多級離心泵維修視頻教學

⑴ 離心泵的檢修方法與步驟有哪些

1、離心泵不能啟動或啟動負荷大
原因及處理方法如下:
原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。
泵卡住。處理方法是用手盤動聯軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。
填料壓得太緊。處理方法是放鬆填料。
排出閥未關。處理方法是關閉排出閥，重新啟動。
平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。

離心泵不排液 原因及處理方法如下:
灌泵不足(或泵內氣體未排完)。處理方法是重新灌泵。
2、 泵轉向不對。
處理方法是檢查旋轉方向。
泵轉速太低。處理方法是檢查轉速，提高轉速。
濾網堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網，消除雜物。
吸上高度太高，或吸液槽出現真空。處理方法是減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。
3、 離心泵排液後中斷
原因及處理方法如下:
吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況。
灌泵時吸入側氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。
吸入側突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。
4、吸入大量氣體。
處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。
5、 離心泵流量不足
原因及處理方法如下:
同b，c。處理方法是採取相應措施。
系統靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統壓力。
阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。
殼體和葉輪耐磨環磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環及葉輪。
其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。
泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調換。

⑵ 立式多級離心泵檢修拆裝都有哪些步驟方法

(1)立式多級離心泵拆卸前的准備
①査閱有關技術資料及上一次的大修、中修記錄，向操作工詢問杲的運轉情況。
②切斷電源，確保檢修時的安全。
③切斷輸送介質。
④准備好工具、量具及相應的起重設備。
(2)立式多級離心泵拆卸順序和拆卸技術
立式多級離心泵的拆卸，在作好准備工作的基礎上，應按以下步驟及要求進行。
①卸下介質管路上泵的出口閥以前、進口閥以後法蘭的連接螺栓，將泵從介質管路中分離。卸下冷卻水管。斷開泵與電動機之間的聯軸器，並將其從泵軸上取下。
②擰開泵的機座螺栓，同時，將各機座螺栓處的墊片按順序編號，回裝時仍放在原處，以減少找正工作量。
③拆卸軸承。先擰下前後側軸承座與泵體的連接螺栓，拆掉軸承座，然後將軸承沿軸向抽出。
④拆卸軸封。擰下壓蓋與泵體的連接螺母，並沿軸向抽出壓蓋，取出填料或抽出機械密封。
⑤拆卸平衡盤。擰下尾蓋與尾段之間的連接螺母，取下尾蓋，然後將平衡盤沿軸向取出。松開平衡環與泵體的連接螺釘，即可卸下平衡環。
⑥長桿螺栓的拆卸。分段式多級泵的前段、中段、尾段，由若干個長螺栓穿起來固定在一起，形成一個完整的泵體，這些螺栓又叫長桿螺栓。擰緊長桿螺栓時，使各段之間軸向密封面緊密貼合，阻止了泵腔內的壓力介質向外泄漏。長桿螺栓的擰緊力過大，會造成零件損壞;擰緊力過小，則密封面泄漏。

⑶ 卧式多級離心泵的維修方法有哪些

卧式多級離心泵的特點：
1、維修方便：進出口在同一水平上，泵的進出口能象閥門一樣安裝在管道的任何位置及任何方向，
安裝維修極為方便。
2、無水污染：主要過流部件採用不銹鋼沖壓而成，且有重量輕、干凈、衛生等特點，是理想的綠色、環保、節能水泵。
3、運行費用低：主要過流部件採用不銹鋼沖壓而成，光滑的過流部件，具有效率高、損失少、故障率低、配件使用壽命長，使整機具有更少的運行、維修費用。
4、電機：電機採用鋁合金壓鑄件，具有重量輕、體積小，散熱好、外形美觀。寬電壓設計及獨特的風扇造型及風罩設計，具有可靠性高、壽命長、通用化程度高、效率高、雜訊低、啟動性能好、防護等級高、絕緣等級高等特點。
知識點延伸：
卧式多級離心泵主要靠一個或數個葉輪旋轉時產生的離心力而輸送液體，在啟動前需先灌泵或用真空泵將泵內空氣抽出。液體粘度對泵的性能影響較大，當液體粘度增加時，泵的流量、揚程、西城和效率都會顯著地下降。卧式多級離心泵在小流量高揚程的情況下應用受到一定的限制，因為小流量卧式多級離心泵泵體流道很窄，製造困難，同時效率也很低。

⑷ 多級離心泵拆解檢修需要注意什麼

一、解體時：
1、拆止推軸承前應利用百分表測量出平衡盤間隙，並做好記錄。
2、多級泵解體時必須將各零件按原裝配順序做好記號，以免回裝時混亂、裝錯。
3、不便於做記號的小件(比如鍵)可與同級的葉輪或導葉(中段)等放在一起。
4、解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件，比如配合松動等。

二、零件檢修：
1、目測各零件表面是否正常，各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等。
2、用量具實測關鍵配合部位公差是否合格。
3、量葉輪密封環、殼體密封環、導葉密封環、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內，磨損過大的需要更換。
4、檢查軸承是否完好。
5、所有密封圈、密封墊最好都換新的。

三、回裝：
1、先將轉子裝好，重新進行動平衡試驗。
2、按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時注意再次量各密封環處間隙值，確保無誤;
3、裝平衡盤之前應測量轉子總串量。
4、裝上平衡盤後，測量轉子半串量。
5、與製造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右。
6、均勻地緊好各主螺栓，注意應對角進行。
7、在軸上吸一塊百分表，旋轉軸對平衡盤進行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過0.06。
8、裝止推軸承時應注意調整平衡盤的間隙，應利用軸承前的調整環將平衡盤間隙調整至圖紙要求。

⑸ 怎樣對多級離心泵進行大修

1、解體檢查各部件的情況，做好檢查及測量記錄
2、清理修復繼續使用的配件，准備或加工更換的配件
3、進行小組裝檢查是否達到要求
4、進行總體裝配工作
5、機泵找正
6、試車交接驗收
7、認真填寫檢修記錄及質量驗收單

⑹ 多級離心泵檢修時應注意什麼

多級泵的檢修如果有條件的話，最好先看一遍製造廠的維護說明書及總裝配圖，看看有哪些特殊的地方需要注意。
一、解體時：
1、拆止推軸承前應利用百分表測量出平衡盤間隙，並做好記錄；
2、多級泵解體時必須將各零件按原裝配順序做好記號，以免回裝時混亂、裝錯；
3、不便於做記號的小件（比如鍵）可與同級的葉輪或導葉（中段）等放在一起。
4、解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件，比如配合松動等。
二、零件檢修：
1、目測各零件表面是否正常，各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等；
2、用量具實測關鍵配合部位公差是否合格；
3、量葉輪密封環、殼體密封環、導葉密封環、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內，磨損過大的需要更換；
4、檢查軸承是否完好；
5、所有密封圈、密封墊最好都換新的；
三、回裝：
1、先將轉子裝好，重新進行動平衡試驗；
2、按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時注意再次量各密封環處間隙值，確保無誤；
3、裝平衡盤之前應測量轉子總串量；
4、裝上平衡盤後，測量轉子半串量。
5、與製造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右。
6、均勻地緊好各主螺栓，注意應對角進行；
7、在軸上吸一塊百分表，旋轉軸對平衡盤進行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過0.06；
8、裝止推軸承時應注意調整平衡盤的間隙，應利用軸承前的調整環將平衡盤間隙調整至圖紙要求。

⑺ 多級離心泵的拆卸過程，請簡單說一下

拆卸時應嚴格保護零件的製造精度不受損傷：拆卸穿桿的同時應將各中段用墊墊起， 以免各中段止口松動下沉將軸壓彎•
注意亊項：
a、將泵殼內的液體放掉：
b、如果軸承部件是稀油潤滑時應將潤滑油放掉；
C、拆去妨礙拆卸的附屬管路，如平衡管、水封水管等管路和引線，
拆卸順序：
泵的拆卸步驟應從拆下吐出側的軸承部件開始，其順序大致如下（因泵的結構有所差別.在拆卸過程中會略有不同）:
a、檸下吐出側軸承壓蓋上的螺栓及吐出段、填料函體、軸承體三個零件之間的連接螺母卸下軸承部件乙：
b、擰下軸上的圓螺母，依次卸下護套、軸承內圈（軸承）、有孔軸承壓蓋、擋水圈後，卸下填料體（包括填料壓蓋、填料環和填料等）：
c、依次卸下軸上的O型密封圈、軸套、平衡盤和鍵後，卸下吐出段（包括末級導葉、 平衡環、平衡套等）;
d、卸下末級葉輪和鍵後，卸下中段（包括導葉）：按同樣方法依次卸下其餘各級的葉輪、中段和導葉，直到卸下首級葉輪為止：
e、擰下吸水段與軸承體的連接螺母和軸承壓蓋上的螺栓後，卸下軸承部件甲（在這之前 應先將泵聯軸器卸下）；
f、將軸從吸入段中抽出，擰下軸上的鎖緊螺母，依次將軸承內圈、O型密封圈、軸套和擋套等卸下。
至此拆卸工作基本完成，但在上述拆卸過程中，還有部分零件是相互連接在一起的，一般情況下擰下連接螺栓或螺母後即可卸下。

⑻ vmp立式多級離心泵更換軸承視頻教程

VMP立式多級泵

⑼ 立式多級離心泵的拆卸步驟及注意點有哪些

(1)立式多級離心泵拆卸前的准備
①査閱有關技術資料及上一次的大修、中修記錄，向操作工詢問杲的運轉情況。
②切斷電源，確保檢修時的安全。
③切斷輸送介質。
④准備好工具、量具及相應的起重設備。
(2)立式多級離心泵拆卸順序和拆卸技術
立式多級離心泵的拆卸，在作好准備工作的基礎上，應按以下步驟及要求進行。
①卸下介質管路上泵的出口閥以前、進口閥以後法蘭的連接螺栓，將泵從介質管路中分離。卸下冷卻水管。斷開泵與電動機之間的聯軸器，並將其從泵軸上取下。
②擰開泵的機座螺栓，同時，將各機座螺栓處的墊片按順序編號，回裝時仍放在原處，以減少找正工作量。
③拆卸軸承。先擰下前後側軸承座與泵體的連接螺栓，拆掉軸承座，然後將軸承沿軸向抽出。
④拆卸軸封。擰下壓蓋與泵體的連接螺母，並沿軸向抽出壓蓋，取出填料或抽出機械密封。
⑤拆卸平衡盤。擰下尾蓋與尾段之間的連接螺母，取下尾蓋，然後將平衡盤沿軸向取出。松開平衡環與泵體的連接螺釘，即可卸下平衡環。
⑥長桿螺栓的拆卸。分段式多級泵的前段、中段、尾段，由若干個長螺栓穿起來固定在一起，形成一個完整的泵體，這些螺栓又叫長桿螺栓。擰緊長桿螺栓時，使各段之間軸向密封面緊密貼合，阻止了泵腔內的壓力介質向外泄漏。長桿螺栓的擰緊力過大，會造成零件損壞;擰緊力過小，則密封面泄漏。有的製造廠家，在說明書上給出長桿螺栓預緊力值，修後組裝時，按規定值上緊螺栓就行;多數製造廠家沒有給出長桿螺栓的預緊力值，這就要求現場檢修時，根據拆裝前後擰緊長度的對比，保證擰緊力適中。簡便的做法是，拆卸之前將各個長桿螺栓及其相配螺母按順序編號，例如，按順時針方向編號1、2、I3、…，另一端則按逆時針方向對應編號，並將螺栓相對應的螺栓孔也作相應的編號，以保證螺栓及螺母仍回裝到原來的地方。用砂布打磨干凈螺栓端面和螺母端面，對同一根螺栓，測量其兩端露出螺母的長度。
組裝時，用同樣方法測量出和並計算出值，使值等於拆卸前的值就可以，分段式多級離心泵長桿螺栓伸出量記錄實例。
測量、記錄完畢，開始拆長桿螺栓。抽去長桿螺栓時，務必要在相隔180°的位置上保留兩根，以免前段、中段、尾段突然散架，碰壞轉子或其他零件。
為避免中段下墜壓彎泵軸，在抽去長桿螺栓時，應在中段下側加上臨時支承。
⑦拆卸尾段蝸殼。用手錘輕輕敲擊尾段的凸緣，使其松動，即可拆下。
⑧拆卸尾段葉輪。葉輪與泵軸的配合為間隙配合，但由於介質作用，可能銹蝕在一起。拆卸時，用木錘沿葉輪四周輕輕敲擊，使其松動後，沿軸向抽出。
⑨拆卸中段。用撬棒沿中段四周撬動，即可拆下中段。再拆下葉輪之間泵軸上的擋套。然後，可由中段導輪上拆下人口密封環，導輪。
⑩用同樣的方法，拆去餘下的葉輪、中段，直至吸入蓋。
拆卸完畢，應把軸承、軸、機械密封等用煤油清洗，檢查有無損傷、磨損過量或變形，決定是否修理或更換。去掉各段之間墊片，除去銹跡。
(3)立式多級離心泵拆卸中應注意的問題
①在開始拆卸以前，應將泵內介質排放徹底。若是腐蝕性介質，排放後應再用清水清洗。
②在拆卸時，應將拆下的各段外殼、葉輪、鍵等零件按順序排好、編號，不能弄亂，在回裝時一般按原順序回裝。有些組合件可不拆的盡量不拆。
③零件應輕拿輕放，不能磕碰，不能摔傷，不能落地。
④在檢修期間，為避免有人擅自合上電源開關或打開物料閥門而造成事故，可將電源開關上鎖，並將物料管加上盲板。』
⑤不得松動電動機地腳螺栓，以免影響安裝時泵的找正。