度等級小於C60時,砼水灰比按以下公式計算:
W/B=αa*fb/(fcuo+αa*αb*fb)其中αa、αb為回歸系數當為碎石時分別取值0.53、0.2,當為卵石是其取值分別為0.49、0.13
fb為水泥28天抗壓強度實測值 fcuo為配製強度.

㈢ 什麼是防水混凝土其特點和適用范圍有什麼要求

防水混凝土是一種具有高的抗滲性能，並達到防水要求的一種混凝土。

可以簡單粗暴的認為就是對抗滲性能有要求的混凝土，需要進行混凝土抗滲試驗。因為要進行抗滲試驗，因此會比一般混凝土要求高。比如其水灰比、水泥用量和砂率都有比較嚴格的規定與限制。

防水混凝土等級：P4、P6、P8、P10、P12五個級別。配合比應符合下列規定：

水泥用量不得少於300kg/m3;摻有活性摻和料時，水泥用量不得少於280kg/m3。

水灰比不得大於0.55。

砂率宜為35%--45%，灰砂比宜為1：2或1：2.5。

應連續澆注，宜少留施工縫。

防水混凝土終凝後應立即進行養護，養護時間不少於14D。

㈣ 防水砂漿配製

一、防水砂漿

灰砂比控制在1:2.5,水灰比小於等於0.5，防水劑/粉用量占水泥用量的0.4%，為保證混合均勻應當先將防水劑/粉與砂漿配比量的水泥和沙子先攪拌均勻再加水攪拌。

二、防水混凝土

防水劑/粉用量占水泥用量的0.4%~0.5%，均勻摻入配置混凝土，與普通混凝土施工方法相同。為保證混合均勻，應當先將防水劑/粉與混凝土配比量的水泥、沙子和石子先攪拌均勻再加水攪拌。

僅供參考

㈤ 地下建築防水工程防水混凝土的一般要求有哪些

1.用於防水混凝土的水泥採用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。石子最大粒徑40mm，砂選中粗砂，不宜用海砂。
2.施工縫要求：高出底板表面不小於300的牆體上，拱牆結合的水平縫留在拱牆接縫線以下150-300處，施工縫離孔洞邊緣不得小於300；
3.大體積防水混凝土宜選用水化熱低和凝結時間長的水泥，宜摻入減水劑、緩凝劑等混凝土外加劑。炎熱季節施工時，入模溫度不應大於30℃。
採取保溫保濕養護，混凝土中心溫度與表面溫度的差值不應大於25℃，表面溫度與大氣溫度的差值不應大於20℃，養護時間不得少於14d。