多孔陶瓷電路

❶ 上游氧感測器加熱控制電路故障能導致不著車嗎

上游氧感測器加熱控制電路故障能導致不著車。

氧感測器利用了Nernst原理。
其核心元件是專多孔的ZrO2陶瓷管，屬它是一種固態電解質，兩側面分別燒結上多孔鉑（Pt）電極。在一定溫度下，由於兩側氧濃度不同，高濃度側(陶瓷管內側4)的氧分子被吸附在鉑電極上與電子（4e）結合形成氧離子O2-，使該電極帶正電，O2-離子通過電解質中的氧離子空位遷移到低氧濃度側(廢氣側)，使該電極帶負電, 即產生電勢差。
當空燃比較低時(濃混合氣)，廢氣中的氧較少，因此陶瓷管外側氧離子較少，形成1.0V左右的電動勢；
當空燃比等於14.7時，此時陶瓷管內外兩側產生的電動勢為0.4V~0.5V， 該電動勢為基準電動勢；
當空燃比較高時（稀混合氣），廢氣中氧含量較高，陶瓷管內外的氧離子濃度差較小，所以產生電動勢很低，接近為零。
加熱型氧感測器：
- 加熱型氧感測器抗鉛能力強；
- 對排氣溫度依賴少，能在負荷低、廢氣溫度較低的情況下照常發揮作用；
- 起動後迅速進入閉環控制

❷ 感測器中用得到電路板嗎

用得到電路板。

感測器的特點包括：微型化、數字化、智能化、多功能化、系統化、網路化。它是實現自動檢測和自動控制的首要環節。感測器的存在和發展，讓物體有了觸覺、味覺和嗅覺等感官，讓物體慢慢變得活了起來。通常根據其基本感知功能分為熱敏元件、光敏元件、氣敏元件、力敏元件、磁敏元件、濕敏元件、聲敏元件、放射線敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大類。

氧感測器利用了Nernst原理。
其核心元件是多孔的ZrO2陶瓷管，它是一種固態電解質，兩側面分別燒結上多孔鉑（Pt）電極。在一定溫度下，由於兩側氧濃度不同，高濃度側(陶瓷管內側4)的氧分子被吸附在鉑電極上與電子（4e）結合形成氧離子O2-，使該電極帶正電，O2-離子通過電解質中的氧離子空位遷移到低氧濃度側(廢氣側)，使該電極帶負電, 即產生電勢差。
當空燃比較低時(濃混合氣)，廢氣中的氧較少，因此陶瓷管外側氧離子較少，形成1.0V左右的電動勢；
當空燃比等於14.7時，此時陶瓷管內外兩側產生的電動勢為0.4V~0.5V， 該電動勢為基準電動勢；
當空燃比較高時（稀混合氣），廢氣中氧含量較高，陶瓷管內外的氧離子濃度差較小，所以產生電動勢很低，接近為零。
加熱型氧感測器：
- 加熱型氧感測器抗鉛能力強；
- 對排氣溫度依賴少，能在負荷低、廢氣溫度較低的情況下照常發揮作用；
- 起動後迅速進入閉環控制
加熱型管式氧感測器核心元件：
加熱型片式式氧感測器晶元：

❸ 陶瓷材料的物質結構有那些陶瓷材料的性能特點有哪些簡述常用的結構陶瓷的分類。

陶瓷材料是用天然或合成化合物經過成形和高溫燒結製成的一類無機非金屬材料。它具有高熔點、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優點。可用作結構材料、刀具材料，由於陶瓷還具有某些特殊的性能，又可作為功能材料。

分類

採用天然原料如長石、粘土和石英等燒結而成，是典型的硅酸鹽材料，主要組成元素是硅、鋁、氧，這三種元素佔地殼元素總量的90%，普通陶瓷來源豐富、成本低、工藝成熟。這類陶瓷按性能特徵和用途又可分為日用陶瓷、建築陶瓷、電絕緣陶瓷、化工陶瓷等。

採用高純度人工合成的原料，利用精密控制工藝成形燒結製成，一般具有某些特殊性能，以適應各種需要。根據其主要成分，有氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、碳化物陶瓷、金屬陶瓷等；特種陶瓷具有特殊的力學、光、聲、電、磁、熱等性能。本節主要介紹特種陶瓷。

陶瓷材料是工程材料中剛度最好、硬度最高的材料，其硬度大多在1500HV以上。陶瓷的抗壓強度較高，但抗拉強度較低，塑性和韌性很差。

陶瓷材料一般具有高的熔點（大多在2000℃以上），且在高溫下具有極好的化學穩定性；陶瓷的導熱性低於金屬材料，陶瓷還是良好的隔熱材料。同時陶瓷的線膨脹系數比金屬低，當溫度發生變化時，陶瓷具有良好的尺寸穩定性。

大多數陶瓷具有良好的電絕緣性，因此大量用於製作各種電壓（1kV~110kV）的絕緣器件。鐵電陶瓷（鈦酸鋇BaTiO3）具有較高的介電常數，可用於製作電容器，鐵電陶瓷在外電場的作用下，還能改變形狀，將電能轉換為機械能（具有壓電材料的特性），可用作擴音機、電唱機、超聲波儀、聲納、醫療用聲譜儀等。少數陶瓷還具有半導體的特性，可作整流器。

陶瓷材料在高溫下不易氧化，並對酸、鹼、鹽具有良好的抗腐蝕能力。

陶瓷材料還有獨特的光學性能，可用作固體激光器材料、光導纖維材料、光儲存器等，透明陶瓷可用於高壓鈉燈管等。磁性陶瓷（鐵氧體如：MgFe2O4、CuFe2O4、Fe3O4）在錄音磁帶、唱片、變壓器鐵芯、大型計算機記憶元件方面的應用有著廣泛的前途。

根據用途不同，特種陶瓷材料可分為結構陶瓷、工具陶瓷、功能陶瓷。

氧化鋁陶瓷主要組成物為Al2O3，一般含量大於45%。氧化鋁陶瓷具有各種優良的性能。耐高溫，一般可要1600℃長期使用，耐腐蝕，高強度，其強度為普通陶瓷的2~3倍，高者可達5~6倍。其缺點是脆性大，不能接受突然的環境溫度變化。用途極為廣泛，可用作坩堝、發動機火花塞、高溫耐火材料、熱電偶套管、密封環等，也可作刀具和模具。

氮化硅陶瓷主要組成物是Si3N4，這是一種高溫強度高、高硬度、耐磨、耐腐蝕並能自潤滑的高溫陶瓷，線膨脹系數在各種陶瓷中最小，使用溫度高達1400℃，具有極好的耐腐蝕性，除氫氟酸外，能耐其它各種酸的腐蝕，並能耐鹼、各種金屬的腐蝕，並具有優良的電絕緣性和耐輻射性。可用作高溫軸承、在腐蝕介質中使用的密封環、熱電偶套管、也可用作金屬切削刀具。

碳化硅陶瓷主要組成物是SiC，這是一種高強度、高硬度的耐高溫陶瓷，在1200℃~1400℃使用仍能保持高的抗彎強度，是目前高溫強度最高的陶瓷，碳化硅陶瓷還具有良好的導熱性、抗氧化性、導電性和高的沖擊韌度。是良好的高溫結構材料，可用於火箭尾噴管噴嘴、熱電偶套管、爐管等高溫下工作的部件；利用它的導熱性可製作高溫下的熱交換器材料；利用它的高硬度和耐磨性製作砂輪、磨料等。

六方氮化硼陶瓷主要成分為BN，晶體結構為六方晶系，六方氮化硼的結構和性能與石墨相似，故有「白石墨」之稱，硬度較低，可以進行切削加工具有自潤滑性，可製成自潤滑高溫軸承、玻璃成形模具等。

硬質合金主要成分為碳化物和粘結劑，碳化物主要有WC、TiC、TaC、NbC、VC等，粘結劑主要為鈷（Co）。硬質合金與工具鋼相比，硬度高（高達87~91HRA），熱硬性好（1000℃左右耐磨性優良），用作刀具時，切削速度比高速鋼提高4~7倍，壽命提高5~8倍，其缺點是硬度太高、性脆，很難被機械加工，因此常製成刀片並鑲焊在刀桿上使用，硬質合金主要用於機械加工刀具；各種模具，包括拉伸模、拉拔模、冷鐓模；礦山工具、地質和石油開採用各種鑽頭等。

金剛石天然金剛石（鑽石）作為名貴的裝飾品，而合成金剛石在工業上廣泛應用，金剛石是自然界最硬的材料，還具備極高的彈性模量；金剛石的導熱率是已知材料中最高的；金剛石的絕緣性能很好。金剛石可用作鑽頭、刀具、磨具、拉絲模、修整工具；金剛石工具進行超精密加工，可達到鏡面光潔度。但金剛石刀具的熱穩定性差，與鐵族元素的親和力大，故不能用於加工鐵、鎳基合金，而主要加工非鐵金屬和非金屬，廣泛用於陶瓷、玻璃、石料、混凝土、寶石、瑪瑙等的加工。

立方氮化硼（CBN）具有立方晶體結構，其硬度高，僅次於金剛石，具熱穩定性和化學穩定性比金剛石好，可用於淬火鋼、耐磨鑄鐵、熱噴塗材料和鎳等難加工材料的切削加工。可製成刀具、磨具、拉絲模等

其它工具陶瓷尚有氧化鋁、氧化鋯、氮化硅等陶瓷，但從綜合性能及工程應用均不及上述三種工具陶瓷。

功能陶瓷通常具的特殊的物理性能，涉及的領域比較多，常用功能陶瓷的特性及應用見表。

常用功能陶瓷的組成、特性及應用

種類性能特徵主要組成用途介電陶瓷絕緣性Al2O3、Mg2SiO4集成電路基板熱電性PbTiO3、BaTiO3熱敏電阻壓電性PbTiO3、LiNbO3振盪器強介電性BaTiO3電容器光學陶瓷熒光、發光性Al2O3CrNd玻璃激光紅外透過性CaAs、CdTe紅外線窗口高透明度SiO2光導纖維電發色效應WO3顯示器磁性陶瓷軟磁性ZnFe2O、γ-Fe2O3磁帶、各種高頻磁心硬磁性SrO．6Fe2O3電聲器件、儀表及控制器件的磁芯半導體陶瓷光電效應CdS、Ca2Sx太陽電池阻抗溫度變化效應VO2、NiO溫度感測器熱電子放射效應LaB6、BaO熱陰極

(一)工程塑料的開發利用

目前，主要的工程塑料製品已有10多種，其中聚酸胺、聚甲醛、聚磷酸酯、改性聚苯酸和熱塑性聚酯被稱為五大工程塑料．它們的產量較大．價格一般為傳統通用塑料的2—6倍．而聚摧硫酸等特種工程塑料的價格為通用塑料的5一10倍。以塑料代替鋼鐵、木材、水泥三大傳統基本材料，可以節省大量能源、人力和物力。

(二)合成橡膠的開發利用

由於生產合成橡膠的原料豐富，其良好的性能又可以滿足當代科技發展對材料提出的某些特殊要求，所以合成橡膠出現幾十年來，品種已很豐富，一般可將其分為通用合成橡膠和特種合成橡膠兩類。通用合成橡膠性能與天然橡膠相似，用於製造一般的橡膠製品，如各種輪胎、傳動帶、膠管等工業用品和雨衣、膠鞋等生活用品。特種合成橡膠具有耐高溫、耐低溫耐酸鹼等優點，多用於特殊環境和高科技領域，如航空、航天、軍事等方面。

(三)合成纖維的開發利用

合成纖維的品種有幾十種，但最常見的是六大種：聚酸胺纖維(商品名尼龍)、聚胺纖維(商品名滌綸)、聚乙烯纖維(商品名腈綸)、聚丙烯纖維(商品名丙綸)、聚乙烯酸纖維(商品名維綸)、聚氯乙烯纖維(商品名氨綸)。

高分子合成材料具有質量小、絕緣性能好等特點，所以發展很快，但又都有先天不足，即它們都在不同程度上對氧、熱和光有敏感性。但是，隨著高技術的迅速發展，高分子合成材料的大軍必將在經濟生活中扮演舉足輕重的角色。

四、陶瓷材料

陶瓷材料中已崛起了精細陶瓷，它以抗高溫、超強度、多功能等優良性能在新材料世界獨領風騷。精細陶瓷是指以精製的高純度人工合成的無機化合物為原料，採用精密控制工藝燒結的高性能陶瓷，因此又稱先進陶瓷或新型陶瓷。精細陶瓷有許多種，它們大致可分成三類。

(一)結構陶瓷。

這種陶瓷主要用於製作結構零件。機械工業中的一些密封件、軸承、刀具、球閥、缸套等都是頻繁經受摩擦而易磨損的零件，用金屬和合金製造有時也是使用不了多久就會損壞，而先進的結構陶瓷零件就能經受住這種「磨難」。

(二)電子陶瓷

指用來生產電子元器件和電子系統結構零部件的功能性陶瓷。這些陶瓷除了具有高硬度等力學性能外，對周圍環境的變化能「無動於衷」，即具有極好的穩定性，這對電子元件是很重要的性能，另外就是能耐高溫。

(三)生物陶瓷

生物陶瓷是用於製造人體「骨骼一肌肉」系統，以修復或替換人體器官或組織的一種陶瓷材料。

精細陶瓷是新型材料特別值中得注意的一種，它有廣闊的發展前途。這種具有優良性能的精細陶瓷，有可能在很大的范圍內代替鋼鐵以及其他金屬而得到廣泛應用，達到節約能源、提高效率、降低成本的目的；精細陶瓷和高分子合成材料相結合．可以使交通運輸工具輕量化、小型化和高效化。

精陶材料將成為名副其實的耐高溫的高強度材料，從而可用作包括飛機發動機在內的各種熱機材料、燃料電池發電部件材料、核聚變反應堆護壁材料、無公害的外燃式發動機材料等。精細陶瓷與高性能分子材料、新金屬材料、復合材料並列為四大新材料。有些科學家預言．由於精細陶瓷的出現，人類將從鋼鐵時代重新進入陶瓷時代

什麼是陶瓷？什麼是陶瓷材料

原來的陶瓷就是指陶器和瓷器的通稱。也就是通過成型和高溫燒結所得到的成型燒結體。傳統的陶瓷材料主要是指硅鋁酸鹽。剛開始的時候人們對硅鋁酸鹽的選擇要求不高，純度不大，顆粒的粒度也不均一，成型壓強不高。這時得到陶瓷稱為傳統陶瓷。後來發展到純度高，粒度小且均一，成型壓強高，進行燒結得到的燒結體叫做精細陶瓷。

接下來的階段，人們研究構成陶瓷的陶瓷材料的基礎，使陶瓷的概念發生了很大的變化。陶瓷內部的力學性能是與構成陶瓷的材料的化學鍵結構有關，在形成晶體時能夠形成比較強的三維網狀結構的化學物質都可以作為陶瓷的材料。這重要包括比較強的離子鍵的離子化合物，能夠形成原子晶體的單質和化合物，以及形成金屬晶體的物質。他們都可以作為陶瓷材料。其次人們借鑒三維成鍵的特點發展了纖維增強復合材料。更進一步拓寬了陶瓷材料的范圍。因此陶瓷材料發展成了可以藉助三維成鍵的材料的通稱。

陶瓷的概念就發展成為可以藉助三維成鍵的材料，通過成型和高溫燒結所得到的燒結體。（這個概念把玻璃也納入了陶瓷的范圍）

研究陶瓷的結構和性能的理論也得到了展開：陶瓷材料，內部微結構（微晶晶面作用，多孔多相分布情況）對力學性能的影響得到了發展。材料（光，電，熱，磁）性能和成形關系，以及粒度分布，膠著界面的關系也得到發展，陶瓷應當成為承載一定性能物質存在形態。這里應該和量子力學，納米技術，表面化學等學科關聯起來。陶瓷學科成為一個綜合學科。

這種發展在一定程度上和高分子成型關聯起來。它們應當相互影響。

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  http://www.emuch.net/html/200908/1478345.html

望採納

❹ 家裡裝修，安裝電路管線有哪些要求

1、各種衛生設備與地面或牆體的連接應用金屬固定件安裝牢固。金屬固定件應進行防腐處理。當牆體為多孔磚牆時，應鑿孔填實水泥砂漿後再進行固定件安裝。當牆體為輕質隔牆時，應在牆體內設後置埋件，後置埋件應與牆體連接牢固。
2、各種衛生器具安裝的管道連接件應易於拆卸、維修。排水管道連接應採用有橡膠墊片排水栓。衛生器具與金屬固定件的連接表面應安置鉛質或橡膠墊片。各種衛生陶瓷類器具不得採用水泥砂漿窩嵌。
3、各種衛生器具與檯面、牆面、地面等接觸部位均應採用硅酮膠或防水密封條密封。
4、各種衛生器具安裝驗收合格後應採取適當的成品保護措施。
5、管道敷設應橫平豎直，管卡位置及管道坡度等均應符合規范要求。各類閥門安裝應位置正確且平正，便於使用和維修。
6. 嵌入牆體、地面的管道應進行防腐處理並用水泥砂漿保護，其厚度應符合下列要求：牆內冷水管不小於10mm、熱水管不小於15mm，嵌入地面的管道不小於10mm。嵌入牆體、地面或暗敷的管道應作隱蔽工程驗收。
7、冷熱水管安裝應左熱右冷，平行間距應不小於200mm。當冷熱水供水系統採用分水器供水時，應採用半柔性管材連接。
8、各種新型管材的安裝應按生產企業提供的產品說明書進行施工。

❺ 新型陶瓷有哪些

韌性陶瓷

經過特殊工藝處理製成的韌性陶瓷，除了可以去掉普通陶瓷的脆性之外，還具有強度大、硬度高、不怕化學腐蝕等優點。因此，應用范圍更加廣泛。韌性陶瓷可以用來製作切菜刀、剪刀、螺絲刀、榔頭、鋸、斧頭等日用工具，堅硬程度不亞於鋼鐵製品，而且不會帶鐵銹味和磁性，更適宜切各種生吃食物和熟食。

採用韌性陶瓷製造的發動機體積小、重量輕、熱效率高，用同樣的燃料可以使汽車多跑30％的路程，是一種有效的節能型發動機。

壓電陶瓷

壓電陶瓷是一種具有能量轉換功能的陶瓷，在機械力的作用下發生形變時，會引起表面帶電。其帶電強度的大小，可以和施加電場的強度成正比，也可以成反比。因此，能夠在各個領域中得到廣泛應用。

生物醫學工程是壓電陶瓷應用的重要領域。可以用它來製作探測人體信息的壓電感測器和進行壓電超聲治療。當壓電陶瓷發出的超聲波在人體內傳輸時，體內的不同組織對超聲波有不同的發射和透射作用。反射回來的超聲波經壓電陶瓷接收器轉換成電信號並顯示在屏幕上，據此就可以檢查內臟組織的情況，判斷是否發生病變。進入人體的超聲波達到一定強度時，能使組織發熱並輕微震動。這種作用可以對一些疾病起到治療作用。

由於壓電陶瓷的敏感性很強，能精確地測量出微弱的壓力變化，人們用它來製造地震測量裝置是非常適合的。地震波經過壓電陶瓷的作用，可以感應出一定強度的電信號，並在屏幕上顯示或以其他形式表現出來。同時，壓電陶瓷還能夠測定聲波的傳播方向。所以，用來測定和報告地震十分精確。

利用壓電陶瓷製造的電子振盪器和電子濾波器，頻率穩定性好、精度高、使用壽命長，特別是在多路通信設備中能提高抗干擾性。用壓電陶瓷可以製成聲波探魚儀，在水中能發出很強的聲波並傳至遠距離之外，可以有效地探測魚群的分布情況、規模、種類以及其他有關的資料，是捕撈作業的得力助手。

在現代軍事作戰中，壓電陶瓷也可以發揮巨大的威力。在反坦克導彈上裝上壓電陶瓷元件會縮短引爆時間，增加引爆的精確性。當炮彈擊中坦克時，陶瓷因受到壓力而產生高電壓，從而引燃炸葯。壓電陶瓷在非常強的機械沖擊波的作用下，還可以將儲存的能量在幾十萬分之一秒的瞬間里釋放出來，產生的瞬間電流達10萬安培以上的高壓脈沖，用來進行原子武器的引爆十分理想。

低溫陶瓷

低溫陶瓷是一種在液氮沸騰狀態下製成的陶瓷製品，有著廣泛的應用領域。低溫陶瓷可以用於電腦，使運算速度大幅度提高，用於電視機可令圖像更清晰，如果製作成錄像機磁頭，其壽命為普通磁頭的5倍，所錄制的影片的清晰度也很高。此外，在金屬加工中，低溫陶瓷還可以替代金剛石刀具來進行金屬切削。用低溫陶瓷製成的新型蓄電池，儲電量可以比一般蓄電池高出許多倍。

陶瓷紙

淘瓷紙具有優異的透氣性、吸濕性、耐磨性和耐熱性，能夠在急冷、巨熱的情況下正常使用。同時，還具有良好的絕緣性、隔熱性和耐腐蝕性能，現已為電子工業、材料工業以及自動化工程中不可缺少的材料。陶瓷紙的耐熱溫度高達1200℃～1600℃左右，可以作為高溫機械的襯墊、填料，密封環、擋熱板使用。波紋陶瓷紙浸滿氯化鋰之後，可以作為熱交換器中的熱交換片，能夠在空調器生產中廣泛採用。

利用陶瓷紙具有的強度高、耐磨好的特點，可以製作多種型號的研磨紙，既經久耐用，又可以減少對環境的污染，是新一代研磨材料。陶瓷紙還可以疊合起來，製成剎車片、摩擦片，用於汽車、機床工業中。利用陶瓷紙還可以製成半導體，特種電阻、電容、壓電元件等多種電子元件及感測器、印刷電路板等。

用礬土、碳化硅陶瓷紙製成的玻璃鋼製品，具有強度高、耐熱性好等特點；用礬土硅酸鹽陶瓷紙製成的濾膜，能夠在高溫下處理廢氣、廢液，是新一代過濾材料。此外，用陶瓷紙製成的絕緣帶、揚聲器、話筒及抗高溫容器，也都具有新奇的功能，引起人們的極大關注。

多孔陶瓷

多孔陶瓷，又稱為微孔陶瓷、泡沫陶瓷等，具有均勻分布的微孔，體積密度小，有著三維立體網路骨架結構且互相貫通的特點。多孔陶瓷在氣體、液體過濾、凈化分離、化工催化載體、高級保溫材料、生物植入材料、吸聲減震和感測器材料等許多方面都有廣泛的應用。

❻ 什麼叫磚塊電源，半磚電源和全磚電源的區別

電源模塊。尺來寸小，源功率大。一般使用需令加儲能原件，散熱等。尺寸形如磚，故稱磚塊電源。半磚電源是全磚電源尺寸的 一半。全磚一般功率能達500瓦上下。內部電路緊密且發熱器件貼殼性好，電路較先進，效率高，故能做到體積小功率大。

❼ 陶瓷主要成份

陶瓷是以天然粘土以及各種天然礦物為主要原料經過粉碎混煉、成型和煅燒製得的材料的各種製品。

以前人們把用陶土製作成的在專門的窯爐中高溫燒制的物品稱作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的總稱。陶瓷的傳統概念是指所有以粘土等無機非金屬礦物為原料的人工工業產品。它包括由粘土或含有粘土的混合物經混煉，成形，煅燒而製成的各種製品。由最粗糙的土器到最精細的精陶和瓷器都屬於它的范圍。

對於它的主要原料是取之於自然界的硅酸鹽礦物(如粘土、石英等)，因此與玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工業，同屬於「硅酸鹽工業」的范疇。陶瓷的主要產區為彭城鎮、景德鎮、醴陵、高安、豐城、萍鄉、黎川、佛山、潮州、德化、淄博、唐山、北流等地。此外景德鎮是我國「瓷都」之一。

(7)多孔陶瓷電路擴展閱讀：

特性：

說到陶瓷材料，難免將陶與瓷分開來談，我們經常說的陶瓷，是指陶器和瓷器兩個種類的合稱。在創作領域中，陶與瓷都是陶瓷藝術中不可或缺的重要組成部分，但是陶與瓷卻有著質的不同。

陶質材料：與瓷相比，陶的質地相對鬆散，顆粒也較粗，燒制溫度一般在900℃—1500℃之間，溫度較低，燒成後色澤自然成趣，古樸大方，成為許多藝術家所喜愛的造型表現材料之一。陶的種類很多，常見的有黑陶、白陶、紅陶、灰陶和黃陶等，紅陶、灰陶和黑陶等採用含鐵量較高的陶土為原料，鐵質陶土在氧化氣氛下呈紅色，還原氣氛下呈灰色或黑色。

瓷質材料：與陶相比，瓷的質地堅硬、細密、嚴禁、耐高溫、釉色豐富等特點，燒制溫度一般在1300℃左右，常有人形容瓷器「聲如磬、明如鏡、顏如玉、薄如紙」，瓷多給人感覺是高貴華麗，和陶的那種朴實正好相反。

參考資料來源：網路-陶瓷

❽ 陶瓷的作用

陶瓷(Ceranics)的傳統概念是指所有以粘土等無機非金屬礦物為原料的人工工業產品。它包括由粘土或含有粘土的混合物經混煉，成形，煅燒而製成的各種製品。由最粗糙的土器到最精細的精陶和瓷器都屬於它的范圍。對於它的主要原料是取之於自然界的硅酸鹽礦物(如粘土、長石、石英等)，因此與玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工業，同屬於「硅酸鹽工業」(Silicate Instry)的范疇。

隨著近代科學技術的發展，近百年來又出現了許多新的陶瓷品種。它們不再使用或很少使用粘土、長石、石英等傳統陶瓷原料，而是使用其他特殊原料，甚至擴大到非硅酸鹽，非氧化物的范圍，並且出現了許多新的工藝。美國和歐洲一些國家的文獻已將「Ceramic」一詞理解為各種無機非金屬固體材料的通稱。因此陶瓷的含義實際上已遠遠超越過去狹窄的傳統觀念了•

迄今為止，陶瓷器的界說似可概括地作如下描述：陶瓷是用鋁硅酸鹽礦物或某些氧化物等為主要原料，依照人的意圖通過特定的化學工藝在高溫下以一定的溫度和氣氛製成的具有一定型式的工藝岩石。表面可施釉或不施釉，若干瓷質還具有不同程度的半透明度，通體是由一種或多種晶體或與無定形膠結物及氣孔或與熟料包裹體等微觀結構組成。

陶瓷工業是硅酸鹽工業的主要分支之一，屬於無機化學工業范圍．但現代科學高度綜合，互相滲透，從整個陶瓷工業製造工藝的內容來分析，它的錯綜復雜與牽涉之廣，顯然不是僅用無機化學的理論所能概括的。

陶瓷製品的品種繁多，它們之間的化學成分．礦物組成，物理性質，以及製造方法，常常互相接近交錯，無明顯的界限，而在應用上卻有很大的區別。因此很難硬性地歸納為幾個系統，詳細的分類法各家說法不一，到現在國際上還沒有一個統一的分類方法。常用的有如下兩種從不同角度出發的分類法：

(一)按用途的不同分類
1．日用陶瓷：如餐具、茶具、缸，壇、盆。罐等。
2．藝術陶瓷：如花瓶、雕塑品．陳設品等。
3．工業陶瓷：指應用於各種工業的陶瓷製品。又分以下6各方面：
(1)、建築一衛生陶瓷： 如磚瓦，排水管、面磚，外牆磚，衛生潔其等；
(2)、化工陶瓷： 用於各種化學工業的耐酸容器、管道，塔、泵、閥以及搪砌反應鍋的耐酸磚、灰等；
(3)、化學瓷： 用於化學實驗室的瓷坩堝、蒸發皿，燃燒舟，研體等；
(4)、電瓷： 用於電力工業高低壓輸電線路上的絕緣子。電機用套管，支柱絕緣於、低壓電器和照明用絕緣子，以及
電訊用絕緣子，無線電用絕緣子等；
(5)、耐火材科： 用於各種高溫工業窯爐的耐火材料；
(6)、特種陶瓷： 甩於各種現代工業和尖端科學技術的特種陶瓷製品，有高鋁氧質瓷、鎂石質瓷、鈦鎂石質瓷、鋯英
石質瓷、鋰質瓷、以及磁性瓷、金屬陶瓷等。

(二)按所用原料及坯體的緻密程度分類可分為：
土器 (brickware or terra-cotta)， 陶器 (potttery)，炻器 (stone Ware)，半瓷器 (semivitreous china)，以至瓷器(130relain)，原料是從粗到精，坯體是從粗松多孔，遙步到達緻密，燒結，燒成溫度也是遂漸從低趨高。

土器是最原始最低級的陶瓷器，一般以一種易熔粘土製造。在某些情況下也可以在粘土中加入熟料或砂與之混合，以減少收縮。這些製品的燒成溫度變動很大，要依據粘土的化學組成所含雜質的性質與多少而定。以之製造磚瓦，如氣孔率過高，則坯體的抗凍性能不好，過低叉不易掛住砂漿，所以吸水率一般要保持5～15％之間。燒成後坯體的顏色，決定於粘土中著色氧化物的含量和燒成氣氛，在氧化焰中燒成多呈黃色或紅色，在還原焰中燒成則多呈青色或黑色。

我國建築材料中的青磚，即是用含有Fe2O3的黃色或紅色粘土為原料，在臨近止火時用還原焰煅燒，使Fe203還原為FeON成青色，陶器可分為普通陶器( cmmon,pottery)和精陶器(Fine earthenware)兩類。普通陶器即指土陶盆．罐、缸、瓮．以及耐火磚等具有多孔性著色坯體的製品。精陶器坯體吸水率仍有4～1 2％，因此有滲透性，沒有半透明性，一般白色，也有有色的。釉多採用含鉛和硼的易熔釉。它與炻器比較，因熔劑宙量較少，燒成溫度不超過1300℃，所以坯體增未充分燒結；與瓷器比較，對原料的要求較低，坯料的可塑性較大，燒成溫度較低。不易變形，因而可以簡化製品的成形，裝缽和其他工序。但精陶的機械強度和沖擊強度比瓷器．炻器要小，同時它的釉比上述製品的釉要軟，當它的釉層損壞時，多孔的坯體即容易沾污，而影響衛生。

精陶按坯體組成的不同，又可分為：粘土質、石灰質，長石質、熟料質等四種。粘土質精陶接近普通陶器。石灰質精陶以石灰石為熔劑，其製造過程與長石質精陶相似，而質量不及長石質精陶，因之近年來已很少生產，而為長石質精陶所取代。長石質精陶又稱硬質精陶，以長石為熔劑。是陶器中最完美和使用最廣的一種。近世很多國家用以大量生產日用餐具(杯、碟盤予等)及衛生陶器以代替價昂的瓷器。熱料精陶是在精陶坯料中加入一定量熟料，目的是減少收縮，避免廢品。這種坯料多應用於大型和厚胎製品(如浴盆，太的盥洗盆等)。

炻器在我國古籍上稱「石胎瓷」，坯體緻密，已完全燒結（sintering)，這一點已很接近瓷器。但它還沒有玻化(Vitrification)，仍有2％以下的吸水率，坯體不透明，有白色的，而多數允許在燒後呈現顏色，所以對原料純度的要求不及瓷器那樣高，原料取給容易。炻器具有很高的強度和良好的熱穩定性，很適應於現代機械化洗滌，並能順利地通過從冰箱到烤爐的溫度急變，在國際市場上由於旅遊業的發達和飲食的社會化，炻器比之搪陶具有更大的銷售量。

半瓷器的坯料接近於瓷器坯料，但燒後仍有3～5％的吸水率(真瓷器 true porceiain，吸水率在0.5％以下)，所以它的使用性能不及瓷器，比精陶則要好些。

瓷器是陶瓷器發展的更高階段。它的特徵是坯體已完全燒結，完全玻化，因此很緻密，對液體和氣體都無滲透性，胎薄處星半透明，斷面呈貝殼狀，以舌頭去舔，感到光滑而不被粘住．硬質瓷 (hard porcetain) 具有陶瓷器中最好的性能。用以製造高級日用器皿，電瓷、化學瓷等。

軟質瓷 (soft porcelain) 的熔劑較多，燒成溫度較低，因此機械強度不及硬質瓷，熱穩定性也較低，但其透明度高，富於裝飾性，所以多用於製造藝術陳設瓷。至於熔塊瓷 (Fritted porcelain) 與骨灰磁 (bone china)，它們的燒成溫度與軟質瓷相近，其優缺點也與軟質瓷相似，應同屬軟質瓷的范圍。這兩類瓷器由於生產中的難度較大(坯體的可塑性和乾燥強度都很差，燒成時變形嚴重)，成本較高，生產並不普遍。英國是骨灰瓷的著名產地，我國唐山也有骨灰瓷生產。

特種陶瓷是隨著現代電器，無線電、航空、原子能、冶金、機械、化學等工業以及電子計算機、空間技術、新能源開發等尖端科學技術的飛躍發展而發展起來的。這些陶瓷所用的主要原料不再是粘土，長石，石英，有的坯休也使用一些粘土或長石，然而更多的是採用純粹的氧化物和具有特殊性能的原料，製造工藝與性能要求也各不相同。

❾ 上游氧氣感測器加熱電路故障怎麼修

我自己有點資料，希望能夠幫助你了解一下！
上游氧感測器加熱控制電路故障能專導致不著車屬。

氧感測器利用了Nernst原理。
其核心元件是多孔的ZrO2陶瓷管，它是一種固態電解質，兩側面分別燒結上多孔鉑（Pt）電極。在一定溫度下，由於兩側氧濃度不同，高濃度側(陶瓷管內側4)的氧分子被吸附在鉑電極上與電子（4e）結合形成氧離子O2-，使該電極帶正電，O2-離子通過電解質中的氧離子空位遷移到低氧濃度側(廢氣側)，使該電極帶負電, 即產生電勢差。
當空燃比較低時(濃混合氣)，廢氣中的氧較少，因此陶瓷管外側氧離子較少，形成1.0V左右的電動勢；
當空燃比等於14.7時，此時陶瓷管內外兩側產生的電動勢為0.4V~0.5V， 該電動勢為基準電動勢；
當空燃比較高時（稀混合氣），廢氣中氧含量較高，陶瓷管內外的氧離子濃度差較小，所以產生電動勢很低，接近為零。
加熱型氧感測器：
- 加熱型氧感測器抗鉛能力強；
- 對排氣溫度依賴少，能在負荷低、廢氣溫度較低的情況下照常發揮作用；
- 起動後迅速進入閉環控制