配電變壓器維修視頻

Ⅰ 變壓器安全檢修步驟

你的變壓器是6.3/0.4KV的配電變壓器。配電變壓器的檢修在《電力變壓器檢修導則》DL/T 573—95中有明確的要求，給你發一部分，你參考一下，文件太大，且許多格式不能上傳，如需要，請將郵箱留下，我給你發過去。

3 檢修周期及檢修項目
3.1 檢修周期
3.1.1 大修周期
3.1.1.1 一般在投入運行後的5年內和以後每間隔10年大修一次。
3.1.1.2 箱沿焊接的全密封變壓器或製造廠另有規定者，若經過試驗與檢查並結合運行情況，判定有內部故障或本體嚴重滲漏油時，才進行大修。
3.1.1.3 在電力系統中運行的主變壓器當承受出口短路後，經綜合診斷分析，可考慮提前大修。
3.1.1.4 運行中的變壓器，當發現異常狀況或經試驗判明有內部故障時，應提前進行大修；運行正常的變壓器經綜合診斷分析良好，總工程師批准，可適當延長大修周期。
3.1.2 小修周期
3.1.2.1 一般每年1次；
3.1.2.2 安裝在2～3級污穢地區的變壓器，其小修周期應在現場規程中予以規定。
3.1.3 附屬裝置的檢修周期
3.1.3.1 保護裝置和測溫裝置的校驗，應根據有關規程的規定進行。
3.1.3.2 變壓器油泵(以下簡稱油泵)的解體檢修：2級泵1～2年進行一次，4級泵2～3年進行一次。
3.1.3.3 變壓器風扇(以下簡稱風扇)的解體檢修，1～2年進行一次。
3.1.3.4 凈油器中吸附劑的更換，應根據油質化驗結果而定；吸濕器中的吸附劑視失效程度隨時更換。
3.1.3.5 自動裝置及控制迴路的檢驗，一般每年進行一次。
3.1.3.6 水冷卻器的檢修，1～2年進行一次。
3.1.3.7 套管的檢修隨本體進行，套管的更換應根據試驗結果確定。
3.2 檢修項目
3.2.1 大修項目
3.2.1.1 吊開鍾罩檢修器身，或吊出器身檢修；
3.2.1.2 繞組、引線及磁(電)屏蔽裝置的檢修；
3.2.1.3 鐵芯、鐵芯緊固件(穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等)、壓釘、壓板及接地片的檢修；
3.2.1.4 油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器等；
3.2.1.5 冷卻器、油泵、水泵、風扇、閥門及管道等附屬設備的檢修；
3.2.1.6 安全保護裝置的檢修；
3.2.1.7 油保護裝置的檢修；
3.2.1.8 測溫裝置的校驗；
3.2.1.9 操作控制箱的檢修和試驗；
3.2.1.10 無勵磁分接開關和有載分接開關的檢修；
3.2.1.11 全部密封膠墊的更換和組件試漏；
3.2.1.12 必要時對器身絕緣進行乾燥處理；
3.2.1.13 變壓器油的處理或換油；
3.2.1.14 清掃油箱並進行噴塗油漆；
3.2.1.15 大修的試驗和試運行。
3.2.2 小修項目
3.2.2.1 處理已發現的缺陷；
3.2.2.2 放出儲油櫃積污器中的污油；
3.2.2.3 檢修油位計，調整油位；
3.2.2.4 檢修冷卻裝置：包括油泵、風扇、油流繼電器、差壓繼電器等，必要時吹掃冷卻器管束；
3.2.2.5 檢修安全保護裝置：包括儲油櫃、壓力釋放閥(安全氣道)、氣體繼電器、速動油壓繼電器等；
3.2.2.6 檢修油保護裝置；
3.2.2.7 檢修測溫裝置：包括壓力式溫度計、電阻溫度計(繞組溫度計)、棒形溫度計等；
3.2.2.8 檢修調壓裝置、測量裝置及控制箱，並進行調試；
3.2.2.9 檢查接地系統；
3.2.2.10 檢修全部閥門和塞子，檢查全部密封狀態，處理滲漏油；
3.2.2.11 清掃油箱和附件，必要時進行補漆；
3.2.2.12 清掃外絕緣和檢查導電接頭(包括套管將軍帽)；
3.2.2.13 按有關規程規定進行測量和試驗。
3.2.3 臨時檢修項目
可視具體情況確定。
3.2.4 對於老、舊變壓器的大修，建議可參照下列項目進行改進
3.2.4.1 油箱機械強度的加強；
3.2.4.2 器身內部接地裝置改為引外接地；
3.2.4.3 安全氣道改為壓力釋放閥；
3.2.4.4 高速油泵改為低速油泵；
3.2.4.5 油位計的改進；
3.2.4.6 儲油櫃加裝密封裝置；
3.2.4.7 氣體繼電器加裝波紋管接頭。
4 檢修前的准備工作
4.1 查閱檔案了解變壓器的運行狀況
4.1.1 運行中所發現的缺陷和異常(事故)情況，出口短路的次數和情況；
4.1.2 負載、溫度和附屬裝置的運行情況；
4.1.3 查閱上次大修總結報告和技術檔案；
4.1.4 查閱試驗記錄(包括油的化驗和色譜分析)，了解絕緣狀況；
4.1.5 檢查滲漏油部位並作出標記；
4.1.6 進行大修前的試驗，確定附加檢修項目。
4.2 編制大修工程技術、組織措施計劃
其主要內容如下：
4.2.1 人員組織及分工；
4.2.2 施工項目及進度表；
4.2.3 特殊項目的施工方案；
4.2.4 確保施工安全、質量的技術措施和現場防火措施；
4.2.5 主要施工工具、設備明細表，主要材料明細表；
4.2.6 繪制必要的施工圖。
4.3 施工場地要求
4.3.1 變壓器的檢修工作，如條件許可，應盡量安排在發電廠或變電所的檢修間內進行；
4.3.2 施工現場無檢修間時，亦可在現場進行變壓器的檢修工作，但需作好防雨、防潮、防塵和消防措施，同時應注意與帶電設備保持安全距離，准備充足的施工電源及照明，安排好儲油容器、大型機具、拆卸附件的放置地點和消防器材的合理布置等。
5 變壓器的解體檢修與組裝
5.1 解體檢修
5.1.1 辦理工作票、停電，拆除變壓器的外部電氣連接引線和二次接線，進行檢修前的檢查和試驗。
5.1.2 部分排油後拆卸套管、升高座、儲油櫃、冷卻器、氣體繼電器、凈油器、壓力釋放閥(或安全氣道)、聯管、溫度計等附屬裝置，並分別進行校驗和檢修，在儲油櫃放油時應檢查油位計指示是否正確。
5.1.3 排出全部油並進行處理。
5.1.4 拆除無勵磁分接開關操作桿；各類有載分接開關的拆卸方法參見《有載分接開關運行維修導則》；拆卸中腰法蘭或大蓋連接螺栓後吊鍾罩(或器身)。
5.1.5 檢查器身狀況，進行各部件的緊固並測試絕緣。
5.1.6 更換密封膠墊、檢修全部閥門，清洗、檢修鐵芯、繞組及油箱。
5.2 組裝
5.2.1 裝回鍾罩(或器身)緊固螺栓後按規定注油。
5.2.2 適量排油後安裝套管，並裝好內部引線，進行二次注油。
5.2.3 安裝冷卻器等附屬裝置。
5.2.4 整體密封試驗。
5.2.5 注油至規定的油位線。
5.2.6 大修後進行電氣和油的試驗。
5.3 解體檢修和組裝時的注意事項
5.3.1 拆卸的螺栓等零件應清洗干凈分類妥善保管，如有損壞應檢修或更換。
5.3.2 拆卸時，首先拆小型儀表和套管，後拆大型組件，組裝時順序相反。
5.3.3 冷卻器、壓力釋放閥(或安全氣道)、凈油器及儲油櫃等部件拆下後，應用蓋板密封，對帶有電流互感器的升高座應注入合格的變壓器油(或採取其它防潮密封措施)。
5.3.4 套管、油位計、溫度計等易損部件拆下後應妥善保管，防止損壞和受潮；電容式套管應垂直放置。
5.3.5 組裝後要檢查冷卻器、凈油器和氣體繼電器閥門，按照規定開啟或關閉。
5.3.6 對套管升高座、上部管道孔蓋、冷卻器和凈油器等上部的放氣孔應進行多次排氣，直至排盡為止，並重新密封好擦凈油跡。
5.3.7 拆卸無勵磁分接開關操作桿時，應記錄分接開關的位置，並作好標記；拆卸有載分接開關時，分接頭應置於中間位置(或按製造廠的規定執行)。
5.3.8 組裝後的變壓器各零部件應完整無損。
5.3.9 認真做好現場記錄工作。
5.4 檢修中的起重和搬運
5.4.1 起重工作及注意事項
5.4.1.1 起重工作應分工明確，專人指揮，並有統一信號；
5.4.1.2 根據變壓器鍾罩(或器身)的重量選擇起重工具，包括起重機、鋼絲繩、吊環、U型掛環、千斤頂、枕木等；
5.4.1.3 起重前應先拆除影響起重工作的各種連接；
5.4.1.4 如系吊器身，應先緊固器身有關螺栓；
5.4.1.5 起吊變壓器整體或鍾罩(器身)時，鋼絲繩應分別掛在專用起吊裝置上，遇稜角處應放置襯墊；起吊100mm左右時應停留檢查懸掛及捆綁情況，確認可靠後再繼續起吊；
5.4.1.6 起吊時鋼絲繩的夾角不應大於60°，否則應採用專用吊具或調整鋼絲繩套；
5.4.1.7 起吊或落回鍾罩(或器身)時，四角應系纜繩，由專人扶持，使其保持平穩；
5.4.1.8 起吊或降落速度應均勻，掌握好重心，防止傾斜；
5.4.1.9 起吊或落回鍾罩(或器身)時，應使高、低壓側引線，分接開關支架與箱壁間保持一定的間隙，防止碰傷器身；
5.4.1.10 當鍾罩(或器身)因受條件限制，起吊後不能移動而需在空中停留時，應採取支撐等防止墜落措施；
5.4.1.11 吊裝套管時，其斜度應與套管升高座的斜度基本一致，並用纜繩綁紮好，防止傾倒損壞瓷件；
5.4.1.12 採用汽車吊起重時，應檢查支撐穩定性，注意起重臂伸張的角度、回轉范圍與臨近帶電設備的安全距離，並設專人監護。
5.4.2 搬運工作及注意事項
5.4.2.1 了解道路及沿途路基、橋梁、涵洞、地道等的結構及承重載荷情況，必要時予以加固，通過重要的鐵路道口，應事先與當地鐵路部門取得聯系。
5.4.2.2 了解沿途架空電力線路、通信線路和其它障礙物的高度，排除空中障礙，確保安全通過。
5.4.2.3 變壓器在廠(所)內搬運或較長距離搬運時，均應綁扎固定牢固，防止沖擊震動、傾斜及碰壞零件；搬運傾斜角在長軸方向上不大於15°，在短軸方向上不大於10°；如用專用托板(木排)牽引搬運時，牽引速度不大於100m/h，如用變壓器主體滾輪搬運時，牽引速度不大於200m/h(或按製造廠說明書的規定)。
5.4.2.4 利用千斤頂升(或降)變壓器時，應頂在油箱指定部位，以防變形；千斤頂應垂直放置；在千斤頂的頂部與油箱接觸處應墊以木板防止滑倒。
5.4.2.5 在使用千斤頂升(或降)變壓器時，應隨升(或降)隨墊木方和木板，防止千斤頂失靈突然降落傾倒；如在變壓器兩側使用千斤頂時，不能兩側同時升(或降)，應分別輪流工作，注意變壓器兩側高度差不能太大，以防止變壓器傾斜；荷重下的千斤頂不得長期負重，並應自始至終有專人照料。
5.4.2.6 變壓器利用滾杠搬運時，牽引的著力點應放在變壓器的重心以下，變壓器底部應放置專用托板。為增加搬運時的穩固性，專用托板的長度應超過變壓器的長度，兩端應製成楔形，以便於放置滾杠；運搬大型變壓器時，專用托板的下部應加設鋼帶保護，以增強其堅固性。
5.4.2.7 採用專用托板、滾杠搬運、裝卸變壓器時，通道要填平，枕木要交錯放置；為便於滾杠的滾動，枕木的搭接處應沿變壓器的前進方向，由一個接頭稍高的枕木過渡到稍低的枕木上，變壓器拐彎時，要利用滾杠調整角度，防止滾杠彈出傷人。
5.4.2.8 為保持枕木的平整，枕木的底部可適當加墊厚薄不同的木板。
5.4.2.9 採用滑輪組牽引變壓器時，工作人員必需站在適當位置，防止鋼絲繩松扣或拉斷傷人。
5.4.2.10 變壓器在搬運和裝卸前，應核對高、低壓側方向，避免安裝就位時調換方向。
5.4.2.11 充氮搬運的變壓器，應裝有壓力監視表計和補氮瓶，確保變壓器在搬運途中始終保持正壓，氮氣壓力應保持0.01～0.03MPa，露點應在-35℃以下，並派專人監護押運，氮氣純度要求不低於99.99%

Ⅱ 我們小區配電房變壓器壞了，現在要業主出錢維修嗎

根據您的描述，如果您所在小區供電企業未接管，小區供電設施產權仍屬回開發商或物管所有，此情答況下您需與小區開發商或物管協商供電設施維修及費用問題；如您的小區已由供電企業接管，小區供電設施維護由供電企業負責。
希望我們的回答能對您有所幫助；如有疑問，請致電24小時供電服務熱線95598咨詢。

Ⅲ 變壓器檢修流程

變壓器檢修一般抄由專業維保襲公司進行比如通意達，主要檢修內容有：

1.變壓器運行中聲音是否正常,聲音是否增大,有無其他異音。
2.變壓器儲油櫃和充油套管的油位、油色均因正常,且不滲漏油。
3.變壓器的油溫和溫升是否正常,就地各溫度指示和遙測溫度表指示是否相等。
4.變壓器套管是否清潔,有無破損裂紋、放電痕跡和其他異常現象。
5.變壓器各引接線頭、電纜有無發熱和其他異常現象。
6）變壓器冷卻裝置運行方式是否正確，各潛油泵冷卻風機有無異音。運行是否正常，油流繼電器指示是否正常。
7)室內變壓器的門窗、門鎖、鐵絲網是否完整，室內有無滲水、漏水、進汽現象。室內溫度適宜，照明和通風完好。
8)呼吸器完好，硅膠乾燥。
9）瓦斯繼電器內應無氣體，各處密封良好，無滲漏油現象。
10）變壓器外殼和接地網的連接是否牢固可靠。
11）有載調壓器就低檔位於集控制室指示位置一致。
12）壓力釋放器或安全氣道及防爆膜應完好完整。
13）各控制箱和二次端子箱應關嚴，無受潮。
14）檢查乾式變壓器的外表應無積污。
15）消防設施完好。

Ⅳ 物業（高壓配電站）變壓器維修費由誰支付

如果是供電局公管站，變壓器維修由供電局支付

如果是高壓自管站，變壓器維修由物業內公司向業容委會申請專項維修基金支付

如果涉及小區供電，應該先由物業公司墊付維修費，然後上報業委會維修費的支出情況，必要時由業委會對變壓器維修費用進行審計。經業委會審核批准後，由專項維修基金向物業全額撥付維修費用。

Ⅳ 配電變壓器燒毀搶修需要多長時間

最快2天，一般一個星期能解決，如果是特殊的變壓器就要一個月了

Ⅵ 變壓器壞了能修么

完全可以修的，如果是相式變壓器，線包沒有被擊穿的話其他都是小問題。但如果是線包擊穿了，就需要把整組線圈拆下來換掉，費用就比較高了。如果是燒毀的，那就基本等於報廢，沒有維修價值。。。

Ⅶ 有帶高低壓配電房的變壓器保養步驟是怎樣的

一、高壓配電系統的維護保養規程

1、對公司的高壓配電系統，應經常進行巡視，並做好巡視記錄，每天兩次。

2、巡視檢查時，通過人的感官應仔細分析，發現問題及時處理，做好記錄。對重大異常現象及時報告。進出高壓配電室應隨手關門，以防小動物進入室內，其門窗應完整並開關靈活。

巡視檢查內容如下：

1、進戶高壓電纜、分支高壓電纜是否有過流過熱現象，是否有異味。

2、高壓熔斷器是否完好，高壓隔離開關及負荷開關的固定觸頭與可動觸頭的接觸是否良好接觸，翻線櫃、進線櫃、計量櫃、

3、PT櫃（電壓互感器櫃）、變壓器輸出櫃、公用房變壓器輸出櫃等的三相電壓是否平衡且在規定的范圍內，三相電流是否正常，溫濕度是否正常。變壓器的溫度是否超過允許值，變壓器的運行聲音是否正常，變壓器接地是否良好。

4、對高壓配電室每周進行一次地面的清掃，對各個低壓配電室的高壓配電裝置及環境的停電清掃和檢查每年兩次，最好在每年的5月和10月。

二、低壓配電裝置的維護保養規程

對低壓配電裝置每天進行兩次巡視檢查，並做好巡視記錄。

巡視檢查內容如下：

1、低壓電纜及低壓配電屏上的各部分連接點有無過熱現象，有無異聲、異味。

2、三相負荷是否平衡，三相電壓是否相同。

3、低壓絕緣子有無損傷和歪斜，母線固定卡子有無松動和脫落。接地線接地連接是否良好。

4、低壓電容補償是否正常，有無異聲異味。

5、低壓配電裝置的停電清掃和檢查每年至少兩次，檢查的內容包括母排和各個空開螺釘的緊固，一般在夏季和冬季高峰負荷之前進行，最好在每年的5月和10月，每周對各個低壓配電室進行一次清掃。

(7)配電變壓器維修視頻擴展閱讀：

安全規程

1、值班電工必須具備必要的電工知識，熟悉安全操作規程，熟悉供電系統和配電室各種設備的性能和操作方法。並具備在異常情況下採取措施的能力 。

2、值班電工要有高度的工作責任心，嚴格執行值班巡視制度，倒閘操作制度工作票制度、安全用具及消防設備管理制度和出入制度等各項制度規定。

3、允許單獨巡視高壓設備及擔任監護人的人員，應經動力部門領導批准。

4、不論高壓設備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄直行工作。若有必移制欄時，必須有監護人在場，並符合設備不停電時的安全距離。

5．雷雨天氣需要巡視室外高壓設備時，應穿絕緣鞋，並不得靠近避雷器與避雷針。

6．巡視配電裝置，進出高壓室，必須隨手將門鎖好。

Ⅷ 更換配電變壓器跌落式熔斷器熔絲的工作,有哪些要求

更換配電變壓器跌落式熔斷器熔絲的工作應按以下要求操作:

用高壓絕緣拉桿按「先中間後兩邊」的順序將三相都拉開，換上同規格熔絲，再按相反順序即「先兩邊後中間」的順序投上即可。

跌落式熔斷器的安裝和運行維護：

（1）跌落式熔斷器瓷件應良好，熔絲管不應有吸潮膨脹、彎曲變形現象。熔絲管上下觸頭的中心線與熔絲管軸線應在同一平面內，不得扭歪。

（2）跌落式熔斷器應安裝牢固、排列整齊，不得左右轉動，10kV跌落式熔斷器相間水平距離不應小於0.5m。

為便於操作和熔絲熔斷時自跌，使熔絲管軸線有一定傾斜度，瓷座軸線與地面垂線的夾角一般為20°~30°。分、合閘操作應靈活、可靠，接觸緊密。合閘前調整上下觸頭應有一定的壓縮行程。

（3）在運行中，跌落式熔斷器熔絲熔斷3~4次後，應檢查熔絲管內徑是否增大，如果增大2~3mm,則應考慮更換新的熔絲管。

在運行中如發現跌落式熔斷器分、合閘不靈活、則應立即檢修調整。如果無法調整，則應更換新的跌落式熔斷器。有的地區對跌落式熔絲管採取3~5年更換一次。

(8)配電變壓器維修視頻擴展閱讀：

高壓跌落式熔斷器工作原理：

跌落式熔斷器適用於頻率為50HZ、額定電壓為35KV及以下的電力系統中，裝在配電變壓器高壓側或配電之干線路上。

主要功能有對保護性能要求不高的地方，它可以與隔離開關配合使用，代替自動空氣開關;還可以與負荷開關配合使用，代替價格高昂的斷路器。同時還具有短路保護、過載及隔離電路。

拉負荷跌落熔斷器增加了彈性輔助觸頭及滅弧罩，用以分合負荷電流。跌落式熔斷器在正常運行時，熔絲管藉助熔絲張緊後形成閉合位置。

當系統發生故障時，故障電流使熔絲迅速熔斷，並行成電弧，消弧管受電弧灼熱，分解出大量氣體，使管內形成很高的壓力，並沿管道強烈縱吹，電弧迅速被拉長而熄滅。

熔絲熔斷後，下部靜觸頭失去張力而下翻，使縮緊機構釋放熔絲管，熔絲管跌落形成明顯的開斷位置。

當需要拉負荷時，用絕緣桿拉開動觸頭，此時主動、靜觸頭依然接觸，繼續用絕緣桿拉動觸頭，輔助觸頭也分開，在出頭之間產生電弧，電弧在滅弧罩狹縫中被拉長，同時滅弧罩產生氣體，在電流過零時，將電弧熄滅。

Ⅸ 配電變壓器應如何進行停送電操作

配電變壓器停送電操作制度
一、凡屬配電工程處管轄的配電變壓器（包括已運行和新建配電變壓器）停送電操作可由配電工程處配電搶修指揮中心值班人員、運行班人員或檢修班人員按工作票或停送電通知單執行。
二、在無工作票進行事故處理時，運行班人員或檢修班人員對變壓器停電後，應及時通知配電搶修指揮中心值班人員，值班人員應作好記錄。 三、變壓器停電操作順序。
1 先停低壓側，後停高壓測；
2 低壓單相刀閘和高壓跌落式熔斷器操作順序為：先拉開中相，再拉開距中相較遠的一邊相，後拉開另一邊相。
四、變壓器送電操作順序 1 先送高壓側，後送低壓側；
2 低壓單相刀閘和高壓跌落式熔斷器操作順序為：先合上距中相較近的一邊相，再合上另一邊相，最後合中相。
五、變電器停送電操作應由兩人進行，一人操作，一人監護。
六、操作時，必須使用合格的絕緣棒，操作人員應戴安全帽。雨天操作應穿絕緣靴並使用有防雨罩的絕緣棒。
七、未盡事宜，按有關規定執行。