傢具貼木皮方法

① 傢具貼皮工藝介紹 識別貼皮傢具的五大鑒別方法

可能有一些所謂的實木傢具和材料，使用到的並不是傳統的木質纖維，而是一種所謂的傢具貼皮工藝，那麼什麼是傢具貼皮工藝呢?顧名思義就是在表面貼上一層木質材料，但是內部可能使用的是劣質的塑料或者其它的材料加工而成。這種傢具貼皮工藝方面具有美觀的效果，但是另外一方面也需要我們著重進行辨別，防止被不良的廠商蒙騙，受到額外的損失和麻煩問題。

一、傢具貼皮工藝方法

1、萬能膠貼木皮施工方法：雙面塗膠，放置約5分鍾(根據溫度、濕度來定)，用手觸摸感覺微沾手時，用木質工具手工加壓。因萬能膠是一種壓敏性膠水，壓得越實，其效果越好。

1.優點：使用時不用加熱，易於操作。

2.缺點：不耐溶劑性、上油漆易起泡;有機溶劑型，不環保;木皮在弧度大時，易折裂;耐氣候性較差，氣候變化大時，有開裂或脫膠現象。

2、用普通白乳膠貼木皮施工方法：一般單面塗膠，用濕布濕潤木皮，改善木皮柔軟性，再把木皮貼在木質材料上，加壓壓實，乾燥即可。

1.優點：環保;耐溶劑性優於萬能膠，上油漆一般不起泡。

2.缺點：對工人操作熟練程度要求較高;效率較低。

二、識別貼皮傢具的五大鑒別方法

1、看紋

在貼皮的紅木傢具上，不會全部貼皮，一般是大邊、抹頭、線形復雜的部位使用真料。貼皮通常使在面芯板處，而且是正反兩面貼皮，但是木材兩面的紋理走向不可能完全對准一致。通過仔細分辨木紋，我們可以看出其中的破綻。

2、聞味

傢具貼皮，必然要使膠，通過這一點我們也可以辨別。傳統的貼皮工藝使用豬膘膠，因為貼皮時會起泡出皺，用豬膘膠，可以把空氣趕出去，拿烙鐵一熨就非常平了，而一般的化工膠做不到。識別豬膘膠，可以用手使勁摩擦，把表面磨熱了，可聞到腥臭味。如果用一些化工膠替代豬鰾膠，磨擦後也能聞到化學氣味。如果是上漆，聞味的方法就不靈了，不過可以聞背面，往往面芯板正面做漆而背面不做。

3、觀面

貼皮傢具不燙蠟，因為燙蠟會使貼皮的地方鼓起泡。一般就用蠟或核桃油薄薄擦一層，或上漆。

4、聽聲

紅木貼皮，不會使太好的木頭，往往用密度較低的花梨、酸枝木(白酸枝、花枝)等。通過敲擊時的聲音可以區分，一般密度大的紅木有堂音，即嗡聲嗡氣的迴音，就像手機的和弦鈴音，是一種悅耳的脆音;而密度低的紅木，如花梨敲起來就僅僅是很脆的「啪啪」的聲音。

5、撫摸

用手摸傢具的表面判斷溫度的變化，也是識別木材密度的一種方法。一般木材密度大傳熱就快，觸摸的一瞬間會感覺比較涼;相比密度較小的木材傳熱慢，手感溫度也較高。

上文為大家極力推薦的是關於傢具貼皮工藝兩個方面的介紹，包括識別技巧，鑒別方法以及具體的工藝操作建議，由此入手可以得知，傢具貼皮工藝涉及到膠水的選擇，它的優質優點和缺點有很多，另外一方面和普通的實木傢具而言，我們很有可能會被不良的生產商蒙騙，花費了過多的高昂的價格，買到了不是實木傢具的傢具貼皮產品，這個時候就需要我們結合實際進行合理可靠的鑒別啦。

② 木門貼木皮有什麼工藝 知道請詳細回答 謝謝

貼木皮工藝

隨著林業資源的匱乏實木原材料價格的上漲，貼木到工藝在傢具中應用得越來越多。2007年秋廣東東莞、深圳、廣州等地的傢具展上，表面貼木皮的傢具非常走俏，引領著傢具市場的潮流。貼木皮工藝具有紋理美觀、真實感強、成本低廉的優點，然而,貼木皮的工藝質量也影響了傢具產品的質量，在貼木皮工藝中會出現一些質量問題。下面通過對這些問題的分析提出相應的改進措施，以有效控制產品的質量。

1貼木皮工藝過程
貼木皮傢具以中纖板、刨花板以及膠合板等人造板為基材，表面覆貼木皮，傢具的支架仍為實木，以力爭達到純實木的效果。貼木皮工藝流程為：
選木皮裁木皮拼木皮塗膠、貼面熱壓修邊、修補

1.1選木皮
木皮有天然木皮和人造木皮二大類，應根據產品要求選最合適的材質、規格和顏色的木皮。
（1）選等級：按國家標准，木皮有一級和二級之分。通常重要表面應選取一級木皮，而次要表面則可選用二級木皮。所選木皮應無死節、腐朽、白邊，一些部件的重要面不允許礦物線過多等缺陷。
（2）選紋理：木皮的紋理分為直紋（呈直線狀）和山紋（呈山形）。要根據產品的要求選定木皮的紋理。一組產品的紋理應基本一致。
（3）選顏色：同一樹種木皮色澤有深淺，根據生產料單產品顏色樣板（即油漆木皮色板）。選擇合適的木皮，以便塗飾。
（4）選規格：選擇合適的長度和寬度。要考慮到余料最小，具體操作如下：
長度：根據產品部件的規格，先選長規格的木皮，後選短規格的木皮，使余料長度小於150mm或大於450mm；
寬度按要求的尺寸進行拼接。
常用厚度為0.15～0.6mm

1.2裁木皮
該工序是將木皮裁成能拼成符合部件規格尺寸要求的木皮。單張木皮幅寬不夠，需要若干張木皮拼接；為了達到裝飾效果將但不同紋理、顏色不同樹種的木皮拼接成圖案（簡稱拼花）。為了保證接後縫的嚴密，木皮的平整就必須對木皮進行裁剪處理。
通常運用木皮裁剪機對木皮進行裁剪，這種設備可裁剪長度2800mm，厚度20mm的木皮。通常先進行長度方向裁切，後進行寬度方向裁切。裁木皮時，應留餘量，長度方向一般餘量為20mm。在裁切過程中為了防止木皮邊緣出現毛刺,在待切木皮底部放墊條。
裁切質量要達到木皮切口光滑、平直，不允許有毛刺、撕裂。

1.3拼木皮
木皮拼接是將裁切好木皮拼接為符合要求的木皮。
許多傢具企業採用先進的膠線拼縫機來拼接木皮。將要拼接的兩片木皮放在拼縫機檯面上的進料導板兩側，胼成拼縫機自動將熱熔膠線高（120～180℃）後的呈S型均勻膠壓在兩木皮上，將兩木皮緊密地膠合在一起。
對一些較小的木皮和一些平整度不高的木皮膠線拼縫機不能加工，可採用手提拼縫機進行拼接，原理與膠線拼縫機一樣。也可用打孔的水溶性膠紙進行拼接，這時需特別注意拼縫的嚴密性。
拼花的木皮拼接，先將待拼木皮按設計圖案，在平整的工作台上組合好，在正面用膠紙帶將木皮粘接，並保證拼縫嚴密，然後將粘好的木皮反轉，用手提拼縫機或打孔的水溶性膠紙在木皮的反面將木皮粘貼牢固，然後砂掉正面的膠紙帶，這樣就完成了拼花木皮的拼接。

木皮裝飾貼面技術及其應用（一）

隨著傢具和木製品生產中各種木質人造板的應用，需要採用各種貼面和封邊材料作表面裝飾和邊部封閉處理。貼面（含封邊）材料按其材質的不同有多種類型，其中，木質類的有天然薄木、人造薄木、單板等；紙質類的有印刷裝飾紙、合成樹脂浸漬紙、裝飾板等；塑料類的有聚氯乙烯（PVC）薄膜、聚乙烯（PVE）薄膜、聚烯羥（Alkorcell奧克賽）薄膜等；其它的還有各種紡織物、合成革、金屬箔等。貼面材料主要起表面保護和表面裝飾兩種作用。不同的貼面材料具有不同的裝飾效果。其中，薄木是傢具製造與室內裝修中最常採用的一種木質的高級貼面材料。採用薄木貼面工藝悠久歷史，能使零部件表面保留木材的優良特性並具有天然木紋和色調的真實感，至今仍是深受歡迎的一種表面裝飾方法，廣泛地應用於各種傢具與木製品生產和室內裝修中。

1薄木的分類

薄木（Woodveneer），俗稱「木皮」，是一種具有珍貴樹種特色的木質片狀薄型飾面或貼面材料。裝飾薄木（木皮）的種類較多，目前，國內外還沒有統一的分類方法。一般具有代表性的分類方法是按薄木的製造方法、形態、厚度及樹種等來進行的。

1.1按製造方法分

（1）鋸制薄木（Sawedveneer）：採用鋸片或鋸條將木方或木板鋸解成的片狀薄板（根據板方紋理和鋸解方向的不同又有徑向薄木和弦向薄木之分）。

（2）刨切薄木（Slicedveneer）：將原木剖成木方並進行蒸煮軟化處理後再在刨切機上刨切成的片狀薄木（根據木方剖制紋理和刨切方向的不同又有徑向薄木和弦向薄木之分）。

（3）旋切薄木（Rotaryveneer）：將原木進行蒸煮軟化處理後在精密旋切機上旋切成的連續帶狀薄木（弦向薄木）。

（4）半圓旋切薄木（Semi-circularrotaryveneer）：在普通精密旋切機上將木方偏心裝夾旋切或在專用半圓旋切機上將木方進行旋切成的片狀薄木（根據木方夾持方法的不同可得到徑向薄木或弦向薄木），是介於刨切法與旋切法之間的一種旋制薄木。

1.2按薄木形態分

（1）天然薄木（Naturalveneer）：由天然珍貴樹種或自然生長木材的木方直接刨切製得的薄木。

（2）人造薄木（Artificialveneer）：由一般樹種的旋切單板仿照天然木材或珍貴樹種的色調染色後再按纖維方向膠合成木方後製成的刨切薄木，即為「科技木」（Technicalwood）的薄木，簡稱「科技薄木」（Technicalveneer）。

（3）集成薄木（Integratedveneer）：由珍貴樹種或一般樹種（經染色）的小方材或單板按薄木的紋理圖案先拼成集成木方後再刨切成的整張拼花薄木。

1.3按薄木厚度分

（1）厚薄木：厚度≥0.5mm，一般指0.5~3mm厚的普通薄木。

（2）薄型薄木：0.2mm≤厚度＜0.5mm，一般指0.2~0.5mm厚的薄木。

（3）微薄木：厚度＜0.2mm，一般指0.05~0.2mm且背面粘合特種紙或無紡布的連續卷狀薄木或成卷薄木。

1.4按薄木花紋分

（1）徑切紋薄木：由木材早晚材構成的相互大致平行的條紋薄木。

（2）弦切紋薄木：由木材早晚材構成的大致呈山峰狀的花紋薄木。

（3）波狀紋薄木：由波狀或扭曲紋理產生的花紋薄木，又稱琴背花紋、影紋，常出現在槭木（楓木）、樺木等樹種。

（4）鳥眼紋薄木：由纖維局部扭曲而形成的似鳥眼狀的花紋，常出現在槭木（楓木）、樺木、水曲柳等樹種。

（5）樹瘤紋薄木：由樹瘤等引起的局部纖維方向極不規則而形成的花紋，常出現在核桃木、槭木（楓木）、法桐、櫟木等樹種。

（6）虎皮紋薄木：由密集的木射線在徑切面上形成的片狀泛銀光的類似虎皮的花紋，木射線在弦切面上呈紡錘形，常出現在櫟木、山毛櫸等木射線豐富的樹種。

1.5按薄木樹種分

（1）闊葉材薄木：由闊葉樹材或模擬闊葉樹材製成的薄木，如水曲柳、樺木、櫸木、櫻桃木、核桃木、泡桐等。

（2）針葉材薄木：由針葉樹材或模擬針葉樹材製成的薄木，如雲杉、紅松、花旗松、馬尾松、落葉松等。

2科技薄木的特點

科技薄木（Technicalveneer）是以普通木材為原料，採用電腦虛擬與模擬技術設計，經過高科技手段製造出來的模擬甚至優於天然珍貴樹種木材的全木質新型表面裝飾材料。一般常稱為人造薄木（Artificialveneer），也稱工程薄木（Engineeringveneer）。它既保持了天然木材的屬性，又賦予了新的內涵。

由科技木製得的薄木既可模擬那些日漸稀少且價格昂貴的天然珍貴樹種，又可以創造出各種更具藝術感的美麗花紋和圖案。科技薄木和天然薄木相比，具有以下特點:

（1）色澤豐富、品種多樣：科技薄木產品經電腦設計，可產生不同的顏色及紋理，色澤更加光亮、紋理立體感更強、圖案充滿動感和活力。

（2）成品利用率高：科技薄木克服了天然薄木的自然缺陷，產品沒有蟲洞、節疤和色變等天然缺陷。科技薄木產品因其紋理的規律性、一致性，不會產生天然薄木產品由於原木不同、批次不同而使紋理、色澤不同。

（3）產品發展潛力大：隨著國家禁伐措施和天然林保護政策的實施，可利用的珍貴樹種日漸減少，使得科技薄木產品是珍貴樹種裝飾材料的替代品。

（4）裝飾幅面尺寸寬大：科技薄木克服了天然薄木徑級小的局限性，根據不同的需要可加工成不同的幅面尺寸。

（5）加工處理方便：易於加工及防腐、防蛀、防火（阻燃）、耐潮等處理。

3薄木的貼面技術

前已述及，為了美化製品外觀，改善使用性能，保護表面，提高強度，中高檔傢具或木製品都要進行表面飾面或貼面處理。薄木貼面是將具有珍貴樹種特色的薄木膠貼在基材或板式部件的表面，能使零部件表面保留木材的優良特性並具有天然木紋和色調的真實感，是一種高檔裝飾貼面工藝。其貼面工藝與設備如下所示。

3.1薄木的准備

（1）薄木保存：薄木裝飾性強、厚度小、易破損，因此必須妥為保存。為了能拼出對稱均衡的圖案，薄木必須按刨切順序分摞堆放和乾燥，標明樹種、尺寸和厚度。薄木儲存室內要陰涼乾燥，相對濕度為65%，使薄木含水率不低於12%，同時，室內應避免陽光直射引起薄木變色。厚度為0.2~0.3mm以下的薄木一般不需要乾燥，含水率要保持在20%左右，否則，薄木易破碎和翹曲，另外要求在5℃以下的室內保存，冬季要用聚氯乙烯薄膜包封，夏季防入冷庫保管，以免發霉和腐朽。

（2）薄木加工：在薄木貼面前，要根據部件尺寸和紋理要求將薄木進行劃線、剪切或鋸切，除去端裂和變色等缺陷部分，截成要求的規格尺寸。由於薄木厚度小，單張加工容易破損，因此薄木都是成摞地加工。薄木剪截時，首先應橫紋剪截，而後順紋剪截。剪截加工的主要設備是重型鍘刀。剪截後的薄木邊緣要保持平直，不許有裂縫、毛刺等缺陷。

（3）薄木選拼：由於薄木幅面比較狹窄，使用時需要膠拼。薄木的膠拼可以在膠貼前進行，也可以在膠貼的同時進行。復雜圖案要手工操作，批量生產的簡易拼合可在拼縫機膠拼。常用的薄木膠拼形式有四種：無紙帶（膠縫）膠拼、有紙帶膠拼、Z狀膠線膠拼和點狀膠滴膠拼。如圖1所示。

①無紙帶拼縫機：無紙帶拼縫時，薄木側邊塗有膠粘劑，在無紙帶拼縫機中的加熱輥和加熱墊板作用下固化膠合。所用膠種為脲醛樹脂膠等。這種無紙拼縫方法實際上是藉助於膠合板的芯板膠拼設備，對於微薄木或不太平整的薄木拼接不佳，只適用於厚薄木的拼接。

②有紙帶拼縫機：膠紙帶可以貼在薄木的表面，在表面砂光處理時除去；也可以採用穿孔膠紙帶貼在薄木的背面，此時，紙帶處於薄木和基材之間。在薄木較薄時，紙帶很容易在表面反映出來，同時膠紙帶的耐水性比較差，易造成薄木與基材間的剝離或脫層。因此，一般採用表面膠貼紙帶的方法，但這種方法，在表面精加工時，為了除去紙帶，要砂磨表層或用刮刀刮除，這樣，將使表層薄木變薄，而且紙帶上的膠粘劑有污染板面、殘留痕跡的缺點，操作時必須特別細心。

③熱熔膠線拼縫機：是採用外包有熱熔樹脂（如乙烯醋酸乙烯共聚物）的細玻璃纖維即熱熔膠線代替膠紙帶，將兩張薄木拼接在一起。拼縫時，兩張薄木背面向上送入機內，在擠壓輥作用下，使其相互擠緊進料，熱熔膠線經過加熱器使樹脂熔融，加熱器左右擺動並噴出膠液，在兩張薄木的接縫處的形成「Z」狀膠線，然後在室溫下固化使兩張薄木拼接在一起。這種Z狀拼縫機一般適用於拼接厚度為0.5~0.8mm的薄木。

④熱熔膠滴拼縫機：也是採用外包有熱熔樹脂的細玻璃纖維代替膠紙帶，將兩張薄木拼接在一起。拼縫時，熱熔膠在點狀塗膠器上經過加熱熔融，在兩張薄木的接縫處塗上膠滴，然後在壓輥作用下使膠滴壓扁將兩張薄木拼接在一起。用這種拼縫機可以拼接厚度為0.4~1.8mm的薄木。

手工貼皮的操作工藝

這類工藝說難不難,說易不易,其工藝流程只簡單說說)

一:底材截切,砂光底板(這個工序很重要,其平整度會直接影響成品是否起泡的關鍵)

二:橡膠木皮拼接:用熱溶線把截好的木皮拼連,按所需規格製作;這里的工藝也可叫木皮拼花(如後圖)

三:熱壓:用熱壓機(一般用三層或五層的);加溫在80-100度,壓力為100T足夠,底材面上用的膠是一種聚醋酸乙烯酯水基單組份膠粘劑，為熱固化型。其特點是熱壓快乾。一般熱壓時間4-5分鍾。適用各種天然木皮;

四;檢查:一般前幾個工序能把好質量,這道工序就沒什麼事,若前工序質量不行,就會出現起泡,透膠,爆齒,拼口不密等常見貼面毛病.

若能把用實木封邊貼面的,則要加一拼板工序,如下圖的拼花板,基材就是泡花板+橡膠木(一般為3-150px)

另一種濕貼法,比如在中密度板上加工的貼皮板,其工藝大同小異,只不過其木皮是濕貼,(且這種貼法,木皮一般在控制在0.20-0.30mm),在加工過程中,最好能自己生產濕木皮,塗抹膠水一般用機器才能塗抹均勻

③ 科技木皮怎麼貼

就我知道的有兩種
一種是干貼一種是濕貼
白茬傢具打磨後
塗
白乳膠
繞後貼上去用
電熨斗
反復燙熨
直至木皮變平
有的喜歡不用水直接貼
有的喜歡把木皮和傢具面噴濕後再貼
兩種都可以

④ 圓形木皮怎麼貼

你好，你是說貼皮的地方是弧形的嗎？如果是這樣的話一般手工貼最好，用厚度不超過0.3mm的薄皮貼，用白乳膠就行，

⑤ 如何手工貼無紡布純天然木皮

木皮主要可以分為兩種： 1種是天然木皮，也就是通過旋切或刨切木材得到的木皮，還有1種稱為科技木，它通常是將速生材經漂白染色後eimq再重新組坯後刨切得到的薄木84 後1種可以摹擬珍貴木材的花紋而且保存了木材的天然質感quyc它的作用是用作飾面，木皮表面帶有其各種特定的天然機理效果，所以如何拼接也起到1定影響，各種木皮也有各自的特性ycg例如：木皮厚的不合適拼花帶酸性的木皮做PU漆會起泡等等，總之在設計時不單要斟酌它的效果選材還要斟酌到它本身的特性． 在木皮加工的進程中沒有1個固定的模式o正如上面所說木皮有特性，有些木皮也要特定的膠水，總之就是某種膠水貼就是了，貼的方法有冷壓、熱壓，但未必就都用機器，很多手工製造商或在產品不規則造型的情況下都會用手工作業，不過現在也有高技術的真空貼，壓木皮時不但要注意壓走位問題還要注意質量問題，常會有木皮起泡現相8406 雖然現在木紋紙多了，也有保麗板和3聚氰胺板等不用木皮飾面的材質，但是木皮是反應木質傢具的1種很好的方式，由於木材愈來愈少，但木紋紙和木紋PVC是反應不出木材天然的紋理的，但各位要是不知道木皮飾面的工藝，就要從實際動身，去多了解了！ 查看原帖>>

⑥ 實木皮怎麼貼法

有兩種不同的粘貼膠和做法：
1.白乳膠——將白乳膠塗抺在傢具上，貼上木皮（木皮尺寸要寬於傢具周邊2厘米左右），用軟布在木皮表面抹平整，用塑料布復蓋後鋪上七、八厘米厚的沙子以壓平緊貼。24小時後去掉塑料布、沙子，用美工刀去掉周邊多出的木皮，即完成貼木皮工序。這種方法較麻煩，而且乾燥時間長，只適合家庭自製傢具。好處是即使當時貼得不太工整或起折時，可以把木皮揭起再貼。
2.立時得粘膠——將粘膠用刮片分別均勻刮於傢具及木皮上，當粘膠不粘手時，用多張報紙鋪在傢具塗膠面上（不粘手的塗膠面也不會粘報紙），再在報紙上鋪上已塗膠的木皮（木皮尺寸要寬於傢具周邊2厘米左右）。也就是塗膠的傢具與塗膠的木皮之間隔著報紙。用一手按著木皮中間，另一手揭起第一張報紙上的木皮，由另一人抽掉第一張報紙，然後將揭起的木皮在確保無打折的情況下慢慢地放下，這時候傢具塗膠面與木皮塗膠面相接觸。用軟布把木皮向周邊抹平，使木皮與傢具緊貼。再把隔著報紙的另一端木皮揭起，抽掉第二張報紙，抹平緊貼。依次整張木皮貼好後，用美工刀去掉周邊多出的木皮，即完成貼木皮工序。這種方法較簡便、快，缺點是貼得不太工整或起折時，不能修復。

⑦ 傢具貼皮有什麼技巧嗎

傢具貼皮方法：

1：白坯檢查：清除白坯板上的油污和膠印，以避免在底著色時，產生著色不勻的現象。

2：補釘眼：用膩子來填補板材的釘眼、拼縫和缺陷，盡量減少因板材的缺陷對產品質量的影響。

3：打磨：用240#砂紙機磨，邊角用手磨，打磨平整。

4：底得寶封閉：用展辰頭度底漆封閉，噴塗，刷塗均可，其目的是防止下陷和便於均勻著色，但邊角部份要封閉厚一些，以避免在底著色時出現著色不勻的現象。

5：打磨：用320#砂紙打磨，去除毛刺。

6：底著色：用展辰PU格麗斯來進行底著色，顏色要擦拭均勻。

7：底得寶封閉：用展辰頭度底漆封閉，噴塗均勻，其目的是對底色進行保護，以避免在噴塗底漆後出現浮色的現象;還能增加底漆的附著力，防止下陷。

8：打磨：用320#砂紙打磨，打磨平整，邊角易磨穿部份可以用400#砂紙或彈性砂紙來打磨。

9：補色：自調修色水，用來修補磨穿的部份和著色淺的部份，使整個底色的顏色一致，就不會出顏色深淺不一或發花的現象。一件顏色一致的傢具能大大提升整個產品的檔次。

10：展辰PE底漆：展辰噴塗PE底漆，按標准配比施工，噴塗均勻。

11：打磨：用240#砂紙機磨，後用400#砂紙手磨，打磨平整，沒有砂痕和亮點。

12：面修色：用調色金油加色精根據樣板調色，參照色板來修色。

13：輕磨：用600#砂紙輕磨去顆粒，雜質。

14：展辰面漆：展辰抗劃傷系列面漆，按標准配比調到12秒噴塗。

⑧ 木皮加工方法介紹

隨著人類的發展和城市化的加深，我們的樹木受到過很多非法的過度砍伐，使得我們的木材越來越少，較好的實木傢具更是成了傢具中高端一類，而那些名貴的木材製成的傢具更是價值連城，讓現在很多特別喜歡實木傢具而經濟能力又達不到的人很無奈，只能望而生嘆。而木皮加工的技術生產出的木皮可以貼在現用傢具上，可以節約很大的成本，使傢具的外觀跟實木傢具一樣擁有同樣的感覺，真心喜歡實木傢具的人們可以試試這種方法哦。

木皮的分類

木皮主要可以分為兩種：一種是天然木皮，也就是通過旋切或刨切木材得到的木皮。還有一種稱為科技木，它通常是將速生材經漂白染色後，再重新組坯後刨切得到的薄木。後一種可以模擬珍貴木材的花紋而且保留了木材的天然質感。它的作用是用作飾面，木皮表面帶有其各種特定的天然機理效果，所以如何拼接也起到一定影響，各種木皮也有各自的特性。

例如：木皮厚的不適合拼花，帶酸性的木皮做PU漆會起泡等等，總之在設計時不單要考慮它的效果選材還要考慮到它本身的特性.在木皮加工的過程中沒有一個固定的模式，正如上面所說木皮有特性，有些木皮也要特定的膠水，總之就是某種膠水貼就是了，貼的方法有冷壓、熱壓，但未必就都用機器，很多手工製造商或在產品不規則造型的情況下都會用手工作業，不過現在也有高技術的真空貼，壓木皮時不但要注意壓走位問題還要注意質量問題，常會有木皮起泡現相。雖然現在木紋紙多了，也有保麗板和三聚氰胺板等不用木皮飾面的材質，但是木皮是反應木質傢具的一種很好的方式，因為木材越來越少，但木紋紙和木紋PVC是反應不出木材天然的紋理的，但各位要是不知道木皮飾面的工藝，就要從實際出發，去多了解了!

木皮的加工方法

在旋轉切中,將一整根原木放進車床上的模子里,依照刀刃的旋轉而旋轉.如果原木不滾動,旋轉切或對一根原木的剝皮可以連續不斷的進行.這是一種非常實惠的切法.這種切發生產出來的木皮根據木頭生長的年輪和不同層次的纖維呈現多種紋理.旋轉切出來的木皮寬度非常大以至可以加工一整張的貼面板.然而,此種切法因為紋理的不連續性讓它本身產生一些不太對稱的紋理.

這種切法運用在很多稀有品種中,例如樹瘤和一些獨特帶影的品種,諸如鳥眼戚,球狀沙比利,球狀麥哥利.為了可以取得連續性紋理的木皮,我們在原木或樹瘤原木上打下一個標記.此法生產出來的木皮寬度在刀刃越接近樹心的時候就會逐漸變窄.對於那些不是旋轉切出來木皮的原木,都會被截成兩半,三半,四半或者更多.

對於半圓周式切法,一半,三半或四分切的原木,我們將它固定在璇床板後再隨之轉動.此種方法提高以半徑加工情況下增加木皮的寬度.半圓周式切法過

每當自然界出現一種危機或者資源稀缺時，人們都會發明出一種技術來解決或者緩解，木皮加工就是其中之一，我們在感謝科技帶給我們現如今五顏六色的社會時，也要好好想一想，我們原來的大自然是不是也是五顏六色的呢，而現在確因為經濟的發展，污染了河流佔用了耕地，想想以後的我們的後輩從出生開始眼前的景色就是鋼鐵機器，而沒有見過真正的自然就很內疚。從我做起保護好我們的大自然。

⑨ 木皮的貼法怎麼貼

貼平板傢具是很簡單的！首先將要貼木皮的傢具表面做平整，刷上第一遍白乳膠（也有專用的貼木皮的膠水）等待膠水干後，刷第二遍，然後等膠水半干，將木皮平整的放置到刷過膠水的傢具上，（（這里有個關鍵點，就是每放置一張要壓在之前那張木皮的上面，也就是兩張木皮只要有2~4厘米的邊緣是重疊的！））用手將木皮撫平，不能有褶皺，讓後用木工刀之類的
鋒利的刀片
在木皮與木皮重疊的部分的中間
用鋒利的刀或刀片
劃開。取走多餘部分，
最後需要用熨斗
熨平整！要求沒有氣孔，沒有褶皺，
然後再用砂紙磨一下。邊緣和邊角
有線條部分
操作是一樣的
只是難度相對大一些

⑩ 懇求：實木門貼皮方法，詳細點，謝謝！

目前市場上有2種皮 1：不幹膠 2：薄皮 不關是那樣的皮 首先是你的門的預處理 ：刮灰 （用調和漆和石膏配的放少量的水） 等灰幹了 220以下的細砂紙打磨平整。去灰 。按需要將紙裁好（比你要的尺寸大1CM[注意紙上的木紋走向]）薄皮紙過水。木工用白膠刷在要貼的門上 紙上要有水但不能多 兩個人牽起紙輕放注意要1個人先放 然後用皮刮板向左右刮 排出空氣 直到隊友可以放手。
懂的人是說起來難 做起來簡單 不懂的人的做起來難 說起來容易 建議你找個懂的人幫你 工價又不高