變頻器過電壓維修視頻

① 變頻器報過壓故障

變頻器報過電壓，大多數情況下，都是變頻器硬體有故障了，當然了，這需要首先檢測一下變頻器所使用的電源電壓是否穩定。如果電源電壓穩定，那基本上可以肯定99%是硬體故障了。
還有一種情況，我們需要考慮，那就是變頻器周圍有較大的諧波源，比方說大功率變頻器、中頻爐、電焊機、UPS等設備，其產生的諧波注入電網後，可能會導致變頻器的誤報警，如果是這種情況那就好辦了，首先搞好變頻器的接地，如果不可以，可以加入變頻器輸入濾波器，或者是變頻器輸入電抗器進行濾波就好了。

② 怎樣處理變頻器加速過電壓

(1)對於變頻器移相變壓器的分斷過電壓，採用阻容吸收網路和氧化鋅避雷器組成過電壓吸收迴路，取得較好效果。
(2)對於變壓器帶負載合閘產生的過電壓，可以選用周期性能好的開關(開關長期操作後會出現不同期)；採用良好的阻容吸收迴路或者有源抑制器技術方案；採用帶靜電屏蔽措施的變壓器，也可以有效地抑制合閘過電壓。但是大功率變壓器在製作靜電屏蔽層的難度將是相當大的。
(3)對整流元件換向產生的過電壓，注意點是：整流元件的反向耐壓值要足夠，其次就是吸收迴路和續流迴路必須措施得當。否則整流器件就有可能被過電壓擊穿。
(4)由於變頻器工作時的過電壓基本上是變壓器分閘合閘時產生，因此應該從變壓器開始想辦法抑制變頻器的過電壓。可以採用：①加大變壓器勵磁電感和對地電容，加大勵磁電感即減小空載電流，這都會引起變壓器成本的增加。②加大變壓器對地電容：原理上容易分析，但是實際上由於變壓器本身的結構和材料限制，要想做出任意絕緣方式或絕緣等級高的變壓器是不太可能的，因此要想較大地增加變壓器的對地電容C也是相當困難的。

③ 變頻器過壓故障是什麼原因造成的

其次可能是電機受外力影響或位能負載下放。由於這些原因，使電機實際轉速高於變頻器的指令轉速。電機輪子轉速超過了同步轉速，這時電機的轉差率為負，轉子繞組切割旋轉磁場的方向與電 其次，造成變頻器過壓的故障還有，電源過電壓和再生過電壓，電源過電壓是指因電源電壓過高而使直流母線電壓超過額定值。這種電源引起的過電壓很少見。

④ 變頻器出現過壓（OU）現象怎麼辦

每一種變頻器的故障代碼是不一樣的。
變頻器E0C2是某種變頻器的故障代碼。
故障報警可查這個品牌變頻器的變頻器使用手冊。
工作原理

主電路是給非同步電動機提供調壓調頻電源的電力變換部分，變頻器的主電路大體上可分為兩類：電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻器，直流迴路的濾波是電容。電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻器，其直流迴路濾波是電感。 它由三部分構成，將工頻電源變換為直流功率的「整流器」，吸收在變流器和逆變器產生的電壓脈動的「平波迴路

整流器
大量使用的是二極體的變流器，它把工頻電源變換為直流電源。也可用兩組晶體管變流器構成可逆變流器，由於其功率方向可逆，可以進行再生運轉。

平波迴路
在整流器整流後的直流電壓中，含有電源6倍頻率的脈動電壓，此外逆變器產生的脈動電流也使直流電壓變動。為了抑制電壓波動，採用電感和電容吸收脈動電壓（電流）。裝置容量小時，如果電源和主電路構成器件有餘量，可以省去電感採用簡單的平波迴路。

逆變器
同整流器相反，逆變器是將直流功率變換為所要求頻率的交流功率，以所確定的時間使6個開關器件導通、關斷就可以得到3相交流輸出。以電壓型pwm逆變器為例示出開關時間和電壓波形。
控制電路是給非同步電動機供電（電壓、頻率可調）的主電路提供控制信號的迴路，它有頻率、電壓的「運算電路」，主電路的「電壓、電流檢測電路」，電動機的「速度檢測電路」，將運算電路的控制信號進行放大的「驅動電路」，以及逆變器和電動機的「保護電路」組成。
（1）運算電路：將外部的速度、轉矩等指令同檢測電路的電流、電壓信號進行比較運算，決定逆變器的輸出電壓、頻率。
（2）電壓、電流檢測電路：與主迴路電位隔離檢測電壓、電流等。
（3）驅動電路：驅動主電路器件的電路。它與控制電路隔離使主電路器件導通、關斷。
（4）速度檢測電路:以裝在非同步電動機軸機上的速度檢測器(tg、plg等)的信號為速度信號，送入運算迴路，根據指令和運算可使電動機按指令速度運轉。
（5）保護電路：檢測主電路的電壓、電流等，當發生過載或過電壓等異常時，為了防止逆變器和非同步電動機損壞。

⑤ 變頻器過電壓如何解決

過電壓故障解決措施
解決電網過電壓對變頻器的影響，主要思路是對變頻器中間直流迴路多餘能量進行有效及時處理，同時要預防或者降低多餘能量饋送到變頻器的中間直流迴路，讓電網產生的過電壓處於一定的允許值內。
1)裝設浪涌吸收裝置或者串聯電抗器作為吸收裝置
電網的沖擊過電壓、雷電導致過電壓以及補償電容在合閘或斷開時是造成變頻器輸入端過電壓的主要原因。對於此類隱患，可以在變頻器裝設浪涌吸收裝置或者串聯電抗器預防。浪涌吸收裝置就是在連接逆變器和電動機的U、V、W相的各動力線間、以及這些動力線和地之間，分別連接半導體浪涌吸收元件。這些半導體浪涌吸收元件在兩端子間達到規定的電壓以上就流過電流並箝位電壓的特性。串聯電抗器能夠降低電容器組的涌流倍數和涌流頻率，提高短路阻抗，減小短路容量，降低短路電流，減小操作電容器組引起的過電壓幅值，避免電網過電壓保護等作用，是抑制過電壓有效方法。
2)調整變頻器已設定的參數
如果工藝流程中對負載減速時間不限定，在設置變頻器減速時間參數時，以不引起中間迴路過電壓為限為條件設定，不能太短，避免出現負載動能釋放太快情況，尤其是變頻器所控制負載慣性較大的設備，減速參數要適當增加;如果生產工藝流程對負載減速時間有一定的要求，為預防變頻器在限定時間內出現過電壓跳停，要設定變頻器失速自整定功能，也可設定變頻器的頻率值，通過減緩頻率降低所控制設備的轉速。
3)增加泄放電阻
泄放電阻就是在儲能元件兩端並聯的電阻，給儲能元件提供一個消耗能量的通路，使電路安全。這個電阻叫泄放電阻。可以是二極體，如電感(繼電器線包)並聯的二極體。當前功率較小變頻器一般在製造時內部中間直流迴路都設計了控制單元與泄放電阻，而大功率的變頻器為給其中間直流迴路能夠很好的釋放多餘的能量提供通道，應該根據工藝需要增加泄放電阻，從而預防過電壓。
4)增加逆變電路
逆變電路基本作用是在控制電路的控制下，將中間的直流電路輸出的直流電源轉換為頻率和電壓都任意可調的交流電源，在變頻器的輸入側增加逆變電路，可以使變頻器中間直流迴路多餘的能量回饋給電網。但造價較高，技術要求復雜。
5)在中間直流迴路上加合適電容
根據變頻器的容量以及其中間直流迴路的電流電壓的估算，可以在其中間直流迴路上增加合適的電容，此電容能夠穩定迴路電壓，提升迴路承受過電壓的能力，也可在設計階段選用較大容量的變頻器來有效防治過電壓的影響。
6)降低工頻電源電壓
當前，常用變頻器電源側均是采不可控整流橋，其特點是電源電壓較高，中間直流迴路產生的電壓也跟著升高。譬如電源電壓為380V時，變頻器的直流迴路電壓達到537V，如果變頻器離變壓器的位置較勁，其輸入電壓一般為400V以上，導致中間直流迴路承受過電壓會更高。因此，在條件容許下，可利用變壓器的分接開關，通過低壓檔的放置降低電源電壓來提升變頻器過電壓能力。
7)多台變頻器共用直流母線
可根據實際需要進行設計將多台變頻器的直流母線迴路並聯在一起(變頻器本身設計有外接的直流母線輸出端子)，這樣任何一台變頻器從直流母線上取用的電流通常情況下都是大於同時間從外部饋入的多餘電流，可以保持共用直流母線的電壓，因此，至少兩台同時運行的變頻器具有共用直流母線能夠平衡變頻器的直流母線電壓，使設備啟動、停止時對電網的沖擊也低，同時在電機停機成了發電機，能量回饋到直流母線。
8)通過控制系統功能優勢解決變頻器過電壓問題
變頻器的減速和負載的突降一般受在工藝流程中的受控制系統控制。因此，可以在變頻器的減速和負載的突降前，通過支配的工藝流程式控制制系統對變頻器進行控制，降低過多的能量饋入變頻器的中間直流迴路。譬如把變頻器輸入側的不可控整流橋換成半可控或全控整流橋規律性減速過電壓，在工藝流程減速前，可以把中間直流電壓控制符合要求低值范圍內，同時增加了中間直流迴路承受饋入能量的能力，預防過電壓。如果生產工藝流程使變頻器規律性負載突降，在負載突降前，可以通過FOXBORO的DCS集散系統的控制功能的控制系統，適當提升將變頻器的頻率，減少變頻器中間直流迴路被負載側過多的能量饋入。

過電壓對變頻器的影響：通用變頻器的基本組成電路是整流電路和逆變電路兩部分，整流電路是將工頻交流電整流成直流電。逆變電路再將直流電逆變成頻率和電壓可調的交流電。變頻調速裝置一般是均採用交一直一交電壓模式。變頻器過電壓一般是指中間直流迴路過電壓，其危害主要有以下三點：一是電網電壓升高會增加電機鐵芯磁通，很容易造成磁路飽和，加大勵磁電流，導致電機溫升過大，損傷電機;二是電網電壓升高會使中間直流迴路電壓升高後，變頻器輸出電壓的脈沖幅度過大，對電機絕緣壽命有很大的影響;三是對中間直流迴路濾波電容器壽命影響很大，甚至會引起電容器爆裂

⑥ 變頻器維修視頻教程

我有吖，

⑦ 請問變頻器出現過壓故障應該如何處理

1樓的不知道從哪兒復制下來的,根本沒用!
我的經驗
如果是以前用正常,現在不正常,
1.電機接地
2.電纜接地
3.變頻器壞
如果是開始就不正常,除了檢查上面,還要看看是不是要加制動電阻,由於負載轉動慣量太大,控制時能量釋放不了,可能造成過電壓故障.

⑧ 變頻器啟動過壓

重載或超載，檢查和延長加速時間。