做傢具木材老師傅要會哪些技術

Ⅰ 學習傢具設計需要哪些方面的知識

先學習美術，傢具設計史，室內設計原理，室內設計材料，等等專業

Ⅱ 我想學習銷售技術來賣傢具，有什麼知識要學習

首先你要先了解自己所售產品的材質、風格、工藝、尺寸、價格、賣點等基礎知識是導購必須掌握的！並且是倒背如流，張口就來的，否則顧客問你個價格、尺寸你還去看看價格牌，拿把尺子量一量的話，顧客對你的第一印象就是不專業了，後面你的說服力就大打折扣了！然後你要記住不要犯現在傢具導購經常犯的大忌！只會介紹材料、工藝。
我認為一開始就向顧客介紹傢具的材質、工藝等產品特點是很低級的銷售模式了，現在家家都在這樣介紹。你記住一個核心理念！顧客來買的不是一堆材料，顧客來買的是傢具，是生活方式！試想賣LV包的導購去介紹那塊人造革，那包還能賣幾千上萬嗎？
二、建議你學習顧問式銷售技術來賣傢具，這是一個非常專業的銷售工具，在這里我只能簡單的告訴你幾個步驟。傳統銷售理念是在買產品，而顧問銷售技術是在為顧客提供解決問題的方案！1、向顧客介紹產品品牌的核心特點，要用簡單精闢的幾句話先吸引住顧客。2、向顧客提問，發現客戶狀況中存在的問題點（這點很關鍵，你要通過提問了解顧客以前使用傢具時遇到的問題，新選購傢具時的標准要求是什麼等情況）3、分析這些問題的大小4、幫助客戶下決心解決5、輔導客戶建立解決方案的認識6、輔導客戶建立解決問題的標准7、輔導客戶選擇方案8、引導客戶成交以上這些只是框架，銷售是有章法的！要學好顧問銷售需要一個時間過程，希望你成功。採用普通銷售方式的人佔90%，而銷售成功率是30%；採用顧問式銷售方式的人佔10%，而銷售成功率是70%。補充下！
三、有個你做傢具銷售必須時時記住的要點就是，一定要站在顧客的角度為其去提供解決方案，給到顧客專業、負責的意見。千萬不能為賣傢具而買傢具，不要只會推薦些貴的，只會拚命往顧客家塞貨，這是行不通的。合適的才是最好的.

Ⅲ 木傢具如何製造

用木材或木質材料製成，陳設在室內或公共場所，以供人們工作、生活、休息或放物品等用的製品。木傢具在滿足實用功能的同時，也起著室內裝飾作用。良好的傢具裝備，不僅是保證人們高效工作、方便生活和充分休息的必要條件，而且對人們的藝術愛好和文化修養起著潛移默化的積極作用。傢具作為人類不可缺少的生活用品，總是反映一定時期的文化藝術和技術發展水平以及人類相應的生活條件。就藝術風格來說，傢具往往與建築具有共同的時代特徵。

中國傢具發展簡史

中國傢具歷史悠久。早在商代（公元前16～前11世紀）甲骨文中就已有床、幾等傢具的記載。從春秋戰國（公元前770～前221年）至漢代（公元前206～220年）時期，人們的起居習慣是「席地而坐」。因此，早期的傢具特點是粗獷、低矮、敦厚，結構簡單，突出實用功能，以塗漆方法裝飾傢具。漢代後期傢具的品種逐漸增多，裝飾方法在以彩繪為主的基礎上，又出現鑲嵌、金箔貼花等技法。從南北朝（420～589年）到隋唐（581～907年）時期，傢具的品種和裝飾日益演變發展，出現了富麗豪華的座椅等傢具。盛唐以後，「垂足而坐」的起居方式逐漸普及，傢具也由矮型向高型化發展。明清（1368～1911年）時期，海上交通發達，熱帶的優質木材輸入中國，加上工藝和裝飾手段日益進步，使傢具製造業得到迅速發展，蘇州、廣州、揚州、寧波等地成為當時傢具製作中心。明代傢具結構簡練，接合嚴密，比例協調，造型典雅，在國際上享有很高的聲譽，對外國傢具設計和工藝技術都產生了極為重要的影響。從20世紀50年代以來，隨著社會改革和技術進步，中國傢具生產從手工業作坊生產逐漸轉變成具有一定技術裝備水平的工業部門。

木傢具分類

可以按多種特徵來分類。按照結構特徵，可分為拆裝的和不可拆裝的。前者是指那些可以多次拆開和裝配，通常是用各種聯結件或螺栓接合的傢具；後者則是在裝配後不能再拆開，一般採用帶膠的榫接合、膠接合或釘接合裝配而成的傢具。同是櫃類傢具又可分為板式的和框式的。櫃體由各種板件組成的，稱為板式結構。櫃體由帶嵌板的木框組成的，稱為框式結構。木傢具主要按使用場所和功能用途分類（圖1）。

圖2傢具生產發展趨勢

傢具生產的發展與建築事業的發展有著密切的聯系。影響傢具生產發展的，還有人民生活水平、人口密度、家庭結構和原材料構成等可變因素。20世紀70年代後期到80年代後期，世界傢具工業發展很快。在多種傢具產品中，木傢具仍佔主導地位。傢具的發展趨勢是：①生產中心向著擁有豐富森林資源或毗鄰木材產地以及有廉價剩餘勞動力的地區轉移；②生產進一步專業化，在建立大型的能批量生產較便宜產品的高度機械化、自動化企業的同時，還將保存相當數量的小型企業和作坊來製造傳統風格的、優質高檔的傢具；③由於世界范圍內的木材供需矛盾日益突出，刨花板和中密度纖維板等類的人造板，將在傢具生產中進一步擴大應用；④傢具工業的生產技術和市場貿易將會越來越趨向國際化。

Ⅳ 做木製傢具必須知道的知識點有哪些

做木製傢具必須要知道傢具的材料構成，清楚直拼板、指接板、實木貼皮板、實木纖維板這幾種板材。木材作為人類歷史上最常見的傢具材料，在數千萬年的社會進化中一直有著不可動搖的地位和魅力。即使在今天，即使許多高性價比的人造板層出不窮，也不能阻礙人們對實木傢具的喜愛。

這種板材由面層和芯材組成。面層由更好的單板製成，而核心由非常便宜的木材製成，例如冷杉甚至中密度纖維板。4.實木纖維板。這種板也有一個標准名稱:密度板。樹枝和刨花被壓碎，浸泡，磨成木漿，然後壓製成型，形成一個鈍板。像前面的實木單板一樣，即使貼上真正的實木單板，也無法隱藏其非實木身份。

Ⅳ 傢具廠有哪些技術含量髙的工種

第一，開料師傅，工作雖看似簡單，但一個好的師傅能讓工廠節約很多木材，並且傢具選料用材上也能至少上一個檔次。
第二，鑼機師傅，
第三，油漆師傅，
第四，打樣師傅，技術要求全面。什麼都要會還要精。

Ⅵ 裝修木工都做什麼木工施工注意事項有哪些

隨著定製化傢具的發展迅速，家居裝修中可用到木工的地方變得越來越少。我國的木工製作可謂是源遠流長，技術精湛，經歷過鼎盛輝煌的時期，也留下了諸多令人震驚的建築/傢具。
一、家裝中有哪些地方需要用到木工？
1、吊頂，吊頂龍骨的搭架以及牆面造型需要的搭建。
2、門窗的製作與安裝。如果是成品門窗，一般不需要這個步驟。
3、衣櫃、書櫃，電視櫃，玄關櫃等各種櫃體的製作。如果不是定製化的櫃體，如今大多數人比較喜歡購買成品商品。
4、地板鋪設。木地板鋪設可能要用到木龍骨，如果購買木地板商家包括了鋪設龍骨的服務就不用納入木工的業務中了。

二、木工施工步驟
1、木工進場的時候會根據業主的設計圖看看哪些需要用到木製品，然後再計算出總共需要的材料和數量。然後根據工程量，規劃好大概的製作周期。
2、規劃施工順序。木作施工正式開始前，施工人員應對施工順序做出詳細規劃，具體到每個工作日應進行哪些施工，完成那些小項。
2、木作工具和材料進場，清點數量之後就可以開工了。
3、搭建木作施工台。木作施工台的作用是切割板材以及對板材平整度的處理。
4、龍骨架一般是木工的第一項工作，前期的准備工作完成後，就可以進行龍骨架的架設。
5、門窗的製作包括門窗套製作、門窗製作。要特別注意門窗扇與框之間的縫隙不能太大，以及門窗套與門窗的色差等。如果是成品門，則需要貼完壁紙和裝完地板等基礎工程完成後再安裝門。
6、傢具框架。傢具木工現場主要包括：電視櫃、書櫃、衣櫃、酒水櫃、地櫃、廚房壁櫥、灶台等。製作尺寸等嚴格依照空間結構來。
7、木作表層封裝。木製品製作完成後，對其表面進行細節封裝。木作表層封裝通常就要用到各種各樣的家裝板材，特別注意板材的選購。
8、木作傢具細節檢查，木製品表面封裝完成後，對木製品表層進行細節修補。包括對表層板材的平滑度、尖角、露角等進行磨平、修飾。
9、刷油漆。木作表面需要刷上油漆進行防腐防火保護，也起到裝飾作用。
10、業主驗收，木工撤退。業主按照設計圖對木工的施工進行驗收。確定無誤後，木工師傅拿到施工費後就可以退場了。

三、家裝木工怎麼算價格?
木工的工錢計算方式一般有三種，按照天算、工程量（米）算或者是按照木板子數量算。不同區域木工的工資計算方式都不太一樣，有些地方的木工工資按照裝修面積來計算，而有些地方則按天計算木工工資。如果工程量不大，可以按照裝天數算，如果工程量比較大，則建議按照工程量算，這樣比較有利於促進木工的積極性。

Ⅶ 實木傢具油漆工藝流程

1.主要施工工藝

（1） 清漆施工工藝：

打磨基層（清理木器表面→磨砂紙打光，磨平磨光，用濕布清掃干凈）；刷第一遍清漆（加入稀釋液，漆膜快乾）；滿刮第一遍膩子，砂紙磨光（膩子修補釘眼和縫隙）；刷第二遍清漆，細砂紙磨光；刷第三遍清漆、磨光；

木製至少5遍，水砂紙打磨退光，打蠟，擦亮。注意： 間隔，干透為止。夏季6小時，冬季24小時。現場保持清潔，無灰塵。溫度在5攝氏度以上。

（2） 混色油漆施工工藝：

打磨基層（清掃基層表面的灰塵，修補基層，用磨砂紙打平）；第一遍滿刮膩子（調和膩子，光油、石膏、粉水3:6:1）→磨光→塗刷底漆（主漆：固化劑：稀釋劑1:0.5:1，底漆厚度為1厘米左右，乾燥4個小時）→

細砂紙打磨→塗刷面漆（面漆：固化劑：稀釋劑1:0.5:1，固化劑增加油漆附著度，稀釋劑增加乾燥性，太稠不便施工，太稀附著力不好）→復補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆塗刷第二遍塗料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。

2.施工要點

清油塗刷的施工規范打磨基層是塗刷清漆的重要工序，應首先將木器表面的塵灰、油污等雜質清除干凈。上潤油粉也是清漆塗刷的重要工序，施工時用棉絲蘸油粉塗抹在木器的表面上，用手來回揉擦，將油粉擦入到木材的察眼內。塗刷清油時，手握油刷要輕松自然，手指輕輕用力，以移動時不松動、不掉刷為准。

塗刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤，順刷的要求，依照先上後下、先難後易、先左後右、先里後外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。

木質表面混油的施工規范基層處理時，除清理基層的雜物外，還應進行局部的膩子嵌補，打砂紙時應順著木紋打磨。在塗刷面層前，應用漆片（蟲膠漆）對有較大色差和木脂的節疤處進行封底。

應在基層塗乾性油或清泊，塗刷乾性油層要所有部位均勻刷遍，不能漏刷。底子油干透後，滿刮第一遍膩子，干後以手工砂紙打磨，然後補高強度膩子，膩子以挑絲不倒為准。塗刷面層油漆時，應先用細砂紙磨。

3. 注意事項

（1） 基層處理要按要求施工，以保證表面油漆塗刷不會失敗。

（2） 清理周圍環境，防止塵土飛揚。

（3） 因為油漆都有一定毒性，對呼吸道有較強的刺激作用，施工中一定要注意做好通風。

室內板面抹灰面的油漆料以乳膠為主。

板面和抹灰面的基層處理：

先將抹灰麵灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然後用棕刷將表麵灰塵污垢清除干凈。表面清掃後，用膩子將牆面批平。膩子干透後，先用鏟刀將多餘膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整。

板面拼縫一般用粘貼接縫隙帶。釘尾刷防銹漆，並用石膏膩子抹平。陰角用膩子嵌滿貼上接縫帶板面和抹灰面塗料工序：清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→第三遍刮膩子→打底漆→第一道塗層→復補膩子→磨平→第二道塗層→第三道塗層。

滿刮膩子及打磨：

當室內塗裝面較大的縫隙填補平整後，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子，所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱過整齊為度，同時，應一橫接一橫地沿

著牆面橫刮，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。按順序刮三遍膩子，膩子干透後，用1號砂紙裹著平整砂皮架上，將膩子渣及高低不平處打磨平整，直至光滑為止。注意用力均勻，保護稜角。磨後用棕掃帚清批干凈。

第一遍塗料：

第一遍塗料塗刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。塗刷時宜用滾塗法，塗刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫後豎，先邊線、稜角、小面後大面。

陰角處不得有殘塗料，陽角處不得裹棱。如牆一次塗刷不能從上到底時，應多層次上下同時作業，互相配合協作，避免接槎、刷塗重迭現象。獨立面每遍應用同一批塗料，並一次完成。

復補膩子：每一遍塗料干透後，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補塗料膩子一遍，並用牛角刮抹，以免損傷塗料漆膜。

磨光：復補膩子干透後，應用細砂紙將塗料面打麻平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨後將表面清掃干凈。

第二遍塗刷及磨光方式與第一遍相同。

(7)做傢具木材老師傅要會哪些技術擴展閱讀：

方法

步驟：

清掃基層→填補膩子，局部刮膩子，磨平→第一遍滿刮膩子，磨平→第二遍滿刮膩子，磨平→塗刷封固底漆→塗刷第一遍塗料→復補膩子，磨平→塗刷第二遍塗料→磨光交活。

方法：

1、基層處理是保證施工質量的關鍵環節，其中保證牆體完全乾透是最基本條件，一般應放置10天以上。牆面必須平整，最少應滿刮兩遍膩子，至滿足標准要求。

2、乳膠漆塗刷的施工方法可以採用手刷、滾塗和噴塗。塗刷時應連續迅速操作，一次刷完。

3、塗刷乳膠漆時應均勻，不能有漏刷、流附等現象。塗刷一遍，打磨一遍。一般應兩遍以上。

注意事項：

1、 膩子應與塗料性能配套，堅實牢固，不得粉化、起皮、裂紋。衛生間等潮濕處使用耐水膩子。

2、 塗液要充分攪勻，粘度太大可適當加不，粘度小可加增稠劑。

3、 施工溫度高於10攝氏度。室內不能有大量灰塵。最好避開雨天。

Ⅷ 實木工藝有哪些

實木零件的工藝過程是指通過各種加工設備改變原材料的形狀、尺寸或物理性質，將原材料加工成符合技術
要求的產品時，所進行的一系列工作的總和稱為工藝過程。
它是由若干個工序組成的：
乾燥-配料-毛料加工-膠合加工-彎曲加工-凈料加工—部件裝配-部件加工-總裝配、塗飾

1、乾燥：濕的板材、方材通過乾燥窯乾燥或自然乾燥等方式，將材料的含水率控制在一定的范圍內，即與使用該傢具地區的木材年平衡含水率相適應。用於傢具製造的其他材料如集成材、層積材及各種人造板的含水率也要加以控制。國標是15%以內，北方乾燥可以達到12%。在北方全部經過乾燥處理，乾燥可達12%
（1）什麼叫木材乾燥?
木材中含有一定數量的水分。木材中水分的多少隨著樹種、樹齡和砍伐季節而異。為了保證木材與木製品的質量和延長使用壽命，必須採取適當的措施使木材中 的水分(含水率)降低到一定的程度。要降低木材的含水率，須提高木材的溫度，使木材中的水分蒸發和向外移動，在一定流動速度的空氣中，使水分迅速地離開木材，達到乾燥的目的。為了保證被干木材的質量，還必須控制乾燥介質(如目前通常採用的濕空氣)的濕度，以獲得快速高質量地乾燥木材的效果，這個過程叫做木 材乾燥。由於上述方法是利用對流傳熱方式，從木材的外部外熱乾燥的方法，所以，又稱為對流乾燥。
概括地說木材乾燥就是水分以蒸發或汽化的方式由木材中排出的過程。
（2）木材乾燥的意義有哪些?
木材具有較小的密度和較大的強度(品質系數較高)，耐酸鹼腐蝕，絕緣性能較好，易於切削，紋理和色澤美麗等優良性質。在建築、機械、車輛、船舶、紡織、農具、傢具、樂器、航空等國民經濟的各部分都需要使用大量的木材。但是，用未經乾燥的木材製成的產品不能保證質量的，所以必須對木材進行乾燥處理。
木材經過乾燥處理以後，可以提高木材和木製品使用的穩定性。木材長期暴露在空氣中會發生濕脹和干縮現象，而木材的不均 勻的濕脹干縮，往往會引起木材開裂和變形，影響使用，造成浪費。若用濕的木材或沒有乾燥好的木材製造產品(如門窗、地板、傢具等)時，剛剛做好時好像不錯，可是經過一段時間後，隨著木材的變干就會發生門框歪斜、地板翹曲、接榫松脫或板面開裂等現象，造成很大的損失。生產單位若在使用前，將木材乾燥到使用要求的含水率，就可以保證木製品結構的穩定性，使之外形美觀、經久耐用。經過乾燥的木材，可以保證木材製品的質量，改善木材的使用性能，延長使用年限，從 而節約了木材。多年來的實踐證明，木材乾燥在生產上是不可缺少的過程，在科學上已成為專門的學科。
2、提高木材和木製零件的強度，當木材含水率低於纖維和飽和點時，木材的強度將隨著木材含水率的降低而提高。經過乾燥後的木材，可以改善切削加工條件，提高木結構零件的強度、膠接強度與木製品的表面裝飾質量。木材的導熱性質與導電性質是隨著它的含水率的改變而改變 的，要提高木材的保溫性與絕緣性，也需要用降低含水率的辦法來減小導熱性與導電性。
3、預防木材的貶質和腐朽。濕木材如果長時間堆放在露天空氣中，若不採取適當的措施，往往會發生腐朽或遭蟲害。當木材含水率降低到20%以下時，可大大減少菌類和害蟲的侵害與破壞。所以，一般在生產單位，把木材乾燥到含水率8-15%左右。這樣不僅保證了木材的固有 性質和強度，而且也提高了木材的抗腐蝕能力。

Ⅸ 木製傢具製造工藝有哪些步驟揭秘木製傢具製造工藝流程

木製傢具是我們日常生活中非常常見的，木製傢具給人自然清新的感覺，但是木製傢具並非天然而成，它要經過反復的雕刻、製造，木製傢具製造工藝是一件非常了不起的技術，不僅講究美學，還要有極強的耐心，一步步進行，一點點琢磨，那麼大家是否了解木製傢具製造工藝呢？接下來，小編就要給大家科普科普木製傢具製造工藝，一起來看看木製傢具製造工藝有哪些流程步驟吧。

一：備料

1.板材乾燥，將木材的含水率控制在8%~10%，沒有乾燥過的木材一般含水率在50%以上，乾燥過後的木材不容易出現爆裂變形等現象。

2.平衡，把乾燥過的木頭自然放置幾天，讓木材恢復平衡。

3.選料配料，木製品按其部位可分為外表用料、內部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，如寫字台的面、櫥櫃的可視部分等;內部用料指用在製品內部，如內檔、底版等;暗用料指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板、內襯條等。選材時注意節疤、內裂、藍變、朽木、端裂。

4.粗刨，給毛料板材定厚。

5.風剪，毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。

6.修邊，截去毛料板材上不能用的毛邊。

7.配板，木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放餘量。選料時要把內裂、端裂、節疤、藍變、朽木部分取下。

8.布膠，在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠(100克)的比，每次調膠500克左右。

9.拼板，使用拼板機將木材進行拼裝，拼板注意高低差、長短差、色差、節疤。

10.陳化，布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。

11.砂刨，刨去木材之間多餘的膠水，使木材板面無多餘膠水。

12.鋸切定寬，用單片鋸給木材定寬。

13.四面刨成型，根據需要的形狀刨出木材。

14.養生，將木材自然放置24小時左右。

二：木工

1.寬砂定厚，按要求砂止符合加工要求的尺寸，機加完成後進行拋光砂，，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。

2.精切，給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應≤1mm。

3.成型，根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發黑現象，加工的部件表面應光滑、平整、線型流暢一致，加工前檢查設備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規范，刀具是否裝緊，加工過程中禁止順刀進料，部件尺寸誤差不超過0.2mm。

4.鑽孔，按圖紙的工藝要求鑽孔，加工過程中做到無崩口、無刺現象，孔位加工誤差不得超過0.2mm，產品要做到配套鑽孔，常試裝、勤檢查，確保產品的品質。

5.配件栓砂，砂光配件，砂光好的成品應平整、無砂痕、邊角一致。檢砂前應先了解部件的使用位置，先補土後砂光。

6.小組立，組立不用在拆開的部件，組立前應先備料，把所有要組裝部件按圖紙加工的要求檢查無誤，部件無崩口、毛刺、發黑現象，首件裝好後復尺與圖紙工藝沒有誤差的情況下開始量裝。組立過程中膠水布塗均勻，組立好的半成品，應無冒釘、漏釘現象，結合嚴密，膠水擦拭要干凈。

7.大組立，試裝部件檢查與圖紙是否誤差。與小組立區別在於大組立完成後的是成品。

8.成品檢砂，將成品進行砂光，要做到平整、無砂痕、邊角一致。

9.平衡，將部件自然放置一段時間。

10.塗裝上線檢砂，將工件的表面重新打磨一遍，特別是木材表面的毛細纖維。同時檢查白身的缺陷是否已經處理好，如：修補不良、砂光不良、開裂、變形等。

11.吹塵，將工件表面的灰塵吹乾凈。

三：塗裝

1.擦色，擦色劑由專業技術員調配後，需先試擦，確認擦色劑是否正確適度(以色板為准，適當調節)。擦色前需先將擦色劑攪拌均勻，直到沒有沉澱物為止，使用的毛刷必須先清洗干凈，擦拭的布條必須為不掉色的布條。用毛刷均勻刷遍產品，不能有漏白的現象，再用布條快速的將擦色劑擦拭乾凈。檢查產品是否有殘留的擦色劑沒擦乾凈，是否有流掛、著色不均勻等現象。

2.底著色，根據色板的要求選用底色，將素材間的色差通過底色進行調整。

3.頭度底漆，噴塗前需先將灰塵吹拭乾凈，檢查擦色效果是否良好。頭度底漆濃度為16秒，噴塗厚度為一個十字。

4.乾燥，噴塗完後待干6—8小時。

5.清砂，先填補所有碰刮傷，再用320#砂紙輕輕砂一遍，主要是將噴漆後產品上所產生的毛刺砂掉。

6.二度底漆，噴塗前先將灰塵吹拭乾凈，底漆濃度為18秒，厚度為一個十字。

7.乾燥，噴塗完後待干6—8小時。

8.清砂，先將有缺陷的地方填補到位，再用320#砂紙將油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有較大的亮點。

9.三度底漆，噴塗前先將灰塵吹拭乾凈，底漆濃度為16秒，厚度為一個十字。

10.乾燥，噴塗完後待干6—8小時。

11.清砂，用400#砂紙將漆面打磨光滑、平整，漆面不允許有亮點存在。

12.修色，修色前必須先檢查產品是否是良品，產品上的灰塵和污染物需清理干凈。由技術人員調配好顏色，再比照色板先修一個產前樣，由現場主管確定顏色後方可作業。

13.油砂，修色後的產品須待干4—6小時，再以800#砂紙將產品表面打磨光滑。打磨過程中要注意，防止打漏，色漆打花等現象。

14.面漆，面漆前需先檢查產品是否屬於良品，產品表面是否光滑，表麵灰塵和附著物須清理干凈。面漆濃渡為11—12秒，厚度為一個十字。

15.乾燥，待干4小時。

四：包裝

1.檢驗，目視：檢查產品整體顏色搭配是否一致，不能有深淺不一的現象。在自然光下觀看產品油漆面是否平整，是否有流掛，噴塗不勻，產生桔皮以及漏噴、霧白等現象。手摸：用手撫摸油漆面，檢查表面是否光滑，是否有顆粒存在。用手感覺油漆的質感、手感是否良好

2.點色，對工件表面的瑕疵進行修補。

3.吹塵，將工件表面的灰塵吹乾凈。

4.包裝，包裝產品。

以上就是小編為大家整理的有關木製傢具製造工藝的相關知識啦，不知道大家在看完之後是不是都對木製傢具製造工藝有了更進一步的了解和認識了呢？其實，在我們的日常生活中，木製傢具隨處可見，大家往往忽視了如此簡單的事物其實也需要背後極大的付出，繁瑣的流程造就了美觀的工藝，小編認為，大家可以多了解我們生活中的事物，不僅可以漲知識，同時，也能體會到美好事物的來之不易，從而更懂珍惜我們所擁有的事物。

Ⅹ 傢具工藝流程

大概就是這樣的，然後配了張圖

一、機加工工藝機加工工段包含以下工序：

貼面(裁料、拼縫、拼花、過膠、熱壓)

開料(電子鋸、裁板鋸、推台鋸、排鋸)

冷壓(拼架、過膠、組胚、冷壓)

裁邊(推台鋸、雙頭鋸)

封邊(直封邊、曲封邊、異型封邊、包邊)

鑽孔(六排鑽、三排鑽、單排鑽、台鑽、手電筒鑽)

實木/異型加工(推台鋸、帶鋸、立銑、花槽機、開槽鋸、平刨、壓刨、砂光、鑼機)

二、油漆加工工藝油漆工段包含以下工序：

補灰砂磨(白坯)

噴底漆干砂(漆膜)

執色噴面漆修邊(拋光)

三、包裝加工工藝包裝工段包含以下工序：

修邊(修邊、打磨、清潔、拖色)

安裝(預埋件、裝飾件、五金配件、商標)

組裝(局部組裝、成品組裝 )

試裝(備料、組裝、調試檢查、拆裝)

備料(板件備料、配件備料)

包裝(備料、點數、疊放、保護、封箱)

十件包裝法的步驟：

1、看圖確認; 2、分類清點; 3、對位擺放; 4、十件錯位; 5、開始打包; 6、確認無誤。

注意事項在「十件」打包過程中，如遇下班或其它原因(如上廁所、領材料、請假、換人、參加其它臨時工作等)而未把十件打包完的，則在繼續打包前應認真檢查剩下部件和材料的數量、質量及擺放等，否則在包裝人員離開工作位時有較多的不可控因素而造成錯誤出現。