基層防水起砂是什麼意思

㈠ 衛生間防水層的保護層砂漿起砂怎麼辦怎麼處理啊清理掉重做嗎

我只想敲掉瓷磚，不想敲下面的水泥。
絕不可以的。那層砂漿是干砂漿（干輔法），無論從平整度上、還是砂漿的密實度及強度上，都是不可做為防水層的基層的。其二、那要抬高衛生間的地面標高的，關聯很多事，沒有人能認同的。就算現在比客廳低20，成活後就要高出客廳地面了。
別想了，老老實實清除干凈，把精力用到這次反工後的防水層工藝質量上吧。
在原樓板上做近30的剛性防水層（防水水泥砂漿），再做彈性防水層——丙稀酸防水塗料（3-5MM厚），再做彈性防水層的水泥砂漿保護層（15MM），加最後的地磚結合層，（原來排水坡如何？是否要加大些？）不超過客廳地面就算你撿著了。

㈡ 在建築中地坪起砂是什麼意思

1、配比的問題
2、養護不到位
那肯定是你的配合比有問題，我原來做的一個工程也有過這樣的情況，不過那原來是水泥的原因，可以這樣試一試，用107膠和素水泥漿收一遍，但起砂利害肯定不行.

㈢ 屋面防水水泥砂漿保護層起砂怎麼處理

起砂可能的情況：1、膠砂比太低，導致水泥不能完全包裹住砂子；
2、加水量太大，導致表面泌水，強度較低就會起砂的；
3、在水泥砂漿未終凝時噴水了；
情況2和3可以靠後期灑水養護來改善其起砂現象，情況1、2、3可以找一種界面劑塗刷就能增加其強度的，有需要你可以PM我，我們廠有這種產品的，希望能幫到你

㈣ 水泥砂漿防水層出現空鼓、裂縫、表面起砂現象

水泥砂漿防水層空鼓、裂縫、表面起砂，會造成滲漏，其產生的原因主要有以下幾方面：

（1）基層清理不幹凈、表面太光滑等，使得防水層與基層粘結不牢而導致空鼓。

（2）基層表面凹凸不平，鋪抹防水層時砂漿厚薄不均、收縮變形不等，易產生裂縫。

（3）基層乾燥使防水層早期失水而干縮，施工後未及時養護或濕潤養護不夠，或冬期養護時局部溫度過高而造成干縮，使防水層產生空鼓、裂縫。

（4）沒有嚴格執行配合比，材料計量不準確，水灰比不穩定，使砂漿收縮不均，造成收縮裂縫。

（5）由於結構剛度不足而產生裂縫，或預制裝配式結構未採用剛柔結合的防水做法，使構件接縫處因受力變形而造成防水層開裂。

（6）水泥選用不當，安定性差，或不同水泥混用，易造成大面積網狀裂縫；砂的粒度過細，也容易造成收縮裂縫。

（7）所用水泥強度等級太低或使用過期水泥，降低了水泥砂漿防水層強度，使防水層表面起砂。使用細砂或砂的含泥量超過規定，因砂的表面積增大，間接減少了水泥用量，增大了砂漿泌水率，使得孔隙加大，強度下降，造成防水層起砂。

（8）水泥砂漿防水層鋪抹操作不當，養護不夠，或過早上人行走，表面被破壞而造成表面起砂。

因此，應當採取下列措施進行防治：

（1）基層表面必須去污、剁毛、刷洗清理干凈，並保持濕潤、潔凈、堅實、粗糙；表面凹凸不平處應先剔鑿，清洗干凈後用素灰與水泥砂漿分層交叉找平；蜂窩、麻面、孔洞等應剔鑿、清理、刷洗後，做修補找平處理；有滲漏時，要先進行堵漏，然後做防水層。

（2）加強防水層的養護，普通水泥砂漿防水層終凝後，應及時進行養護，養護溫度不能低於5℃，養護時間不要少於14d，養護期間應保持濕潤。

（3）嚴格按配合比要求配製各種灰漿，認真執行操作規程，素灰層須反復用力刮抹，以提高粘結力，砂漿層應壓入素灰層厚度的1/4，砂漿層抹平後要掃出橫紋，表面析出的游離氫氧化鈣要用鋼絲刷刷掉，並應要掌握好各層施工時間。

（4）操作時應注意麵層表面的適時抹壓，壓光須在水泥初凝前完成，壓光遍數為3～4遍，一般從開始抹壓到最後一遍壓光的時間，夏季一般控制在12h以內，而冬期在14h以內。

（5）為保證結構的整體性並有足夠的剛度，結構設計的裂縫開展寬度不得大於0.1mm。地下工程不應採用預制裝配式結構；若採用，必須採用剛柔結合的防水做法。

（6）選用42.5級以上的普通硅酸鹽水泥，不同品種、強度等級的水泥不可混用；砂應選用平均粒徑不小於0.5mm的顆粒堅硬、潔凈的中砂或粗砂，含泥量應小於1%。

㈤ 水泥地面起砂是什麼原因及怎麼解決

水泥地面起砂原因？水泥地面起砂解決方案？
答：水泥地面起砂的原因及其解決方案是由納路特杜勛虎團隊整理編輯的。
水泥地面起砂可以施用納路特混凝土密封固化劑，對疏鬆的水泥地面進行密封硬化。
水泥砂漿地面結構簡單、堅固，能防潮、防水，造價低廉，因此應用較廣，但當材料中黃砂成分過多或施工管理不當時，表面粗糙，水泥砂漿地面起砂是施工中常見的問題。水泥地面起砂的原因是什麼呢?如何解決呢?
1、水泥質量問題
冒牌水泥或過期受潮的水泥中有效成分偏少，直接造成水泥地面強度不夠，出現起砂現象。買水泥時應選擇正規經銷商，不能圖便宜，收貨時應檢查水泥是否結塊。
2、水泥用量過少
一些施工方為了節約成本，會有意降低水泥摻量，直接造成水泥地面強度差。水泥砂漿或混凝土的配比一般為水泥：砂：石子=1：2：3(體積比)。
3、嚴格控制水灰比
水灰比的大小是直接影響砂漿強度的一個重要因素。在工程施工中，要適當控制水灰比，使砂漿處在半干硬性狀態，用於地面的水泥砂漿稠度不應大於35mm。
4、控制好施工工藝
(1)水泥砂漿地面施工前，基層必須清理干凈。清理後應提前2～3天灑水，濕潤基層。
(2)水泥砂漿地面應盡量安排在牆面、天花板的粉刷等裝飾工程完成之後進行。施工必須一次成活，嚴禁修補，剔鑿。
(3)掌握好壓光時間，一般不應少於三遍。第一遍應在面層鋪設後，先用木抹子槎打，抹壓平整，達到面層材料均勻、緊密，與基層結合牢固，以表面不出現水層為宜;第二遍壓光應在水泥砂漿初凝後進行(一般指上人時有腳印但不明顯下陷)，把凹坑、砂眼、腳印等壓平整、不漏壓，這樣能有效消除的氣泡和孔隙等地面面層的缺陷;第三遍壓光要在水泥砂漿終凝前完成，是壓光的關鍵工序，壓光時用力均勻，消除抹痕，使表面光滑平整。
5、做好養護工作
產品的保護和養護尤為重要，水泥砂漿面層養護時間應根據面層表面物理特徵確定，即看見表面開始泛白，用手指甲劃表面顯示出白色劃痕即可養護。養護周期應控制在7～14d為宜，以滿足水泥砂漿強度增長要求。
嚴禁在強度較低時過早使用，如若使用勢必中斷養護，影響強度增長，面層則遭損傷。嚴禁在新做好的水泥面層上拌和砂漿，否則會使原有光潔的面層受損變得粗糙而引起起砂現象。在養護期間，嚴禁上人作業或堆物，減少地表面的磨擦、擾動，以保證強度的抗磨性。

㈥ 屋面卷材防水找平層起砂、起皮、開裂等是什麼原因，如何預防呢

一、現象：找平層表面水泥漿成片脫落或有起皮、起鼓現象，敲擊時甚至會有空鼓的啞聲；有時也會出現無規則的裂縫。

二、原因：1）找平層厚度不勻；2）水泥砂漿配合比不準，攪拌不勻3）屋面基層清掃不幹凈；4）養護不充分；5）找平層剛度及抗裂性能不足；6）找平層與保溫層線膨脹系數相差較大,且保溫材料易吸水；7）工藝不良等

三、預防：根據施工現場實際原因，制定預防措施。

㈦ 細石混凝土防水層出現起殼、起砂現象

細石混凝土防水層出現起殼、起砂現象產生的原因主要有以下幾方面：

（1）混凝土配合比不合理，原材料選用不當。

（2）混凝土防水層施工質量較差，不注意壓實收光，養護不良。

（3）剛性屋面長期暴露在空氣中，日曬雨淋，混凝土面層發生碳化。

因此，可以採取下列措施：

（1）混凝土配合比應正確，計量准確。混凝土的水泥用量不應過高，細骨料應盡可能選用中砂或粗砂。

（2）澆築混凝土時要做好清基、攤鋪、振搗、抹平、壓光和養護等工序。應用機械振搗至混凝土密實、表面泛漿，然後再用鐵抹子壓實抹平。混凝土收水初凝後，應及時取出分格縫隔板，用鐵抹子第二次。壓實抹光，並及時修補分格縫的缺損部分；在混凝土終凝前進行第三次壓實抹光，應做到表面平光，不起砂、起殼，無抹板壓痕。抹壓時，不能在混凝土表面灑水、加水泥漿或撒干水泥。在混凝土終凝後須立即進行養護，覆蓋澆水養護不少於14d，養護期間必須保持覆蓋材料濕潤，並禁止屋面上人或在上繼續施工。

（3）剛性屋面應增加防水塗膜保護層或輕質塊體材料保護層等。